Prodhimi i filamentit nga mbetjet plastike

* tabela e tërheqjes është një skemë kinematike e printerit, në të cilën tabela me modelin lëviz përgjatë boshtit Y. Skema është më e zakonshme, por e keqe: me lëvizjet e papritura të tabelës me modelin, forcat inerciale përkulin modelin, dhe buza e sipërme e printuar përfundon në një pozicion të padizenjuar. Nëse modeli është shumë i lartë, mund të ndodhin defekte në kthesat e mprehta. Një tavolinë e uljes nuk e ka këtë problem.

** Ngrohja e tavolinës është e nevojshme për printimin me pothuajse të gjitha llojet e plastikës; ndihmon në sigurimin e modelit gjatë printimit. Lista më e detajuar e filamenteve dhe mënyrave të printimit për to mund të lexohet. Kinezët shkruajnë se pa ngrohje mund të printoni PLA, HIPS, TPU, DRU, PVC, FLEX, CARBON.

Temperatura maksimale e grykës për të gjithë printerët e paraqitur është rreth 260 gradë, diametri i hundës për të gjithë është 0,4, por mund të ndryshohet në çdo tjetër (0,5, 0,3, 0,2, 0,1), fijet janë standarde. Diametri i filamentit të të gjithë printerëve është 1.75 mm. Megjithë bollëkun e "tabelave zvarritëse", këshillohet t'u jepet përparësi printerëve delta dhe printerëve me një tavolinë uljeje, pasi së pari: tavolina e lëvizshme nuk e tund modelin, dhe së dyti: struktura mund të mbulohet me material fletësh (pleksiglas , karton i fortë, polikarbonat qelizor ), i cili përmirëson cilësinë e printimit me ABS dhe plastika të ngjashme. Lexoni se çfarë i bën një draft i vogël një modeli të printuar.

KËSHILLA PËR PRINTIMIN 3D

Një fillestar në printimin 3D zakonisht mbytet nga sasia e informacionit të ri. Si t'i përdorni të gjitha këto dhe të punoni me printerin? Për të filluar, ju rekomandoj të lexoni një udhëzues të vogël duke përdorur si shembull printerin Anet A6; ai përshkruan konceptet dhe veprimet bazë që zbatohen për 95% të printerëve. Informacioni se si të përdorni programet për "prerjen" e modeleve 3D mund të gjenden më poshtë.

Pothuajse të gjitha problemet dhe problemet që lindin gjatë procesit të printimit përshkruhen në këtë artikull të madh. Ekziston një përzgjedhje tjetër prej 40 defektesh, pjesa 1 dhe pjesa 2. Pjesa më e madhe në printimin 3D mësohet gabimisht, kështu që pronarët e printerëve të lirë zakonisht dinë më shumë hollësi sesa pronarët e printerëve të shtrenjtë, të cilët shkaktojnë më pak probleme =)

Por ka një problem për të cilin është shkruar shumë pak (sapo e kam hasur), është i lidhur pikërisht me printera të lira: printeri fillon të printojë normalisht, por pas njëfarë kohe (pas një numri të caktuar metrash të filamentit) fillon për të bërë budallallëqe" Kështu duket sipërfaqja nën grykën e ekstruderit. Problemi qëndron në ftohjen e pamjaftueshme të radiatorit të barrierës termike, i cili ndodhet midis ngrohësit dhe tubit të bardhë me filament (bowden). Nëse kjo zonë nuk ftohet mjaftueshëm, plastika fillon të shkrihet në tub (dhe ndonjëherë edhe të vlojë), gjë që çon në daljen e saj të paqëndrueshme nga hunda. Problemi mund të zgjidhet në disa mënyra:

• Drejtoni një tifoz tavoline/dyshemeje në kokën e printimit. Kjo është një metodë e keqe sepse krijon një draft në të gjithë modelin.
• Printoni një mbulesë ftohëse "të personalizuar", pothuajse për të gjithë printerët në internet (https://www.thingiverse.com/) mund të gjeni modele më të sakta të mbulesave ftohëse të dizajnuara nga përdoruesit
• Problemi mund të lindë pas zëvendësimit të ventilatorit standard me një më pak të fuqishëm dhe më pak të zhurmshëm (meqë ra fjala, kjo është pikërisht ajo që bëra unë). Kështu që ju duhet të instaloni një tifoz të fuqishëm 40 mm me një rrymë prej të paktën 0.1 Ampere, për shembull si kjo .

Kam hasur gjithashtu në një problem tjetër interesant, zgjidhja e të cilit nuk është në listën e problemeve të printimit 3D: cilësimet e filamentit kinez dhe standardit të prerësit (Cura). Çështja është kjo: ne shtypim një model që është një kolonë katrore 4x4 mm, çdo lartësi. Shtylla kishte forcë jashtëzakonisht të ulët, dhe në thyerje ishte e qartë se fijet plastike nuk ngjiteshin së bashku! Problemi qëndronte në cilësimet e shpejtësisë së printimit, në veçanti "shpejtësia e printimit të murit të brendshëm", e cila ishte vendosur në 90. Dhe me sa duket filamenti kinez me atë shpejtësi nuk mund të ngjitej siç duhet, duke marrë parasysh që 90% e pjesës përbëhej nga mure të brendshme ! Ata gjithashtu shkruajnë se shpejtësia e printimit të mureve të jashtme dhe të brendshme nuk duhet të ndryshojë shumë, po ashtu.

PROGRAMET PËR PRINTIMIN 3D

Kur punoni me një printer 3D, përdoren kryesisht dy lloje programesh: një program modelimi 3D dhe një prerës, i cili gjeneron një grup kodesh nga modeli për të kontrolluar printerin.

Programe për modelim 3D

• Autodesk Fusion 360 është një program modelimi i freskët, i lehtë dhe shumë i fuqishëm, e kam kaluar vetë dhe e rekomandoj me gjithë fuqinë time. Fusion 360 është një vazhdim i Shpikësit të famshëm Autodesk me një sërë veçorish të reja posaçërisht për makinat CNC dhe printerët 3D. Programi është falas për studentët dhe ata që bëjnë vetë ( krijuesit, hobistë), lexoni udhëzimet për marrjen e licencës në. Aktiv kanali zyrtar në YouTube plot mësime të thjeshta që do t'ju ndihmojnë të zotëroni shpejt programin dhe të krijoni modele komplekse.
• SolidWorks është një nga sistemet më të fuqishme CAD sot. Një paketë softuerësh shumë e madhe dhe shumë e rëndë me një grup të madh aftësish, veglash projektimi dhe kërkimi, nëse dëshironi, mund të merrni një version studentor ose të gjeni një të thyer në gjurmues. Kam punuar atje për disa vite, më pas kalova në Fusion 360.
• Compass-3D është një softuer vendas CAD, versioni i fundit i të cilit është një kopje shumë e dobët e ndërfaqes SolidWorks. Busulla është plotësisht GOST, kështu që vizatimet në universitete bëhen kryesisht në të. Si një redaktues 3D, është shumë i thjeshtë, por kjo nuk i pengon njerëzit e trajnuar të bëjnë montime shumë komplekse me një numër të madh elementësh lëvizës në të. Si një ish-student, unë nuk rekomandoj shkarkimin e Compass-it të piratuar: vetë programi nuk është shumë i qëndrueshëm dhe versioni i plasaritur në përgjithësi sillet sikur të ketë një shigjetë në gju. Ju mund të merrni një version studentor për veten tuaj, edhe nëse jeni 60 vjeç - thjesht tregoni një universitet të rastësishëm dhe të njëjtin numër të rastësishëm të transkriptit. Ju mund të mbështesni prodhuesin vendas dhe të blini versionin shtëpiak për 1500 RUR/vit.
• TinkerCAD është një platformë online falas nga i njëjti Autodesk, e cila ju lejon të krijoni modele të thjeshta 3D direkt në shfletuesin tuaj. Nëse jeni një fillestar plotësisht në 3D, filloni me të, thjesht hidheni për disa orë dhe kaloni në sisteme më serioze.
• Google SketchUp është një program falas nga Google për të cilin Google duhet të ketë turp. Nuk është e mirë për asgjë tjetër përveç krijimit të mobiljeve dhe modeleve të qytetit. Funksionet minimale, përkeqësimi maksimal, edhe në 2k18.
• FreeCAD është një redaktues i shkëlqyer 3D për përdoruesit e Linux

Slicers

• Ultimaker Cura është një prerës falas nga zhvilluesi i printerëve të shtrenjtë të drurit Ultimaker. Ai përditësohet dhe fitohet vazhdimisht me veçori dhe aftësi të reja. Prerësi më i popullarizuar dhe i thjeshtë me disa qindra cilësime të printimit të imët. Nuk ka udhëzues për versionin e ri (3+), por do të jetë e dobishme të lexoni përshkrimin e cilësimeve për versionin e mëparshëm të programit - pjesa 1, pjesa 2, pjesa 3
• Simplify3D është një program më i avancuar, por jo më i lirë (në të njëjtën kohë, mund të shkarkoni një version të piratuar nga gjurmuesi). Udhëzues jashtëzakonisht i detajuar mbi cilësimet me një mori shembujsh dhe shpjegimesh - pjesa 1, pjesa 2, pjesa 3. Unë do të shtoj vetë: në versionin e fundit të Simplify, më duhej të bëja një nxjerrje prej 120% në mënyrë që modeli të printohej si në Cura. Nuk e di se me çfarë lidhet kjo.
• Slic3r është një prerës i thjeshtë me një mori cilësimesh interesante, ai gjithashtu ka një udhëzues të dobishëm

FILAMENT

Tani ka mjaft lloje të ndryshme filamente me veti të ndryshme fizike dhe mekanike (të forta, të ngjashme me gomë, të ngjashme me dru, transparente, fibër karboni...). Secila prej tyre përshkruhet në detaje

Ka interes për printerët metalikë 3D në një numër në rritje të industrive. Printerët industrialë 3D prej metali përdoren për të krijuar prototipa me cilësi të lartë, teste të qëndrueshme dhe pjesë me gjeometri komplekse që mund të riprodhohen vetëm nga një printer 3D.

Kostoja mesatare e një printeri metalik 3D varion nga disa qindra mijëra në miliona dollarë, gjë që automatikisht i vendos printerë të tillë jashtë mundësive për shumicën e kompanive. Dhe, pavarësisht kërkesës në rritje për teknologjinë e lirë dhe të shpejtë të printimit 3D metalik, ky parim prodhimi mbetet ende i pazakontë në industrinë 3D. Në të ardhmen e afërt, probabiliteti i një ndryshimi të situatës në "metalizimin" e përgjithshëm tre-dimensionale është i vogël. E drejtë? Jo ne te vertete!

Filamente metalike për printera 3D: çfarë ofron industria

Zhvillimi i shpejtë i shkencës së materialeve mund t'i ofrojë industrisë së printimit 3D filamente alternative PLA për printerët desktop FDM 3D: fije të ndërthurura me metal. Kështu, kompania ColorFabb tashmë ka në arsenalin e saj materiale harxhuese PLA të këtij lloji: pjesa e pluhurit metalik në to varion nga 40 në 50%. Materiali ju lejon të lustroni dhe "përfundoni" elementët e printuar me një shtresë metalike në sipërfaqe.

Sidoqoftë, pavarësisht nga përmbajtja metalike e pjesëve të tilla, ato mbeten plastike - me disavantazhet e tyre të qenësishme (për shembull, mungesa e diferencës së sigurisë së metalit të plotë). Filamentet plastike që përmbajnë metal mbeten një kuriozitet interesant për printimin amator 3D - pa shumë shpresë për aplikimin e tyre industrial. Në fund të fundit, tregu është i mbushur me lloje të qëndrueshme të plastikës për përdorim profesional dhe filamente me bazë fibra karboni.

Filamet - një lloj i ri i konsumit metalik për printim 3D të plotë

Një vit më parë, një kompani e re fillestare e quajtur Virtual Foundry nga Wisconsin, SHBA, nisi një fushatë për mbledhjen e fondeve në Kickstarter. Projekti kishte të bënte me një projekt që do t'i lejonte një printeri 3D "konsumator" të printonte objekte tërësisht metalike duke përdorur FDM, një teknologji e mirë-vendosur për të punuar me termoplastikë.

Përdoruesit e Kickstarter iu përgjigjën në mënyrë aktive një ideje kaq joshëse: fushata u mbifinancua me rreth 5 mijë dollarë. Pak muaj më parë, sponsorët e parë të projektit filluan të marrin materialet harxhuese që u ishin premtuar. Dhe tani kompania Virtual Foundry në faqen e saj të internetit u ofron të gjithëve një filament të pazakontë të dizajnit të vet.

Bradley Woods, themelues i Virtual Foundry: “Për vite të tëra, prodhuesit e printerëve 3D janë përpjekur pa sukses t'i bëjnë pajisjet e printimit metalik më të lira dhe më të përballueshme për tregun masiv.

Filament i ri

Produktet tona të quajtura Filamet janë një qasje e ndryshme për zgjidhjen e problemit. Në vend që të ulë çmimet e larta në printerët industrialë 3D, Filamet po zgjeron aftësitë e printerëve personalë 3D në pajisje të shtrenjta të teknologjisë së lartë. Kompania jonë ofron një zgjidhje pune për prodhimin e produkteve metalike të plota, vërtet të dobishme duke përdorur printera 3D ekzistues "desktop".

Sipërfaqja e materialit harxhues metalik Filamet (nga rruga, kjo nuk është një gabim shtypi, por një lojë me fjalët angleze: "Fila" tregon filamentin, "met" është shkurtimi i pranuar i fjalës "metal") duket pothuajse si PLA e tjera. materiale me shtimin e pluhurit metalik. Në të njëjtën kohë, përqindja e përmbajtjes së metalit në Filamet është dukshëm më e lartë se analogët e tij: dendësia e metalit e bën filamentin e ri dukshëm më të rëndë, dhe produktet e gatshme kanë veti që janë sa më të ngjashme me metalin e vërtetë.

Ashtu si në rastin e produkteve të bëra nga filamente të tjera, pjesët e "pjekura" kërkojnë lustrim përfundimtar - pas kësaj, metali do të shfaqet në sipërfaqe. Përbërja kimike e "Filamet": 88% materiale metalike, dhe vetëm 12% plastikë. Në praktikë, këto shifra nënkuptojnë se pjesët kërkojnë shumë më pak kohë pas përpunimit për të arritur një pamje metalike.

Për më tepër, përmbajtja e lartë e metalit në materialin konsumues Filamet ju lejon të përpunoni çdo printim 3D në atë mënyrë që të digjen fizikisht të gjithë përmbajtjen e PLA nga kjo pjesë dhe të merrni një produkt tërësisht metalik. Në mënyrë që pjesa e përfunduar të përputhet me forcën e një pjese metalike, duhet vetëm të "piqet" në një furrë. Brenda furrës, plastika do të digjet plotësisht, pa dëmtuar strukturën: grimcat metalike thjesht do të "gatohen" me njëra-tjetrën nën ndikimin e temperaturave të larta dhe ngurtësohen pas ftohjes.

Në fakt, materiali Filamet mund të përdoret në cilindo nga printerët 3D të zakonshëm "desktop". Jo vetëm kaq, ai është plotësisht i pajtueshëm edhe me stilolapsa 3D. Aktualisht, Virtual Foundry ofron bobina prej pesë kilogramësh me fije filamenti me diametër 1,75 mm në asortimentin e mëposhtëm:

Tabela 1: Llojet e filamentit që përmban metal filamet nga Virtual Foundry.

Një bobinë Filamet kushton 85 dollarë. Kompania planifikon të zgjerojë gamën e saj të pluhurave metalike në të ardhmen e afërt dhe të shtojë filamente që përmbajnë argjend dhe nikel, qelq dhe materiale qeramike në ofertat e saj aktuale. Specialistët e Virtual Foundry po punojnë gjithashtu ngushtë me Departamentin e Energjisë të SHBA-së, duke shqyrtuar mundësinë e përdorimit të printimit 3D duke përdorur filamente që përmbajnë, për të thënë të frikshëm, pluhur uraniumi.

Filamenti i printerit 3D mund të krahasohet me gjakun në sistemi kardiovaskular i trupit të njeriut. Në parim, ai kryen të njëjtat funksione. Është e nevojshme të kuptohet se teknologjitë e printimit 3D mund të jenë shumë të ndryshme, duke përfshirë materialet harxhuese. Një prej tyre (dhe mjaft i zakonshëm) është filamenti për printera 3D, të cilin mund ta blini në dyqanin tonë online.

Është bërë nga granula ABS, PLA ose FLEX. Mund të ketë edhe materiale të tjera - gjithçka varet nga rezultati që përdoruesi dëshiron të marrë. Shumëllojshmëria më e njohur është plastika në formën e një fije. Për më tepër, diametri i tij mund të jetë 1.75 ose 2.85 mm. Kjo fije, e mbështjellë në një bobinë, është mjaft e përshtatshme për t'u përdorur dhe e përshtatshme për t'u ruajtur.

Ne jemi të gatshëm t'ju ofrojmë filament me ngjyra krejtësisht të ndryshme, me gjatësi të ndryshme mbështjelljeje dhe me çdo lloj materiali burimor. Për të marrë këshilla për zgjedhjen e materialeve të tilla harxhuese, thjesht telefononi menaxherët e kompanisë. Dhe direkt në faqen e internetit ju mund të gjeni në lidhje me sistemin e pagesës dhe dorëzimit të mallrave.

ABS dhe PLA janë shitësit më të mirë absolut në tregun e fijeve. Ne kemi kryer tashmë një rishikim të detajuar të fijeve plastike për depozitimin shtresë pas shtrese. Të disponueshme nga qindra prodhues, ato vijnë në një larmi ngjyrash. Bojëra polimere të hollë dhe të trasha, zjarrduruese dhe elastike përdoren kudo. Por printimi 3D vazhdon të zhvillohet, që do të thotë se materialet e reja po shfaqen.

Le të shohim kompozimet origjinale dhe premtuese, të cilat tani duket se janë e ardhmja e teknologjive aditiv.

Përzierjet e aluminit

Pajisjet 3D për printim me komponime metalike përdoren në mënyrë aktive në industri, por printerët desktop për të punuar me metal me një çmim të përballueshëm nuk janë të disponueshëm në treg. Hapësira "Desktop Metal" është bosh dhe ka disa arsye për këtë:

• kosto e lartë e zbatimit të teknologjisë së sinterimit me lazer;
• ftohje e shpejtë dhe e pabarabartë e përzierjes;
• shfaqja e zgavrave dhe plasaritjeve në material gjatë forcimit.

Për prodhimin e produkteve metalike, propozohet përdorimi i lidhjeve të aluminit dhe. Në kushte shtëpiake, përbërjet janë të papërshtatshme për përdorim. Për të përshtatur materiale të lira dhe lehtësisht të disponueshme për printim, fillimisht duhet të lyhet me grimca hidride zirkoniumi. Rezultati përfundimtar do të jenë modele të lehta dhe të qëndrueshme. Ja se si profesionistët punojnë me të:

Në shtëpi, mund të përdorni filamente shtresë pas shtrese të bëra nga plastika e përzier me metal. Ky material shkrihet lehtë dhe mund të përdoret nga çdo printer modern FDM. Printimi i përfunduar do të ketë një pamje metalike dhe peshë afër origjinalit, por karakteristikat teknike do të jenë më afër polimereve. "Bojë" që përmban metal mund të mbulohet me një shtresë ndryshku, por nuk ka frikë nga korrozioni.

Materiali praktik dhe i lirë Bestfilament Bronze:

Prodhuesit plotësojnë çdo muaj gamën e tyre të bobinave të ngjashme.

Qeramika rezistente ndaj nxehtësisë

Aftësia për të printuar me pluhur qeramike ka qenë në rendin e ditës që nga prodhimi masiv i prodhimit të aditivëve. Pati përpjekje të suksesshme, por vetëm HRL Laboratories arritën të bënin një material rezistent ndaj nxehtësisë të përshtatshme për të bërë një produkt të qëndrueshëm, të rregullt dhe të lehtë. Polimeri preqeramik i shpikur është krijuar për të punuar me pajisje stereolithografike.

Nuk do të përdoret për printimin e enëve, por në prodhimin e pjesëve mikroelektromekanike dhe njësive të fuqisë së avionit. Printimi mund të përballojë temperaturat mbi + 1700 C o.

Nëse dëshironi të krijoni një pjesë në shtëpi që ka pamjen dhe karakteristikat fizike të qeramikës, provoni filamentin LAYBRICK. Procesi kryhet në temperatura të ulëta, kështu që pamja e produktit të përfunduar do të jetë vizualisht sa më afër gurit gri të lëmuar. Printimi me një ekstruder shumë të nxehtë do t'i japë sipërfaqes një strukturë të ashpër. Një opsion i shkëlqyer për prodhimin e formave të vogla arkitekturore si pjesë e dizajnit të peizazhit.

Printim xhami 3D

Fryrësit e xhamit duhet të kenë qenë nervozë pasi mësuan për punën e bërë nga inxhinierët në MIT dhe Institutin Wyss. Një printer xhami është një pajisje e vërtetë që mund të përshtatet për nevojat shtëpiake.

Skema është e thjeshtë - lëndët e para - xhami transparent - ngarkohen në një dhomë të mbyllur, brenda së cilës ruhet një temperaturë prej 1000 C. Nën ndikimin e temperaturës, lënda e parë shkrihet. Një substancë e lëngshme hyn në ekstruder.

Printim 3D me pluhur marsian

Elon Musk po sponsorizon zhvillimin e raketave ndërplanetare të ripërdorshme. Ridley Scott vazhdon të diskutojë temën: "Si mund të mbijetojë një person në një planet të panjohur". NASA është duke punuar në printera 3D në hapësirë. Modelet eksperimentale tashmë kanë zotëruar printimin me rërë marsiane dhe pluhur hënor. Pse jo?

Përzierja aditiv përbëhet nga substanca që gjenden me bollëk në Hënë dhe në sipërfaqen e Planetit të Kuq: oksid hekuri, oksid alumini, dioksid silikoni. 90% e bojës është "rërë dhe pluhur marsian", dhe 10% është një polimer lidhës me origjinë tokësore. Astronautët do ta sjellin me vete. Megjithatë, programi për të ndërtuar banesa për astronautët jashtë orbitës së Tokës stimulon ndërtimin 3D në Tokë.

Biopletër për printimin 3D të indeve të buta

Biopaper është një material premtues që po zhvillohet me sukses në procesin e bioprintimit. A nuk është kjo ajo që Isaac Asimov ka shkruar në kohën e tij? Nuk është ende e mundur të printoni një organ artificial në tavolinën tuaj, por në kushte laboratorike shkencëtarët po e bëjnë mirë detyrën. Qelizat e gjalla dhe komponimet që imitojnë funksionin e indit lidhës përdoren si bojë për një printer 3D.

Qelizat staminale të izoluara nga palca e eshtrave të dhuruesit përdoren për të bërë filamentin. Ata vetë formojnë dhe rivendosin indet e humbura - detyra e bioinxhinierit është vetëm të aktivizojë aftësitë e tyre rigjeneruese. Sferoidet qelizore duhet të kenë një mbështetje që do t'i lejojë ata të bashkohen, të zhvillohen në mënyrë efikase dhe të krijojnë struktura të reja. Për këtë qëllim, krijohet biopletër - një material gjysmë i lëngshëm që "shtyhet" në një printer 3D nga polisaharide dhe proteina. Xheli krijon kushte optimale për jetën e qelizave njerëzore.

Biople mund të ketë një formë si sfungjeri. Për shembull, bioinku nga Wake Forest duket kështu:

Nënshtresa shpërndahet me kalimin e kohës, por enët dhe nervat e formuara mbeten.

Kocka

Ju mund të printoni një skelet jo vetëm nga plastika, por edhe nga analoge sintetike të indeve të eshtrave. Produktet e gatshme përdoren si proteza dhe implante. Filamenti është bërë nga poliglikolide dhe polilaktide. Këto janë substanca të biodegradueshme që absorbohen në trup me kalimin e kohës. Struktura përdoret si një skelë për jetën e qelizave staminale.

Përzierjet e betonit

Ndërtuesit 3D janë emri që u jepet pajisjeve që printojnë beton. Teknologjia të kujton shkrirjen shtresë për shtresë, me ndryshimin që betoni nuk ka nevojë të nxehet paraprakisht. Printerët janë të mëdhenj, kështu që nuk janë ende të përshtatshëm për përdorim në shtëpi. Por ata mund të ndërtojnë një ndërtesë të thjeshtë të ulët, me rezistencë të mirë sizmike. Ne kemi shkruar tashmë për përzierjet dhe teknologjinë e ndërtimit të printerëve 3D.

Nga rruga, makinat e ndërtimit mund të punojnë jo vetëm me përzierje betoni, por edhe me suva. Materiali përdoret në formën e tij të pastër. Në "pushën e bojës" hollohet me lëng për njomje. Në këtë formë, ekstruderi aplikon substancën shtresë pas shtrese.

Materialet që mund të përdoren në printerët 3D të desktopit

Najloni

Fijet e najlonit janë një evolucion i shufrave standarde plastike. Polimeri ka ngjitje të shkëlqyer, falë të cilit shtresat janë ngjitur shumë fort. Është e pajisur me elasticitet të mirë, gjë që e bën të domosdoshëm për printimin e pjesëve të lëvizshme. Sigurohuni që ta provoni, por më parë thajeni spiralen. I përshtatshëm për krijimin e prototipave që do t'i nënshtrohen ngarkesave të larta të thyerjes.

Printim druri 3D

Fjalë për fjalë, ju nuk mund të printoni një objekt prej druri. Por ju mund të krijoni një produkt cilësi, ngjyra dhe pamja e të cilit do t'i ngjajnë drurit natyror. Ndër liderët e tregut është filamenti LAYWOOD. Duke rregulluar temperaturën e ekstruderit, mund të ndryshoni ngjyrën e filamentit plastik. Ka forcë dhe elasticitet të mirë.

Poliuretani termoplastik

Poliuretani termoplastik (TPU) është projektuar për të krijuar materiale të qëndrueshme dhe rezistente ndaj konsumit. Shembuj përdorimi: mallra sportive, vegla shtëpiake, pajisje mjekësore, këpucë sportive, makinë rripi, pjesë automobilistike, dyshekë, kuti mbrojtëse për telefonat inteligjentë.

TPE, GOME dhe Flex

Materiali shtesë i printerit. Karakteristikat e tij teknike janë të ngjashme me gomën, e cila përcakton opsionet e mundshme për përdorimin e saj: susta printimi, rripa, priza, pjesë fleksibël. Një opsion alternativ është spiralja FLEX.

Materiale harxhuese për një printer 3D. Gjëja interesante: dërgesa me korrier në 4 ditë! Unë kurrë nuk kam parë diçka të tillë më parë.

E sjellë nga një korrier nga një shërbim i rregullt i dorëzimit, këtu është gjurma sipas kohës:

Totali i pagesës së pranuar Mënyra e pagesës Data e marrjes
1352,41 RUB 1352,41 RUB Kartë krediti 2017-04-18 18:33

Për disa arsye, ngastra ishte "gati" 8 orë para pagesës:

24.04.2017 12:03 (GMT-7): 【Rusisht】 Prezantuar
24.04.2017 07:28 (GMT-7): 【Rusisht】Lëshuar për dorëzim
23.04.2017 21:03 (GMT-7): I dhënë
23.04.2017 16:28 (GMT-7): Lëshuar për dorëzim
21.04.2017 09:23 (GMT-7): 【Rusisht】Takohem në qytetin marrës
21.04.2017 09:23 (GMT-7): 【Rusisht】 Dërguar në qytetin marrës
21.04.2017 09:23 (GMT-7): 【Rusisht】Dorëzuar te transportuesi në tranzit
21.04.2017 07:10 (GMT-7): 【Rusisht】Lëshuar për dorëzim
21.04.2017 06:40 (GMT-7): 【Rusisht】Pranuar në depon e dorëzimit
21.04.2017 02:29 (GMT-7): 【Rusisht】U kthye në depon e dorëzimit
20.04.2017 18:23 (GMT-7): U takuan në qytetin marrës
20.04.2017 18:23 (GMT-7): Dërguar në qytetin marrës
2017.04.20 18:23 (GMT-7): Dorëzuar te transportuesi në tranzit
2017.04.20 16:10 (GMT-7): Lëshuar për dorëzim
2017.04.20 15:40 (GMT-7): Pranohet në depon e dërgesës
2017.04.20 12:17 (GMT-7): 【Rusisht】Marrë në depon e dërguesit
20.04.2017 11:29 (GMT-7): U kthye në magazinë e dorëzimit
2017.04.20 09:38 (GMT-7): 【Rusisht】 Dërguar në qytetin marrës
2017.04.20 06:32 (GMT-7): 【Rusisht】Dorëzuar te transportuesi në qytetin dërgues
2017.04.20 01:43 (GMT-7): 【Rusisht】Lëshuar për dërgim në qytetin dërgues
19.04.2017 21:17 (GMT-7): Marrë në depon e dërguesit
19.04.2017 18:38 (GMT-7): Dërguar në qytetin marrës
19.04.2017 15:32 (GMT-7): Dorëzuar te transportuesi në qytetin dërgues
19.04.2017 13:22 (GMT-7): 【Rusisht】Urdhëri u mor me sukses
19.04.2017 10:43 (GMT-7): Lëshuar për dërgim në qytetin dërgues
19.04.2017 01:22 (GMT-7): 【Rusisht】Postoja është gati për t'u transferuar te korrieri
18.04.2017 22:22 (GMT-7): Porosia u mor me sukses
18.04.2017 10:22 (GMT-7): Parcela është gati për t'u transferuar te korrieri

Në dyqanet tona offline, dorëzimi mund të zgjasë gjithashtu disa ditë, pasi produkti nuk është ende i popullarizuar. Çmimet fillojnë nga 800 rubla për bobinë e plastikës më të lirë dhe më pas sa më e shtrenjtë, aq më mirë.

Pesha 1111 gram, filamenti dhe bobina. Isha i shtrirë pa punë deri sot, kur sapo mbaroi filamenti i balenës që erdhi me printerin, vendosa ta provoj. E mora shumë përpara, mendova se do të merrte një muaj ose më shumë.

Pamja e një bobine filamenti. E paketuar normalisht. Jo një gërvishtje, dorëzimi shumë i kujdesshëm:

Ngjitës me parametra:

Trashësia është rreptësisht 1.75 mm, siç thuhet.

Do ta provoj në veprim. Në të njëjtën kohë, unë do të tregoj se mund të bëni disa modele 3D pa programe komplekse. Të paktën vizatoni një hartë të lartësisë në Paint dhe dërgojeni në printer.

Unë po vizatoj një hartë të lartësisë në Corel Draw. Niveli zero i zi, niveli i lartë i bardhë. Ngjyrat gri janë nivele të ndërmjetme, sa më të lehta aq më të larta. Tekstin e kam shkruar këtu, por në parim mund të bësh të gjitha llojet e kutive, kutive etj. Një shembull i një vizatimi artistik, shumë të ngjashëm mund të gjenden:

Por e jona është më e thjeshtë, por gjithçka është plotësisht e jona:

Eksporto një fotografi, asgjë shtesë.

Import në Cura, programi që erdhi me printerin 3D, i dërgon të dhënat për printim, qoftë nëpërmjet USB, ose në një kartë memorie. Është më i përshtatshëm për të printuar artikuj të vegjël përmes USB, objekte të mëdha në një kartë memorie, pasi defektet e kompjuterit nuk ndërhyjnë në printim. Ose, për shembull, lidhja e një telefoni celular me sistemin operativ Windows me një kompjuter prish printimin, por Android lidhet normalisht, një paradoks. Specifikoni dimensionet dhe zbutjen:

Shikoni në Cura, mund ta rrotulloni nga të gjitha anët:

Në të njëjtën kohë, shohim se pesha e modelit është 2 gram dhe koha e printimit është disa minuta. Për sa i përket parave, kjo plastikë kushton 2.8 rubla.

Ndryshoni madhësinë, pasqyrën, etj.

Pra, ekstruderi do të lëvizë në hapësirë ​​përgjatë këtyre linjave. Duhet të shikoni përpara se të printoni. Ndonjëherë këto linja mungojnë me mure të hollë. Nëse muret janë më të hollë se 0,4 mm (diametri i hundës së ekstruderit), programi thjesht nuk i printon ato.

Duhet të zgjidhet. Për shembull, ekziston një parametër "Zgjero muret" në versionin e ri, programi zgjeron muret ose i ngushton ato nëse numri është negativ. Shumë komode.

Vendoseni shiritin pranë printerit 3D:

Një qendër e vëmendjes në tryezë e lejon atë të nxehet më shpejt. Do të nxehet vetë, por kjo do të zgjasë disa minuta më shpejt. Unë di për ngrohëset e silikonit për 220 V, ato tashmë janë duke punuar, si dhe shumë pjesë të tjera ndihmëse.

Printeri Anet A6, më i liri me shtrat me ngrohje. Le të fillojmë të shtypim:

Në orën 2:38 është një tifoz qesharak, i lidhur për të freskuar tifozët. Lidhur paralelisht me ngrohësin e ekstruderit, funksionon vetëm kur printimi është në proces. Ndonjëherë gishtat tuaj arrijnë atje pa sukses dhe tehet e ventilatorit bien, ju duhet të printoni të reja))

Kam shtypur në një temperaturë më të lartë se sa rekomandohet (230 gradë), pa fryrje, në shtresa të trasha, gjëja kryesore është të kontrolloni shpejt. 2 herët e para që modeli u ngec, ndoshta tavolina nuk ishte ngritur, ngriti temperaturën dhe uli ekstruderin. Filamenti që ishte aty më parë, më dukej se e mbante më fort mbi tavolinë. Ndonjëherë problemi ishte largimi nga tavolina.

Gjithashtu, sipërfaqja e filamentit është më e ashpër, si ajo e pëlhurës, dhe jo me shkëlqim - me shkëlqim. Nuk duket se ka ndonjë efekt. Mund të jetë edhe më i përshtatshëm për pikturë. Përshkrova se si u përpoqa të pikturoja me një shënues.

Kështu doli:

Pas 10 minutash shikojmë rezultatin. Pjesa e poshtme e modelit është e lëmuar dhe e barabartë. Fotografia tregon një zmadhim mjaft të lartë; parregullsitë nuk janë të dukshme me sy të lirë. Lartësia e shkronjave është vetëm 5 mm, lartësia e shkronjave mbi bazën është 3 mm:

Duke e hequr modelin nga tavolina e nxehtë, e deformova pak dhe e përkula në një hark. Duhet ta kisha hequr me më shumë kujdes ose të prisja që të ftohet. Dhe filamenti me ngjyrë nuk kishte kohë të arrinte tek ekstruderi. Doja të bëja shkronja me një nuancë rozë.

Kështu printohet. Duke shpenzuar pak kohë mund të zgjidhni më mirë parametrat. Epo, mund të printoni shtresa prej 0,1 mm (aktualisht 0,25 mm), të ngadalësoni shpejtësinë e lëvizjes, por në këtë rast kjo nuk është e nevojshme.

Nëse dëshironi, mund të printoni çdo objekt të bardhë. Për shembull, një mace:

Përditësimi numër 1.

Duke ndjekur këshillat nga komentet, ndryshova pak parametrat e printimit
- trashësia e shtresës 0,1 mm në vend të 0,25
- temperatura e ekstruderit 210 në vend të 230
- Temperatura e tavolinës 60 në vend të 90
- shpejtësia 30 mm/sek në vend të 60 (edhe pse unë printoj pjesë të mëdha dhe të thjeshta me 150)
- tërheqje 2,25 mm në vend të 4,5 mm
- Ftohja me ventilator të modelit është e ndezur
- rriti madhësinë e modelit me 1.5 herë përgjatë boshtit XY, lartësia është e njëjtë

Prandaj, koha e printimit u rrit nga 6 në 44 minuta.

Vëzhgime shtesë. Nuk ka erë gjatë printimit, ose jam mësuar tashmë me të. Para kësaj kishte plastikë PLA, e cila kishte erë të qartë si karamel, plastika ABS kishte erën e plastikës, kjo nuk do të shfaqet fare. Epo, ndoshta vëllimi i printimit është i vogël.

Në të njëjtën kohë, unë lyej shtresën e poshtme dhe shtresën e sipërme me një shënues. Këtë herë doli:

Ana e pasme:

Në disa foto rregullova kontrastin për të rritur qartësinë, pasi modeli ka kontrastin më të ulët, krejt i bardhë. Në fotot e korrigjuara, bilanci i bardhë është pak i zhvendosur, por qartësia është më e lartë.

Pikat e tepërta të plastikës mund të hiqen lehtësisht me piskatore ose gjilpërë, por nuk e bëra këtë në mënyrë që të shihen të gjitha veçoritë gjatë printimit.

Përditësimi #2. Unë po printoja një pjesë me mure të hollë në 200 gradë dhe u shkatërrua. Në 220 gradë është normale. Në temperaturë ai sillet si plastika ABS. Por nuk reagon ndaj acetonit dhe është pa erë. Nuk shkërmoqet në ekstruder. Në përgjithësi, plastika e mirë. Raporti çmim/cilësi është i diskutueshëm, pasi në komente ka referenca për plastikën e prodhuar nga Rusia që është 3 (!) herë më e lirë.

Kam në plan të blej +18 Shto te të preferuarat Më pëlqeu rishikimi +7 +24

Lloji