Bërja e pllakave të qarkut të printuar të bërë në shtëpi me një maskë. Maska mbrojtëse e saldimit që aplikon maskën e saldimit të lëngshëm

Ky artikull i kushtohet prodhimit të një bordi qarku të printuar shtëpiak me bojë jeshile.
Çështjet e përgjithshme të prodhimit të pllakave të qarkut të printuar në shtëpi janë mjaft të mbuluara në internet. Unë nuk do të përshkruaj atë që të tjerët kanë shkruar tashmë njëqind herë. Në vend të kësaj, unë do të përshkruaj shkurtimisht truket dhe proceset e mia të vogla, veçanërisht në lidhje me vias dhe maskimin.

Pllakë shtëpie 8 mil pista, 6 mil distancë, përshtatës dhe maskë.

Pajisjet

Printer lazer (printer Kyocera FS-1100, për transferimin e tonerit), laminator, mikrokompresor.

Materiale
Gjithçka është si zakonisht (tekstolit, klorur ferrik, aceton, etj.) përveç bojës së xhamit me njolla (Pebeo Vitrea 160).

Procesi

Sverlovka: Meqenëse përdor CNC për shpime, procesi ndodh përpara transferimit të tonerit, në këtë rast është më e lehtë të pozicionohet modeli.



Transferimi i tonerit në tabelë:

Shumë njerëz përdorin një hekur, por megjithatë, rezultatet më të mira u arritën duke përdorur një laminator. E kalojmë nëpër laminator 10-15 herë. Letër - të gjithë mund të eksperimentojnë edhe këtu, unë përdor letër fotografike 130 g/m. Përdorimi i letrës fotografike, më duket, rrit jetën e vetë printerit. Modaliteti i printimit, zgjidhni konsumin maksimal të tonerit) Fatkeqësisht, tendenca është që printerët modernë janë gjithnjë e më ekonomikë (ose për fat të mirë, në varësi të cilës anë shikoni) dhe trashësia e tonerit pas transferimit tenton të ulet. Kjo është ajo që ndodhi pas laminatorit:

Gdhendje:

Procesi i gdhendjes zhvillohet në një zgjidhje të klorurit të hekurit dhe nuk ndryshon nga metodat klasike - ujë më i ngrohtë, më shumë hekur, përzieni më shpesh)

Vias:

Vias janë një pjesë integrale e procesit të krijimit të një dërrase të dyanshme të bërë vetë. Ju mund të konsideroni disa opsione për tranzicionet e bëra në shtëpi:

1. Përdorimi i tufave speciale. Vështirë për të gjetur apo bërë. Nevoja për një diametër mjaft të madh në VIA.

2. Instalimi i kërcyesve duke përdorur tela. Ka një pengesë - kur përshtatësi ndodhet nën strehën e çipit SMD. Kjo kërkon pak përvojë. (përvoja është e nevojshme kudo, por bërja e kërcyesve të gjatësisë së kërkuar dhe më pas bashkimi i tyre me një sasi minimale saldimi ndonjëherë nuk është e lehtë)

3. Shtypja. Kjo metodë ju lejon të krijoni një lidhje tranzicioni me cilësi të lartë midis shtresave. Për këtë qëllim, u krijua një makinë e veçantë shtypjeje. Detajet rreth shtypit mund të lexohen në.

Duket se hapi tjetër është të fitoni pagesën dhe të vazhdoni! Por jo, është e mërzitshme dhe e shëmtuar. Ne nuk po kërkojmë mënyra të thjeshta. Bërja e një dërrase me gjelbërim

Maskë

Maska mbron tabelën nga korrozioni, krijon kushte më të favorshme gjatë instalimit dhe i jep tabelës një pamje "të markës". Kjo është hera e parë që dikush lexon për një maskë të bërë në shtëpi. Ajo bazohet në bojë xhami me njolla të disponueshme publikisht. Pebeo Vitrea 160. Bojë me bazë uji ka një veçori - kërkon pjekje (tharje) në furrë në një temperaturë prej 160 C për 40 minuta. Në fakt, nuk jam përpjekur të skuq dërrasën mbi 130 gradë. Një temperaturë prej 130 është mjaft e mjaftueshme për polimerizimin normal të bojës.

Së pari, ne shtypim një shtresë në të njëjtin printer lazer për të mbrojtur jastëkët e përfshirë në instalim. E thënë thjesht, ne mbulojmë zonat e nevojshme nga maska. Vendoseni në tabelë dhe vendoseni përsëri në laminator:

Më pas aplikojmë bojë duke përdorur mini spërkatësin tonë. I shtoj 1 pjesë ujë në 4 pjesë të bojës përpara se ta aplikoj. Pas aplikimit, prisni 24 orë që boja të thahet. Nuk ka nevojë të nxitojmë - gjithmonë do të kemi kohë për të djegur tabelën). Pas kësaj e nxjerrim gruan time nga kuzhina dhe e zëmë sobën për 40 minuta. Në fakt, është më mirë të merrni një lloj mini-furrë ose të përdorni një thotë dolli për këto qëllime. Por në çdo rast, duhet të monitoroni me kujdes temperaturën. Pas 40 minutash, hiqeni byrekun nga furra:

Shtresa mbrojtëse, e përbërë nga toner, hiqet duke përdorur një tretës ose aceton duke përdorur një forcë të lehtë mekanike të duarve. Bojë bie nga zonat e mbrojtura për shkak të ngjitjes së dobët me tonerin. Tani mund të kallajoni jastëkët dhe të lidhni një marrës SDR ose një xhingël tjetër. Në përgjithësi, e gjithë metoda është mjaft punë intensive dhe është e nevojshme, besoj, për xhingla shumë të rëndësishme. Epo, ose për estetët e vërtetë që nuk janë mësuar të paguajnë 1000 rubla për një tabelë të markës së dyanshme në Kinë (nëse dikush është i interesuar, shkruaj, do t'ju jap adresën e faqes ku mund të porosisni në fakt dërrasat normale për 1000 rubla)

Me çdo tabelë fabrike, ndryshimi kryesor do t'ju tërheqë menjëherë vëmendjen: pothuajse në të gjitha dërrasat e fabrikës, gjurmët janë të mbuluara me një lloj shtrese mbrojtëse, vetëm jastëkët e kontaktit mbeten në pjesën e jashtme. Kjo shtresë mund të jetë e gjelbër, e kuqe, blu dhe ndonjëherë edhe e zezë ose e bardhë. Pra, çfarë është dhe pse është e nevojshme?

Kjo shtresë quhet maskë saldimi dhe është krijuar për të mbrojtur gjurmët nga oksidet, qarqet e shkurtra aksidentale dhe mbinxehja e PCB-së gjatë instalimit të elementeve. Përveç kësaj, instalimi i elementeve në një tabelë të mbuluar me një maskë saldimi është shumë më i rehatshëm: saldimi nuk shtrihet përgjatë gjurmëve. Nëse pjesët mbyllen me tharëse flokësh, atëherë kjo është edhe më e rëndësishme. Dhe bordi me një maskë duket shumë më tërheqës.

Për momentin, tre lloje të maskave të saldimit janë në dispozicion të radio amatorit:

  • Njëkomponent (kurim UV).
  • Dy komponente.
  • Film i thatë.

Maska me një përbërës të ofruar nga miqtë tanë të vegjël kinezë është në fakt një bojë riparuese. Për shembull, është shumë e përshtatshme për të që të mbulojë zonën ku po restaurohen shtigjet. Jo, përdoret edhe si maskë; në këtë rast nuk nevojitet furrë (dhe llambat UV nevojiten në çdo rast), por për sa i përket forcës është ende inferior ndaj një me dy përbërës. Ekziston gjithashtu një maskë e vërtetë saldimi me një përbërës, por është shumë më pak e zakonshme.

Maska e filmit është shumë e ngjashme me fotorezistin si në pamje ashtu edhe në parimin e punës me të. Po, po, një shtresë mbrojtëse mund të bëhet gjithashtu nga fotorezist, por në realitet është vetëm një pamje që nuk ka as forcë kimike dhe as mekanike. Është gjithashtu mjaft e rrallë, mjaft e shtrenjtë dhe më e rëndësishmja, për funksionimin e plotë ju duhet një laminator me vakum (që maska ​​të ngjitet plotësisht në sipërfaqen e tabelës).

Raporti më optimal çmim/cilësi është një maskë saldimi me dy përbërës. Është e mundur ta blini atë me peshë, gjë që e bën maskën edhe më të përballueshme.

Dyqane dhe shitës, shërbimet e të cilëve unë i përdor.
Dyqani në internet "Gjithçka për bordet e qarkut të printuar"Këtu kemi blerë në mënyrë të përsëritur një maskë saldimi, një rrjetë shabllonesh (dhe ngjitës për të), gomë kruajtëse dhe stërvitje karabit. Këtu blihet edhe Photoresist. Nuk ka ankesa për dyqanin, gjithçka është e paketuar në mënyrë perfekte. Kishte vetëm një veçori - porositë u deshën mjaft kohë për t'u mbledhur dhe dërguar (ka shumë të ngjarë, një person e bëri këtë). Tani (13.09.2017) dyqani po ndryshon pronarin, çfarë do të ndodhë më pas - koha do ta tregojë.
Maxim (pseudonimi: smacorp) nga faqja e internetit RadioKot.Një shitës i shkëlqyer dhe thjesht një person i këndshëm për të folur. Këtu mund të blini kallaj të lëngshëm për kallajimin kimik dhe një maskë saldimi. E gjithë kjo është e një cilësie të shkëlqyer.

Po, aplikimi i një maske saldimi e bën procesin e prodhimit të pllakave edhe më intensiv, kërkon kohë dhe kërkon mjete dhe materiale të reja. Por një radio amator i vërtetë nuk duhet të qëndrojë ende; përvetësimi i aftësive dhe njohurive të reja është gjithmonë i mirë.

Si zakonisht, le ta ndajmë procesin e prodhimit të pllakave në faza:

Shpimi i pjesës së punës, aplikimi i fotorezistit, ekspozimi, zhvillimi, gravurja. Ne i mbuluam të gjitha këto faza më herët. Ndoshta dikush do të befasohet nga fakti që faza e parë është shpimi, zakonisht këtë e kemi bërë pothuajse në fund, por në këtë rast vrimat janë shpuar nga një makinë CNC, dhe rendi do të jetë saktësisht i tillë. Ne do të flasim për përgatitjen e skedarëve për makinën dhe për të bërë një tabelë duke e përdorur atë, por tani për tani do ta marrim këtë si të dhënë.

Bosh i shpuar me fotorezist të aplikuar.

Përgatitja para ekspozimit të gjurmëve.

Në foton e dytë mund të shihni se pranë shabllonit të këngës ka një shabllon tjetër (në fakt, ka më shumë se një). Ky është shabllon për maskën e saldimit. Sipas parimit të punës me të, maska ​​nuk është shumë e ndryshme nga fotorezistja. Ky është saktësisht i njëjti material fotosensiv, me dallime të vogla: përbëhet nga dy përbërës dhe është i lëngshëm.

Përzierja e maskës. Para aplikimit të maskës, përbërja dhe ngurtësuesi përzihen në një proporcion të caktuar, për shembull, për maskën FSR-8000 - 3: 1. Kompoziti ka ngjyrën e veshjes, dhe ngurtësuesi është i bardhë.


Gjithçka që ju nevojitet.

Situata kur nuk ka maskë të mjaftueshme gjatë aplikimit ka një efekt shumë dëshpërues në psikikën, që do të thotë se është e nevojshme të llogaritet sasia e saj. Në fakt, gjithçka është e thjeshtë këtu: për 1 decimetër katror të tabelës (10*10 cm), mjaftojnë 2 gram maskë me një diferencë. Natyrisht, gjithçka varet nga konsistenca dhe mënyra e aplikimit, por unë po flas për një situatë ku maska ​​nuk hollohet me asgjë (mjaft e trashë) dhe aplikohet përmes një rrjetë të veçantë duke përdorur një kruajtëse. Po, një shpenzim mjaft i vogël.

Për shembull, pjesa jonë e punës ka përmasa 6,5 ​​cm me 4,5 cm. Ne llogarisim sipërfaqen në decimetra: (6,5 cm * 4,5 cm) / 100 = 0,2925 dm². Ne besojmë se 0.3 dm², në rastin tonë është më mirë të rrumbullakoset. Ne numërojmë sasinë e maskës: 0,3 dm² * 2 g. = 0,6 g. Kjo është sasia e maskës së përfunduar. Meqenëse përziejmë në një raport 3 me 1, atëherë 0,6 g. / 4 pjesë = 0,15 gram - pesha e një pjese. Kjo do të thotë që 3 pjesë të përbërjes peshojnë 0,45 gram, dhe një pjesë e ngurtësuesit peshon 0,15 gram. Ne ndërhyjmë.

Nuk ka asgjë të keqe me faktin se ka një të qindtat e gramit më shumë se sa duhet të jetë. Por nëse po flasim për një situatë ku ka më shumë diçka, atëherë është shumë e dëshirueshme që ajo të jetë një përbërës dhe jo një ngurtësues. Përsëri, me të qindtat, jo më shumë, duhet të respektohen përmasat. Më pas, përzieni maskën shumë mirë dhe lëreni për disa minuta. Ndërkohë, le të përgatisim rrjetën.

Aplikimi i një maske saldimi. Ekzistojnë dy kërkesa për aplikimin e maskës: shtresa duhet të jetë e hollë dhe domosdoshmërisht uniforme. Sigurisht, mund të përpiqeni të përballeni me mjete të improvizuara (këtu zakonisht përdoren rula për bojë, spatula për vulosjen e nyjeve dhe mjete të tjera kopshti), por megjithatë mënyra e vetme e saktë është ta aplikoni atë përmes një shablloni.

Rrjeta e shabllonit është një material perfekt për të aplikuar një maskë. Unë përdor rrjeta të markës LM-PRINT (lidhja për në dyqan është në tabelën e mësipërme). Shenjat e rrjetës tregojnë numrin e fijeve për cm dhe diametrin e fijeve në mikronë. Për shembull, LM-PRINT PES 61/60 PW - 61 fije për cm, diametri i fillit 60 mikron. Sa më i vogël të jetë numri i fijeve, aq më e trashë është maska ​​në sipërfaqen e tabelës. Dhe anasjelltas.

Për rrjetën mund të gjeni në shitje korniza të veçanta mbi të cilat shtrihet rrjeta. Në rastin tim, ky është një tub i rregullt i profilit 18 mm. Ekziston një ngjitës i veçantë për rrjetë, i blerë në të njëjtin vend ku blihet rrjeta. Mund të lexoni për tensionimin e rrjetës Shtyllat në qoshet e rrjetës e ngrenë atë mbi pjesën e punës me 3 mm.

Perimetri i pjesës së punës është ngjitur në rrjetë me shirit maskues. Le të përgatisim dy dritare njëherësh: për maskën dhe për printimin me ekran të mëndafshtë. E vecante eshte edhe goma e katerit, e cila eshte blere ne te njejtin vend me rrjeten.

Maska e përgatitur aplikohet në një shtresë të barabartë në njërën anë të dërrasës. Pas së cilës, me një lëvizje të sigurt, ajo tërhiqet përgjatë pjesës së punës me skajin e një kruese të vendosur në një kënd. Gjëja kryesore është të mos ndaleni kur aplikoni. Sigurisht, përvoja është e nevojshme këtu, dhe me kalimin e kohës rezultati vetëm do të bëhet më i mirë. Dhe për stërvitje mund të përdorni pastë dhëmbësh, për shembull.

Tharja e maskës së saldimit. Një fazë shumë e rëndësishme. Kur bëni një maskë saldimi, boshllëku i tabelës ka kohë të kalojë dy herë në furrë. Hera e parë është për tharje paraprake dhe hera e dytë është për tharjen përfundimtare. Dhe ka vetëm një ndryshim - temperatura. Nëse tharja kryhet në temperaturën 75-85°C, atëherë nxirrja është në 150-160°C. A mund ta merrni me mend se çfarë do të ndodhë nëse tejkaloni temperaturën e para-tharjes? Po, maska ​​do të ngurtësohet plotësisht dhe do të jetë e pamundur ta lani atë me ndonjë zgjidhje në zhvillim. Do të marrim një tabelë me një maskë të bukur dhe të barabartë, e cila është plotësisht e papërshtatshme për saldim, pasi shtresa e maskës është e fortë. Gjithçka që mbetet është ta hidhni atë, dhe ky është i gjithë cikli nga aplikimi i fotorezistit deri te bordi i përfunduar në thelb. Eshte turp? Sigurisht. Kjo është arsyeja pse ne i kushtojmë shumë vëmendje tharjes. Sigurisht, është më mirë t'i besohet një detyrë e tillë njësive të krijuara për këtë qëllim. Unë kam një furrë për këtë, me një kontrollues PID të instaluar në të. Tharja paraprake zakonisht zgjat 30-55 minuta. Gjëja kryesore është që maska ​​të mos ngjitet pas tharjes. Për më tepër, ndërsa është e nxehtë, një efekt i tillë mund të ekzistojë, por kur ftohet, duhet të zhduket.

Ekspozimi i maskës së saldimit. Ai ndryshon nga fotorezisti vetëm në kohën e ekspozimit, përndryshe gjithçka është saktësisht e njëjtë. Maska është negative (si fotorezist, ajo që u ekspozua është e polimerizuar), që do të thotë se ne mbulojmë vetëm jastëkët e kontaktit. Më pas ekspozojmë.

Zhvillimi i maskës së saldimit. Përsëri, gjithçka është e njëjtë si me fotorezistin. Edhe zgjidhja është e njëjtë, kështu që pas zhvillimit të fotorezistit nuk e derdhim atë, por e përdorim më tej. Dhe edhe pas zhvillimit të maskës, ajo do të jetë e dobishme; ne do ta përdorim atë për të zhvilluar printimin e ekranit të mëndafshit dhe për të larë rrjetën nga maska. Do të doja të tërhiqja vëmendjen tuaj për këtë: nëse maska ​​është me shkëlqim, atëherë gjatë zhvillimit, ky shkëlqim mund të dëmtohet lehtësisht, kështu që në mënyrë ideale nuk duhet të prekni fare sipërfaqen e tabelës. Megjithatë, nëse gjithçka është bërë si duhet, maska ​​shfaqet shumë lehtë.

Shtypje me ekran mëndafshi. Në parim, shënimi i elementeve në tabelë nuk është gjëja më e nevojshme. Nëse në disa raste është plotësisht dëshpëruese pa një maskë saldimi, atëherë përcaktimi i elementeve është thjesht një lehtësi kur montoni pajisjen. Pra, le të aplikojmë shenjat. Për këtë përdorim të njëjtën maskë, thjesht zgjidhni ngjyrën blu.

shënim

Nëse shënjimi aplikohet në të njëjtën anë si maska ​​e saldimit, ajo duhet të nxihet për të paktën 15 minuta në temperaturën e duhur. Nëse aplikoni një shtresë të re në një maskë që nuk është e nxirë, tretësi i përfshirë në maskë do të dëmtojë shtresën e poshtme. Maska mbetet në tabelë, por sipërfaqja e saj plasaritet. Për më tepër, nëse ngjyra e maskës së ekranit të mëndafshit është e bardhë, këto të çara në fund të fundit janë shumë të dukshme.

Ne kemi shenja në anën e pasme, kështu që aplikimi pa tharje është i pranueshëm. Përzieni maskën blu në të njëjtën mënyrë dhe aplikojeni në anën e pasme të dërrasës.

Printim me ekran mëndafshi për tharje. E vendosim në furrë për 45 minuta në temperaturën 75-85°C.

Ekran mëndafshi. Duhet vetëm të caktojmë elementet, që do të thotë se përdorim një shabllon negativ.

Zhvillimi i printimit të ekranit të mëndafshit.

Tharja përfundimtare. Kryhet në temperaturën 150-160°C për 45-75 minuta. Në këtë temperaturë maska ​​fiton forcën e saj përfundimtare.

Ndërsa dërrasa po thahet, mund ta lani rrjetën nga maska. Një zgjidhje në zhvillim e hirit të sodës dhe një sfungjer pjate mund ta përballojë lehtësisht këtë.

Prerja e tabelës. Sigurisht, nuk është aspak e nevojshme ta bëni këtë duke përdorur një makinë, por meqenëse ai shpoi vrimat, atëherë lëreni të presë edhe përgjatë konturit.

Kallajimi. Ekziston edhe një veçori këtu: pas furrës, bakri në jastëkët e kontaktit oksidohet dhe nuk është aq i lehtë për t'u kallajosur. Por kjo mund të rregullohet shumë lehtë; thjesht zhytni tabelën në ujë me acid citrik të shtuar për një minutë. Ne e përdorim atë për gravurë, kështu që ky nuk është problem. Mjafton gjysmë luge çaji në gjysmë gote ujë dhe bakri do të bëhet i pastër dhe me shkëlqim.

Seria e artikujve mbi prodhimin e pajisjeve ka marrë fund. Siç e premtova, kemi bërë një rrugë të gjatë. Natyrisht, prodhimi nuk kufizohet në metodat e konsideruara; kjo temë është shumë e gjerë. Por shpresoj që cikli t'ju lejojë të merrni një ide të përgjithshme.

Ka dhjetëra vite midis teknologjive të para dhe të fundit. Por kjo nuk është as gjëja kryesore. Midis tyre është puna e madhe e gjithë botës së radioamatorëve. Punë plot eksperimente, fitore dhe gabime, sepse vetëm ata që nuk bëjnë asgjë nuk gabojnë. Mos kini frikë të bëni pyetje, të eksperimentoni dhe të ndani përvojat tuaja (edhe nëse ato nuk janë gjithmonë të suksesshme). Kjo përvojë do të jetë e dobishme për dikë tjetër, nuk mund të jetë ndryshe.

Gjithe te mirat.


Cilësia e çdo pajisjeje elektronike të bërë në shtëpi varet shumë nga sa mirë është bërë
është prodhuar (po, është një frazë e dobishme, tashmë është e qartë! Epo, po... Por më duhet për disa arsye
filloj?
).
Pllaka e qarkut të printuar luan një rol të madh në këtë (përveç nëse keni një dizajn shumë të thjeshtë
është e mundur
bëni instalim vëllimor). Sa më komplekse të jetë pajisja, aq më kompleks është dizajni i bordit të qarkut të printuar dhe aq më shumë
cilësi më të mirë
ajo duhet të prodhohet. Rreth një prej mënyrave Prodhimi DIY PCB të folurit
dhe do të shkojë.

Parathënie

Të gjitha materialet e përdorura në këtë artikull mund të blihen në dyqanin tonë

Ka disa mënyra duke bërë një tabelë të qarkut të printuar në shtëpi. Në fillim (kjo ishte kur studioja për t'u bërë inxhinier elektronik në shkollë), lyeja shtigjet me manikyrin e thonjve (rezultati ishte borde qarku shumë brutal), më pas provova një shënues të papërshkueshëm nga uji (madje më mirë). Por vetëm kur kam zotëruar teknologjia e hekurosjes me lazer(LUT) (dhe kjo ndodhi relativisht kohët e fundit) Më në fund arrita të marr cilësinë e dërrasave që ishte e këndshme për syrin. Në fund të fundit, unë bëj vepra artizanale elektronike thjesht për hir të vetë procesit. Epo, ky është hobi im. Çfarë kuptimi ka të bashkoni diçka në një tabelë të frikshme qark të printuar? Por pas disa vitesh, kjo teknologji nuk më përshtatej më. Edhe pse LUT ka shumë përparësi:

  • shpejtësia (nëse do të kisha një printer, mund të arrija rreth 10 minuta nga printimi deri në fillimin e bashkimit);
  • thjeshtësia (edhe pse do të duhet të paguani për këtë thjeshtësi me një duzinë të mirë të pasuksesshme që në fillim të përdorimit të kësaj teknologjie. Kjo do të thotë, ju duhet të përmirësoheni në të.)
  • përsëritshmëri e mirë. (Kam pasur sukses në rreth 90% të të gjitha përpjekjeve. Nuk i kam përfshirë dhjetë të parat në statistika!).

Duke përdorur teknologjinë lazer-hekur, madje ishte e mundur të aplikoheshin mbishkrime, gjë që bëra në disa raste.
Por LUT dha një saktësi prej jo më shumë se 0.3 mm. Ky është tavani praktik. U përpoqa t'i bëja gjurmët më të holla dhe funksionoi, megjithëse në të njëjtën kohë përqindja e defekteve u rrit ndjeshëm. Në përgjithësi, unë e kam nxjerrë tashmë parathënien e artikullit, kështu që le të kalojmë në vetë maskën e saldimit.

Çfarë është një maskë saldimi?

FSR8000- Përbërja me dy komponentë e ndjeshme ndaj rrezatimit ultravjollcë. Ka tre shtete.
1. "Gjendja e papërpunuar". Pasi të jenë përzier të dy përbërësit. Në këtë formë, mund të lahet ose me aceton ose me një zgjidhje të hirit të sodës.
2) "Shteti i ngurtësuar".
2a) Nuk është i ekspozuar ndaj dritës ultravjollcë. Shkrihet me aceton dhe tretësirë ​​të hirit të sodës.
2b) Pas ekspozimit ndaj dritës ultravjollcë, maska ​​bëhet rezistente ndaj solucionit të hirit të sodës, por gjithsesi mund të lahet me aceton.
3) "Shteti i pjekur". Përftohet pas ngrohjes në 160 gradë, e ndjekur nga ekspozimi për disa dhjetëra minuta. Nuk tretet në aceton dhe ka rezistencë të madhe mekanike.
Me fjalë të thjeshta: një maskë është një shtresë mbrojtëse që shpesh mund të shihet në bordet e qarkut të printuar të prodhuar në fabrikë. Shumë shpesh jeshile. Ky artikull do të diskutojë përdorimin jo standard të kësaj maske si një fotorezist.
Për ta bërë këtë, ju duhet të përdorni dy gjendjet e para, d.m.th. Duke përdorur ndriçimin dhe zhvillimin e mëvonshëm, merrni një model të përcjellësve në PCB. Dhe pas gdhendjes, lajeni këtë model me aceton.
Pastaj maska ​​mund të përdoret për qëllimin e saj të synuar, duke mbuluar zonën e të gjithë tabelës me një maskë, përveç jastëkëve të kontaktit të destinuara për mbylljen e pjesëve. Më pas transferojeni maskën në gjendjen e tretë. Dhe tani për të njëjtën gjë, por në detaje dhe me fotografi.

Lista e asaj që nevojitet për procesin e prodhimit të PCB-ve

  1. - FSR8000(Mund ta blini në dyqanin tonë)
  2. Termostat. Pavarësisht nga emri kërcënues, mund të përdorni një hekur të rregullt me ​​aftësinë për të rregulluar temperaturën. Ju duhet gjithashtu një termometër (deri në 160 gradë) për të kujtuar pozicionet e rregullatorit në 70 gradë dhe 160 gradë. Pas kësaj, termometri në thelb nuk do të jetë më i nevojshëm.
  3. . Ju thjesht mund të përdorni një llambë të zakonshme të kursimit të energjisë me dritë të ftohtë. Vetëm se koha e ekspozimit do të jetë shumë e gjatë. Por është e sigurt.
  4. Kornizë me rrjetë. Kornizë me rrjetë të shtrirë.). për një maskë dhe mund të blihet në faqen tonë të internetit, ne gjithashtu ju rekomandojmë të lexoni artikullin
  5. Model fotografie me dizajnin e dërrasës dhe vendosjen e jastëkëve të kontaktit. për shabllonin e fotografive,
  6. Shiringat e insulinës. Nevojitet për përzierjen e saktë të përbërësve të maskës .
  7. Kruajtëse dhëmbësh. Për përzierjen e përbërësve të maskës.
  8. Për të aplikuar në mënyrë uniforme maskën në PCB na duhen: , kartë krediti, copë plastmasi shkumë. Unë përdor një kartë krediti (nuk është më e nevojshme, sigurisht).
  9. Për zhvillim na duhet hiri i sodës. Shikoni pranë pluhurave larëse në dyqane.
  10. Aceton. Për të larë maskën pas gravurës.
  11. Kapaciteti për zhvillim (çdo enë plastike)

Procesi teknologjik për prodhimin e një bord qarku të printuar në shtëpi

Fotomaskë (). Mund të bëhet në një shtypshkronjë që ka pajisje për fototipsetim filmash. Shpesh ky shërbim nuk reklamohet nga shtypshkronjat, pasi është thjesht i brendshëm. Por, si rregull, ata bien dakord që të printojnë vizatimet tuaja të shamive në filmin fototipese pa asnjë problem. Formati i skedarit dhe dimensionet e vizatimeve duhet të sqarohen me shtypshkronjën specifike.
Për të marrë një model dërrase, shablloni duhet të përmbyset (gjurmë të bardha në një sfond të zi). Për një maskë mbrojtëse - e drejtë (rrathë të zinj në një sfond të bardhë) . Fotorezist Ordyl Alpha 340

Fotografitë tregojnë vetë fotomaskën. Njëra anë duket e stampuar, tjetra duhet të jetë me shkëlqim dhe e lëmuar.
Është e rëndësishme të mos ngatërroni anët - shtresa e fotografisë është në anën ku është relievi.

Një kornizë druri (e bërë nga balsa, e ngjitur me super ngjitës me viskozitet të ulët!) me një hark të shtrirë për bebe.

Ne e hoqëm boshllëkun nga PCB. Ne japim një diferencë në anët.


Pastroni sipërfaqen me letër zmerile. Nuk keni nevojë të përpiqeni shumë, thjesht hiqni papastërtitë. Maska ka ngjitje shumë të mirë.

Fotografia tregon tekstolitin e pastruar. Rruajtjet metalike duhet të lahen me ujë.

Hekurosni me termometër Nuk është e nevojshme të kontrolloni gjithmonë procesin në këtë mënyrë. Tani e di pozicionin e rregullatorit
për 60-80 gradë, dhe duke e vendosur në këtë pozicion, jam i sigurt se po marr temperaturën e dëshiruar.
Kujdes, temperatura e hekurit nuk duhet të kalojë 100!

Ne mbledhim përbërësit e maskës në shiringa të vogla.

Gjithçka që ju nevojitet për të përfunduar punën
- përbërësit e maskës në shiringa
- kornizë
- shabllon fotografik
- kruese dhëmbësh
- Kauçuk kruajtëse


Shtrydhni sasinë e nevojshme të reagentëve mbi tekstolitin.
Për një shall të tillë, kjo është 3 ml maskë (përbërës jeshil) dhe 1 pjesë ngurtësues (përbërës i bardhë). ato. proporcioni duhet të jetë 3 me 1
.

I trazojmë me një kruese dhëmbësh. Mundohemi të trazojmë mirë, pasi shumë varet nga cilësia e trazimit.

Maska homogjene e përzier

Shtypni poshtë me rrjetë sipër. Këtu, ndoshta, vlen të thuhet se në disa raste (sidomos kur
kur maskës i ka skaduar tashmë) është më mirë të përzieni pjesë të mëdha, për disa në të njëjtën kohë
shami. Më pas vendosni një kornizë me një rrjetë në shall dhe aplikoni sasinë e nevojshme të përzierjes së përzier në majë të rrjetës.
maskat. Atëherë rrjeta nuk do të lejojë që gunga të dendura (të trasura) të maskës të futen në PCB, duke prishur kështu
e gjithë tabloja.

Maskën e shpërndajmë sipër tekstolitit. Çështja është se maska ​​mbetet vetëm në qelizat e rrjetit. Pastaj kur hiqni
rrjetë - do të marrim një maskë të shpërndarë në mënyrë uniforme. Prandaj, përdorni një copë gome kruajtëse (ose një kartë krediti)
Ne përpiqemi të heqim maskën e tepërt nga sipërfaqja e rrjetës. Pa fanatizëm! Mos e grisni rrjetën

Rezultati


Hiqni me kujdes rrjetën

Maska përhapet shpejt në të gjithë sipërfaqen, duke formuar një shtresë uniforme

Vendoseni shallin në hekur

Mbulojeni shallin me diçka për ta mbrojtur nga pluhuri. Dhe prisni disa minuta (ose dhjetëra minuta).

Ndërkohë rrjetën me gjurmët e maskës e hedhim në sodë.

Është e rëndësishme të kapni momentin kur maska ​​është pothuajse plotësisht e thatë. Mund të provoni ta kontrolloni maskën me gishtin në skajin e shallit.
(ku e ke lënë zhdoganimin. E ke lënë zhdoganimin, apo jo?!). Nëse, kur kaloni gishtin në sipërfaqe, nuk ka
gjurmët, dhe maska ​​ngjitet pak në gishta - kjo është ajo që na nevojitet. Shall me një maskë me një model të prerë.

Ne aplikojmë shabllonin me një shtresë fotografike në maskë dhe e lëmojmë me kujdes në shall. MOS E KONTRONI ANËN! Nëse sipërfaqja
pak ngjitës - shablloni ngjitet në shall pa asnjë problem. Nëse sipërfaqja tashmë është pothuajse e thatë, nuk ka rëndësi.
Provoni ose ta lagni sipërfaqen me ujë në mënyrë që shablloni të ngjitet, ose të përdorni diçka për të shtypur shabllonin mbi shall.
(Mund ta mbështillni me shirit. Por kini kujdes!) Në përgjithësi, shablloni duhet të përshtatet mirë me shallin.

E vendosim në dritë. Koha e ekspozimit përcaktohet në mënyrë eksperimentale. Mund t'ju tregoj mënyrat e mia të ndriçimit:
70 (ose edhe 80) minuta në një distancë prej 7 cm, nën një kursim energjie 22 vat. Një llambë UV do të japë shumë më pak
koha e ekspozimit, por në të njëjtën kohë tolerancat kohore do të ulen përkatësisht).

Përgatitja e zgjidhjes për zhvillim

Uji në temperaturën e dhomës. I pastruar, i butë. Dozimi - eksperimental, në foto doza për
ujë i butë i Shën Petersburgut (Siç mund ta keni marrë me mend, fotografitë janë bërë nga Termite). Për ujë të fortë - sode duhet të jetë
më shumë. Zgjidhja duhet të jetë paksa e sapunit në prekje. Nëse ka shumë sode, zhvillimi do të jetë i shpejtë,
por në të njëjtën kohë, maska ​​paksa e nënekspozuar do të "zhveshet" gjatë zhvillimit. Dhe nëse ka shumë pak sode, zhvillimi do të jetë
shumë ngadalë. Për më tepër, ngrohja e solucionit do të ndërhyjë vetëm në zhvillimin, pasi të ketë kaluar koha e kërkuar
për ekspozim - hiqni filmin dhe hidhni shallin në zgjidhje

Shami në tretësirë.

Nëse gjithçka është e saktë, atëherë brenda një minutë duhet të shihni një model të lehtë të përcjellësve.


Kur shalli të jetë zhvilluar plotësisht, lajeni për të hequr mbetjet e sodës dhe vendoseni në hekur që të thahet.

Cfare ndodhi.

Një nga tiparet e pakëndshme të maskës janë zonat e pazhvilluara.
Në një shall të thatë, ato duken shumë qartë si njolla të bardha. Ata nuk duhet të ekzistojnë! Ata nuk do të japin zgjidhje për
gravurë për të arritur në bakër. Më pas e hedhim shallin përsëri në tretësirë ​​dhe i pastrojmë lehtë ato zona me një shtupë pambuku.
Përsëri, lani, thani, kontrolloni. Dhe nëse gjithçka është në rregull, atëherë... Ne helmojmë shallin.

Gjatë procesit të gdhendjes, kontrollojmë që të mos ketë flluska ajri. Shpesh ato ndodhen midis shinave.

Ne helmojmë, helmojmë...

Kjo është ajo që ndodhi

Lajeni maskën me aceton. Ju mund të kontrolloni shallin, unazën për prishje dhe qarqe të shkurtra. Në fund të fundit, ne do ta bëjmë tani
aplikoni një maskë mbrojtëse, dhe më pas do të jetë shumë e vështirë të korrigjoni prishjet, dhe veçanërisht qarqet e shkurtra.
Aplikoni shabllonin e maskës. Saktësia e regjistrimit mund të kontrollohet ndaj dritës (nëse shalli është i njëanshëm)

Përsëri në dritë (po, po, përsëri për 70-80 minuta, nëse nuk keni UV. Por mund të bëni disa shalle në të njëjtën kohë!)
Pastaj shkoni në zhvillim në të njëjtën zgjidhje të hirit të sodës. Në parim, ajo zgjat për një kohë të gjatë. Është e vërtetë të ndryshosh gjithçka
do të duhet të jetë e njëjtë, sepse në zgjidhjen e gjelbër nuk mund të shihni vetë shallin dhe se si bëhet gjithnjë e më i bukur.

Për shembull, më pëlqen të shikoj se si jastëkët me shkëlqim të bakrit shfaqen gradualisht në një sipërfaqe të gjelbër

Kështu që, pro duke përdorur këtë metodë vetë Prodhimi i PCB-ve:

  • Shume shume teknologjikisht e avancuar dhe e bukur
  • Saktësi e lartë. 0.15 mm nuk është problem. Dy gjurmë midis këmbëve të paketës DIP? Nëse provoni, nuk është problem.
  • Pothuajse Përsëritshmëri 100%.(sigurisht, kjo është kur ju tashmë e dini se në cilën distancë dhe për sa kohë duhet të ndriçoni gjëra të tjera të vogla, të përcaktuara eksperimentalisht në përpjekjet e para për të bërë një shall)
  • Maskë mbrojtëse. Ky është një plus shumë i mirë - në fund të fundit, bashkimi me një maskë mbrojtëse bëhet shumë i thjeshtë - përbërësit SMD thjesht bien në vend vetë.

Dhe tani të këqijat.

  • Një kohë shumë të gjatë. Kur përdorni pajisje konvencionale të kursimit të energjisë - kërkon një kohë shumë të gjatë. Por kush po ju ndalon të bëni shalle në tufa?
  • Keni nevojë për film për vendosjen e fotografive. (Natyrisht, mund të përdorni shabllone nga një printer. Por..., sinqerisht, nuk e rekomandoj. Sepse atëherë tolerancat për kohën e ekspozimit bëhen shumë, shumë të vogla)

Masat e sigurise.

Mbani në mend - në përshkrimin e FSR8000 janë shkruar shumë gjëra të pakëndshme për vetitë toksike të avujve të maskës. Së paku, punoni me dritaren e hapur. Dhe më e mira nga të gjitha - nën kapuç. Tani në lidhje me këshillën time "prekeni me gisht për të parë nëse është e thatë" - është akoma më mirë të mos e bëni këtë. Nëse e kapni maskën në duar, lajeni shpejt.
Aceton. Gjithashtu të dëmshme. Ai shpërndan yndyrën, që do të thotë se mund të bëjë diçka të pakëndshme me yndyrën nënlëkurore. Është më mirë të shmangni kontaktin e zgjatur.

Klorur ferrik.Është më mirë të mos thithni tymrat e tij. Në përgjithësi, i gjithë procesi im zhvillohet në ballkon, me dritare të hapur. Unë dal në ballkon vetëm kur prania ime është e nevojshme. Dhe pas përfundimit e ajros mirë.

konkluzionet

Bëni Pllakë qark i printuar DIY cilësi pothuajse në fabrikë në shtëpi- ndoshta, dhe jo edhe shumë e vështirë! Unë gjithashtu do të doja të zotëroja prodhimin me cilësi të lartë të vias...

Për të aplikuar një maskë saldimi në një tabelë të qarkut të printuar, ju nevojitet një i ashtuquajtur kornizë me një rrjetë klishe të shtrirë mirë. Procesi i shtrirjes së rrjetës frikëson shumë njerëz dhe ata preferojnë të blejnë një kornizë të gatshme. Në fakt, këtu nuk ka asgjë të komplikuar, do të ishte një dëshirë dhe pak kohë e lirë.

Në këtë artikull do t'ju tregoj se si të shtrini siç duhet një rrjetë klishe në një kornizë.

kornizë kornizë

Gatuajmë nga një tub hekuri katror 20*20 mm. kornizë e madhësisë së kërkuar, lëmoni të gjitha qoshet dhe anët me letër zmerile në mënyrë që rrjeta të mos prishet kur tensionohet. E lyejmë nga tre anët (anën ku do të ngjitet rrjeta e lëmë pa lyer). Në këtë rast, korniza ka një fushë pune 210 * 300 mm, domethënë format A4.

Tensionuesi i ekranit

Merrni një copë chipboard 26 mm të trashë. Vendosim kornizën mbi të dhe, me një lejim 5 mm nga jashtë, e konturojmë dhe e presim me një bashkim pjesësh figure.

Pastaj ne shpojmë 6 mm nëpër vrima rreth perimetrit. Nga ana tjetër, ne i shpojmë këto vrima në një thellësi prej 5..6 mm. shpimi 10 mm.

Ne futim dadot M6 në vrimat e shpuara dhe vidhosim bulonat M6 në anën tjetër.

Procesi i tensionimit të rrjetës në kornizë

Ne e vendosim kornizën në anën e chipboard me arra, e fshijmë atë nga yndyra dhe përdorim kapëse në mënyrë të barabartë, duke filluar nga mesi i secilës anë, për të fiksuar rrjetën e shabllonit.

Në këtë rast është përdorur rrjetë ekrani VS-Monoprint PES 77/48 PW.

Ne e vendosim chipboard me kornizën në buzë, pastaj së pari shtrëngojmë bulonat me duart tona derisa të ndalen në mënyrë të barabartë përgjatë gjithë perimetrit. Marrim çelësin në 10 dhe shtrëngojmë rrjetën një gjysmë kthese. Ne i kthejmë bulonat në një model shahu, domethënë në mënyrë të barabartë. Si rezultat, korniza ngrihet dhe rrjeta tensionohet në përputhje me rrethanat. Nuk ka nevojë të mbipërdorni tensionin këtu; rrjeta duhet të jetë mjaft e tensionuar dhe jo e varur. Një tension i dobët gjithashtu nuk është i dëshirueshëm. Nëse e shtrëngoni shumë rrjetën, fiksimi në kllapa mund të mos qëndrojë dhe rrjeta mund të thyhet.

Ngjitni rrjetën e shabllonit në kornizë

Ne edukojmë një të veçantë ngjitës për rrjetë ekrani KIWOBOND 1100, për këtë madhësi kornizë mjafton 10 ml. ngjitës. Aplikoni zam në rrjetë me një furçë, ngopeni atë, ajo do ta ngjitë mirë në kornizë. Duhet ta aplikoni menjëherë ngjitësin bujarisht (nëse aplikoni pak, thahet shpejt), dhe sigurisht, aplikojeni në mënyrë që ngjitësi i holluar të mjaftojë për të mbuluar të gjithë kornizën.

Pas dy orësh, ngjitësi do të ngurtësohet, hiqni shiritin dhe prisni rrjetën rreth perimetrit të kornizës me një thikë bojë.

Lexoni artikuj në faqen origjinale, mos i mbështesni hajdutët.

Rezultati i punës

Rezultati ishte një kornizë e madhësisë së kërkuar me një rrjetë shabllone cilësore të shtrirë mbi të për të aplikuar një maskë saldimi në bordin e qarkut të printuar. Në të njëjtën mënyrë, rrjeta u shtri në një kornizë më të vogël, me një fushë pune 110 * 170 mm, për dërrasat e vogla.

Kornizë testimi me rrjetë shabllonesh

Test PCB, rezultat i shkëlqyer.

Aplikimi i duhur i maskës së saldimit

Fotografia tregon në mënyrë skematike procesin e aplikimit të një maskë saldimi. Distanca midis rrjetës dhe dërrasës, pjerrësia e krueses dhe rrjetës gjatë aplikimit.

15.10.2015

Maska e saldimit (Solder Resist ose Solder Mask) është një shtresë mbrojtëse e detyrueshme rezistente ndaj nxehtësisë për modelin përçues të bordeve të qarkut të printuar. Qëllimi: mbrojtja e zonave individuale të PP nga efektet negative të fluksit dhe saldimit, si dhe ndikimi i një mjedisi të lagësht dhe stresi mekanik.

Diversiteti i llojit

Karakteristikat e Aplikimit

Maska e saldimit aplikohet në njërën () ose në të dyja anët e PCB-së. Është e nevojshme të izolohen zonat e kontaktit (për daljen e mikroqarkut, etj.) nga elementët përçues - përçuesit ose vrimat e tipit kalimtar. Rezultati është një reduktim i intensitetit të punës/kohës së bashkimit.

Nëse është e nevojshme të izolohen zonat e kontaktit ngjitur, përdoret metoda e prerjes (krijimi i një zone që nuk mbulohet me një shtresë maske saldimi). Në këtë rast, madhësia e prerjeve duhet të jetë 100-150 mikron më e madhe se madhësia totale e zonës së kontaktit. Distanca nga njëra skaj i maskës së saldimit në skajin tjetër të zonës së kontaktit duhet të jetë brenda 50-75 mikron. Gjerësia minimale e kërcyesit - zona midis 2 zonave të kontaktit ngjitur - është 75 mikron.

Ngjyra - e kuqe, e bardhë, jeshile, blu, e zezë, e verdhë ose super e bardhë - zgjidhet nga klienti. Në industrinë LED, përdoret ngjyra e maskës së saldimit super të bardhë/bardhë, në fusha të tjera ngjyra më e njohur është jeshile. Duhet të merret parasysh se ngopja përfundimtare e ngjyrave të PP nuk krijohet nga materiali bazë, por nga veshja e maskës.

Procesi i krijimit të një shtrese mbrojtëse

Maska aplikohet përmes një klishe në formën e një rrjetë (madhësia e një qelize është 150 mikron). Trashësia e shtresës së lagësht: 30-35 mikron. Pastaj produkti thahet. Temperatura në dhomën e tharjes: jo më shumë se 75˚. Boshllëqet e thara dërgohen në fazën e fotolitografisë - duke kombinuar maskat fotografike të maskave me produktet - dhe ekspozimin ndaj ultravjollcës me fuqi të lartë. Faza e fundit është zhvillimi i boshllëqeve në tretësirë ​​(temperatura e substancës 32-34˚).

Kufizimet

  • Kur krijoni një urë të hollë (më pak se 75 mikron), ajo mund të dëmtohet gjatë instalimit dhe të prishë ngjitjen e kërkuar në sipërfaqen e PCB-së. Rezultati është një humbje e vetive të ngjitjes së zonave të dëmtuara të kontaktit.
  • Pamundësia për të aplikuar një maskë në kontaktet fundore të lidhësit/pikat e testimit.
  • Kur krijoni një shtresë mbrojtëse në bordet e qarkut të printuar me hapje plumbi më shumë se 1.25 mm, maska ​​e saldimit lejohet të godasë zonat e kontaktit vetëm në njërën anë dhe jo më shumë se 50 mikron. Dhe me një hap më pak se 1.25 mm - jo më shumë se 25 mikron.
  • Të gjitha rrugët që i nënshtrohen veshjes së mëvonshme të maskës së saldimit duhet të mbulohen (të mbyllura).
  • Defekte të mundshme: prania e zonave pa maskë mbrojtëse - më pak se 0,2 mm 2 në 1 përcjellës dhe më pak se 2 mm 2 në zona poligonesh; prania e shkëputjeve të vogla (deri në 0,25 mm); shfaqja e zbrazëtirave të gjata të tunelit.

Përparësitë e përdorimit të një maskë saldimi

  • Lartë rezistenca kimike . Maska mbron nga mjediset agresive dhe oksidimi i përçuesve të bakrit.
  • Tregues të rëndësishëm stabiliteti fizik . Ka mbrojtje kundër gërvishtjeve dhe ndikimeve mekanike.