Mjete dhe aksesorë për punëtorinë e shtëpisë. Si të bëni një torno druri me duart tuaja Makinat e zdrukthtarisë së drurit me dorë

Të gjithë mjeshtrit e trurit Diten e mire! Për ata prej jush që nuk kanë punëtori të mëdha ose rafte të vogla veglash, kjo do t'ju vijë në ndihmë shtëpi ky artikull, i cili përmban të gjitha mjetet e dobishme në mënyrë kompakte dhe mund të zhvendoset lehtësisht në vendet e tjera të punës.

Kur krijoni këtë lojëra të trurit U përpoqa ta bëj sa më kompakte që të mund të përdoret me lehtësi edhe në një hapësirë ​​të vogël dhe të lëvizet edhe nëse nuk keni makinë. Për këtë qëllim ka rrota transporti dhe mund të lëvizet poshte pemes ju mund ta bëni vetëm, por nëse ende përdorni një makinë për këtë, do t'ju duhet vetëm një ndihmë e vogël kur ngarkoni.

Kjo makinë kompakte është shtëpi përfshin: tavolinë rrethore, tavolinë router dhe bashkim pjesësh figure. Gjithashtu ka një dollap të madh në të cilin mund të ruani mjetet tuaja të tjera.

Për të treguar poshte pemes në veprim do të bëj disa kuti nga dërrasa pishe të lira.
Videoja tregon se si kam prerë dërrasat për sirtarët në një tavolinë rrethore duke përdorur një sajë; për të marrë dimensionet e kërkuara, unë përdor një shirit shtesë me një kapëse.

Pastaj bëj një zakon për bazën.
Këndi i dëshiruar mund të merret duke përdorur një matës mitër me një udhëzues.
Duke hequr kapakun, mund të vendosni këndin e diskut, në këtë rast 45 gradë.
Udhëzuesi i bashkim pjesësh figure është i rregullueshëm në tre akse, kështu që ju mund të përdorni tehe të madhësive të ndryshme - nga 100 në 180 mm, duke marrë kështu një lartësi maksimale prerjeje prej 70 mm.

Më pas, bëj një dorezë për sirtarin, dhe për këtë përdor një ruter, të cilin e përdor për të krijuar një zgavër të rrumbullakosur. Ekziston gjithashtu një udhëzues për matësin e miterit, dhe një kushinetë në distancë do të jetë gjithashtu e dobishme për bluarjen e linjave të lakuara. Vetë ruteri mund të anohet në një kënd prej 45°.
Kutia është gati dhe është në vendin e caktuar.

Lidhja gjuhe-dhe-groove është e mundur në këtë tavolina e trurit bëjeni në dy mënyra. Së pari, duke përdorur një bashkim pjesësh figure, një shirit shtesë dhe një matës mitra. Dhe së dyti, në një tryezë rrethore, duke përdorur një përcjellës të veçantë.

Me diskun me madhësinë më të madhe që mund të instalohet shtëpi(235 mm), ju mund të merrni një prerje maksimale prej 70 mm. Ka bulona të vogla rregulluese në udhëzues për të zvogëluar animin dhe, nëse është e nevojshme, edhe për ta kyçur atë.

Për të lidhur pjesët, zgjodha metodën e dytë; për këtë, disa pjesë duhet të vendosen në njërën anë të boshtit, dhe të tjerët në anën tjetër.

Dhe kjo është ajo që ndodhi, ne kalojmë te ruteri, këtë herë përdorim një pajisje shtrënguese për të bërë një brazdë në bazë. Për ta bërë këtë, duhet të ngrini sharrën rrethore dhe të vendosni ruterin në një kënd prej 45 °.

Hapi 1: Prerja e pjesëve

Fillon krijimi i një tabele shumëfunksionale - produkte shtëpiake nga prerja e të gjitha pjesëve dhe numërimi i tyre.
Më pas, për të marrë një çarë doreze, shpohen 4 vrima qoshe dhe "përfundojnë" me një bashkim pjesësh figure. Pastaj shpohen vrimat me të njëjtën madhësi si diametri dhe trashësia e rondele të sistemit të hapjes. Vrimat janë mbytur kundër.

Pas kësaj, përgatitet një vend për instalimin e butonave të rrymës dhe fikjes emergjente. Më pas, duke përdorur dowels dhe vida vetë-përgjimi 50 mm, trupi është montuar tavolina e trurit. Nëse dëshironi, pjesët e trupit trajtohen me llak, pra zeje Do të duket më mirë dhe do të zgjasë më gjatë.

Pas përgatitjes së trupit, 3 pjesët e sipërme janë montuar. Për ta bërë këtë, pjesët e kornizave të palosshme priten dhe në to shpohen vrimat e nevojshme. Vrima për tubin është shpuar me një diametër të tillë që tubi mund të rrotullohet lirshëm në të, pasi është boshti i rrotullimit të kapakëve të varur.

Pastaj zgjidhet një zgavër për sharrën rrethore. E bëra këtë duke përdorur ruterin tim 3D; në mungesë të diçkaje të ngjashme, kjo mund të bëhet me një ruter të rregullt duke përdorur pjesët dhe udhëzuesit e duhur.

Në anën e përparme të mbulesës rrethore të tryezës, zgjidhet një zgavër për një panel me lëshim të shpejtë, duke hequr të cilin mund të ndryshoni këndin e pjerrësisë së diskut. Vetë paneli mund të përdoret për të rregulluar thellësinë e bluarjes së zgavrës.

Pasi të keni instaluar sharrën rrethore në zgavrën e synuar, shënohen vrimat për fiksimin e saj. Një makinë bluarje 3D është e përshtatshme për këtë, sepse këto vrima nuk mund të shpohen në një makinë shpimi për shkak të sipërfaqes së saj të kufizuar të punës.

Hapi 2: Filloni ndërtimin

Në këtë fazë, fillon montimi gradual i një makine shumëfunksionale portative për punëtorinë bëje vetë.

Brazda për udhëzuesin shënohet dhe zgjidhet duke përdorur një tabelë rrethore. Dy pjesë shtesë të kompensatës do të ofrojnë thellësinë e nevojshme për të lidhur mirë shiritin udhëzues. Më pas, një shirit me një masë shiriti vetë ngjitës të aplikuar në të është ngjitur në kapak.

Pas kësaj, shpohet një vrimë për ruterin. Pastaj tubat për boshtet e rrotullimit janë prerë dhe kornizat e kapakut të varur janë montuar në trup. Në përputhje me vizatimet, prodhohen dhe instalohen mbështetëset e fiksimit.

Mbulesa e ruterit aplikohet në kornizë, e rreshtuar dhe e siguruar me vida vetë-përgjimi përmes vrimave në kanalin udhëzues.

Pastaj përgatitet mbulesa e bashkim pjesësh figure, në të zgjidhet një zakon për të njëjtën bashkim pjesësh figure. Nëse për mbulesë përdoret një material me sipërfaqe jo rrëshqitëse, si melamina, atëherë sipërfaqja e kësaj mbulese duhet të llakohet, duke alternuar me lëmues.

Pas kësaj, pjesët e mekanizmit të ngritjes vertikale të ruterit priten dhe montohen, me ndihmën e të cilave do të rregullohet thellësia e bluarjes.

Më pas, dy pjesë kompensatë janë ngjitur së bashku për të bërë një mbajtës për vetë ruterin. Një vrimë me të njëjtin diametër, ose një e përshtatshme, është shpuar në to si kur krijohet mbulesa e ruterit. Ky mbajtës makinë bluarje truri mund të bëhet në një makinë CNC ose edhe të porositet online.

Mbajtësja e përfunduar e ruterit është ngjitur në një ngritës vertikal dhe tani mund ta provoni në veprim.

Për të shënuar rrezen e brazdave të pjerrësisë, mentesha të zakonshme ngjiten përkohësisht në ngritësin vertikal dhe mbetjet e kompensatës përdoren për të bërë doreza rrotulluese.

Hapi 3: Përfundimi i Asamblesë

Kjo fazë e montimit produkte shtëpiake Do të filloj me ato detaje që i harrova më parë. Ata do t'i japin stabilitet sistemit të ngritjes.

Së pari, pjesët e bazës janë prerë, unë e bëra këtë në tryezën time rrethore, më pas ato janë mbledhur në një kornizë, e cila është ngjitur në pjesën e poshtme të trupit shumëfunksional tavolina e trurit. Lartësia e kësaj kornize duhet të jetë e njëjtë me lartësinë e rrotave ekzistuese.

Një shul është ngjitur në kapakët e njërit prej kapakëve të varur dhe një bravë është ngjitur në kapakët e tjetrit. Kjo mund të jetë e dobishme gjatë transportit vepra artizanale dhe veproni si masë parandaluese kundër vjedhjes së instrumentit tuaj.

Më pas, përgatitet një kordon zgjatues elektrik me 4 fole, dy lidhës nga të cilët do të përfshijnë një bashkim pjesësh figure dhe një ruter, dhe dy lidhësit e mbetur do të lidhin një mjet shtesë të energjisë. Priza për sharrën rrethore lidhet përmes butonit të energjisë dhe butonit të fikjes emergjente. Kordoni zgjatues është i mbështjellë rreth dorezave speciale të bëra për këtë qëllim.

Panelet e lëshimit të shpejtë janë bërë nga metakrilat opal. Ato vendosen në vend, dhe foleja në panelin e sharrës rrethore është bërë me kujdes nga vetë sharra. Kam përdorur një aksesor nga një komplet i vjetër ruteri si një mbajtës udhëzues. Kjo bashkëngjitje do të jetë e dobishme kur drejtoni linjat e lakuara.

Pas kësaj, niveli kontrollon rrafshin e të gjithë pjesës së sipërme vepra artizanale Nëse kapakët e varur nuk shtrihen në rrafshin e pjesës qendrore, kjo mund të korrigjohet lehtësisht duke rregulluar animin e mbështetësve të fiksimit.

Më pas, kontrollohet pinguliteti i pjesëve të punës të veglave dhe rrafshi i tabelës. Për të kontrolluar ruterin, në të është fiksuar një tub, përgjatë të cilit kontrollohet pingulja e boshtit të routerit dhe rrafshi i tabelës, dhe kontrollohet paralelizmi i kanalit udhëzues dhe diskut rrethor. Dhe së fundi, kontrollohet pingulja e tehut të bashkim pjesësh figure.

Pas kësaj, kapakët e tavolinës palosen për të kontrolluar nëse ato ndërhyjnë mjetet e trurit njëri tjetrin.

Hapi 4: Mjete të dobishme

Ky hap flet për bërjen e disa aksesorëve të dobishëm për tryezën - produkte shtëpiake.

Para së gjithash, pjesët e rrëshqitjes priten, pastaj zgjidhet një zakon për rrëshqitësin udhëzues. Pas kësaj, të dy pjesët e kompensatës janë të lidhura së bashku me vida, dhe pozicionet e vidhave duhet të zgjidhen në mënyrë që ato të mos ndërhyjnë në modifikimin e mëvonshëm të kësaj pjese. Më pas mbi të është ngjitur një shirit matës në një brazdë të përgatitur posaçërisht dhe ky aksesor për tavolina e trurit llakuar, duke alternuar me lëmues, duke krijuar kështu sipërfaqen e nevojshme të lëmuar në këtë pajisje.

Rrëshqitjet janë mbledhur dhe vendosur në multifunksionale shtëpi dhe prej tyre pritet teprica dhe pritet një prerje e mesme dhe më pas ngjitet një shirit matës.

Rrëshqitësi udhëzues është hequr nga slita dhe bëhet një brazdë për përçuesin e gjuhës dhe të brazdës. Njësoj si tavolina ime tjetër rrethore.

Rrëshqitësi i kanalit është rregulluar në mënyrë që rrotullimi midis bulonave të zhduket. Vetë rrëshqitësi mund të ndalet nëse është e nevojshme thjesht duke e përdredhur robotin në maksimum.

Më pas priten pjesët për stendë, montohet, llakohet dhe lëmohet me rërë. Pas montimit të raftit, bëhet një sistem fiksimi për të. Kunjat e ngjitura në këtë sistem fiksimi përdoren si udhërrëfyes boshti. Në fund të montimit të raftit, bëhet doreza e sistemit të kyçjes dhe më pas i gjithë rafti testohet në veprim.

Për më tepër, një kolektor pluhuri për ruterin është instaluar në stendë dhe në anën rezistente ndaj trurit Tufat e filetuara për panelin e presionit vidhosen në kolektorin e pluhurit.

Pasi ta keni bërë këtë, kontrollohet paralelizmi i stendës dhe diskut rrethor, pastaj ngjitet një shirit matës në brazdë të murit anësor.

Pas përfundimit të kësaj, pjesët e gjuhës dhe brazdave priten, të cilat më pas ngjiten dhe pastrohen.

Hapi 5: Disa vegla më të dobishme

Kjo është video e fundit e kësaj udhëzon trurin, dhe pjesa e parë e tij tregon se si të bëni një ndalesë qoshe (për ta krijuar atë, mund të ngjitni një shabllon të printuar ose të përdorni një vizore). Boshllëku i ndalimit tashmë mund të pritet në makinën më shumëfunksionale.

Fijet në rrëshqitësin udhëzues është inç, por nëse keni nevojë për një metrikë, do të duhet të përdorni një trokitje e lehtë.

Patjetër që ia vlen të vidhni përkohësisht boshllëkun e ndalimit në udhëzues për t'u siguruar që rrezja e kthesës është e saktë.

Pastaj pjesët e përçuesit të tendës priten, dhe për të zvogëluar fërkimin, është e nevojshme të rritet paksa trashësia e fiksimit të përcjellësit.

Për të bërë një panel presioni, një shabllon është ngjitur në një bosh kompensatë dhe brazdat e rregullimit për këtë panel zgjidhen duke përdorur një ruter makinë truri. Tufat e filetuara janë montuar në vendet e kërkuara në kapakun me ruter.

Së pari, një sistem rregullimi i kushinetave është mbledhur për të shmangur konsumimin e kompensatës duke përdorur një pllakë metalike. Njëra nga vrimat është bërë e madhe për të rregulluar kushinetat.

E njëjta gjë bëhet me kompensatë.

Pas kësaj, sistemi i rregullimit të lartësisë është i mekanizuar, dhe tani struktura mund të lëvizë në tre akse, duke marrë kështu pozicionin e kërkuar.

Së fundi, udhëzuesi i përfunduar i sharrës mund të testohet në veprim dhe është e rëndësishme që ta mbani dërrasën që sharroni me të dyja duart në mënyrë që të përshtatet mjaftueshëm fort në rrafshin e tavolinës.

Rreth multifunksionalit kompakt shtëpi Kjo është ajo, fat të mirë në krijimtarinë tuaj!

Makina e parë që çdo mjeshtër ndjen nevojën për të është një shpuese tavoline, ose thjesht një shpuese. Por pasi e keni blerë ose bërë vetë, së shpejti rezulton se ju duhet të mprehni diçka dhe një torno kushton një rend të madhësisë më shumë. Tundimi është i madh për të bërë një torno universale si ajo në Fig. më poshtë:

Njeriu mund të heqë kapelen vetëm për zgjuarsinë, aftësinë dhe saktësinë e mjeshtrave të tillë. Po, ju gjithashtu mund të ktheni dru në një torno metalike; Shumë prej këtyre tornove të tavolinës vijnë me futje në kapësin e boshtit për të mbajtur pjesën e punës të drurit. Por - mjerisht! – Një torno universale e bërë në shtëpi nuk do të mbajë saktësi në metal për një kohë të gjatë.

Çështja nuk është vetëm se forca prerëse e metalit është shumë herë më e madhe se ajo e drurit. Vetë fizika e prerjes së metaleve është krejtësisht e ndryshme. Për të mos hyrë në bazat, qoftë edhe një rishikim i përciptë sipërfaqësor i të cilit do të kërkonte një hapësirë ​​të tepruar, le ta marrim dhe ta krahasojmë: a keni parë një prerës metali aq të mprehtë sa një daltë apo një copë hekuri në një avion ? Dhe çfarë ndodh nëse prisni një pemë me një daltë? Stërvitja ende mund të përballojë të dy materialet: atje forca prerëse është e përqendruar në mënyrë simetrike në vetë trupin e punës. Por sa i përket pikës metalike, kërkesat për veglën e makinës, kërkesat për veglën e makinës për të rezultojnë të jenë të tilla që ndërtimi i veglave të makinerisë u bë një industri më vete shumë kohë përpara epokës industriale. Fabrika më e mirë e ndërtimit të makinerive nuk prodhon makinat e veta - është shumë për ta. Sidoqoftë, është mjaft e mundur të montoni një torno druri me duart tuaja dhe në mënyrë të tillë që të ruajë saktësinë maksimale të arritshme të përpunimit prej +/–0,5 mm në dru për shumë vite, nëse jo dekada. Ju ende nuk mund të bëni pa 2-3 operacione rrotullimi në metal (shih më poshtë), por në këtë rast ato mund të kryhen me porosi nga një rrotullues i 2-3 kategorive në një makinë të rregullt, jo me precizion të lartë, edhe nëse është një DIP i restauruar. Dhe, sigurisht, do t'ju duhet të blini një grup prerësësh për përpunimin e drurit në një torno, shihni figurën. Çdo gjë tjetër nuk do të kërkojë kosto shtesë.

Historia dhe evolucioni

Më tej në tekst do të hasni në zgjidhje teknike që janë efektive, por pak të njohura për mjeshtrit amatorë, sepse... në industri, për një arsye ose një tjetër, ato nuk përdoren ose përdoren në një masë të kufizuar. Sidoqoftë, ato mund të thjeshtojnë dhe lehtësojnë prodhimin e një torno të bërë në shtëpi për përpunimin e drurit aq shumë sa që në disa raste do të jetë e mundur të kufizohet përdorimi i një vegle elektrike në një stërvitje dore. Industria e veglave të makinerisë së mijëvjeçarit po zhvillohet nën shenjën e zgjidhjes së problemit: si të bëhen pjesë makinerish me një saktësi, të themi, 1 njësi konvencionale të gjatësisë në një makinë me një saktësi, të themi, 0.2 të të njëjtave njësi? etj. Për të kuptuar se si teknologjia erdhi në një jetë të tillë, do të jetë e dobishme t'i drejtohemi shkurtimisht historisë.

Paraardhësi i të gjitha makinave për përpunimin e materialeve me rrotullim është një pajisje me të cilën njerëzit neolitikë bënin zjarr dhe shponin bri, kockë, gur etj. 1 për oriz; në rastet e fundit, një gërryes me rërë të lagësht kuarci shtohej nën një shpuese prej druri ose kocke. Keltët primitivë, duke përdorur të njëjtin parim, shpikën një torno me këmbë, pos. 2; qendrat ishin bërë nga kunja të mprehura e të djegura prej druri të fortë. Në Angli, kjo njësi përdoret ende nga prodhuesit e mobiljeve. Aty pylli nuk pritet bllok pas blloku. Pasi ka blerë disa skela për prerje, mjeshtri më pas mbart në pistë krahë me këmbë të përfunduara, balustra, etj. Në një zeje të këtij lloji, makina mbijetoi për rreth. deri në fillim të shekullit të 18-të, pos. 3, megjithëse pjesa e punës rrotullohet mbrapa dhe mbrapa në të dhe mjeshtri duhet të shpërqendrohet shtesë në mënyrë që të kthejë prerësin.

Në Egjiptin e Lashtë, tashmë në epokën e Mbretërisë së Mesme, një torno me një hark ishte i njohur, pos. 4. "Motori" ishte, natyrisht, skllav. Në komunitetin e fshatit rus (në botë), me traditat e forta të ndihmës dhe ndihmës reciproke, tornoja e harkut mbijetoi në fund deri në... vitet '80 të shekullit të kaluar! Ndërtimi masiv individual prej druri nuk u përfshi në asnjë mënyrë në planet pesëvjeçare, por udhëheqja sovjetike në provinca bëri një sy qorr ndaj prerjeve të paautorizuara në sasi të kufizuar për nevojat e tyre ose ndaj blerjeve të paautorizuara të trungjeve të egra nga ndërmarrjet e industrisë së drurit për Monedha universale sovjetike prej 40 vëllimi. dhe një kapacitet prej gjysmë litri.

Për punë të imta dhe/ose të vogla, një makinë këmbësh me një varg dhe një makinë harku nuk ishin të përshtatshme: ka gjithmonë johomogjenitete në dru, dhe vetë pjesa e punës ishte volant - amortizuesi i dridhjeve përdredhëse. Përmirësime radikale në torno u prezantuan nga mjeshtri Theodore në Greqinë e Lashtë përafërsisht. në vitin 400 para Krishtit pos. 6. Ai plotësoi makinën e këmbës, së pari, me një maniak - tani pjesa e punës rrotullohet në një drejtim. Së dyti, i bëra qendrat rrotulluese dhe pajis njërën prej tyre me një dorezë për të mbajtur pjesën e punës. Së treti, ai futi një volant të rëndë në skemën kinematike. Makinat individuale të këtij dizajni ishin në funksionim në ndërmarrjet industriale para fillimit të elektrifikimit të industrisë, pos. 7 – duke pasur parasysh mungesën e plotë të garancive sociale në atë kohë, puna e një ndihmësi të pakualifikuar ishte më e lirë se kostoja e mirëmbajtjes së një motori me avull.

Tornoja e elektrizuar e drurit (pika 8 në figurën e mëparshme) ka mbetur praktikisht e pandryshuar që nga fundi i shekullit të 19-të (shih gjithashtu figurën më poshtë):

• a – rotori i motorit dhe pjesët e tjera masive të lëvizjes nuk kërkojnë përdorimin e një volant të veçantë;
• b – çanta shtrënguese mund të vendosë majë të ndryshme për lloje të ndryshme të pjesëve të punës (shih më poshtë) ose një stërvitje;
• c – një mbështetëse veglash me një mbajtës rafti rrotullues për prestarin, i montuar në një karrocë të lëvizshme, bën të mundur kryerjen e një shumëllojshmërie të gjerë operacionesh pune;
• d – bishti me një qendër rrotulluese ju lejon të sillni saktësinë e përpunimit në maksimum të mundshëm në dru;
• d – vidhosja e gjilpërës së bishtit (shih më poshtë) bën të mundur kryerjen e përpunimit kompleks të një pjese të punës në një pjesë në një instalim. Gjatë përpunimit, druri jep nën presionin e mbajtëses dhe qendrës. Nëse bishti është i fiksuar në mënyrë të ngurtë, pjesa e punës lirohet gjatë përpunimit. Makina duhet të ndalet dhe boshllëqet të riinstalohen, gjë që në asnjë mënyrë nuk kontribuon në cilësinë e punës.

Po sikur të mos ketë motor?

Një torno druri jo i paqëndrueshëm mund të jetë ende i dobishëm sot; le të themi, në një vilë ose në një kantier ndërtimi të papajisur. Forca muskulore e një personi të zhvilluar normalisht është e mjaftueshme për të kthyer copa druri të zakonshëm me një diametër prej përafërsisht. deri në 150 mm. Në një rast të tillë, 2 opsione janë të mundshme (shih figurën tjetër): një makinë e mirë e vjetër me një makinë me këmbë (dimensionet e njësisë së saj më të rëndësishme, manivelit, janë dhënë lart djathtas); Për më shumë detaje rreth tij, shih më poshtë dhe përpunimin në mbajtëset me litar tërheqës të drejtuar me dorë (poshtë djathtas në figurë). Ju nuk mund ta rrumbullakosni lëndën drusore në perimetër në këtë mënyrë, por është e mundur të bluani shtyllat mbështetëse të një verandë, belveder ose tendë mbi një Barbecue.

Bëni apo blini?

Pyetja e parë që duhet zgjidhur: meqenëse disa kosto të detyrueshme (shih më poshtë) janë të pashmangshme, a ka ndonjë mundësi për të blerë një makinë për përpunimin e drurit pa marrë kredi ose shkurtuar buxhetin? Ka disa dhe janë shumë të mira.

Nëse hasni UBDN-1 të vjetër (në të majtë në figurë) ose analogët e tij modernë (në qendër) me një çmim të arsyeshëm, mos u mërzitni! Nuk ka nevojë të konvertohet asgjë në shtëpi: motori është deri në 350 W me izolim të dyfishtë të mbështjelljes. Makina futet në një prizë të rregullt; nuk kërkohet tokëzim. Dhe ju do të merrni në një produkt:

1. Sharrë rrethore;
2. Electrojac për mprehjen e veglave etj.;
3. Jointer;
4. Mulli disku;
5. Makinë shpimi horizontale;
6. Torno për përpunimin e drurit.

Një tjetër opsion, ka shumë të ngjarë më i lirë, por vetëm për shpimin dhe kthimin horizontal - një stendë stërvitjeje që e kthen atë në një torno, në të djathtë në Fig. Shtretërit e shpimit për stërvitjet janë pothuajse të hedhura në rrugë, por jo të gjithë dinë për torno. Ndërkohë, një stërvitje elektrike si një makinë për një makinë prerëse druri ka avantazhe serioze (shih më poshtë), dhe një torno me të nuk do të jetë më e keqe se ajo e markës. Por shumë më lirë.

Shënim: Për të filluar, është më mirë të ndërtoni shpejt një torno të thjeshtë dhe të punoni pak në të. Aftësitë e kthimit të drurit janë të lehta për t'u zhvilluar, dhe si të bëni shpejt një torno të thjeshtë druri, shihni videon:

Video: një torno e thjeshtë e bërë në shtëpi

Materiali kryesor

Pyetja tjetër është nga çfarë të bëni një torno të bërë në shtëpi? Përgjigja duket e qartë: e bërë prej metali, në fund të fundit, makina nuk mund të jetë më e dobët se pjesa e punës? Si e shponin primitivët në gur me dru? Si e përdornin egjiptianët e lashtë drurin dhe bakrin (nuk kishte ende bronz) për të ndërtuar piramida? Dhe shihni më lart për çështjen kryesore të ndërtimit të veglave të makinerisë.

Një torno për përpunimin e drurit mund të bëhet prej metali (poz. 1 në figurë), metal-dru, pos. 2, nga materiale skrap me përdorim minimal të metalit, pos. 3 dhe madje... pa kornizë, pos. 4. Pra, në cilindo prej tyre, një mjeshtër mjaftueshëm me përvojë dhe i kujdesshëm mund të punojë rregullisht për një kohë të gjatë me saktësi maksimale për dru. Druri nuk është vetëm një material fisnik, por edhe një material mirënjohës.

Çfarë peme?

Po, por çfarë lloj druri duhet të marr? Më e mira është lisi pa defekte, i kalitur, pasi ka pësuar tkurrje dhe tkurrje të plotë natyrore. Tornot e bëra nga lisi i cilësisë së lartë 100 e më shumë vite më parë janë ende në funksion. Sa i përket punës së bërë në shtëpi, shtrati dhe kokat e një makine lisi (fjalë për fjalë) janë bërë shumë thjesht, shihni më poshtë.

Nëse nuk ka lëndë druri lisi me cilësi të përshtatshme, atëherë mund t'ia dilni me pishë të zakonshme ndërtimi, por korniza do të duhet të bëhet sipas një strukture fuqie me rreze kornizë. Në vendet anglo-saksone, ku dushqet janë regjistruar prej kohësh individualisht, torno të tilla shtëpiake janë shumë të zakonshme. Vizatimet e një torno druri "anglisht" me një kornizë të bërë nga druri i zakonshëm janë paraqitur në Fig; dimensionet në inç. Kjo është në fakt një makinë e lashtë e drejtuar me këmbë me një manivë, e përshtatur për një makinë elektrike. Për ta kthyer atë në një formë jo të paqëndrueshme, mjafton të zgjasni qendrën e mesme të kornizës deri në fund, ta vendosni në një puthë dhe të montoni pedale me një shufër lidhëse, maniak dhe volant, shihni më lart.

Njësia e drejtimit

Puna me një motor muskulor, natyrisht, nuk është një shije e fituar: tani energjia elektrike është e disponueshme pothuajse kudo. Në raste ekstreme, mund të merrni energji edhe nga një bateri makine përmes një konverteri të tensionit. Nëse hasni diçka të tillë diku në artikuj të tjerë mbi këtë temë: tërhiqni një kabllo 3-fazore drejt jush, bëni një tokëzim mbrojtës, blini një motor 3-5 kW, mos i besoni elefantit se ai është një buall. Për të rrumbullakosur një copë druri me "ngathtësi" të mesme në një diametër prej 300 mm, mjafton një fuqi e makinës prej 1-1,5 kW; për kthimin e trungjeve 200 mm në një shtyllë mbështetëse me figura - 350 W.

Shpejtësia e gishtit është shumë më e rëndësishme. Frekuenca e rrotullimit të saj nuk duhet të kalojë 600-700 rpm, përndryshe gjasat që prestari të "kafshojë" dhe të shkaktojë një situatë traumatike rritet ndjeshëm. Është mirë të kufizoheni në shpejtësitë e vendosura në intervalin (60-70) - (300-400) 1/min. Atëherë sa vijon janë të mundshme. opsionet e makinës:

• Motori asinkron me izolim të dyfishtë dhe nisje me kondensator + transmision mekanik.
• Motorri eshte i te njejtit tip, 2-4 shpejtesi.
• Lëvizni me stërvitje elektrike.

Vetëm një motor

Nuk është e lehtë, sepse është e pamundur të rregullosh shpejtësinë e rrotullimit të një motori elektrik asinkron duke ndryshuar tensionin e furnizimit: rrëshqitja e rotorit rritet si një ortek dhe, në përputhje me rrethanat. çift ​​rrotullimi zvogëlohet. Bërja e një konverteri të fuqishëm të frekuencës është e vështirë dhe e shtrenjtë. Mbetet vetëm një transmision manual me 2-3 shpejtësi. Rrip ose zinxhir - ato lagojnë kërcitjet për shkak të johomogjenitetit të pjesës së punës, dhe ingranazhet, përkundrazi, i forcojnë ato. Plus - rotor i rëndë, rrotulla të rënda, rrip elastik. Inercia e makinës rrotulluese është e tillë që është e mundur të mprehen blloqe të formës plotësisht me nyje në një prerje që nuk ka asgjë të përbashkët me një rreth. E keqja është se ju duhet të porosisni ose të kërkoni rrotulla të kthyera.

Motor nga lavatriçe

Shpejtësia e rrotullimit të një motori elektrik asinkron mund të ndryshohet hap pas hapi duke ndërruar mbështjelljet. Motorët e këtij lloji janë instaluar në disa modele të lavatriçeve (vetëm këta janë të instaluar në lavatriçe me lëvizje direkte në kazan) dhe në ventilatorë dyshemeje me ndërrim të rrjedhës së ajrit. Shpejtësitë e rrotullimit në të dyja rastet janë ideale për tornimin e drurit. Fuqia e motorit nga ventilatori përafërsisht. 40-70 W, e cila është e mjaftueshme për një mini-makinë (shih më poshtë). Fuqia e motorit nga makina larëse është 300-400 W - mjaftueshëm.

Vizatimet e një torno druri me një motor nga një makinë larëse janë paraqitur në figurë:

Motori nga një makinë larëse me ngasje të drejtpërdrejtë kazan si një makinë për një torno për përpunimin e drurit ka një avantazh të madh: njësitë mbajtëse të tij janë të dizajnuara për një ngarkesë të madhe të pabalancuar, kështu që druri më viskoz dhe i përdredhur mund të kthehet. Por me nyje situata është më e keqe: volantja është vetëm një rotor motori dhe prerësi do të dridhet mbi to.

Shënim: si të bëni një torno druri me një motor lavatriçe, shikoni videon:

Video: torno me një motor lavatriçe

Nga një stërvitje

Nga këndvështrimi i një mjeshtri të zakonshëm shtëpiak, të dy makinat kanë një pengesë të madhe: në kokën e kokës duhet të instaloni ose një kapëse vetëm për dru, ose të porositni një përshtatës për boshtin e motorit me një kon Morse për një kapëse të nofullës shtrënguese. Gjetja e madhësive të koneve standarde Morse në internet nuk është e vështirë; Për dimensionet e konit për një çakmak të rregullt stërvitjeje nr. 1, shihni Fig. në të djathtë. Por - duhet të mprehni konin me një saktësi jo më të keqe se +/–0,025 mm. Kjo do të thotë, ju duhet një torno metalike me saktësi të rritur prej 0.02 mm. Mund të mos ketë thjesht një mjeshtër mjaftueshëm të kualifikuar që zotëron pajisje të tilla brenda mundësive.

Nëse lëvizësi i makinës është një stërvitje elektrike, problemet e përpunimit të saktë zhduken: çanta mund të hiqet me një tërheqës të bërë vetë dhe një mbajtëse standarde tregtare për një pjesë druri mund të vendoset në kon. Ose thjesht shtrëngojeni të njëjtin në një çak, por më lirë me një fyell cilindrik. Ose edhe bëni vetë një mbajtëse të pjesës së punës (shih më poshtë).

Dizajni i një njësie kaq të rëndësishme si koka në një torno stërvitjeje është gjithashtu jashtëzakonisht e thjeshtuar: shndërrohet në një kapëse të thjeshtë. Dy opsione për vizatimet e një kapëse për një stërvitje në një torno janë paraqitur në Fig:

Koka - kapëse për një torno druri nga një stërvitje

Në të majtë është metal; në të djathtë - prej druri të ngurtë me kokërr të imët. Druri është më i mirë: i zbut mirë dridhjet dhe nuk dëmton jakën e stërvitjes. Prodhimi i tij ka një të caktuar veçoritë:

1. Nevojitet shufra e filetuar për shtrëngimin e krahut 1 M10-M12;
2. Vrima e verbër për kunjin fillimisht shpohet 1-1,5 m më e ngushtë në mënyrë që të futet në të me një kthesë përgjatë fillit;
3. Pjesa e sipërme e vrimës është shpuar në diametrin e saj të plotë;
4. Kunja vidhoset derisa të ndalojë;
5. Pjesa e punës shtrihet e sheshtë dhe hapet një vrimë e hapur për një vidë mbyllëse 2 M4-M6;
6. Fiksoni kunjin me një vidë mbyllëse;
7. Asambleja është montuar më në fund.

Një stërvitje elektrike si një makinë makinerie ka vetëm një pengesë: një motor komutator me një kontrollues të shpejtësisë së tiristorit. Me shpejtësi të ulët rrotullimi, çift rrotullimi në bosht bie ndjeshëm, kjo mund të ndihet tashmë gjatë shpimit. Prandaj, duke përdorur një makinë shpuese me fuqi 280-350 W, mund të mprehni pjesët e punës prej druri me një diametër prej përafërsisht. deri në 150 mm. Sidoqoftë, thjeshtimi i teknologjisë për prodhimin e një torno për përpunimin e drurit të drejtuar nga një stërvitje është aq i plotë sa që makinat nga një stërvitje bëhen në një larmi opsionesh, shihni përzgjedhjen e videos:

Nga materialet e skrapit pa shtrat:

Video: torno druri shpejt

Me një kornizë kompensatë:

Video: torno kompensatë me motor shpimi

Dizajni i rregullt:

Video: torno universale druri

Përmirësuar me funksionalitet të zgjeruar:

Video: Torno e përmirësuar e drurit nga një stërvitje

shtrat

Shtretërit e tornove prej metali dhe lisi kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre. Por duke kombinuar elementët e fuqisë prej druri (bartës) me fiksuesit metalikë të përforcuar, është e mundur të merret një kornizë që është bërë "në gju" me mjete dore + një stërvitje elektrike dhe do të zgjasë të paktën 20-30 vjet.

Dizajni i shtratit të kombinuar të një torno druri është paraqitur në figurë:

Materiali kryesor strukturor është druri standard i lisit 100x100, 3 m i gjatë.Gjatësia e përgjithshme e kornizës është 1.2 m. Vizatimi është në shkallë, dimensionet që mungojnë mund të hiqen dhe shndërrohen në mm prej tij. Nëse ka më shumë lis të mirë, gjatësia e kornizës mund të rritet në 1,5-2 m. Të dy kokat janë të të njëjtit dizajn dhe janë të dizajnuara për njësi rrotullimi të bëra në shtëpi, shih më poshtë. Kreshtat në fund të kokave parandalojnë shtrembërimin e qendrave. E gjithë struktura mund të bëhet me mjete zdrukthtarie dore dhe një shpuese elektrike.

Shënim: Një mini torno druri është bërë duke përdorur në thelb të njëjtin qark fuqie, shih më poshtë. oriz. Një motor nga një tifoz dyshemeje me 2-3 shpejtësi, shih më lart, me një ingranazh 1:1 është i përshtatshëm për të.

Nëse është akoma metal

I gjithë grupi i cilësive të një shtrati lisi është mjaft i mjaftueshëm për tornimin e drurit. Përdorimi i metalit për këtë qëllim në prodhimin masiv diktohet nga konsiderata ekonomike: thjesht kostoja e një produkti metalik të destinuar për funksionim të vazhdueshëm me 3 ndërrime rezulton të jetë shumë më pak se një prej druri. 1 kub. m lisi i kalitur kushton shumë më tepër se njëqind peshë çeliku strukturor konvencional.

Mjeshtrit amatorë, pa e ditur, shpesh "për hir të forcës" bëjnë shtretërit e tornove të drurit nga shufrat e kanalit. Por rezulton e ashpër edhe për saktësinë "druri" (në të majtë në figurë) dhe nuk është realiste të shkurtohen sipërfaqet e punës të kanaleve në shtëpi. Përveç kësaj, saldimi mund të bëjë që e gjithë struktura të veprojë si një "helikë", gjë që është krejtësisht e pamundur të korrigjohet. Prandaj, është më mirë të montoni një kornizë kanali me bulona (në të djathtë në figurë).

Shumë më e besueshme në këtë drejtim është një kornizë e bërë nga tuba të çiftuar (në të majtë në figurën tjetër): kur saldohet lëviz më pak, mospërputhja mund të korrigjohet duke shtrënguar kornizën me bulona në bazë, dhe është e mundur të arrihet një divergjencë e qendrave të kokave të punuar me dorë prej 0,2 mm ose më pak. Vizatimet e një shtrati tubular të salduar të një torno druri nga një stërvitje janë paraqitur gjithashtu në Fig.

gjyshe

Duket se është e pamundur të bësh kokat e një torno, dhe pjesën e pasme me një qendër rrotulluese, pa operacione të saktë kthimi. Jo, është e mundur - duke përdorur fenomenin e një jastëku hidrodinamik të naftës (OHB). Kjo, nga rruga, është një nga mënyrat për t'iu përgjigjur pyetjes: si të bëni pjesë për një makinë me një saktësi prej 0.2 në një makinë me një saktësi prej 1. Në inxhinierinë mekanike, HDP përdoret rrallë, sepse për formimin dhe stabilizimin e saj, makina me pjesën e punës të fiksuar në të duhet të funksionojë në boshe për 2-5 minuta. Nëse një mësim me turne përbëhet nga vetëm 10 pjesë, atëherë humbja ditore e kohës së punës do të jetë deri në një orë ose gjysmë ore, që është "jashtë shkallës" në prodhimin masiv. Por në përgjithësi, HDP nuk është e pazakontë në teknologji. Për shembull, ngrohja e motorit me djegie të brendshme të makinës suaj është e nevojshme, përfshirë. dhe në mënyrë që GDS të formohet midis kapëseve të shufrës lidhëse dhe ditarëve të boshtit, përndryshe jeta e motorit zvogëlohet ndjeshëm.

Çfarë është GDP

Parimi i funksionimit të HDP është paraqitur në figurë:

Çdo yndyrë është e përshtatshme për të: yndyrat, yndyrat, cyatim, fiol. Por gjëja më e mirë është shahtol, një lubrifikant i veçantë për makineritë dhe mekanizmat e minierave. Për shkak të kushteve të vështira të punës, ato, si automatiku kallashnikov, janë bërë me boshllëqe të mëdha midis pjesëve të fërkimit, por nuk kërkohet të kenë shkallë të lartë zjarri. Shakhtol është projektuar posaçërisht për nyje rrotullimi relativisht të ngadalta të lëvizshme dhe është i përshtatshëm në mënyrë të përkryer për kokat e një torno druri duke përdorur një GDP.

Koka

Dizajni i një koke tipike të një torno për përpunimin e drurit është paraqitur në të majtë në Fig. Në të ka tashmë shumë torno metalike për amatorin, dhe ditarët e boshtit dhe sediljet e kapakut të mbajtësit duhet të mprehen me të njëjtën saktësi si një kon Morse.

Për një kokë të bërë në shtëpi duke përdorur HDP, do t'ju duhet, përveç pjesëve me fileto të blera: stufa M12-M20 për boshtin, arra dhe rondele për to, një copë fletë bronzi (jo bronzi!) me trashësi 0,2-0,35 mm dhe, për mbajtësin, një tub çeliku me mure me trashësi të mjaftueshme (shih djathtas në figurë). E gjithë montimi është bërë. mënyra:

1. Tubi në mbajtës pritet saktësisht në madhësi sipas trashësisë së trupit prej druri të kokës dhe shtypet në të;
2. Trupi me mbajtës është shtrirë i sheshtë, i shtrirë dhe tubi është shpuar përgjatë diametrit të boshtit të filetuar;
3. Qoshet e brendshme të vrimave të kafazit zbuten me gërvishtje me dorë - një gërmues - siç bëhet gjatë instalimit të kondicionerëve;
4. Një drejtkëndësh është prerë nga fletë metalike prej bronzi me një lartësi të barabartë me trashësinë e trupit të kokës dhe një gjerësi prej 3 diametrash boshti (për M12 36 mm, për M16 48 mm), qoshet e tij priten pak në 45 gradë. 3 diametër, sepse astarja prej bronzi mezi duhet të takohet në skajet, dhe π=3.1415926...
5. Nga e njëjta fletë metalike, duke përdorur një busull balerine me dy gjilpëra, prisni 6-8 rondele bronzi;
6. Rondelet shtypen një nga një me pëllëmbët tuaja midis kompensatës me letër zmerile të imët të ngjitur në to dhe, duke i kthyer duart mbrapa dhe mbrapa, hiqen gërvishtjet;
7. Boshti mbështillet me të njëjtën letër zmerile dhe, duke e shtrydhur me dorë, boshti tërhiqet disa herë me një kthesë për të hequr pak skajet e mprehta të fillit;
8. Mbështilleni boshtin me fletë metalike dhe përpiquni ta fusni të thatë në mbajtës. Nëse është e nevojshme, përsërisni funksionin 7. Është e nevojshme që boshti në mbështjellësin e fletës të përshtatet fort dhe të jetë i vështirë të rrotullohet në kafaz me dorë;
9. Nxirreni boshtin, hiqni petë dhe vidhosni njërën nga dadot mbi të derisa të përshtatet;
10. Lyeni fijet e boshtit me yndyrë;
11. E njëjta yndyrë përdoret për të lubrifikuar pjesën e brendshme të kafazit;
12. Vendosni një çelik të rregullt dhe 3-4 rondele bronzi në njërën anë, duke lubrifikuar bujarisht secilën me të njëjtin lubrifikant;
13. Mbështilleni përsëri boshtin me fletë metalike dhe futeni në kafaz;
14. Vendosni rondele në anën tjetër në rend të kundërt, gjithashtu duke i lubrifikuar ato me bujari;
15. Vidhosni dhe shtrëngoni dadon tjetër aq fort sa boshti mezi mund të rrotullohet me dorë;
16. Arrat janë të lidhura përkohësisht me arrë mbyllëse;
17. Vendoseni pjesën e punës të sheshtë dhe shponi vrima për kunjat e shtratit;
18. Arrat standarde janë shtrënguar. Është mirë të priten foletë e biçikletës, ato kanë forcë prerjeje shumë të lartë;
19. Mbledhin kokën, vendosin rrotullën e saj në vend;
20. Kthejeni rrotullën me dorë derisa të rrotullohet fort, por pa bllokim;
21. Montoni makinën e makinës dhe ndizni atë në punë me shpejtësi minimale të boshtit (në marshin më të ngadaltë) derisa motori të arrijë shpejtësinë e plotë. Nëse është e nevojshme, shtyni rrotullën me dorën tuaj;
22. Përsëriteni hapin 21 me shpejtësinë maksimale të gishtit (në marshin më të shpejtë);
23. Vendoseni kapësin e pjesës së punës në vend - njësia është gati për punë.

Nëse nuk i besoni të gjitha llojeve të fizikës shumë të zgjuar (megjithëse njësitë me HDF ruajnë saktësinë jo më të keqe se homologët e tyre të fërkimit rrotullues), atëherë në Fig. - vizatimet e një montimi mbajtëse, po aq të përshtatshme për një sharrë rrethore të bërë vetë dhe një torno druri. Në rastin e fundit, nuk nevojitet një taban i sheshtë me mbështetëse anësore - trupi i rrumbullakët thjesht futet në trupin e kokës dhe sigurohet me një vidë. Në vend të tehut të sharrës, përdorni ose një pllakë ballore ose një përshtatës me një kon për një kapëse shtrënguese (pjesa 6).

Tailstock

Modelet e qendrave rrotulluese të tornove për metal (sipër në figurën në të djathtë) dhe për dru (në fund) nuk janë thelbësisht të ndryshme, vetëm ajo "druri" është projektuar për ngarkesa shumë herë më të ulëta. Por në punë, veçanërisht në shtëpi, ka një ndryshim domethënës: vrimat boshtore në pjesët prej druri të kthyera shpohen jashtëzakonisht rrallë, sepse Kjo zvogëlon shumë forcën e tyre - druri, ndryshe nga metali, plasaritet lehtë. Kjo do të thotë, duke braktisur kutinë për pjesët e punës të zëvendësueshme, është e mundur të thjeshtohet dizajni i bishtit derisa të jetë i përshtatshëm për prodhim "në gju" me një pjesë të vogël të punës së thjeshtë tornuese të bërë me porosi.

Një dizajn tipik i bishtit për një torno druri është paraqitur në Fig. më poshtë. Në të djathtë ka një futje me një qendër rrotulluese në bishtin prej druri, e bërë nga një menteshë e derës së garazhit. HDP përdoret gjithashtu këtu, dhe boshti qendror përshtatet me mbajtësin në të njëjtën mënyrë si boshti i kokës, por më i thjeshtë dhe më i lehtë: hendeku midis kunjit dhe folesë së menteshës së garazhit është përafërsisht. 0,5 mm dhe, si rregull, njësia rezulton të jetë e përshtatshme për funksionim pa rregullim dhe bluarje.

Disa vështirësi shkaktohen vetëm nga fiksimi i qendrës nga goditja e kundërt gjatësore. Është joreale të pritet një fije trapezoidale dhe të bëhet një bllok mbyllës ose ekscentrik për të në shtëpi, dhe një vidë mbyllëse do të shtypë shpejt një fije të rregullt metrike. Prodhimi është një tufë alumini lundrues. Mekanika është e njohur me këtë metodë: nëse keni nevojë të kapni një pjesë të filetuar në një ves, ata e mbështjellin atë me alumin të hollë ose e vendosin midis ndarësve të aluminit - absolutisht asgjë nuk ndodh me fillin.

Podruchnik

Mjeti më i thjeshtë për një daltë është një copë dërrase me një bos druri të gozhduar/vidhos në të. Por kjo nuk është e përshtatshme për punë të imët: kur mprehni pjesë në formë, duhet të rrotulloni raftin (ndalimin) e prerësit pa liruar fiksimin e vetë mbështetëses së mjetit dhe pa e zhvendosur atë. Prandaj, pjesa e mbetur e mjetit duhet të jetë prej metali me një ndalesë rrotulluese, por puna e kthimit dhe bluarjes me porosi nuk kërkohet për këtë; për vizatime shih fig. në të djathtë.

Mbajtëse

Pra, arrijmë te pyetja e fundit: si ta fiksojmë me siguri pjesën e punës në kokën e një torno për përpunimin e drurit? Duke marrë parasysh që druri griset, thërrmohet dhe copëtohet lehtë, dhe druri që shndërrohet në torno, ndonjëherë vjen në forma thjesht të mahnitshme.

Përgjigja për këtë pyetje nuk është aq e frikshme sa e pikturon djalli. Mbajtëse universale – treshe, pos. 1 në Fig. Kjo është pikërisht ajo me të cilën janë të pajisura, për shembull, makinat shtëpiake të përpunimit të drurit. UBDN-1 i përmendur. Boshti është ose i lëmuar për një kapëse shtrënguese, ose i filetuar për instalim në bosht. Mbajtësja e tridentit mban në mënyrë të besueshme pjesët e punës deri në 100-120 mm në diametër, dhe ato të rrumbullakëta - deri në 200 mm. Ekziston vetëm një pengesë: është shumë e vështirë të bësh një treshe të mirë për një torno druri.

Kapëse me vidë për punë të vogla të pastra (p.sh. kthimi i gotave prej druri), pos. 2, në përgjithësi është e pamundur të bëhet pa pajisje speciale, por zëvendësohet me sukses nga një kapëse shtrënguese, pos. 3. Nëse, përkundrazi, duhet të përpunoni një pjesë të madhe pune me një konfigurim të parregullt në prerje, përdorni një pllakë ballore, pos. 4.

Një pllakë ballore për kthimin e drurit gjithashtu mund të bëhet në mënyrë të pavarur nga kompensatë e pjekur me trashësi 12-16 mm. Në këtë rast, rondele është bërë nga 2 shtresa: e njëjta e bërë nga fletë çeliku 1-1,5 mm e trashë është ngjitur në rrethin e kompensatës në anën e pasme. Vrimat për kërpudhat në rrethin e kompensatës janë shpuar, dhe në vend të kunjave të kthyera, më pas mund të instaloni pikat e prera të thonjve. Xhami për instalimin e pllakës së fytyrës nën dado në boshtin e boshtit të filetuar mund të montohet gjithashtu nga unaza kompensatë dhe një fund çeliku.

Së fundi, bazuar në një pllakë ballore me 3-4 shtresa, mund të bëni një çakëll nofull me pamje druri, pos. 5. Grushtet e tua nuk do të takohen patjetër? Pra, saktësia e pjesës së punës është edhe më e keqe. Por ju mund të mprehni tasat, disqet, etj. nga feta druri me vlerë. produkte në të cilat nuk do të ketë gjurmë të përpunimit.

Shënim: Shumëllojshmëria e mbajtësve për pjesët e punës prej druri nuk është e kufizuar në ato të përshkruara. Për shembull, shikoni videon se si të bëni një mini torno me një mbajtëse kurore për përpunimin më të vogël të drurit:

Video: mini torno druri

Së fundi

Të bësh një makinë dhe të punosh në të janë gjëra të ndryshme, jo vetëm në industri. Prandaj, më në fund, shihni një përzgjedhje videosh se si të mprehni drurin në një makinë dhe të bëni një makinë kopjimi druri nga një mulli për kthimin e balustrave.

Së pari, unë do t'ju tregoj për hobi tim. Më pëlqejnë shumë ngatërresat: të krijoj me duart e mia gjërat e nevojshme në shtëpi që rrisin rehatinë dhe dekorojnë shtëpinë. Më pëlqen veçanërisht të punoj me dru - zdrukthtari, zdrukthtari. Prandaj, vendosa të bëj një makinë për përpunimin e drurit me duart e mia.

Dëshira për të pasur në dispozicion një "asistent" që përshpejton punën dhe përmirëson cilësinë e saj ishte motivi kryesor për krijimin e makinës së kombinuar të paraqitur për prodhimin e boshllëqeve të zdrukthtarisë, ose, mund të thuhet, një mini-kompleksi për përpunimin e drurit.

Përvoja ime praktike, ndonëse e vogël, e punës në makineri industriale, si për përpunimin e drurit ashtu edhe për prerjen e metaleve, doli të jetë shumë e dobishme në projektimin dhe prodhimin e këtij mini-kompleksi. Tani, me ndihmën e tij, ju mund të kryeni një shumëllojshmëri të gjerë të përpunimit: sharrimi (si në drejtimin gjatësor ashtu edhe në tërthor të fibrave); planifikimi; bluarja dhe lustrimi, rrotullimi dhe shpimi (dhe nuk e dini se çfarë tjetër - është e vështirë të renditni gjithçka) të produkteve të drurit, dhe disa operacione madje edhe prej metali.

Mini-kompleksi përbëhet nga dy makina, në përgjithësi, të pavarura (përveç që e para shërben si bazë ose mbështetje për të dytën). E para është një sharrë rrethore me një bashkues elektrik. E dyta është një makinë rrotulluese dhe shpuese.

Vizatimet e makinave të përpunimit të drurit

Sharrë rrethore DIY me bashkues elektrik

Sot do të flasim për një sharrë rrethore me një bashkues elektrik. Le të hedhim një vështrim më të afërt në pajisjen e tij. Por para së gjithash, vërej se është projektuar, si të thuash, sipas një diagrami agregat (thikat e bashkimit dhe sharra rrethore kanë një makinë të përbashkët dhe janë montuar në të njëjtin bosht pune - rotor). Kjo zgjidhje më lejoi ta bëj dizajnin më të thjeshtë dhe më të avancuar teknologjikisht, gjë që padyshim ndikoi në vendosjen racionale të përbërësve dhe asambleve kryesore. Kjo makinë ka komponentë të prodhuar në mënyrë industriale, të porositura nga profesionistë dhe, natyrisht, të bërë me duart tuaja. Ka edhe pjesë të pazakonta, për shembull, pjesa mbështetëse e makinës - korniza, nuk është gjë tjetër veçse "këmbë" nga një makinë qepëse e vjetër. Dhe u përshtat me sukses në dizajnin e përgjithshëm pa pothuajse asnjë ndryshim, ose më mirë, gjerësia e tabelës së aeroplanit u rregullua në madhësinë e saj të përshtatshme. Pjesët kryesore të kornizës (barakët, pjesët kryq, mbështetëset ndarëse) janë bërë nga kanali nr. 5. Të dy strukturat: korniza dhe shtrati janë ngjitur.

Një rotor me tre thika i instaluar në makinë me thika bashkuese të dyanshme (me dy tehe), tehe sharre me majë karabit dhe lloje të ndryshme pajisjesh bëjnë të mundur prodhimin e produkteve të drurit me cilësi të lartë. Në modalitetin e bashkimit (planifikimit), gjerësia e sipërfaqes së përpunuar është 260 mm, dhe thellësia e prerjes është deri në 2 mm.

Rotori (ose boshti i punës) është pjesa më e rëndësishme, komplekse dhe kritike e makinës. Përveç kësaj, është e zakonshme për sharrën e përbashkët dhe rrethore. E bëra (ose më mirë, e porosita në një rrotullues, dhe më pas në një makinë mulliri) sipas vizatimeve. Por meqenëse kjo pjesë është shumë e rëndësishme, dhe publikimi ishte shumë kohë më parë, unë do të jap përsëri vizatimin e rotorit, veçanërisht pasi bëra disa ndryshime në të: për shembull, i zgjata thikat dhe, në përputhje me rrethanat, rotorin, ndenjëset (tunat) për kushinetat e tjera, etj. d.

Në të njëjtën faqe, unë gjithashtu "spiunova" mekanizmin për ngritjen e tryezës "rrethore" - duke rregulluar lartësinë e saj në makinë, duke zëvendësuar sharrën rrethore me një prerës të përshtatshëm (ose me të njëjtën sharrë në një ose disa kalime), ju mund të zgjedhë brazda, "çerek" dhe palosje të madhësive të ndryshme.
Tehu i sharrës ka një diametër prej 300 mm dhe lejon një lartësi maksimale prerjeje (ose thellësi brazdë) deri në 80 mm me një kalim. Një pajisje e montuar në skajin e tavolinës së sharrës rrethore ndihmon në prerjen e skajeve të tabelës në kënde të ndryshme. Ky mekanizëm rrëshqitës (unë do ta quaja një rrëshqitje) është shumë i përshtatshëm kur përpunoni skajet fundore të një dërrase.

Besueshmëria e kësaj makine u testua gjatë krijimit të një makine tjetër - një torno. Duke punuar në kornizën e tij, për tre orë rresht kam prerë vrima gjatësore udhëzuese (brazdat) në fllanxhat e sipërme të kanaleve të saj duke përdorur rrota prerëse të instaluara në vend të tehut të sharrës, dhe më pas i lëmova ato.

Në mes të kornizës (gjysma e gjatësisë) ka një bosht pune, njësitë mbajtëse të së cilës janë të fiksuara në të duke përdorur bulonat M20x1.5 70 mm të gjatë. Drejtimi i boshtit kryhet në anën e majtë. Nëse shikoni nga ana e vendit të punës, atëherë pjesa e majtë është pjesa me thikë e kokës së planifikimit. Në anën e djathtë ka një ditar boshti me diametër 32 mm. Në varësi të operacionit që kryhet, ai mund të pajiset me: një sharrë rrethore, një frezues, një rrotë zmerile, një rrotë bluarëse ose një rrotë prerëse. E rëndësishme! Arra që fikson mjetin në bosht ka një fije në të djathtë. Sipërfaqja e punës e makinës është e formuar nga tre pllaka çeliku (tavolina).

Dy pllaka janë të vendosura në të dyja anët e rotorit të planifikimit (boshtit). E para është tabela e marrjes, e vendosur më afër marangozit, tabela e dytë është tabela dalëse. Të dy tabelat kanë të njëjtat dimensione. Tabela e furnizimit nuk ka një mekanizëm të veçantë për rregullimin e lartësisë në lidhje me mjetin prerës dhe ky operacion kryhet sipas nevojës duke përdorur ndarës çeliku.

Sipërfaqet e tavolinës janë prej fletë çeliku me trashësi 5 mm në formë tabakash të përmbysur (ose koritë), të instaluara në korniza me kënde 45x45 dhe të salduara në to.

Nga ana tjetër, tavolina e sharrës rrethore mund të rregullohet lehtësisht në lartësi në lidhje me tehun e sharrës gjatë funksionimit duke përdorur mekanizmin e integruar të ngritjes. Në anën e djathtë të ndalesës "rrethore", në udhëzuesin gjatësor ka një mekanizëm që ka një shkallë të vendosjes së këndit, me ndihmën e së cilës mund të shkurtoni skajet e dërrasave, jo vetëm në një kënd të drejtë, por edhe në çdo kënd tjetër. Ky mekanizëm bazohet në pajisjen përkatëse për një sharrë dore.

Vërej se pajisja e përshkruar mund të hiqet lehtësisht: hiqet ose ulet. Udhëzuesi gjatësor është prej tub çeliku me diametër 17 mm. fiksohet duke përdorur kllapa-veshë në skajet e tavolinës së sharrës rrethore.

Në të njëjtën anë të së njëjtës tavolinë, duke përdorur shufra shtrënguese me bulona M10, një shufër udhëzuese e bërë me kënd çeliku të mbështjellë 50x50 mm është ngjitur në tryezë. Distanca midis tehut të sharrës dhe shiritit përcakton gjerësinë e pjesës së punës që do të pritet. Dhe vetë shiriti ndihmon për të ruajtur gjerësinë e specifikuar përgjatë gjithë gjatësisë së pjesës së punës pa e shënuar këtë të fundit.

Lëvizja e rotorit - boshti i punës (veglave) - kryhet nga një ngasje me rrip V me dy brinjë (megjithëse në praktikë përdor vetëm një rrip) nga një motor elektrik trefazor (380 V) me fuqi prej 3 kW me një shpejtësi rrotullimi prej 1500 rpm. Motori ndodhet në pjesën e poshtme brenda kornizës dhe është i varur në një nënkornizë të varur në konsol, e cila bëri të mundur zgjidhjen e problemit të tensionit të rripit pa një rul shtesë. Për të siguruar përpunimin me cilësi të lartë të materialit, shpejtësia e rrotullimit të boshtit të punës u rrit për shkak të një përshpejtimi të lëvizjes së rripit V. Diametri i rrotullës së motorit është një herë e gjysmë më i madh se diametri i rrotullës së boshtit të punës, prandaj, rotori i thikës dhe sharra rrethore rrotullohen me një shpejtësi këndore prej rreth 2250 rpm. Motori elektrik mundësohet përmes një kablloje me katër tela, instalimet elektrike janë bërë në përputhje me të gjitha standardet e sigurisë dhe korniza është e tokëzuar. Në rast të një qarku të shkurtër ose të mbingarkesës, motori mund të mbyllë pothuajse menjëherë furnizimin me energji elektrike në modalitetin automatik. Pas funksionimit, makina duhet të çaktivizohet dhe të pastrohet nga tallash dhe pluhur.

Makina ka qenë në funksion për gjashtë vjet. Kryej mirëmbajtje rutinë: injektoj njësitë mbajtëse, kontrolloj shërbimin e thikave të bashkimit, gjendjen e dhëmbëve të tehut të sharrës, inspektoj rripat e lëvizjes V dhe kabllot e rrymës së makinës.

Nuk do të ishte e gabuar t'ju kujtoja se makina është një mekanizëm me rrezik të lartë. Pjesët rrotulluese dhe veglat prerëse që nuk janë në përdorim duhet të mbulohen me mbulesa të sigurta. Përdorimi i makinës kërkon përqendrim ekstrem dhe pajtueshmëri me rregullat e sigurisë. Mos nxitoni, mos përdorni forcë për të përshpejtuar procesin, punoni për kënaqësinë tuaj. Vendi i punës i marangozit duhet të jetë i ndriçuar mirë, hapësira rreth makinës duhet të jetë mjaft e lirë dhe mbulesa e dyshemesë nuk duhet të jetë e rrëshqitshme.

Në një punishte, një shumëllojshmëri e gjerë mjetesh, makinerish dhe instalimesh përdoren për të punuar me produkte druri. Disa makina të përpunimit të drurit për punëtorinë e shtëpisë përdoren shumë shpesh, ndërsa të tjerat janë krijuar për të kryer vetëm disa punë specifike, shumë të specializuara. Duhet të theksohet se puna me dru në shtëpi është shumë e ndryshme nga puna në një dyqan përpunimi druri ose zdrukthtari.

Ky artikull do të ofrojë një përmbledhje të disa prej makinave të njohura të dyqaneve të drurit dhe qëllimit të tyre.

Makinë bluarëse

Makinat bluarëse përdoren për t'i dhënë një produkti prej druri, ose më saktë sipërfaqes së tij, butësi ideale. Cilat makina mund të përpunojnë jo vetëm produkte të reja. Një makinë lëmuese druri ju lejon të ripërpunoni pjesët prej druri të përfunduara apo edhe të përditshme që janë bërë të papërdorshme gjatë përdorimit ose kanë humbur butësinë e sipërfaqes së tyre.

Në varësi të qëllimit funksional dhe veçorive të dizajnit, pajisje të tilla ndahen në:

• lloj shiriti;
• dridhje;
• këndi;
• në formë enësh (orbitale);
• brush-bluarje;
• të kombinuara.

Edhe pse të gjitha këto makina kanë një strukturë të ndryshme dhe përpunojnë materialin në mënyra të ndryshme, të gjitha ato kanë të njëjtin qëllim - t'i japin sipërfaqes së një produkti prej druri një pamje krejtësisht të lëmuar. Vlen të përmendet se makinat industriale të përpunimit të drurit kanë shumë më tepër varietete sesa ato që përdoren në shtëpi. Për më tepër, funksionaliteti i pajisjeve industriale është shumë më i gjerë, dhe aftësitë e tyre tejkalojnë shumë ato të pajisjeve që mund të përdoren në punëtoritë shtëpiake.

Në shtëpi, më shpesh përdoren mini-makinat për lëmimin e drurit. Kur përpunoni pjesë të vogla, funksionaliteti i tyre është i mjaftueshëm.

Makinë sharrëse

Pajisjet e sharrimit janë një makinë që ju lejon të prisni produkte ose pjesë prej druri në një vijë të drejtë. Në punëtoritë e përpunimit të drurit të bëra në shtëpi, më së shpeshti zgjidhen makinat me një element prerës të diskut.
Sidoqoftë, në varësi të funksionimit specifik të elementit kryesor prerës, pajisjet e sharrimit ndahen në lloje:

1. Disk. Kjo është pajisje që ka një sipërfaqe të sheshtë pune dhe një sharrë rrethore. Gjatë funksionimit, elementi prej druri futet në disk përgjatë shtratit. Disku e pret materialin aq hollë dhe në mënyrë të barabartë sa nuk ka patate të skuqura, shtrembërime, etj.
2. Rrish. Në një pajisje të tillë, procesi i prerjes kryhet nga një sharrë shiritash. Sidoqoftë, në punëtoritë shtëpiake, makina të tilla të përpunimit të drurit përdoren shumë rrallë, pasi ato janë shumë voluminoze dhe të rënda. Ato përdoren më shpesh në sharra industriale.
3. Me sharrë fleksibël. Pajisjet e tilla mund të kenë një sharrë tjetër (shirit, litar ose zinxhir). Në kushte industriale, përdoret vetëm shirit, por për të punuar në shtëpi, mund të zgjidhni ndonjë nga opsionet e mësipërme. Një pajisje e këtij lloji shkurton materialin mjaft shpejt, në heshtje, dhe shpejtësia e funksionimit në një pajisje të tillë tejkalon shpejtësinë e punës në një disk.

Kur punoni në një makinë të tillë, duhet t'i përmbaheni të gjitha rregullave të sigurisë, pasi të gjithë elementët e prerjes janë shumë të mprehtë dhe të rrezikshëm!

Makinë rrethore

Sharrat rrethore kanë disa ngjashmëri me pajisjet e sharrimit. Qëllimet e sharrës rrethore prej druri janë:

1. Tretja e lëndës drusore si për së gjati ashtu edhe në tërthore.
2. Prodhimi i trarëve prej druri.
3. Prerja e kompensatës.
4. Prodhimi i rruazave të lustrimit.

Një sharrë rrethore është një makinë prerëse druri që mund ta bëni vetë.

Në bazë të llojit të konstruksionit, sharrat rrethore mund të ndahen në tre kategori:

1. Tabela. Përdoret në kushte shtëpiake. Pesha e një makine të tillë varion deri në 25 kg. Ju mund të instaloni një pajisje të tillë në çdo sipërfaqe pune, për shembull, në një tryezë.
2. Me qëndrim. Kjo makinë është gjithashtu e lëvizshme, por është e pajisur me një stendë të veçantë që ju lejon të përpunoni dërrasa të gjata.
3. Stacionare. Më shpesh, makina të tilla të përpunimit të drurit përdoren në prodhimin industrial. Është stacionariteti, domethënë palëvizshmëria dhe qëndrueshmëria e strukturës që bën të mundur kryerjen e punës në një pajisje të tillë me shumë saktësi dhe efikasitet.

Për të gjitha sharrat rrethore të mësipërme, është e nevojshme të zgjidhni disqe të ndryshme prerëse.

Më i trashë

Qëllimi kryesor i një planer druri është të lëmojë sipërfaqen e një elementi druri. Përveç kësaj, makina të tilla përdoren për të kalibruar të gjitha produktet e ngjashme me të njëjtën madhësi.

Dizajni i instalimeve të ndryshme lejon prerjen përgjatë dhe përgjatë drurit.

Pajisja ka një sipërfaqe pune në formën e një tavoline. Ai përbëhet nga 2 pjesë. Njëri prej tyre furnizon elementin prej druri dhe tjetri e merr atë. Midis këtyre sipërfaqeve ka një bosht të veçantë në formën e një thike, e cila përdoret për prerje. Pas prerjes, elementi prej druri mbërrin në tavolinën e pritjes. Në këtë pjesë të makinës ka rula të veçantë që mbështesin traun.

Kur zgjidhni një pajisje të tillë, duhet t'i kushtoni vëmendje metodës së furnizimit të lëndës drusore në zonën e punës. Disa modele ofrojnë vetëm ushqim manual, ndërsa në të tjera kjo mund të ndodhë automatikisht.

Bashkues

Një bashkues është pajisje që përdoret për përpunimin e pjesëve të punës prej druri. Fuga të ndryshme kanë karakteristika të ndryshme, por qëllimi i tyre kryesor është përpunimi i drurit përpara se të përpunohet në makina të tjera.

Këto makina të përpunimit të drurit mund të jenë të 2 llojeve:

• i njëanshëm;
• dypalëshe.

Për punë të njëanshme, puna kryhet vetëm në njërën anë të elementit prej druri; për të dyanshme, është e mundur të përpunohen njëkohësisht dy anët (ngjitur).

Për më tepër, makina të tilla ndahen sipas llojit të ushqimit të pjesës së punës:

• automatike;
• manual.

Një makinë me një metodë të ushqyerjes automatike të materialit përdor një mekanizëm të veçantë transportues ose një ushqyes automatik të integruar.

Makinë kopjimi

Makinat e kopjimit (zakonisht të bëra në modelet "kopjuese" ose "torno-kopje") janë krijuar për të krijuar një kopje të një mostre të një produkti prej druri që është sa më afër origjinalit. Pajisjet e tilla ju lejojnë të kryeni punën mjaft shpejt, ndonjëherë duke bërë disa kopje të një pjese në të njëjtën kohë.
Këto makina përdorin një teknikë të kopjimit të modeleve. Kjo teknologji ju lejon të arrini të njëjtën formë për të gjithë elementët e një pjese të caktuar, si dhe të kopjoni me saktësi këtë pjesë një ose më shumë herë. Kështu, mundësia e gabimeve teknologjike praktikisht eliminohet, pasi shumica e fazave të përpunimit të lëndës drusore kryhen automatikisht.

Duhet të theksohet se makinat e kopjimit janë mjaft kompakte në përmasa, por në të njëjtën kohë ato janë shumë të qëndrueshme edhe me përdorim të shpeshtë; ato funksionojnë për një kohë të gjatë pa prishje ose riparime nëse pajisjet shërbehen në kohë. Për më tepër, makinat e kopjimit bëjnë të mundur prodhimin e elementeve të ngjashëm me njëri-tjetrin me saktësi maksimale.

Makinë planifikuese

Makinat e planifikimit përdoren për t'i dhënë pjesës së drurit formën e kërkuar. Pas përpunimit të një produkti prej druri me një makinë të tillë, sipërfaqja e tij është krejtësisht e sheshtë dhe e lëmuar, nuk ka gërvishtje, patate të skuqura ose shtrembërime.

Dizajni i kësaj pajisjeje lejon përpunimin e një pjese prej druri në çdo aeroplan:

• vertikale;
• horizontale;
• anuar në çdo kënd.

Kjo mundësi arrihet për faktin se të gjitha makinat e rrafshimit për përpunimin e drurit kanë një shirit udhëzues që rregullon këndin e pjerrësisë. Për shkak të faktit se e gjithë struktura është mjaft e fortë dhe e qëndrueshme, kur punohet në plane të ndryshme është e mundur të arrihet saktësi e lartë në përpunimin e materialeve të drurit, pasi niveli i dridhjeve është minimal.

Sipërfaqja e punës e kësaj pajisjeje është e ndarë në dy pjesë:

• e luajtshme;
• i palëvizshëm.

Midis këtyre pjesëve ka një bosht të lëvizshëm thikë. Detyra e saj kryesore është prerja e një pjese të hollë të një pjese prej druri. Ndërsa pjesa e drurit lëviz nëpër tavolinën e punës, rrotullat e mbajnë pjesën.

Një planer mund të ketë dy ose tre thika. Nëse janë tre prej tyre, cilësia e përpunimit të lëndës drusore rritet ndjeshëm. Kjo pajisje vjen me një grup thikash të zëvendësueshme. Disa janë projektuar për të punuar me lëndë druri të butë, të tjera me lëndë më të forta.

Zgjedhja e thikave varet nga druri nga i cili është bërë një rreze e veçantë.

Makinë sharrë brezi

Sharrat me brez që përdoren për prerjen e drurit kanë ndryshimin kryesor se ato mund të përdoren për prerjen e drurit në çdo formë. Kjo pajisje ju lejon të bëni prerje të dy formave të drejta dhe të lakuara.

Sipas metodës së rregullimit, makina të tilla klasifikohen në llojet e mëposhtme:

• vertikale;
• horizontale.

Varësisht se sa e automatizuar është puna në një dizajn të caktuar, makina të tilla ndahen në:

• plotësisht automatike (ato përdoren kryesisht në industri);
• gjysmë automatike (përdoret për prodhimin e mobiljeve, në makina të tilla funksionimi i sharrës prerëse dhe mëkëmbësit është i automatizuar);
• manual (në këto pajisje materiali duhet të ushqehet me dorë, dhe procesi i prerjes rregullohet gjithashtu manualisht; makina të tilla konsiderohen shtëpiake dhe përdoren në punishte private).

Pajisjet e tilla klasifikohen gjithashtu sipas llojit të shiritit:

• me sharra të ngushta (nga 2 në 6 cm, më së shpeshti përdoret për të bërë mobilje);
• me sharra të gjera (nga 10 deri në 30 cm).

Nëse i konsiderojmë këto makina në varësi të fuqisë së tyre, ato shfaqen në:

• zdrukthtari;
• divizioni;
• brevopilny.

Në punëtoritë shtëpiake, ka kryesisht makineri të vogla dhe jo shumë të mëdha, gjysmë automatike ose manuale.

Makinat e kombinuara

Makinat e kombinuara janë pajisje që përdoren shpesh për përpunimin e drurit në shtëpi. Kjo është shumë e përshtatshme, pasi shpesh nuk është e mundur të pajisni një punëtori në shtëpi me shumë instalime pune.

Një makinë e kombinuar mund të kryejë shumë funksione në të njëjtën kohë, për shembull:

• sharrimi;
• bluarje;
• brazda;
• reanimim;
• planifikimi.

Makineritë e kombinuara industriale për përpunimin e drurit mund të ndahen në dy kategori:

• amvisëri;
• profesionale.

Dallimet kryesore midis këtyre dy llojeve janë dimensionet, parametrat e motorit dhe voltazhi i furnizimit.

Për më tepër, disa makina të përpunimit të drurit të një lloji të kombinuar mund të bëhen shtëpi dhe të përdoren po aq me sukses në shtëpi.

Siç mund të shihet nga materiali i përshkruar në këtë artikull, ekzistojnë instalime speciale për lloje të ndryshme të përpunimit të drurit, secila prej të cilave përballon detyrën e vet. Disa prej tyre mund të jenë pjesërisht të këmbyeshme me funksionalitetin e njëri-tjetrit. Disa makina, për shembull, makinat kopjuese, janë krijuar vetëm për të kryer një punë specifike. Kombinohet një lloj i veçantë i makinerive të përpunimit të drurit për punëtoritë në shtëpi. Funksionaliteti i tyre është më i gjerë dhe fusha e zbatimit të tyre shtrihet në shumë faza të përpunimit të drurit. Këto pajisje zgjidhen më shpesh për punë në shtëpi.

Rregullimi i makinerive të përpunimit të drurit në punishte - video

Një punëtori moderne e zdrukthtarisë është një grup mjetesh të përshtatshme për përpunimin e çdo lloj druri. Kjo është e paimagjinueshme pa një makinë bluarje druri, të montuar me duart tuaja. Montimi i një instalimi të palëvizshëm duke përdorur mjete dore është mjaft i thjeshtë.

Dizajn

Vlen të njihen pjesët e nevojshme të strukturës për bluarje. Përbërësit kryesorë të një makine të bërë vetë janë:

• Shtrati.
• Tabela.
• Mbështetje (kaliper).
• Bosht.
• Rrëshqitje për lëvizjen e pjesëve të punës.
• Paneli që nis boshtin.
• Teknologjia e kontrollit të menaxhimit.
• Kompleti i prerjes.

Modelet 220 V kanë një karrocë shtesë. Falë tij, ju mund të përpunoni pjesë në kënde të ndryshme.

Skema

Diagrami i pajisjeve është paraqitur më poshtë:

Mjetet e nevojshme

Një copë shumë e dendur prej gize ose çeliku inox përdoret për të bërë kornizën. Një bosht i veçantë është ngjitur në caliper nga lart. Zona e sipërme e saj ngrihet mbi tryezë përmes një hapjeje. Në të gjitha makinat e tilla, lartësia e ngritjes së boshtit mund të rregullohet.

Një gisht i pajisur me një mjet prerës është montuar në krye. Modelet industriale përdorin një arsenal të fortë prerjeje. Llojet kryesore të pajisjeve janë: disku, thika dhe prerëset e formave të ndryshme.

Për të kryer prerje në mënyrë rigoroze përgjatë një vektori të drejtë, përdoret një shirit udhëzues i veçantë. Për shkak të një njësie të veçantë fiksimi, ajo lëviz në gjatësinë e dëshiruar. Cilësia e përpunimit rritet ndjeshëm nëse dinamika e rrotullimit të boshtit është e lartë.

Klasifikimi i njësive

Ekzistojnë tre kategori të prerësve të mullirit:

• profesionale. Përpunohen pjesët e punës me madhësi të ndryshme dhe në sasi të mëdha. Për këtë, përdoret një gamë serioze mjetesh prerëse.
• Familjare. Për sa i përket funksionalitetit, ato janë të përshtatshme vetëm për punëtori në shtëpi.
• Manual.

Çdo klasifikim ka nëntipet e veta. Pra, makinat profesionale kanë varietetet e mëposhtme:

• Standard. Përdoret për të zbatuar operacionet e shabllonit. Pajisjet e tyre ju lejojnë të kryeni shumë punë dhe t'u jepni pjesëve të punës konfigurimin e kërkuar. Arsenali i prerjes përfshin: prerëse, stërvitje me diametra të ndryshëm dhe thika speciale.
• Duke kopjuar. Ata kryejnë operacione artistike: aplikimin e imazheve komplekse, vendosjen e mostrave në sipërfaqe të ndryshme dhe dizajnimin e stolive. Në këtë punë, saktësia është e garantuar pasi pjesa e punës është e fiksuar duke përdorur metodën e vakumit.
• Për përpunimin vertikal të pjesëve (nga lart poshtë). Këtu janë prerë brazdat me gjerësinë dhe thellësinë e kërkuar dhe përgatiten komponentët e fiksimit. Pjesët priten në gjatësinë e kërkuar.

• Për punë horizontale me pjesët e punës. Këtu boshti i boshtit është horizontal në raport me dyshemenë. Ka mullinj cilindrik dhe fundor.
• Kryerja e përpunimit të njëkohshëm në të dyja anët. Ato janë universale. Këtu përpunohen profile të ndryshme. Asnjë prodhim i vetëm i komponentëve të mobiljeve nuk është i plotë pa këto makina: mbështetëse, këmbë, elementë mbështetës, etj.
• E pajisur me pajisje CNC. Këtu është integruar një kompleks elektronik i bazuar në një mikroprocesor të veçantë. Ai përmban një program që përcakton algoritmin e operacioneve. Për shkak të kësaj, saktësia, cilësia dhe dinamika e punës dhe produktiviteti i punës janë përmirësuar ndjeshëm.

Modelet shtëpiake janë të vogla në madhësi dhe peshë. Ato zbatojnë funksionet bazë (planifikimi, shpimi, bluarja, sharrimi). Llojet e tyre:

• Desktop. Karakterizohet nga lehtësia e funksionimit dhe shërbimit.
• Manual. Përdoret për të punuar me pjesë të vogla. Mbi të përgatiten brazda të vogla, të cilat kërkohen për artikulimin e përbërësve të veçantë.

Krijimi hap pas hapi i një makine mulliri druri me duart tuaja

Nëse për ndonjë arsye është e vështirë të blini këtë pajisje, mund ta ndërtoni vetë instalimin. Të gjithë komponentët e mëposhtëm merren parasysh:

• Tabela.
• Ndalesa paralele.
• Bosht.
• Shtrati.
• sajë.
• Fshesë me korrent për të hequr patate të skuqura.

Cilat përbërës dhe materiale nevojiten për punën?

Për të krijuar komponentë të energjisë, përdoren kënde çeliku dhe tuba me një densitet minimal të murit prej 2 mm. Opsionet e lidhjes së tyre janë saldimi ose vida. Të gjithë përbërësit metalikë janë të veshur me primer dhe bojë për t'i mbrojtur ato nga korrozioni.

Notat e qëndrueshme të chipboard dhe kompensatë janë të përshtatshme për countertop dhe disa elementë të tjerë. Ato janë rezistente ndaj lagështirës, ​​ndryshimeve të temperaturës dhe faktorëve të tjerë të rrezikshëm.

Motor elektrik

Është e nevojshme kur planifikoni të krijoni një ruter të vogël CNC. Parametri i tij më i rëndësishëm është fuqia. Është më mirë të përdorni një pajisje 1100 W. Kjo do t'ju lejojë të përdorni një shumëllojshmëri prerëse.

Ju gjithashtu mund të përdorni një motor nga veglat elektrike të mbajtura me dorë: stërvitje, stërvitje me çekiç ose mulli.

lloji i motorit

Për funksionim optimal, mund ta bazoni makinën në një njësi asinkrone me tre faza. Pastaj ruteri do të lidhet me rrjetin dhe do të ndjekë një qark të veçantë. Ai përdor një algoritëm yll-trekëndësh. Për shkak të kësaj, motori fillon pa probleme dhe lejon makinën të funksionojë me fuqinë maksimale.

Nëse një motor i tillë lidhet me një rrjet njëfazor, ai do të humbasë 50% të efikasitetit të tij. Nëse rrjeti nuk e lejon këtë lloj lidhjeje, atëherë përdorni një motor 1-2 fazor.

Si të zgjidhni makinën e fuqisë së një makine bluarje druri për një punëtori në shtëpi

Sipas rekomandimeve të ekspertëve, për ruterin e planifikuar është më mirë të përdorni një pajisje fuqie me fuqi minimale 1.4 - 1.6 kW. Nëse planifikohet të zbatohet një sasi e konsiderueshme pune, ky tregues zhvillohet me 20-25%.

Pajisjet e fuqishme do të funksionojnë pa ngarkesë të tepërt, gjasat e prishjeve do të zvogëlohen dhe jeta e saj e shërbimit do të rritet. Ju gjithashtu mund të instaloni prerës të mëdhenj në këtë makinë.

Shpejtësia

Kur zgjidhni një motor, është e rëndësishme të merret parasysh parametri i shpejtësisë së tij - frekuenca e rrotullimit. Duhet të jetë në rangun nga 10,000 deri në 35,000 rpm.

Nëse rritet diametri i prerësit, zhvillohet edhe dinamika këndore. Kur tejkalohet një kufi i caktuar, për shkak të forcës së fërkimit, temperatura e përpunimit rritet në mënyrë dramatike dhe pjesa e punës mbulohet me pika të errëta ose edhe ndizet.

Të ushqyerit

Duhet të jetë i përshtatshëm për motorin, si në shembullin me një pajisje trefazore. Nëse përdorni një motor nga çdo mjet i krijuar për të funksionuar nga një rrjet shtëpiak, atëherë nuk duhet të ketë probleme me funksionimin e makinës.

Në një mënyrë ose në një tjetër, kablloja e energjisë duhet të jetë rezistente ndaj konsumit dhe të ketë një seksion kryq që korrespondon me fuqinë e makinës.

Tavolinë artizanale

Kjo është një tabelë e veçantë për procesin e punës. Mund të pajiset me elementë të ndryshëm ndihmës. Parametrat e tij përcaktohen nga sasia e hapësirës së lirë në dhomë. Gjithashtu merret parasysh sasia e planifikuar e punës.

Sot, llojet më të zakonshme të tavolinave të punës për tavolinat e bluarjes janë:

• Statike. Ky është një vend pune me të drejta të plota.
• Portativ. Ky është një version desktop, i montuar shpejt dhe që lejon funksionimin e bluarjes.
• Agregat. Ka aftësi të tilla, për shkak të të cilave zona e sharrimit zgjerohet.

Për një punëtori shtëpiake, hapi 1 është optimal. Lloji i dytë është i përshtatshëm për të punuar me pjesë të vogla dhe ka funksionalitet të kufizuar. Për të tretën duhet të ketë një dhomë të gjerë.

Për ta realizuar ju duhen vizatime (të paktën me dorë), si dhe gypa profili 2.5x2.5 cm.Duhen gjithsej 4 të tilla.Ato janë ngjitur së bashku. Një tub i pestë është ngjitur në njërën anë të tabelës së krijuar. Kërkohet për lëvizjen e gardhit të grisur. Këmbët janë montuar në tuba duke përdorur një metodë të ngjashme.

Për të forcuar strukturën, një cep me gjatësi identike shtohet në të gjitha anët. Në këtë mënyrë tavolina do të fiksohet mirë në zgavrën.

Bërja e një countertop

Për këtë qëllim, përdoret një fletë me dimensione specifike:

• kompensatë e dendur e laminuar 1 cm e trashë;
• Pllakë chipboard nga 2,5 cm, me një shtresë mbrojtëse polimer sipër dhe në anët e fundit.

Produkte të tilla kanë rezistencë më të mirë ndaj faktorëve të jashtëm agresivë në krahasim me analogët prej druri. Duhet të krijoni prerje në fletën e punës dhe të vendosni profile metalike në to.

Bërja e kornizës tuaj për një makinë bluarje druri të bërë vetë

Procesi shkon kështu: boshllëqet (qoshet) e kërkuara priten me një mulli. Shufrat përforcuese vendosen në anën e poshtme. Komponentët mbështetës (pllakat) janë ngjitur në zonat fundore. Mund të bëni vrima me fije në to. Pastaj bulonat vidhosen në to.

Mund të instaloni mbështetës shtesë në vend të qosheve. Për këtë detyrë, dy tuba janë montuar në anët e gjata. Ata do të mbështesin kompensatë dhe do të veprojnë si kufizues për makinën. Për qëndrueshmëri më të mirë të tryezës, kërcyesit ngjiten midis këmbëve të saj në një distancë prej 20 cm nga sipërfaqja e dyshemesë.

Elemente shtesë mbrojtëse

Puna në makinë duhet të jetë e sigurt si për përdoruesit e saj, ashtu edhe për ata që mund të jenë afër. Për këtë qëllim, gardhe speciale janë krijuar nga pleksiglas i fuqishëm me një densitet minimal prej 4 mm. Mund të ndërtoni një ekran transparent pranë vetë instrumentit.

Ato pjesë të pajisjeve që shtrihen përtej kornizës janë shënuar me ngjyrë të verdhë. Shenja të ngjashme duhet të jenë në pjesët që lëvizin shpejt, sipërfaqet e brendshme të kafazeve dhe dyerve.

Gjithashtu, makina juaj duhet të jetë e pajisur me mbrojtje nga mbingarkesa. Ky sistem bllokon automatikisht energjinë në raste të rrezikshme (për shembull, kur një prerës ndalon) dhe frenon automatikisht boshtin pasi disku të fiket.

Pjesë të tjera funksionale

Lista e tyre është si më poshtë:

• Pjatë bazë. Thith valët e elasticitetit.
• Pllakë lëvizëse për amortizimin e dridhjeve.
• Ndalesa (krehër) krehër. Nevojitet për të neutralizuar dridhjet vertikale të pjesës së punës.
• Ndalesa statike anësore. Garanton ushqyerjen e duhur të pjesës dhe thellësinë e përpunimit horizontal të saj.
• Kapëse pluhuri.

Njësia e drejtimit

Hapja për vendosjen e makinës është më mirë të bëhet e rrumbullakët, kështu që makina do të ketë më pak dridhje gjatë funksionimit. Motori nuk duhet të bie në kontakt me pllakën.

Instalimi i diskut në këtë pllakë është si më poshtë:

Është më mirë të krijoni tabelën e makinës nga PCB ose tekstil me fije qelqi me një densitet prej të paktën 1.5 cm.

Kompensatë e trashë (1,9 cm) e trajtuar me një agjent thithës të dridhjeve përdoret për pllakën.

Pllaka dhe pllaka ndahen nga një hendek prej 0,5 - 1 mm. Është e dëshirueshme që motori të ketë këmbë montimi dhe ato duhet të shtrihen përtej trupit. Kjo do të lejojë që prestarja të lëvizë lart. Për ta instaluar atë, përdoren bulona të gjata motorike. Heqja e prerësit sigurohet si më poshtë: rondele çeliku me guarnicione gome vendosen në bulonat me radhë midis kutisë së motorit dhe jastëkut të pezullimit.

Theksimi

Materiali i përshtatshëm për ndalesë është kompensatë e trashë (nga 2 cm). Kërkohet të shpohen 3-5 vrima për krehër dhe ngritës. Dy të parat janë të vendosura 5 mm nga anët ekstreme të prerjes për prestarin. Të tjerët - pas 2,5-3 cm Pozicionet e ndalesave varen nga parametrat dhe cilësia e pjesës së punës.

Lëvizja anësore e prerësit mund të rregullohet pak duke e kthyer ndalesën dhe duke e fiksuar me një kapëse.

Diagrami i mbështetjes anësore është si më poshtë:

Mund të ketë këtë konfigurim:

Elementet e sistemit

• Një kovë 15-20 litra me kapak të ngushtë dhe kapëse të fiksuara.
• Tub 1 - hyrje. Diametri është 2 cm. Fundi i tij është i pjerrët me 45 gradë dhe rrotullohet me 25 gradë nga jashtë. Vendoset 2 cm nga ana e enës.
• Tub i degës-2 – shter. Diametri – 3 cm Vendoset rreptësisht vertikalisht në kovë. Mbarimi selektiv i tij ngushtohet në 1,5-2 cm.
• Fshesë me korrent.

Krehërat

Lisi ose arra përdoret për krehër, pa kërpudha dhe defekte. Ato janë bërë në anën e djathtë dhe të majtë për lehtësinë e ushqimit të pjesës së punës.

Gjatësia e dhëmbit të parë zvogëlohet me 3 mm. Arsyeja është se ajo vepron si një burim rikuperues për të gjithë kreshtën. Pa këtë, dëmtimi mund të ndodhë.

Kreshtat janë ngjitur në ndalesë duke përdorur një rrufe të veçantë përmes një vrime të çarë.

Elementi që nuk funksionon është fiksuar me një vidë vetë-përgjimi në të njëjtën ndalesë përmes vrimës D7.

Për të punuar, krehja është e pozicionuar në mënyrë që të kontaktojë pjesën e punës me të gjithë dhëmbët përveç atij fillestar. Më pas sigurohet me një qengj.

Në çfarë rendi janë montuar komponentët?

Këtu puna vazhdon sipas algoritmit të mëposhtëm:

• Krijimi i një kornize.
• Instalimi i tavaneve dhe pjesëve të varura.
• Struktura është vendosur në anën e saj. Makina dhe zorra e fshesës me korrent janë të lidhura me të.
• Makina ndodhet në pozicionin e punës dhe e lidhur me rrjetin.
• Testimi i funksionimit të tij.

Opsionet e projektimit: bërja e një makine mulliri nga mjete të improvizuara

Pajisja mund të ndërtohet nga një stërvitje, një mulli këndor ose një makinë larëse. Këto janë opsionet më të njohura shtëpiake. Pajisjet prodhohen me më pak fuqi dhe janë të tipit manual, por janë të përshtatshme për punë të vogla.

Si të bëni një ruter funksional prej druri nga një stërvitje e zakonshme

Këtu ndërtohet një stendë dhe ndërrohen pajisjet. Këto janë kriteret kryesore për krijimin e një opsioni të tillë ruteri.

Boshti i prerësit është i fiksuar në çak. Mund të bëni një ruter vertikal dhe horizontal (shembulli 1 dhe 2). Stenda është bërë nga chipboard laminuar.

Avantazhet dhe disavantazhet e një ruteri stërvitje

Përparësitë e një pajisjeje të tillë:

• Lehtë për t'u përdorur.
• Pak pluhur nga puna.

• Cilësi e dobët e rezultatit për shkak të shpejtësisë së ulët (3000 rpm).
• Gama shumë e ngushtë e funksioneve.

Si të bëni një ruter nga një mulli

Ka dy mënyra:

• Mbi boshtin e veglës vidhoshet një këllëf. Puna mund të bëhet me të gjithë aksesorët që kanë bosht cilindrik.
• Një kapëse standarde e tipit nofull (nga një stërvitje) është ngjitur në bosht.

Frezues nga motori i makinës larëse

Një tabelë krijohet duke përdorur metodën e përshkruar. Boshti i motorit vendoset në një kupë. Për këtë, është porositur një përshtatës i veçantë.

Një sistem ngritës është krijuar për të kontrolluar daljen e veglës: një motor dhe një shufër e filetuar janë montuar në dy tuba.

Një fund i tij futet në arrë të fiksuar në fund të tabelës dhe tjetri përfundon në anën e poshtme të motorit. Pajisja rrotulluese - rrota - është e fiksuar fort mbi të. Për shkak të kësaj, lartësia është e rregullueshme.

Karakteristikat e funksionimit të një ruteri manual të bërë në shtëpi

Punoni me këtë pajisje sipas kritereve të mëposhtme:

• Ata e përqendrojnë gjithë vëmendjen e tyre në mënyrën se si lëviz prerësi.
• Mos e lëvizni pjesën e punës me dorë - përdorni mekanizma të veçantë.
• Mbroni duart dhe sytë me doreza dhe syze.
• Fëmijët nuk lejohen pranë makinës.
• Nëse ruteri është i prishur, shkëputeni atë nga furnizimi me energji elektrike dhe dërgojeni për riparim.

Në vend të një përfundimi

Gama e makinave bluarëse është mjaft e gjerë. Nëse fondet lejojnë, mund të blini çdo model të përshtatshëm. Por kur keni aftësitë dhe aftësitë e nevojshme, është mjaft interesante ta ndërtoni vetë këtë pajisje. Është e rëndësishme të kuptohet se për çfarë qëllimesh është i nevojshëm instalimi. Nëse jeni të kënaqur me një ruter shumë modest me funksionalitet të ngushtë, atëherë ai është krijuar nga një vegël elektrike shtëpiake.