Testet e pranimit. Programi dhe metodologjia e testimit të pranimit. Llojet e testeve Teste GOST në shkallë të plotë

Vitet e fundit, çështja e testimit të pranimit është bërë shumë e mprehtë. Shumë besojnë se standardet në vendin tonë përdoren në baza vullnetare dhe Rregulloret Teknike nuk ofrojnë indikacione të drejtpërdrejta për nevojën për teste pranimi. Ekzistojnë gjithashtu gjykime të tilla: pse të investoni para shtesë nëse ende duhet të lëshoni një certifikatë. Ose: leja për përdorim mund të mos merret, testet e pranimit janë gjithashtu një procedurë e panevojshme, etj.

Le të përpiqemi ta kuptojmë.

Rregulloret teknike

Që nga mesi i shkurtit 2013 hyri në fuqi dokumenti i shumëpritur: “Për sigurinë e makinerive dhe pajisjeve” TR TS 010/2011. Ai përmban udhëzime të drejtpërdrejta për të garantuar sigurinë gjatë punës së projektimit dhe prodhimit pasues. Kjo do të thotë, biseda ka të bëjë me nevojën për të përcaktuar dhe përcaktuar rrezikun e pranueshëm për makinën dhe/ose pajisjen. Në këtë rast, niveli i sigurisë duhet të sigurohet:

• një grup llogaritjesh dhe testesh që bazohen në zhvillime të provuara metodologjike;
• kompletimi i punës zhvillimore dhe kërkimore;
• prodhimi i makinës dhe/ose pajisjeve duhet të shoqërohet me teste të specifikuara në dokumentacionin e bashkangjitur të projektit (projektit).

Kjo është, është e qartë se si organizata e projektimit ashtu edhe prodhuesi janë të detyruar të testojnë objektin. Ato parashikohen në dokumentacionin e projektimit dhe duhet të zbatohen përpara certifikimit (procedurat që konfirmojnë pajtueshmërinë). Fakti i deklarimit është i dukshëm - prania e një dokumenti në lidhje me testet e veta të kryera përpara procedurës së konfirmimit. Por nuk është e qartë se për cilat teste bëhet fjalë.

Koncepti i "provës"

Do të thotë një veprim teknik që bën të mundur kontrollimin e karakteristikave inxhinierike të një objekti (produkti), përcaktimin e shkallës së konsumit, cilësisë dhe përshtatshmërisë për përdorim afatgjatë. Lejohet të testohet prototipi si individualisht ashtu edhe në tërësi.

Fazat e testimit

Ekzistojnë teste pranimi departamentale, ndër-departamentale dhe shtetërore. GOST 34.601-90 përcakton llojet e mëposhtme:

• paraprake;
• me përvojë;
• pranimi

Secili prej tyre kërkon respektimin e një procedure të caktuar, për të cilën zhvillohet një dokument i veçantë - një program testimi pranimi. Duhet të miratohet nga klienti. Programi specifikon qëllimin e testimit, si të nevojshëm ashtu edhe të mjaftueshëm, duke siguruar plotësinë e synuar të rezultateve të marra dhe besueshmërinë e tyre.

Testet paraprake duhet të kryhen pas testimit dhe korrigjimit paraprak të pajisjeve.

Testet pilot kryhen për të përcaktuar gatishmërinë e pajisjes (makinerisë, sistemit) për funksionim të vazhdueshëm. Pa këto teste, testet e pranimit janë të ndaluara.

Faza përfundimtare

Këto janë teste pranimi. Rruga drejt jetës së pajisjes (makinerisë, sistemit) që po zhvillohet varet prej tyre. Kjo fazë jep përgjigje për pyetjet e bëra për projektuesit. Para së gjithash, kjo është përputhshmëri me qëllimin e caktuar, produktivitetin dhe efikasitetin teknik dhe ekonomik, nëse do të përmbushë kërkesat moderne të sigurisë dhe do të kontribuojë në përmirësimin e punës së punëtorëve.

Gjatë testeve të pranimit, kontrollohet si më poshtë:

• vlerësimi i suksesit të testeve pilot të përfunduara;
• marrjen e një vendimi për mundësinë e lëshimit të pajisjeve (makinerisë, sistemit) në funksionim tregtar.

Testet e pranimit kryhen në faqen e klientit (dhe një ekzistues). Për ta bërë këtë, lëshohet një urdhër ose udhëzim për të kryer punën e nevojshme.

Të dy këto dokumente janë shkruar sipas rregulloreve dhe standardeve aktuale të zhvilluara për lloje të caktuara të objekteve. Ato miratohen nga ministritë që mbikëqyrin organizatat e projektimit.

Detajet e programit:

• qëllimi i punës së ardhshme dhe qëllimi i saj;
• kriteret e pranimit si për objektin në tërësi ashtu edhe për pjesët e tij;
• një listë të objekteve që do të testohen, si dhe një listë të kërkesave që objekti duhet të plotësojë (domosdoshmërisht me tregues të pikave të specifikimeve teknike);
• kushtet dhe afatet e testimit;
• mbështetje materiale dhe metrologjike për punën e ardhshme;
• mjetet e testimit: teknike dhe organizative;
• metodologjinë për kryerjen e testeve të pranimit dhe përpunimin e rezultateve të marra;
• emrat e personave të caktuar përgjegjës për kryerjen e punës testuese;
• lista e dokumentacionit të kërkuar;
• duke kontrolluar cilësinë e tij (kryesisht funksionale dhe dizajnuese).

Në varësi të karakteristikave teknike dhe të tjera të objektit të kërkimit, dokumenti mund të përmbajë këto seksione, por nëse është e nevojshme, ato mund të shkurtohen ose të futen të reja.

Paketa e dokumenteve për zhvillimin e Programit dhe metodologjisë

Kërkesat për hartimin dhe përmbajtjen e këtyre dokumenteve rregullohen nga GOST 13.301-79.

Lista e dokumenteve për krijimin e Programit dhe metodologjisë nuk është konstante. Ai ndryshon në varësi të marrëdhënies së objektit të testuar me një ministri ose organizatë të caktuar. Por në përgjithësi, do të kërkohen dokumentet e mëposhtme:

• manual;
• dokumentacioni rregullator dhe teknik: kushtet teknike, standardet, etj.;
• pasaporta e objektit të marrë;
• dokumente për regjistrimin e përfunduar nga prodhuesi;
• vizatime dhe përshkrime;
• raportet e provës së fabrikës (për prodhuesit e huaj).

Programi dhe metodologjia për punën e testimit të përpiluar dhe certifikuar nga klienti dhe specialistët e Rostechnadzor regjistrohet në Agjencinë Federale.

Komisioni

Për testet e pranimit, ai formohet me dekretin përkatës të ndërmarrjes. Komisioni duhet të përfshijë përfaqësues të furnizuesit të komponentëve, klientit, organizatës së projektimit, zhvilluesit, autoriteteve të mbikëqyrjes teknike dhe organizatave të përfshira në instalim dhe komisioni miratohet nga ministria përkatëse.

Në punën e tij, komisioni përdor dokumentet e mëposhtme:

• termat e referencës për krijimin e pajisjeve (makinë, sistem);
• raporti paraprak i testit;
• dokumentacioni i ndërtuar për instalim;
• programi i testimit të pranimit;
• vepron (nëse është e nevojshme);
• regjistrat e punës nga testet pilot;
• aktet e pranimit dhe përfundimit prej tyre;
• dokumentacioni teknik për pajisjet (makineri, sistem).

Përpara testeve të pranimit, dokumentacioni i sistemit dhe dokumentacioni teknik finalizohen në përputhje me komentet e protokollit paraprak të testimit dhe certifikatës së përfundimit të testeve pilot.

Prodhuesi dhe organizata e projektimit duhet t'i japin komitetit të pranimit:

• materiale nga testet paraprake;
• objekte eksperimentale që kanë kaluar me sukses testet paraprake;
• rishikimet, mendimet e ekspertëve, patentat, certifikatat e të drejtave të autorit të lëshuara gjatë testimit të pranimit për një mostër zhvillimi;
• materiale të tjera të miratuara me metoda testimi për lloje të caktuara objektesh dhe programe standarde.

Ekzaminimi

Kjo është një nga pikat kryesore të testimit të pranimit. Ata nuk duhet të kopjojnë fazat e mëparshme, dhe koha e zbatimit të tyre është e ngjeshur.

Testet e pranimit përfshijnë kontrollin:

• cilësinë dhe plotësinë e zbatimit të funksioneve të pajisjes (makinerisë, sistemit) në përputhje me specifikimet teknike;
• puna e personelit të shërbimit në modalitetin interaktiv;
• përmbushja e çdo kërkese në lidhje me pajisjet (makinë, sistem);
• plotësinë e dokumentacionit operacional dhe shoqërues dhe cilësinë e tyre;
• metodat dhe mjetet e nevojshme për të rivendosur funksionalitetin e një objekti pas dështimeve të mundshme.

Nëse testohen dy ose më shumë objekte me karakteristika të ngjashme, atëherë krijohen të njëjtat kushte për testim.

Gjatë testeve të pranimit, nuk kryhen studime të qëndrueshmërisë dhe besueshmërisë, por treguesit e marrë gjatë testeve duhet të futen në raportet përkatëse.

Fundi i testimit

Testet e pranimit plotësohen me ekzaminim teknik. Kjo do të thotë, objekti çmontohet dhe përcaktohet gjendja teknike e elementeve (montimeve) të tij, si dhe kompleksiteti i çmontimit dhe montimit të të gjithë objektit kërkimor.

Pas përfundimit të punës, komisioni harton dhe harton një raport testimi. Në bazë të kësaj do të bëhet pranimi i mëtejshëm. Nëse është e nevojshme, komisioni përcakton fushën e modifikimit të pajisjeve (makinerisë, sistemit) dhe/ose dokumentacionit teknik, si dhe bën rekomandime për lëshimin e objektit të testuar në prodhim masiv.

Nëse kjo nuk është e mundur, atëherë raporti i testit të pranimit plotësohet me propozime për përmirësimin e produktit, testimin e përsëritur të pranimit ose një kërkesë për të ndaluar punën në objekt.

Veprat dhe rezultatet

Aktet për pranimin e objektit miratohen nga drejtimi i ndërmarrjes, i cili caktoi një komision për kryerjen e testeve.

Metodologjia e testimit të pranimit rekomandon, nëse është e nevojshme, që rezultatet e testeve të rishikohen në këshillin shkencor dhe teknik të ministrisë ose ndërmarrjes përkatëse që zhvillon objektin së bashku me klientin (d.m.th., edhe përpara se të miratohet certifikata e pranimit).

Vendimi për hedhjen në seri të objekteve të testuara merret në bazë të materialeve dhe rekomandimeve të komisionit të pranimit dhe/ose këshillit shkencor e teknik me urdhër të ministrisë. Ai duhet të tregojë vëllimin e prodhimit dhe të japë rekomandime për zbatim.

Raporti i testit të pranimit

Katër vite më parë u hoqën formularët e unifikuar të dokumenteve parësore. Kjo u dha organizatave të drejtën për të zhvilluar shabllonet e tyre për çdo dokument. Gjëja kryesore është të respektoni kërkesat e mëposhtme:

• Dokumenti nënshkruhet nga të gjithë personat që e kanë përpiluar. Nëse njëri prej tyre vepron me prokurë, kjo duhet të pasqyrohet në akt.
• Ligjshmëria e aktit nuk ndikohet nga fakti nëse ai është hartuar në një fletë të rregullt letre shkrimi ose në letër me letra. Si, nga rruga, nëse dokumenti është i shkruar me dorë ose i shtypur në një kompjuter (gjëja kryesore janë nënshkrimet "live").
• Vulat dhe vulat vendosen në një dokument nëse kjo është e specifikuar në statutin dhe/ose politikat kontabël të organizatës.
• Logjikisht, akti ka tre pjesë: fillimi (i ashtuquajturi titull - data, titulli, vendi i përpilimit), pjesa kryesore dhe përfundimi.

Numri i kopjeve të dokumenteve është i barabartë me numrin e nënshkruesve. Secila prej tyre ka të njëjtin status juridik dhe tekst të njëjtë. Informacioni në lidhje me aktin futet në një ditar të specializuar të dokumentacionit të organizatës.

Nuk duhet të ketë gabime ose lëshime në dokumentin e testit të pranimit. Sepse mund të jetë jo vetëm baza për vendosjen e një objekti në bilancin e një organizate ose shlyerjen e tij, por edhe dokumenti kryesor mbështetës kur paraqisni një kërkesë në gjykatë.

Emri i dokumentit është i shkruar në qendër të faqes, më poshtë është vendi i përpilimit (qyteti, qyteza, etj.) dhe data.

Pjesa kryesore e aktit përmban informacionin e mëposhtëm:

• Përbërja e komisionit. Tregohet ndërmarrja (organizata, ministria), përfaqësuesit që do të nënshkruajnë dokumentin, pastaj pozitat e tyre dhe mbiemri i plotë, emri dhe patronimi.
• Emri i objektit dhe adresa reale instalimin e tij.
• Lista e detajuar e punës testuese(formatuar në formën e një liste ose tabele) me informacion në lidhje me kushtet e testimit.
• Nëse zbulohen mangësi, ato, si dhe propozimet për eliminim, përfshihen ose më poshtë ose në një shtojcë të aktit.
• Raporti i testit të pranimit (një mostër jepet më poshtë) përfundon me përfundimet e komisionit për kapacitetin ose paaftësinë e objektit të testuar.

Mendimi i çdo anëtari të komisionit, i ndryshëm nga të tjerët, duhet të shkruhet ose në vetë akt (si paragraf i veçantë) ose në një shtojcë të tij. Në të renditen edhe të gjitha dokumentet që shoqërojnë aktin.

Dhe vetëm pas kësaj, të gjithë pjesëmarrësit në përgatitjen e dokumentit vendosin nënshkrimet e tyre dhe i deshifrojnë ato.

Përfundimi i punës

Një akt i nënshkruar përfshihet me objektin që testohet. Akti ruhet ose në përputhje me legjislacionin aktual ose në mënyrën e përcaktuar nga rregulloret e organizatës.

Qëllimet dhe parimet e standardizimit në Federatën Ruse përcaktohen me Ligjin Federal Nr. 184-FZ, datë 27 dhjetor 2002 "Për rregullimin teknik", dhe rregullat për zbatimin e standardeve kombëtare të Federatës Ruse janë GOST R 1.0-2004 "Standardizimi në Federatën Ruse. dispozitat themelore"

Informacion standard

1 ZHVILLUAR nga Shoqëria Aksionare e Hapur "Instituti Kërkimor Rus "Electronstandart" (SH.A. "RNII "Electronstandart")

2 PARAQITUR nga Komiteti Teknik për Standardizim TC 303 “Produkte, materiale dhe pajisje elektronike”

3 MIRATUAR DHE HYUR NË FUQI me Urdhrin e Agjencisë Federale për Rregullimin Teknik dhe Metrologjinë, datë 15 dhjetor 2009 Nr. 1161-st

4 PARAQET PËR HERË TË PARË

Informacioni në lidhje me ndryshimet në këtë standard publikohet në indeksin e informacionit të publikuar çdo vit "Standardet Kombëtare", dhe teksti i ndryshimeve dhe ndryshimeve publikohet në indeksin e informacionit të publikuar mujor "Standardet Kombëtare". Në rast rishikimi (zëvendësimi) ose anulimi të këtij standardi, njoftimi përkatës do të publikohet në indeksin mujor të informacionit të publikuar “Standardet Kombëtare”. Informacioni, njoftimet dhe tekstet përkatëse janë postuar gjithashtu në sistemin e informacionit publik - në faqen zyrtare të Agjencisë Federale për Rregullimin Teknik dhe Metrologjinë në internet

GOST R 53711-2009

STANDARD KOMBËTAR I FEDERATES RUSE

PRODUKTET ELEKTRONIKE Rregullat e pranimit

Komponentët elektronikë. Rregullat e pranimit

Data e prezantimit - 2010-09-01

1 zonë përdorimi

Ky standard zbatohet për produktet elektronike të sapo zhvilluara dhe të modernizuara (në tekstin e mëtejmë të referuara si produkte) të destinuara për përdorim në pajisje për qëllime ekonomike kombëtare dhe përcakton rregullat për pranimin e tyre.

Standardi përcakton rregullat për pranimin e produkteve të paraqitura për inspektim në grupe ose në një rrjedhë të vazhdueshme.

Karakteristikat e pranimit të produkteve gjatë monitorimit të vazhdueshëm - në përputhje me aplikacionin.

Ky standard përdoret në zhvillimin e standardeve dhe specifikimeve teknike për produkte të grupeve, llojeve, llojeve specifike (në tekstin e mëtejmë të referuara si standarde dhe specifikime).

Standardi u zhvillua duke marrë parasysh kërkesat e GOST 15.309.

2 Referencat normative

Ky standard përdor referenca normative për standardet e mëposhtme:

GOST R 15.201-2000 Sistemi për zhvillimin dhe vënien e produkteve në prodhim. Produkte për qëllime industriale dhe teknike. Procedura për zhvillimin dhe vënien e produkteve në prodhim

GOST R ISO 2859-1-2007 Metodat statistikore. Procedurat alternative të kampionimit. Pjesa 1: Planet e kampionimit për lotet e njëpasnjëshme bazuar në nivelet e pranueshme të cilësisë 1)

1) Aktualisht, termi "niveli i pranueshëm i cilësisë" është zëvendësuar me termin "kufiri i pranueshëm i cilësisë", ndërsa shkurtimi i termit në anglisht (AQL) është ruajtur.

GOST R ISO 3951-1-2007 Metodat statistikore. Procedurat e kampionimit bazuar në karakteristikat sasiore. Pjesa 1. Kërkesat për planet me një fazë të bazuar në kufirin e pranueshëm të cilësisë për kontrollin e grupeve të njëpasnjëshme për një karakteristikë të vetme dhe një të vetme AQL

GOST R ISO/TO 8550-1-2007 Metodat statistikore. Udhëzime për zgjedhjen dhe aplikimin e sistemeve të kontrollit të pranimit statistikor për njësi të veçanta të prodhimit në tufa. Pjesa 1. Kërkesat e përgjithshme

GOST R 50779.11-2000 (ISO 3534-2-93) Metodat statistikore. Menaxhimi i cilësisë statistikore. Termat dhe Përkufizimet

GOST 15.309-98 Sistemi për zhvillimin dhe lëshimin e produkteve në prodhim. Testimi dhe pranimi i produkteve të prodhuara. Dispozitat themelore

GOST 20.57.406-81 Sistemi i integruar i kontrollit të cilësisë. Produkte të teknologjisë elektronike, elektronikës kuantike dhe inxhinierisë elektrike. Metodat e testimit

GOST 15467-79 Menaxhimi i cilësisë së produktit. Konceptet bazë. Termat dhe Përkufizimet

GOST 16504-81 Sistemi i testimit shtetëror të produkteve. Testimi dhe kontrolli i cilësisë së produkteve. Termat dhe përkufizimet bazë

GOST 18321-73 Kontrolli statistikor i cilësisë. Metodat për përzgjedhjen e rastësishme të mostrave të mallrave me copë

GOST 21493-76 Produkte elektronike. Kërkesat e ruajtjes dhe metodat e provës

GOST 25359-82 Produkte elektronike. Kërkesat e përgjithshme të besueshmërisë dhe metodat e provës

Shënim - Kur përdorni këtë standard, këshillohet të kontrolloni vlefshmërinë e standardeve të referencës në sistemin e informacionit publik - në faqen zyrtare të Agjencisë Federale për Rregullimin Teknik dhe Metrologjinë në internet ose sipas indeksit të informacionit të publikuar çdo vit "National Standardet”, i cili publikohet më 1 janar të vitit aktual, dhe sipas indekseve përkatëse mujore të informacionit të publikuara në vitin aktual. Nëse standardi i referencës zëvendësohet (ndryshohet), atëherë kur përdorni këtë standard duhet të udhëhiqeni nga standardi zëvendësues (i ndryshuar). Nëse standardi i referencës anulohet pa zëvendësim, atëherë dispozita në të cilën i bëhet referencë zbatohet në pjesën që nuk ndikon në këtë referencë.

3 Termat dhe përkufizimet

Ky standard përdor terma sipas GOST 15467, GOST 16504, GOST R 50779.11, si dhe termat e mëposhtëm me përkufizimet përkatëse:

3.1 grupi i testimit: Një ose më shumë nëngrupe testesh të kombinuara sipas një karakteristike specifike.

3.2 prodhim i vetëm: Prodhimi karakterizohet nga një vëllim i vogël i produkteve të prodhuara gjatë një periudhe të caktuar, i krahasueshëm me madhësinë e kampionit të destinuar për testime shkatërruese gjatë kësaj periudhe kur monitorohet cilësia e produkteve.

3.3 dizajni dhe grupi teknologjik i produkteve: Një grup llojesh (vlerësimet standarde, madhësitë standarde) të produkteve, të kombinuara sipas dizajnit dhe (ose) karakteristikave teknologjike që përcaktojnë tiparet e projektimit ose prodhimit të tyre.

3.4 Ngjashmëria strukturore dhe teknologjike e produkteve: Një grup dizajni dhe (ose) karakteristikash teknologjike të produkteve që i lejojnë ato të kombinohen në një grup dizajni dhe teknologjik për testim.

3.5 grup i kontrolluar i produkteve (batch): Një grup produktesh të të njëjtit lloj (vlerësimi standard, madhësia standarde), të prodhuara nga një prodhues për një periudhë të kufizuar kohore sipas një dizajni dhe dokumentacioni teknologjik dhe njëkohësisht të paraqitura për pranim, kur vlerësohet cilësia e të cilave një i vetëm (i përgjithshëm) merret vendimi.

3.6 sfida të reja: Testimi i produkteve të sapoprodhuara pas marrjes së masave për eliminimin e shkaqeve të defekteve.

3.7 testet e refuzimit: Testimi i mostrave të kryera në fazën e prodhimit për të identifikuar dhe hequr produktet me defekt.

3.8 parametrat - kriteret e pranueshmërisë: Parametrat e produktit kontrollohen gjatë testimit të llojeve specifike, bazuar në vlerat ose ndryshimet në vlerat e të cilave produkti konsiderohet i përshtatshëm ose me defekt.

3.9 testet primare: Testet e kryera në prezantimin e parë të lotit.

3.10 teste të përsëritura: Testet e kryera pas riparaqitjes së lotit.

3.11 nëngrupi testues: Një grup llojesh testesh (ose një testi) të kryera sipas një plani testimi, në bazë të rezultateve të të cilit merret një vlerësim i vetëm (i përgjithshëm).

3.12 pranimi: Procesi i kontrollit të përputhshmërisë së produkteve me kërkesat e përcaktuara në dokumentacionin e projektimit, standardet dhe specifikimet, marrëveshjen e furnizimit dhe ekzekutimin e dokumenteve përkatëse.

3.13 plani fiks i kontrollit: Një plan kontrolli kampion i krijuar pa përdorimin e metodave statistikore, duke përfshirë një madhësi të mostrës dhe një numër pranimi.

3.14 trajnim elektrotermik: Një test i temperaturës i kombinuar me një ngarkesë elektrike për të identifikuar produktet me defekte të fshehura.

4 Dispozitat themelore

4.1 Për të kontrolluar cilësinë e produkteve, standardet dhe specifikimet vendosin kategoritë e mëposhtme të testimit:

Kualifikimi;

Pranimi dhe pranimi;

Periodike;

Standard;

Testet e ruajtjes.

4.1.1 Qëllimi dhe programi i testeve të kualifikimit është në përputhje me GOST R 15.201.

4.1.2 Testet e pranimit kryhen për të kontrolluar cilësinë e produkteve të secilës seri të dorëzuar për përputhjen me kërkesat e përcaktuara në standardet dhe specifikimet në objektin e kësaj kategorie testimi, si dhe për të përcaktuar mundësinë e pranimit të saj.

4.1.3 Testet periodike kryhen me qëllim të monitorimit periodik të cilësisë së produkteve, stabilitetit të procesit teknologjik të prodhimit të tyre në periudhën midis testeve të mëparshme dhe të mëvonshme në fushën e kërkesave të përcaktuara në standardet dhe specifikimet për këtë kategori testesh, dhe për të konfirmuar mundësinë e vazhdimit të pranimit.

4.1.4 Testet e tipit kryhen për të vlerësuar fizibilitetin dhe (ose) efektivitetin e ndryshimeve të bëra gjatë procesit të prodhimit të produkteve në dizajnin e tyre, teknologjinë ose materialet e përdorura dhe produktet gjysëm të gatshme, dhe për të verifikuar përputhjen e produkteve të prodhuara me ndryshimet me kërkesat e standardeve dhe specifikimeve.

4.1.5 Testet e ruajtjes kryhen për të konfirmuar jetëgjatësinë e përqindjes gama të përcaktuar në standardet dhe specifikimet.

4.2 Përbërja e testeve të përfshira në çdo kategori është e ndarë në grupe dhe nëngrupe. Çdo grup (nëngrup) mund të përfshijë një ose më shumë lloje testesh.

Kriteret për ndarjen e përbërjes së testit në grupe (nëngrupe) janë:

Nevoja teknike ose fizibiliteti i ndarjes së testeve në grupe (nëngrupe), duke përfshirë marrjen parasysh të natyrës së testeve (shkatërruese, jo shkatërruese);

Ndryshime në planet e testimit;

Dallimi në frekuencën e testimit;

Mundësia e testimit të njëkohshëm të disa llojeve për të reduktuar kohëzgjatjen e përgjithshme të testit.

Të gjitha llojet e testeve të përfshira në një nëngrup kryhen sipas të njëjtit plan testimi.

4.3 Për të kryer teste të çdo nëngrupi, standardet dhe specifikimet vendosin kontroll selektiv ose të vazhdueshëm.

Kontrolli i kampionimit në kushtet e prodhimit masiv vendoset duke përdorur metoda statistikore. Zgjedhja e një sistemi të përshtatshëm të kontrollit statistikor mund të kryhet sipas GOST R ISO/TO 8550-1.

Planifikimi i testeve të produktit kryhet, si rregull, sipas një kriteri alternativ në përputhje me GOST R ISO 2859-1. Kriteri i pranimit është numri i vendosur i pranimit.

Për të kontrolluar parametrat individualë (për secilin parametër veç e veç), testimi mund të planifikohet sipas një kriteri sasior në përputhje me GOST R ISO 3951-1, nëse shpërndarja e parametrit është afër normales ose mund të konvertohet në një ligj të shpërndarjes normale ( për shembull, me logaritëm). Në këtë rast, pranueshmëria e grupit përcaktohet duke krahasuar vlerësimin e ndryshueshmërisë së parametrave me standardin e kontrollit.

4.4 Për çdo lloj prove gjatë monitorimit të cilësisë së produkteve, specifikimet teknike përcaktojnë parametrat - kriteret e përshtatshmërisë.

4.5 Produkti konsiderohet se ka kaluar testet e nëngrupit (grupit) të paraqitur nëse është testuar plotësisht dhe në sekuencën e përcaktuar në standardet dhe specifikimet për këtë nëngrup (grup) testesh dhe plotëson të gjitha kërkesat e verifikuara gjatë këtyre testet.

Një produkt që dështon në test konsiderohet i dëmtuar.

4.6 Standardet dhe specifikimet tregojnë nëngrupet (llojet) e testeve që janë shkatërruese. Produktet që i nënshtrohen drejtpërdrejt testimit shkatërrues nuk janë të pranueshëm për dorëzim.

4.7 Për produktet e shtrenjta, produktet me një qëllim të vetëm dhe produktet me një copë, veçoritë e kontrollit të cilësisë përcaktohen në standarde dhe specifikime.

4.8 Procedura për kryerjen dhe vlerësimin e rezultateve të testeve për besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë përcaktohen në GOST 25359.

4.9 Me rastin e pranimit të produkteve, lejohet zbatimi i drejtpërdrejtë i standardeve ndërkombëtare nëse në standarde dhe specifikime jepet treguesi përkatës.

5 Rregullat e pranimit

5.1 Kërkesat e përgjithshme

5.1.1 Pranimi i produkteve kryhet nga shërbimi i kontrollit të cilësisë së prodhuesit (në tekstin e mëtejmë QCS).

5.1.2 Çdo produkt i prodhuar i paraqitur për pranim nga SKK duhet të kontrollohet nga punëtoria e prodhimit në përputhje me dokumentacionin teknologjik (në tekstin e mëtejmë - TD).

Lejohet të mos kontrollohen treguesit individualë të cilësisë së produkteve të prodhuara ose të zëvendësohet kontrolli i vazhdueshëm me kontroll selektiv, nëse një kontroll i tillë është kryer në një nga operacionet teknologjike dhe ky tregues nuk ka ndryshuar më tej në prodhim, si dhe në varësi të plotësisë. dhe efektivitetin e kontrollit operacional, rezultatet e rregullimit statistikor të procesit teknologjik dhe aktivitete të tjera të sigurimit të cilësisë.

Lejohet të kombinohen disa lloje të testeve të kryera nga punëtoria e prodhimit dhe QC.

Rekomandohet që kontrolli i prodhimit të përfshijë testet e refuzimit të kryera për të identifikuar produkte potencialisht jo të besueshme me defekte të fshehura. Nevoja dhe përbërja e testeve të refuzimit përcaktohen në TD, standardet dhe specifikimet bazuar në dizajnin dhe veçoritë teknologjike të produkteve dhe informacionin në lidhje me shkaqet e dështimeve të produkteve dhe analogëve të tyre. Mënyrat dhe kushtet për kryerjen e testeve të refuzimit përcaktohen në TD.

Llojet më efektive të testeve të shqyrtimit mund të jenë:

Trajnim termik elektrik;

Testet e besueshmërisë në modalitetin e detyruar;

Ekspozimi ndaj dridhjeve dhe goditjeve;

Efektet termike.

Metodat standarde të testimit përdoren përgjithësisht për të kryer teste depistimi.

Nëse testet e refuzimit përfshijnë teste të besueshmërisë, si dhe teste për ndikimin e faktorëve të jashtëm, karakteristikat e të cilave korrespondojnë me kërkesat për produktet, fushëveprimi i kontrolleve për këto kërkesa gjatë pranimit të produkteve mund të zvogëlohet.

5.1.3 Pranimi dhe dërgimi i produkteve të prodhuara kryhet në bazë të rezultateve pozitive të testeve të pranimit, si dhe testeve periodike për periudhën e mëparshme.

5.1.4 Pranimi dhe dërgimi i produkteve në periudhën pas testeve të kualifikimit deri në marrjen e rezultateve të testeve të para periodike kryhen në bazë të rezultateve të testeve të pranimit.

Nëse është e nevojshme, përpara prodhimit serik të produkteve pas përfundimit të pranimit të punës së zhvillimit (në tekstin e mëtejmë referuar si R&D), pranimi dhe dërgesa mund të kryhet në përputhje me kërkesat e standardeve dhe specifikimeve sipas një programi testimi të miratuar në mënyrën e përcaktuar.

5.1.5 Përpara pranimit dhe dërgesës së produkteve, prodhimi i të cilave është ndërprerë për një kohë që tejkalon periudhën e periodicitetit të përcaktuar për nëngrupe të caktuara të testeve periodike, testet periodike kryhen në ato nëngrupe për të cilat frekuenca e vendosur është më e vogël se ndërprerja e prodhimit. periudhë.

Një ndërprerje në prodhim nuk merret parasysh nëse prodhimi i llojeve të ngjashme strukturore dhe teknologjikisht (vlerësimet standarde, madhësitë standarde) të produkteve të verifikuara nga ky nëngrup (grup) testesh vazhdon, ose kohëzgjatja e pushimit nuk ndikon në nivelin e cilësinë e produkteve.

Vendimi për këshillueshmërinë e kryerjes së këtyre testeve merret nga KPK.

5.1.6 Pas marrjes së rezultateve negative të testit, një analizë e produkteve të zbuluara me defekt kryhet nga një komision në mënyrën e përcaktuar nga prodhuesi (në tekstin e mëtejmë prodhuesi).

5.1.7 Nëse konstatohet se rezultatet negative të testit nuk kanë lidhje me cilësinë e produkteve, por janë shkaktuar nga arsye të tjera, atëherë rezultatet e testimit konsiderohen të pavlefshme, ato anulohen me aktin përkatës të miratuar nga menaxhmenti i prodhuesit, dhe testet e përsëritura kryhen sipas planeve të përcaktuara për testet fillestare.

5.1.8 Rezultatet e testit përmblidhen dhe përdoren për vlerësimin periodik të nivelit të cilësisë së prodhimit të produktit në përputhje me dokumentet rregullatore (në tekstin e mëtejmë ND).

5.1.9 Prodhuesi siguron në mënyrë sistematike (zakonisht çdo muaj) QC me të dhëna që tregojnë përqindjen e rendimentit të produkteve të përshtatshme, llojet dhe shkaqet e defekteve të zbuluara në prodhim gjatë periudhës së kaluar.

Nëse përqindja e rendimentit të produkteve të përshtatshme ulet nën nivelin e pranueshëm, prodhuesi, së bashku me QC, analizon shkaqet e tij, zhvillon dhe kryen masa për të përmirësuar cilësinë.

5.1.10 Kur arrihet një nivel i lartë dhe i qëndrueshëm i cilësisë së prodhimit të produktit, mund të zbatohet një sistem kontrolli stimulues, i zbatuar duke ndryshuar volumin dhe shpeshtësinë e provave.

5.2 Testet e pranimit

5.2.1 Produktet paraqiten për testim pranimi në grupe.

Për vëllime të vogla prodhimi, lejohet prezantimi individual, por jo më shumë se një prezantim fillestar në ditë.

Prezantimi nga prodhuesi i produkteve për testim kryhet në mënyrën e miratuar nga prodhuesi, duke siguruar ruajtjen afatgjatë të informacionit dhe përdorimin e tij operacional (me njoftim, hyrje përkatëse në ditar, etj.). Në këtë rast, duhet të tregoni llojin (vlerësimin standard, madhësinë standarde) të produkteve, numrat individualë të produkteve (nëse ka), numrin e produkteve në grup dhe datën e prezantimit.

5.2.2 Një grup i kontrolluar formohet nga një ose më shumë tufa prodhimi të dorëzuara, të bëra nga të njëjtat materiale dhe në të njëjtat kushte prodhimi (procese teknologjike, pajisje, etj.).

Periudha e rekomanduar gjatë së cilës formohet një grup i kontrolluar është një javë. Lejohet të formohet një grup produktesh të prodhuara për një periudhë jo më shumë se një muaj. Gjatë përpilimit të mostrave, përdoren metoda të marrjes së mostrave të rastësishme në përputhje me GOST 18321.

5.2.3 Para paraqitjes për teste pranimi, produktet mbahen në kushte normale klimatike në përputhje me GOST 20.57.406, nëse kjo kërkesë përcaktohet në TD ose standardet dhe specifikimet.

5.2.4 Testet e pranimit mund të ndahen në dy grupe: grupi A dhe grupi B. Grupi A përfshin inspektimin vizual dhe inspektimin e kryer për të vlerësuar vetitë bazë të produkteve.

Grupi A zakonisht ndahet në dy nëngrupe:

A1, i cili përfshin kontrollin e pamjes dhe shenjave;

A2, i cili përfshin kontrollin e pamjes së përgjithshme, të përgjithshme, dimensionet e instalimit dhe lidhjes, monitorimin e parametrave dhe karakteristikave kryesore që përcaktojnë qëllimin funksional të produkteve.

Nëse është e nevojshme, mund të krijohen nëngrupe ose lloje të tjera testesh.

Grupi B mund të përfshijë teste afatshkurtëra të besueshmërisë ose teste për stabilitetin e parametrave, monitorimin e parametrave dhe karakteristikave bazë, matja e të cilave kërkon më shumë punë sesa parametrat dhe karakteristikat e caktuara për grupin A, teste të veçanta mekanike dhe klimatike afatshkurtra. , teste për saldueshmërinë etj.

Grupi B ndahet në nëngrupe nëse është e nevojshme.

Testet e grupit B mund të përfshijnë teste shkatërruese.

Kohëzgjatja e testeve të përfshira në grupin B nuk duhet të kalojë një javë.

Grupi B mund të mos përfshihet në testet e pranimit.

Për të zvogëluar numrin e produkteve të testuara në grupin B, lejohet të kryhen teste në këtë grup në një grup të kombinuar produktesh të përbërë nga disa tufa që kanë kaluar testet e grupit A. Rregullat për përpilimin e një kampioni për testimin e grupit B janë të përcaktuara në standardet dhe specifikimet.

5.2.5 Për testet e grupit A përdoret kontrolli selektiv ose i vazhdueshëm; për testet e grupit B, si rregull, përdoret kontrolli selektiv.

Kontrolli i kampionimit rekomandohet të përdoret nëse vëllimi i grupeve të kontrolluara tejkalon madhësinë e kampionit të përcaktuar në standarde dhe specifikime për të paktën tre herë. Në rastet e justifikuara teknikisht dhe (ose) ekonomikisht, lejohet një raport më i vogël i vëllimeve të serisë dhe mostrës. Në raste të tjera, përdoret kontrolli i vazhdueshëm.

Gjatë inspektimit të vazhdueshëm me klasifikim, çdo produkt i serisë kontrollohet. Produktet e gjetura me defekt përjashtohen dhe pranohen të përshtatshmet.

Gjatë marrjes së mostrave duke përdorur procedura alternative të kampionimit të atributeve bazuar në kufirin e pranueshëm të cilësisë AQL në përputhje me GOST R ISO 2859-1, lloji i planit të kontrollit (me një fazë ose dy faza), vlera e kufirit të pranueshëm të cilësisë përcaktohen si të dhëna fillestare në standarde dhe specifikime AQL dhe niveli i kontrollit. vlerat AQL Rekomandohet të zgjidhni nga diapazoni i mëposhtëm: 0.10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1.00; 1.50; 2.50; 4.00.

Për testet e grupit A, preferohet të përdoret niveli i kontrollit II . Për testet e grupit B, zakonisht përdoren nivele të veçanta kontrolli.

Testet fillojnë me kontroll normal, kalimi nga kontrolli normal në të përmirësuar (dobësuar) dhe mbrapa kryhet në përputhje me GOST R ISO 2859-1.

Për testet e grupit B, si dhe testet e grupit A të produkteve të specifikuara në, lejohet përdorimi i një plani kontrolli fiks.

5.2.6 Testet e pranimit fillojnë me testet e grupit A. Testet e grupit B kryhen në produkte që kanë kaluar testet e grupit A (kampioni përfshin produkte të testuara drejtpërdrejt nga testet e grupit A).

5.2.7 Rezultatet e testeve të pranimit konsiderohen pozitive nëse janë marrë rezultate pozitive të testit për të gjitha nëngrupet e testeve të grupeve A dhe B.

Rezultatet e testit konsiderohen negative nëse janë marrë rezultate negative për të paktën një nëngrup testesh.

5.2.8 Pranimi dhe dërgimi i produkteve gjatë testeve të planifikuara sipas AQL , pezullohen nëse numri i grupeve të paraqitura radhazi për kontroll të zgjeruar dhe të papranuara nga prezantimi i parë arrin në pesë.

Gjatë testeve të kryera me kontroll të vazhdueshëm me përcaktimin e proporcionit të lejuar të produkteve me defekt, si dhe të kryera sipas planeve fikse të kontrollit, pranimi dhe dërgesa e produkteve pezullohet nëse merren rezultate negative të testit nga katër tufa të testuara radhazi, duke përfshirë ato. ridorëzuar.

5.2.9 Një grup produktesh që dështon në testin për çdo nëngrup kthehet në punishten e prodhimit për klasifikim, heqje të produkteve me defekt, analizë të arsyeve të refuzimit dhe, nëse është e nevojshme, marrjen e masave për eliminimin e shkaqeve të defekteve.

Nëse një grup nuk e kalon testin bazuar vetëm në pamjen dhe shenjat, mund të kryhet një ri-kontroll i plotë bazuar në karakteristikën që çoi në refuzim. Produktet që kanë defekte në pamje dhe shenja janë të përjashtuara nga shorti, pas së cilës loti konsiderohet i pranuar.

Nëse merren rezultate negative për çdo nëngrup testesh, testet për nëngrupet e tjera lejohen të vazhdojnë.

5.2.10 Grupet e kthyera, pas analizimit të arsyeve të refuzimit dhe eliminimit të tyre, duke kryer një ri-kontroll të plotë nga prodhuesi në kuadër të grupit A, lejohen të ridorëzohen për pranim nga SKK me një njoftim të ri. -parashtresë që përmban arsyet e refuzimit.

5.2.11 Seria e dorëzuar sërish kontrollohet e plotë për testet e grupit A dhe për ato nëngrupe testesh të grupit B për të cilat janë marrë rezultate negative dhe për të cilat nuk janë kryer teste. Në këtë rast, testet për nëngrupet për të cilat janë marrë rezultate negative kryhen sipas planeve më të rrepta të kontrollit (sipas planeve të kontrollit të zgjeruar - kur monitorohet sipas AQL).

Nëse, me paraqitjen fillestare, janë marrë rezultate negative vetëm për një nëngrup testesh, dhe për nëngrupet e mbetura, testet janë përfunduar plotësisht dhe janë marrë rezultate pozitive për to, atëherë me paraqitjen e përsëritur të grupeve të tilla, testet lejohen të kryhen. vetëm për grupin për të cilin janë marrë rezultate negative gjatë prezantimit fillestar.

5.2.12 Një grup produktesh që dështon në testet e përsëritura refuzohet plotësisht pa të drejtë riprezantimi dhe izolohet nga produktet e përshtatshme.

5.2.13 Pranimi rifillon pas analizimit të shkaqeve të defekteve dhe marrjes së masave për eliminimin e tyre. Në këtë rast, testet kryhen duke përdorur kontroll të zgjeruar.

5.2.14 Nëse, gjatë prodhimit të vazhdueshëm në dhjetë tufa të testuara në mënyrë sekuenciale, testet e çdo nëngrupi të grupit B përfundojnë me rezultate pozitive, atëherë testet e ardhshme të këtij nëngrupi mund të kryhen ose në mostrat e përpiluara nga tërësia e disa grupeve të paraqitura në mënyrë sekuenciale. , që përbën një grup të zgjeruar të kontrolluar, ose kryeni teste me tufa që kapërcehen. Numri i grupeve të kombinuara në një grumbull të zgjeruar, ose numri i tufave në të cilat nuk kryhen teste, përcaktohet në standarde dhe specifikime.

5.2.15 Lejohet dërgimi i produkteve përpara përfundimit të testeve të grupit B (dorëzimi i hershëm), nëse janë marrë rezultate pozitive për të gjitha nëngrupet e këtij grupi gjatë testimit të të paktën dhjetë tufave të njëpasnjëshme (përfshirë ato të ridorëzuara).

Në këtë rast, testet e grupit B vazhdojnë deri në përfundimin e tyre. Nëse merret një rezultat negativ, e drejta për dorëzim të hershëm anulohet dhe grupi në të cilin është marrë rezultati negativ, nëse është e mundur, i kthehet prodhuesit.

Kohëzgjatja e testimit, pas së cilës lejohet dorëzimi i hershëm, përcaktohet në standarde dhe specifikime.

5.2.16 Kur anuloni rezultatet e testit të grupit B (), lejohet të zëvendësohen vetëm produktet e dështuara, dhe jo e gjithë kampioni, me këtë zëvendësim të dokumentuar në raportin e testit.

5.2.17 Nëse afati i ruajtjes së produkteve në një magazinë tejkalon kohën e përcaktuar në standardet dhe specifikimet, atëherë ato duhet të rikontrollohen përpara dërgimit te konsumatori. Gjatë rishikimit, si rregull, monitorohen parametrat kryesorë, si dhe, nëse është e nevojshme, testet për saldueshmërinë.

Përbërja e testeve të kryera gjatë rikontrollit dhe planet e testimit përcaktohen në standarde dhe specifikime.

Data e ri-kontrollit duhet të tregohet në dokumentin operativ, dhe në mungesë të një dokumenti operacional - në paketimin e konsumatorit.

5.2.18 Rezultatet e testeve të pranimit dokumentohen në një raport testimi (sipas Formularit 1 të Shtojcës B të GOST 15.309) ose në një dokument tjetër kontrolli në formën e pranuar nga prodhuesi (furnizuesi), ose pasqyrohen në një ditar.

5.2.19 Të gjitha produktet e pranuara janë të shënuara me shenjën SKK.

Nëse nuk ka vend për markë në produkt (produkte të vogla), si dhe në rastet kur prania e një marke në vetë produktin është e papranueshme, vulat vendosen vetëm në dokumentacionin shoqërues dhe në paketimin e konsumatorit (përveç ato të kthyeshme).

5.2.20 Të pranuara konsiderohen tufa të produkteve që kanë kaluar testet e pranimit, janë të shënuara, të kompletuara dhe të paketuara në përputhje me kërkesat e standardeve dhe specifikimeve dhe kushteve të marrëveshjeve të furnizimit (kontratat) dhe për të cilat janë hartuar dokumente shoqëruese që vërtetojnë pranimi i produkteve.

5.3 Testimi periodik

5.3.1 Testet periodike kryhen nga SKK brenda afateve kohore të përcaktuara me orar.

Testet periodike ndahen në teste të grupit C dhe, nëse është e nevojshme, në grup D.

Grupi C ndahet në nëngrupe testesh, të cilat mund të përfshijnë:

Kontrollimi i parametrave dhe karakteristikave që nuk lidhen me ato kryesore;

Testet e besueshmërisë;

Testet afatshkurtra mbi ndikimin e faktorëve të jashtëm mekanikë dhe klimatikë;

Kontrolli i forcës mekanike të strukturës;

Testet për saldueshmërinë dhe rezistencën ndaj nxehtësisë gjatë bashkimit;

Kontrollimi i masës, ngushtësisë, etj.

Testet e nëngrupeve të grupit C mund të kryhen në frekuenca të ndryshme, të përcaktuara nga sa vijon: muaj, tremujor, gjysmë viti. Testimi i produkteve të shtrenjta, si dhe i produkteve me një copë, mund të kryhet në intervale prej 1 viti.

Grupi D ndahen në nëngrupe testesh, të cilat mund të përfshijnë:

Testet e qëndrueshmërisë afatgjatë;

Testet afatgjata për ekspozimin ndaj faktorëve mekanikë dhe klimatikë;

Kontrollimi i cilësisë së paketimit, etj.

Provat e nëngrupeve në grup D mund të kryhet në intervale prej 1 viti, 2 vjet ose 3 vjet.

Gjatë përcaktimit të frekuencës, merret parasysh rëndësia e karakteristikave që testohen për funksionimin e produkteve, si dhe vëllimi i prodhimit.

Përbërja e testeve, ndarja e testeve në grupe dhe nëngrupe, sekuenca e testeve, frekuenca e testeve të secilit nëngrup, si dhe planet e kontrollit për çdo nëngrup testesh përcaktohen në standarde dhe specifikime.

5.3.2 Për të kontrolluar produktet për nëngrupet testuese të secilës frekuencë, një mostër përfaqësuese e një ose më shumë tufave të prodhuara gjatë periudhës së kontrolluar dhe testeve të pranimit të kaluara plotësohet në një vëllim të mjaftueshëm për të testuar produktet për të gjitha nëngrupet e testimit sipas planeve të kontrollit të përcaktuara për ato, duke marrë parasysh procedurën e kryerjes së kontrollit nga nëngrupet brenda grupeve të testimit dhe dizajnin dhe ngjashmërinë teknologjike të produkteve.

Kur përpiloni një mostër, përdoren metoda të marrjes së mostrave të rastësishme në përputhje me GOST 18321.

Kriteret për dizajnin dhe ngjashmërinë teknologjike janë vendosur për të zvogëluar numrin e produkteve të testuara në lidhje me llojin (llojet) kryesore të testeve të përfshira në nëngrup.

Nëse, sipas të njëjtave specifikime, furnizohen disa lloje (vlerësime standarde, madhësi standarde) të produkteve të prodhuara duke përdorur një teknologji të vetme dhe (ose) që kanë një dizajn të vetëm, atëherë për kryerjen

testet e nëngrupeve (grupeve) individuale, lejohet të plotësohet një mostër e produkteve të një (çdo) lloji (vlerësimi standard, madhësia standarde). Rekomandohet të alternohen llojet (vlerësimet standarde, madhësitë standarde) të produkteve nga të cilat është përfunduar kampioni. Rezultatet e testimit zbatohen për të gjithë grupin e llojeve (vlerësimet standarde, madhësitë standarde) të produkteve.

Nëse disa lloje (vlerësime standarde, madhësi standarde) të produkteve që kanë dallime në dizajn dhe prodhohen duke përdorur teknologji të ndryshme furnizohen sipas të njëjtave specifikime, atëherë për të testuar nëngrupe individuale (grupe), i gjithë grupi i produkteve ndahet në dizajn. grupet (teknologjike) dhe një mostër plotësohet për secilin grup projektues (teknologjik) veç e veç.

Përzgjedhja e kampionit mund të bëhet në bazë të përfaqësimit nga një grup specifik produktesh të prodhuara sipas specifikimeve të ndryshme në të njëjtën ndërmarrje, por identike në funksionalitet, me të njëjtin lloj dizajni dhe të ngjashëm në teknologjinë e prodhimit dhe materialet e përdorura.

5.3.3 Para testimit të çdo nëngrupi, të gjitha produktet në kampion kontrollohen sipas parametrave - kritereve të përshtatshmërisë. Nëse gjatë këtij kontrolli konstatohen produkte me defekt, ato përjashtohen nga kampioni, duke i zëvendësuar me të përshtatshme nga produktet e prodhimit aktual. Prodhuesi analizon produktet me defekt, identifikon shkaqet e defekteve dhe, nëse është e nevojshme, merr masa për të parandaluar mundësinë e shfaqjes së defekteve të tilla.

5.3.4 Nëse vëllimi i vendosur i mostrës tejkalon 1/20 e vëllimit të prodhimit të produkteve në vit, atëherë rrisni frekuencën e testimit dhe (ose) zvogëloni madhësinë e mostrës në mënyrë që vëllimi i produkteve të testuara në vit të mos kalojë 1/20 të vëllimit të prodhimit.

5.3.5 Planet e kontrollit vendosen në përputhje me GOST R ISO 2859-1 me një vlerë të caktuar të kufirit të pranueshëm të cilësisë AQL , një ose dy faza, duke përdorur kontrollin normal.

Për vëllime të vogla prodhimi, mund të vendosen plane fikse kontrolli. vlerat AQL Rekomandohet të zgjidhni nga diapazoni: 1.0; 1,5; 2.5; 4.0; 6.5; 10.0. Në këtë rast, vlera 1.0 zgjidhet në rastin e kontrollit me një fazë me një numër pranimi të barabartë me zero.

5.3.6 Testet për besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë kryhen në përputhje me GOST 25359.

5.3.7 Rezultatet e testeve me të njëjtën frekuencë konsiderohen pozitive nëse merren rezultate pozitive për të gjitha nëngrupet e testeve të kryera me këtë frekuencë.

Rezultatet e testeve me frekuencën e specifikuar konsiderohen negative nëse janë marrë rezultate negative për të paktën një nëngrup testesh të kryera me këtë frekuencë.

5.3.8 Nëse merren rezultate negative për çdo nëngrup testesh, pranimi dhe dërgesa e produkteve të prodhuara pas fillimit të testeve të mëparshme periodike për këtë nëngrup pezullohet. Provat në këtë dhe nëngrupe të tjera vazhdojnë deri në përfundim.

Prodhuesi, me pjesëmarrjen e QC, analizon produktet me defekt dhe përcakton arsyet e rezultateve negative të testit.

Kur anuloni rezultatet e testeve periodike (), lejohet të zëvendësoni vetëm produktet e dështuara, dhe jo të gjithë kampionin, me këtë zëvendësim të dokumentuar në raportin e testit.

Nëse defektet e konstatuara janë për shkak të një shkeljeje të dallueshme të procesit teknologjik, dhe produktet me defekt mund të zbulohen dhe refuzohen gjatë inspektimit të vazhdueshëm, prodhuesi merr masa për të eliminuar këtë shkelje dhe kryen klasifikimin e produkteve për të eliminuar produktet me defekt, duke vazhduar deri në rezultate pozitive janë marrë teste të përsëritura në një kampion të nxjerrë nga grupi i parë i disponueshëm i kontrolluar i paraqitur për kontroll pas eliminimit të shkeljes. Pas marrjes së rezultateve pozitive nga testet e përsëritura, rifillon pranimi dhe dërgimi i produkteve.

Nëse arsyet e rezultateve negative të testit nuk përcaktohen (defektet e identifikuara nuk janë për shkak të shkeljes së metodologjisë së testimit ose shkeljes së dukshme të procesit teknologjik), testet e pranimit për tufat pasuese të produkteve përfshijnë gjithashtu teste të nëngrupit për të cilat janë marrë rezultate negative, derisa të merren rezultate pozitive nga dy ndeshje radhazi. Këto grupe i nënshtrohen pranimit dhe dërgesës pas marrjes së rezultateve pozitive të testit.

Produktet e kthyera tek prodhuesi, të prodhuara gjatë periudhës nga fillimi i testeve të mëparshme deri në marrjen e rezultateve negative të testit për nëngrupin e dhënë, i nënshtrohen modifikimit (nëse është i mundur modifikimi i produkteve), klasifikimi i plotë për të eliminuar produktet me defekt, pas të cilat produktet e kthyera i nënshtrohen pranimit dhe dërgesës.

Nëse arsyet e testeve negative nuk janë përcaktuar, prodhuesi, së bashku me QC, zhvillon një plan veprimi për të përmirësuar cilësinë e produkteve, i fut ato në prodhim dhe kryen teste të reja periodike. Pranimi dhe dërgesa rifillojnë pas marrjes së rezultateve pozitive të testeve të reja.

Produktet që janë në prodhim që nga momenti i vendosjes së rezultateve negative të testeve periodike deri në zbatimin e masave të zhvilluara bazuar në rezultatet e analizës së defekteve (duke marrë parasysh kohëzgjatjen e ciklit të prodhimit dhe masat e marra) i nënshtrohen klasifikimit shtesë. .

Testet e reja, si rregull, kryhen plotësisht në nëngrupin e testeve për të cilat janë marrë rezultate negative, si dhe në ato lloje të testeve të mëparshme që mund të ndikojnë në shfaqjen e defekteve.

Testet e reja (të përsëritura) kryhen sipas planeve të kontrollit të përcaktuara për testet e ardhshme periodike.

5.3.9 Nëse merren rezultate negative të testeve të reja periodike, prodhuesi vendos të ndërpresë pranimin.

Nëse produktet e konsumatorit janë me defekt, tufat duhet t'i kthehen prodhuesit. Në të njëjtën kohë, merret një vendim për nevojën për të rafinuar këto produkte me teste kualifikimi (nëse është e nevojshme).

5.3.10 Nëse gjatë kryerjes së testeve periodike për këtë nëngrup, plotësohen kushtet e mëposhtme:

Kohëzgjatja e prodhimit të produkteve në këtë ndërmarrje i kalon 2 vjet;

Gjatë vitit nuk ka pasur rezultate negative të testimit për këtë nëngrup, po bëhet një kalim në një frekuencë testimi stimulues. Në këtë rast, frekuenca e testimit - një muaj, një çerek ose një gjysmë viti - ndryshohet në përputhje me rrethanat në një tremujor, një gjysmë viti ose një vit.

Kthimi në frekuencën e mëparshme kryhet në rezultatet e para negative të testeve të ardhshme me një frekuencë nxitëse ose kur lindin ankesa të njohura për produktet e prodhuara gjatë dy viteve të fundit.

5.3.11 Rezultatet e testeve periodike përpilohen në përputhje me kërkesat e GOST 15.309.

5.4 Testet e tipit

5.4.1 Testet e tipit kryhen për të vlerësuar efektivitetin dhe fizibilitetin e ndryshimeve të bëra gjatë procesit të prodhimit të produkteve në dizajnin e tyre, teknologjinë e prodhimit, materialet e përdorura dhe produktet gjysëm të gatshme, si dhe për të verifikuar përputhjen e produkteve të prodhuara me ndryshimet. me kërkesat e standardeve dhe specifikimeve.

5.4.2 Testet e tipit kryhen nga QC e prodhuesit, nëse është e nevojshme, me pjesëmarrjen e një përfaqësuesi të zhvilluesit (mbajtësi i dokumentacionit origjinal).

5.4.3 Rregullat për kryerjen e testeve të tipit, duke përfshirë regjistrimin e rezultateve të provës, - në përputhje me GOST 15.309 me shtesat dhe sqarimet e mëposhtme.

Programi i testimit dhe metodologjia bien dakord me mbajtësin e dokumentacionit origjinal, nëse prodhuesi nuk është mbajtësi i origjinaleve.

Testet e tipit kryhen në mostrat e përcaktuara në standardet dhe specifikimet për nëngrupet përkatëse të testeve periodike dhe të kualifikimit.

Nëse testet e tipit përfshijnë në tërësinë e tyre nëngrupe individuale të provave periodike, atëherë rezultatet e këtyre testeve pranohen si rezultate të testeve periodike të ardhshme dhe fillimi i testeve të tipit duhet të përkojë me fillimin e provave periodike për një periudhë. të përcaktuara nga SKK.

5.5 Testet e kualifikimit

5.5.1 Testet e kualifikimit kryhen nga komisioni për pranimin e serisë së instalimit në përputhje me GOST R 15.201.

Nëse specifikimet teknike për R&D përfshinin zhvillimin e një produkti dhe zhvillimin e prodhimit të tij (duke kombinuar fazat e zhvillimit dhe zhvillimit), atëherë testet e kryera gjatë pranimit të R&D kombinohen me testet e kualifikimit. Në të njëjtën kohë, fushëveprimi i testeve të kryera pas pranimit të punës së projektimit dhe zhvillimit përfshin të gjitha testet e përfshira në testet e kualifikimit.

5.5.2 Përbërja e testeve, ndarja e testeve në grupe dhe nëngrupe, sekuenca e kryerjes së tyre, si dhe planet e kontrollit përcaktohen në standarde dhe specifikime.

5.5.3 Testet e kualifikimit ndahen në grupet e mëposhtme të testimit:

KA - teste që korrespondojnë me testet e pranimit të grupit A;

K.B. - testet që korrespondojnë me testet e pranimit të grupit B;

KS - teste që korrespondojnë me testet periodike të grupit C;

KD - teste që korrespondojnë me testet periodike të grupit D ;

KR - teste një herë.

Grupet testuese ndahen në nëngrupe, dhe përbërja e nëngrupeve KA është KD , si rregull, duhet të jetë e ngjashme me përbërjen e nëngrupeve përkatëse të pranimit dhe testeve periodike.

Nëngrupet e testeve një herë përfshijnë testimin e karakteristikave individuale të produkteve dhe ndikimin e faktorëve të jashtëm që nuk testohen si pjesë e testeve të pranimit dhe periodike, si dhe testet e qëndrueshmërisë.

Lejohet të mos kontrollohen kërkesat individuale të përcaktuara nga dizajni dhe materialet e përdorura si pjesë e testeve të kualifikimit, nëse përmbushja e tyre konfirmohet përpara testeve të kualifikimit ose këto kërkesa sigurohen nga dizajni i produkteve dhe garantohen nga prodhuesi.

5.5.4 Për testim, një kampion përfaqësues plotësohet në një vëllim të mjaftueshëm për të kryer teste të të gjitha nëngrupeve sipas planeve të kontrollit të vendosura për to, duke marrë parasysh rendin e testimit. Mostra plotësohet nga komisioni për pranimin e serisë së instalimit.

Kur zotëroni një numër llojesh (vlerësimet standarde, madhësi standarde) të produkteve të furnizuara sipas të njëjtave specifikime, marrja e mostrave kryhet duke marrë parasysh ngjashmërinë strukturore dhe teknologjike të produkteve (shih).

5.5.5 Përpara se të kontrolloni produktet sipas nëngrupeve të grupeve KB, KS, KD dhe KR të gjitha produktet e mostrës duhet të testohen sipas parametrave - kritereve të përshtatshmërisë, me të cilat do të vlerësohen rezultatet e këtyre testeve. Nëse gjenden produkte me defekt, ato përjashtohen nga kampioni dhe zëvendësohen me të përshtatshme.

5.5.6 Testet e kualifikimit kryhen sipas planeve fikse të kontrollit. Për nëngrupet e grupeve të anijeve kozmike, KB, KS dhe KD planet e kontrollit korrespondojnë me ato të përcaktuara për nëngrupet e pranimit dhe testeve periodike. Për nëngrupet e grupeve KR planet e kontrollit vendosen në standarde dhe specifika.

5.5.7 Të gjitha produktet me defekte të identifikuara gjatë testeve të kualifikimit i nënshtrohen analizës dhe identifikimit të shkaqeve të defekteve. Nëse defektet e identifikuara lidhen me cilësinë e produkteve, merren masa për të parandaluar shfaqjen e këtyre defekteve gjatë procesit të prodhimit.

5.5.8 Në rast të rezultateve negative të testit, QCM përcakton arsyet e tyre.

Nëse analiza e defekteve tregon se rezultatet e testimit nuk lidhen me cilësinë e produkteve, atëherë testet e përsëritura kryhen në produkte të së njëjtës seri instalimi. Lejohet të kryhen teste të përsëritura sipas një programi të shkurtuar të miratuar nga komisioni për pranimin e serisë së instalimit.

Nëse nga analiza e defekteve rezulton se rezultatet e testimit lidhen me cilësinë e produkteve, merren masa për të parandaluar shfaqjen e defekteve të identifikuara në procesin e prodhimit dhe për të sjellë cilësinë e produkteve në përputhje me kërkesat e standardeve dhe specifikimeve.

Nëse është e nevojshme, prodhohet një seri e re instalimi dhe kryhen teste të reja kualifikimi.

Bazuar në rezultatet e testeve të përsëritura (të reja), merret një vendim përfundimtar për gatishmërinë e prodhimit për të prodhuar produkte të këtij lloji.

5.5.9 Për produktet, koha e instaluar e funksionimit të të cilave nuk i kalon 1000 orë, vlerësimi i testeve të kualifikimit për një grup (nëngrup) testesh qëndrueshmërie kryhet pas përfundimit të këtyre testeve.

Për produktet, koha e funksionimit të instaluar të të cilave i kalon 1000 orë, vlerësimi i testeve të kualifikimit për një grup (nëngrup) testesh qëndrueshmërie kryhet në bazë të rezultateve të testeve për 1000 orë, me testet që vazhdojnë deri në përfundimin e tyre.

5.6 Testet e ruajtjes

Testet e ruajtjes kryhen për të konfirmuar jetëgjatësinë e përqindjes gama të vendosur në standardet dhe specifikimet në përputhje me GOST 21493.

Shtojca A
(e nevojshme)

Karakteristikat e pranimit të produktit gjatë monitorimit të vazhdueshëm

Kjo shtojcë, në përputhje me seksionin e këtij standardi, përcakton specifikat e planifikimit të testimit, procedurën për kryerjen dhe vlerësimin e rezultateve të testimit të produkteve gjatë monitorimit të vazhdueshëm. Kërkesat (dispozitat) e standardit që nuk janë të specifikuara (të paplotësuara) nga kjo shtojcë janë të detyrueshme.

A.1 Dispozitat e përgjithshme

Me monitorim të vazhdueshëm, pranimi kryhet nëse plotësohen kushtet e mëposhtme:

Janë plotësuar kushtet për prodhim të qëndrueshëm (procesi teknologjik është rregulluar për të prodhuar produkte homogjene, nuk ka ndryshime në burimet e furnizimit, ndryshime në pajisje ose rrethana emergjente);

Prodhuesi ka mjete të mjaftueshme teknike për inspektimin e mundshëm të shpejtë dhe të plotë të produkteve kur lind nevoja;

Kryerja e kontrollit nuk kërkon punë relativisht intensive.

A.2 Rregullat e pranimit

A.2.1 Plani i monitorimit të vazhdueshëm karakterizohet nga dy parametra: numri i produkteve të përshtatshme të prodhuara në vazhdimësi. i të identifikuara nga inspektimi i vazhdueshëm, gjatë të cilit kalojnë në inspektim selektiv, dhe pjesa e produkteve f, të cilat duhet të kontrollohen gjatë inspektimit të rastësishëm.

Vlerat e parametrave i Dhe f përcaktohet në varësi të:

Nga numri i produkteve Nt, prodhuar gjatë një intervali prodhimi;

Nga vlera e kufirit të pranueshëm të cilësisë AQL.

Intervali i prodhimit kuptohet si periudha kohore e vendosur në dokumentacionin teknik (për shembull, një ndërrim, një ditë) në të cilën produktet prodhohen në kushte relativisht të njëjta prodhimi.

Parametrat e kontrollit i Dhe f përcaktuar sipas tabelës A.1.

Planet e kontrollit ( Nt, i, f) vendosur në standarde dhe specifika. Në këtë rast, rekomandohet të tregohen gjithashtu vlerat e kufirit mesatar të cilësisë së prodhimit AOQL (Tabela A.1) si të dhëna referencë. Vlera AOQL shpreh përqindjen maksimale të produkteve me defekt në produktet e inspektuara sipas planit të duhur të kontrollit dhe të dorëzuara te konsumatori (vlerat e treguara të AOQL janë marrë për rastin kur të gjitha produktet me defekt të zbuluar gjatë inspektimit janë zëvendësuar me të përshtatshme).

Tabela A.1 - Planet e monitorimit të vazhdueshëm

Nt , PC.	f	Numri i produkteve të përshtatshme të prodhuara me radhëi, copë, për kufirin e cilësisë së pranueshme AQL, %
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
9-25
26-65
66-300
301-1300	1/10	1070
1301-3200	1/15	1260	1030
3201-8000	1/25	1640	1240
8001-22000	1/50	1950	1600	1150
22001-110000	1/100	2300	1900	1380	1180
Më shumë se 110000	1/200	2800	2250	1660	1410	1060
AOQL, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

A.2.2 Monitorimi i vazhdueshëm kryhet nga QC e prodhuesit gjatë procesit të prodhimit.

A.2.3 Çdo produkt i kontrolluar i nënshtrohet testeve të grupit A. Lejohet të përfshihet vetëm testimi i parametrave në testet e grupit A. Testet e përfshira në grupin B të produkteve të ngjashme të paraqitura për pranim në tufa, dhe kontrollet që nuk përfshihen në grupin A, kryhen si pjesë e grupit C.

Përbërja e testeve të produktit gjatë monitorimit të vazhdueshëm përcaktohet në standarde dhe specifikime.

A.2.4 Monitorimi i vazhdueshëm fillon me monitorim të vazhdueshëm, i cili vazhdon derisa të zbulohet i prodhohen vazhdimisht produkte të përshtatshme.

A.2.5 Pasi të zbulohet i produkte të përshtatshme të prodhuara në mënyrë sekuenciale, inspektimi i vazhdueshëm ndalet dhe kontrollohet më tej f- Ju pjesë e produkteve të prodhuara, d.m.th. nga çdo 1/ f e produkteve të prodhuara në mënyrë sekuenciale, testohet një produkt i zgjedhur rastësisht.

A.2.6 Nëse një produkt me defekt zbulohet gjatë inspektimit të rastësishëm, atëherë inspektimi vazhdon sipas të njëjtave rregulla si përpara zbulimit. Në këtë rast, llogaritet numri i produkteve të inspektuara pas zbulimit të një produkti me defekt.

A.2.6.1 Nëse në vijim i ose më pak i Nëse në produktet e kontrolluara konstatohet një produkt me defekt, atëherë kontrolli selektiv ndërpritet dhe kontrolli kalon në kontroll të plotë.

A.2.6.2 Nëse në vijim i nga produktet e inspektuara nuk gjendet produkt me defekt, pastaj vazhdon inspektimi selektiv derisa të zbulohet produkti me defekt, pas së cilës duhet vepruar sipas A.2.6.

A.2.7 Standardet dhe specifikimet vendosin një kufi të sipërm M numri i produkteve të inspektuara gjatë inspektimit të vazhdueshëm në përputhje me Tabelën A.2.

Tabela A.2 - Vlerat kufitare M numri i produkteve të inspektuara gjatë inspektimit të vazhdueshëm

Numri i produkteve në intervalin e prodhimitNt, PC.	Pjesa e produkteve të inspektuara gjatë inspektimit të rastësishëm	Kuptimi M, copë, për kufirin e cilësisë së pranueshme AQL, %
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
		2480	2125	1400	1175
9-25		3200	2620	1925	1625	1225						150	90
26-65	1/5	3800	3020	2240	1895	1410	900	662	489	405	248	175	96
66-300	1/7	4480	3640	2675	2275	1725	1075	775	575	475	300	200	125
301-1300	1/10	6300	5170	3800	3200	2425	1475	1075	850	650	425	300	175
1301-3200	1/15	9650	7900	5800	4950	3725	2300	1600	1300	1000	625	435	275
3201-8000	1/25	12300	10500	7400	6250	4725	3000	2100	1600	1300	775	525	350
8001-22000	1/50	25000	20300	14950	12750	9500	5850	4175	3250	2600	1575	1125	725
22001-110000	1/100	34900	28500	20750	17750	13250	8125	5725	4375	3475	2275	1675	1000
Më shumë se 110000	1/200	70000	57000	41600	35300	26600	16100	11600	9050	7250	4550	3300	1925
Kufiri mesatar i cilësisë së prodhimitAOQL, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

A.2.7.1 Nëse gjatë inspektimit të vazhdueshëm zbulohen produkte me defekt dhe numri iMproduktet e testuara nga produktet e prodhuara në mënyrë sekuenciale, atëherë pranimi i produkteve pezullohet. Prodhuesi analizon produktet me defekt dhe përcakton shkaqet e defekteve. Bazuar në rezultatet e analizës, prodhuesi zhvillon masat e nevojshme për të përmirësuar cilësinë e produkteve dhe i zbaton ato në prodhim.

Pasi KPK ka dorëzuar materialet që konfirmojnë efektivitetin e masave të marra, ata fillojnë kontrollin e vazhdueshëm me një vlerë AQL që është një hap më e rreptë se ajo e vendosur. Një plan inspektimi me këtë vlerë AQL zbatohet derisa të plotësohen kushtet për kalimin në inspektim selektiv.

A.2.8 Testet periodike kryhen në përputhje me.

Për të kontrolluar produktet për nëngrupet e testeve të secilës frekuencë, mblidhet një mostër përfaqësuese e produkteve të prodhuara gjatë disa intervaleve të prodhimit.

Për nëngrupet e testeve periodike të formuara nga transferimi i nëngrupeve individuale të testeve të pranimit (të parashikuara për produktet e paraqitura për pranim në tufa), standardet dhe specifikimet përcaktojnë përbërjen e testeve, planet e kontrollit dhe shpeshtësinë e sjelljes. Në të njëjtën kohë, planet e kontrollit mund të shtrëngohen dhe frekuenca e zbatimit të tij mund të zvogëlohet.

Fjalë kyçe : rregullat e pranimit, grupi i produkteve, plani i kontrollit, testet e pranimit, testet periodike, kufiri i pranueshëm i cilësisë

Shtuar në faqe:

Data e miratimit:

KËRKESAT E PËRGJITHSHME

GOST 28697-90

KOMITETI SHTETËROR I BRSS PËR MENAXHIMIN DHE STANDARDET E CILËSISË SË PRODUKTIT

Moska

STANDARD SHTETËROR TË BASHKIMIT TË BRSS

PROGRAMI DHE TEKNIKA E TESTIMIT PËR KOMPENSATORËT DHE VULËSAT E FILLUAVE Janë të zakonshmeKërkesat Programi dhe metodat e testimit të kompensuesve dhe vulave të shakullit. Kërkesat e përgjithshme

GOST 28697-90

Data e prezantimit 01/01/92

Ky standard zbatohet për programin dhe metodologjinë për testimin e kontrollit të nyjeve të zgjerimit të shakullit dhe vulave metalike të kryera në fazat e zhvillimit dhe prodhimit të tyre.

Standardi përcakton kërkesat e përgjithshme, llojet e nevojshme të testeve, sekuencën, rregullat dhe kushtet për kryerjen e tyre, si dhe procedurën për raportimin e rezultateve.

Standardi nuk zbatohet për testet paraprake dhe të tipit, të cilat duhet të kryhen sipas programeve të veçanta.

Termat dhe përkufizimet e përdorura në këtë standard janë dhënë në Shtojcën 1.

Dispozitat e këtij standardi janë të detyrueshme.

1. KËRKESAT E TESTIT

1.1. Në procesin e krijimit të nyjeve dhe vulave të zgjerimit metalik të shakullit (në tekstin e mëtejmë SK dhe UP), si dhe prodhimi i tyre, në përgjithësi, duhet të kryhen teste pranimi, kualifikimi, pranimi dhe periodike.

Sipas këtij standardi kryhen edhe testet e arbitrazhit. Përkufizimi i testeve të arbitrazhit dhe procedura për organizimin e sjelljes së tyre janë dhënë në pikën 1.5.

1.2. Sipas nivelit të testimit të pranimit, mund të ketë: shtetëror, ndërdepartament, departament.

Testet e pranimit kryhen nga komitetet e pranimit të caktuar me urdhër të drejtuesit të ndërmarrjes zhvilluese. Komisionet shtetërore të pranimit emërohen nga ministria (departamenti) - zhvilluesi i produktit.

1.3. Testet e pranimit nuk kryhen në rastet e mëposhtme:

1) modernizimi i produkteve përmes ndryshimeve të bëra në dizajnin e produktit, dizajnin e tij material ose procesin e prodhimit;

2) krijimi i një diapazoni standard të madhësisë bazuar në një produkt të hedhur më parë në prodhim ose zgjerimi i një gamë ekzistuese të madhësisë standarde me një ose më shumë produkte që ndryshojnë në vlerat e shpimit nominal (Dу) dhe (ose) presionit nominal (Py)

Shënime:

1. Sipas renditjes 1, testet e tipit të këtij produkti janë caktuar në mënyrën e përcaktuar.

2. Sipas renditjes 2, lejohen testet e pranimit të madhësive standarde të reja të zhvilluara SK dhe UP, të cilat janë të përcaktuara në specifikimet teknike për zhvillimin e tyre.

1.4. Testet e kualifikimit nuk kryhen:

1) në prodhimin e prototipave për testimin e pranimit nga ndërmarrja e caktuar si prodhuesi i këtyre produkteve;

2) në prodhimin e mostrave të produktit për testimin e tipit nga prodhuesi i këtyre produkteve.

1.5. Testet e arbitrazhit (ekzaminimet) kryhen në mostrat e produkteve specifike, nevoja për një vlerësim objektiv të cilësisë së të cilave përcaktohet në mënyrën e përcaktuar nga arbitrazhi, organet e zbatimit të ligjit ose organet mbikëqyrëse të qeverisë. Testet (ekzaminimet) kryhen nga organizata mëmë për testimin shtetëror të produkteve të këtij lloji (në tekstin e mëtejmë - GOGIP), e cila lëshon një përfundim në bazë të rezultateve të tyre me raportet e testimit bashkangjitur organit (organeve) të interesuar.

1.6. Testet e pranimit, kualifikimit, periodike dhe arbitrazhi kryhen në mostrat e produkteve të vetme ose në përfaqësuesit tipikë të grupeve të produkteve homogjene (grumi të kontrolluara të produkteve).

1.7. Procedura për formimin e grupeve të produkteve homogjene dhe zgjedhjen e mostrave për testim përcaktohet nga dokumentacioni normativ dhe teknik i industrisë (në tekstin e mëtejmë - NTD) në marrëveshje me një përfaqësues të klientit (konsumatori kryesor) dhe, nëse është e nevojshme, me një përfaqësues të shtetit. autoriteti mbikëqyrës.

Shënim. Përzgjedhja e mostrave të produktit për testim nga përfaqësuesit tipikë (tufa të kontrolluara) kryhet duke përdorur një metodë të vetme kampionimi, duke marrë parasysh kërkesat e GOST 18321.

1.8. Në përgjithësi, produktet (SC, UP) konsiderohen homogjene nëse karakterizohen nga:

1) e përbashkëta e projektimit dhe zgjidhjes teknologjike, që në këtë rast nënkupton një dizajn të vetëm shakull dhe një proces të vetëm teknologjik për prodhimin e këtij grupi të produkteve;

2) dizajn identik material i përbërësve kryesorë të produkteve (shakull, pajisje lidhëse);

3) përgjithësia e qëllimit funksional, e cila kuptohet si aftësia për të siguruar lëvizje të të njëjtit lloj: goditje aksiale, zhvendosje, goditje këndore (rotacion) ose kombinime të tyre, pavarësisht nga llojet e produkteve.

Shënime:

1. Ndryshimet në shkallë të gjerë në dizajnin e produkteve brenda gamës së madhësisë (sipas Dy, Ru) nuk janë shenja heterogjeniteti.

2. Në rastin e përgjithshëm, një grup produktesh homogjene mund të përbëhet nga disa produkte individuale, një gamë produktesh me madhësi standarde ose disa seri me madhësi standarde.

1.9. Testet duhet të kryhen sipas rendit të përcaktuar në Shtojcën 2; Procedura për përgatitjen, dorëzimin dhe miratimin e dokumenteve bazuar në rezultatet e testimit jepet në Shtojcën 3.

Format standarde të akteve të komisionit të pranimit janë dhënë në Shtojcat 4, 5.

1.10. Para fillimit të testeve të pranimit, personeli i prodhimit të prodhuesit të SC, UP duhet të kontrollojë:

1) pajtueshmërinë e procesit teknologjik të prodhimit të produktit me kërkesat e dokumentacionit teknologjik të vlefshëm në kohën e fillimit të testimit;

2) plotësia e kontrollit operacional të kryer gjatë procesit të prodhimit të produkteve;

3) pajtueshmërinë e produktit me kërkesat e dokumentacionit të projektimit, duke përfshirë dimensionet kryesore, testet e forcës dhe ngushtësi, pamjen dhe etiketimin;

4) shërbimi i pajisjeve të testimit dhe instrumenteve matëse.

1.11. Para fillimit të pranimit, kualifikimit, testeve periodike dhe arbitrazhit të produkteve, duhet të kryhen masat përgatitore, duke përfshirë:

1) certifikimin e njësisë së testimit;

2) mbështetje logjistike dhe metrologjike për testim;

3) prodhimi i prototipave ose mostrave të produktit (përfaqësuesit standardë) dhe pranimi i tyre nga shërbimi i kontrollit teknik të prodhuesit;

4) emërimi i një komisioni pranues dhe krijimi i kushteve të nevojshme për punën e tij - gjatë testeve të pranimit;

5) caktimi i një dërguesi përgjegjës të prototipave të testuar të produkteve - gjatë testeve të pranimit;

6) caktimi i personit përgjegjës për kryerjen e testeve kualifikuese, periodike dhe të tjera të produkteve;

7) përgatitja e dokumentacionit në përputhje me tabelën. 1 dhe pajisjet teknologjike të nevojshme për kryerjen e testeve.

Tabela 1

Dokumentet e dorëzuara për testim	Llojet e testeve
	pranimi	kualifikuese	pranimi	periodike dhe të tjera
Kushtet e referencës për zhvillimin e SK (UP) dhe të gjitha shtesat në të (nëse ka)
Draft dokumentacioni normativ për produktet
Dokumentacioni rregullator për produktet
Materialet e provave paraprake (nëse kryhen)
Raporti i testit të pranimit
Kompleti CD
Set TD
Program testimi standard (ose privat) dhe metodologjia (nëse është zhvilluar)
Harta e nivelit teknik dhe cilësisë së produkteve sipas GOST 2.116
Pasaporta(t) për mostrat e produkteve ose përfaqësuesit tipikë të një grupi produktesh homogjene me një shenjë në inspektimin ose pranimin e tyre nga shërbimi i kontrollit teknik
Materialet për pranim operacional gjatë procesit të prodhimit
Akti i marrjes së mostrave për testim
Dokumentet që konfirmojnë përputhjen e materialeve të përdorura me dokumentet rregullatore dhe teknike për materialin
Dokumentet që konfirmojnë certifikimin e stolave ​​të provës dhe verifikimin e instrumenteve matëse
Materialet e testimit të organizatës mëmë për testet shtetërore*
Urdhër (vendim) për emërimin e një komisioni pranues
Urdhër (udhëzim) për caktimin e një dërguesi përgjegjës
Urdhër (udhëzim) për caktimin e një personi përgjegjës për testimin

* GOGIP transferon materialet e testimit, raportet e testimit dhe përfundimet te komiteti i pranimit me kërkesën e tij.

Shënime:

1. Shenja “+” do të thotë se dokumenti po dorëzohet, shenja “-” do të thotë se dokumenti nuk po dorëzohet.

2. Me kërkesë të komisionit të pranimit duhet të dorëzohen dokumente të tjera, nëse zhvillimi i tyre parashikohet në specifikimet teknike - për testet e pranimit.

1.12. Emërimi i një personi përgjegjës për kryerjen e kualifikimit, testeve periodike dhe të tjera të produkteve duhet të kryhet me urdhër (udhëzim) të drejtuesit të prodhuesit.

Emërimi i një parashtruesi përgjegjës duhet të kryhet me urdhër (udhëzim) të drejtuesit të ndërmarrjes që kryen testet.

1.13. Testet duhet të kryhen në dhoma të mbyllura me ngrohje në një temperaturë ambienti prej (293 ± 10) K ((20 ± 10) °C).

1.14. Pajisjet e provës duhet të jenë të certifikuara sipas GOST 24555, dhe instrumentet matëse duhet të verifikohen.

1.15. Testet duhet të kryhen duke përdorur simulatorë të mjediseve të punës (ujë i pijshëm, ajri atmosferik), nëse përdorimi i një mjedisi specifik testimi nuk është specifikuar në dokumentacionin teknik për këtë produkt.

2. PROGRAMI TESTIMIT

2.1. Objekti i testimit

2.1.1. Objektet e testimit janë:

1) prototipe të produkteve të vetme ose mostrave - përfaqësues tipikë të grupeve të produkteve homogjene (në tekstin e mëtejmë të referuar si prototipe) - gjatë testeve të pranimit;

2) mostrat e produkteve të vetme ose mostrat - përfaqësues tipikë të grupeve të produkteve homogjene, të zotëruara për herë të parë nga një ndërmarrje e caktuar (në tekstin e mëtejmë të referuara si mostra të produkteve që zotërohen) - gjatë testeve të kualifikimit;

3) mostrat e produkteve të vetme ose mostrat - përfaqësues tipikë të grupeve të produkteve homogjene të prodhuara nga një ndërmarrje e caktuar (në tekstin e mëtejmë të referuara si mostra të produkteve të prodhuara) - gjatë testimit periodik të produkteve të gatshme;

4) mostrat e produkteve sipas listave 1-3, të planifikuara për eksport;

5) produkte të prodhuara në vëllimin e tufave të prodhuara - gjatë testeve të pranimit;

6) mostrat e produkteve specifike për të cilat duhet të kryhet një vlerësim i pavarur i cilësisë në mënyrën e përcaktuar - gjatë arbitrazhit dhe llojeve të tjera të testeve të kontrollit (ekzaminimeve).

2.1.2. Testet e pranimit duhet të kryhen në çdo grup të produkteve.

2.1.3. Të gjitha llojet e testeve (përveç testeve të pranimit) i nënshtrohen të paktën dy mostrave të secilit produkt të vetëm, produkti specifik (madhësia standarde) ose përfaqësuesit tipik të një grupi produktesh homogjene. Indeksi "I" zbatohet për çdo mostër, duke treguar se produkti i përket testeve. Numri i mostrave që do të testohen duhet të korrespondojë me atë të specifikuar në dokumentacionin teknik për këtë produkt.

2.2. Parametrat dhe karakteristikat e kontrolluara

2.2.1. Në përgjithësi, përbërja e testeve dhe sekuenca e kontrolleve duhet të korrespondojnë me ato të treguara në tabelë. 2, nëse teste të tjera nuk parashikohen në dokumentacionin rregullator dhe teknik për këtë produkt. Nëse është e nevojshme të kryhen kontrolle shtesë, duhet të zhvillohen programe private (pune) dhe metoda testimi që marrin parasysh kërkesat e këtij standardi dhe bien dakord në mënyrën e përcaktuar me klientin (konsumatorin kryesor).

tabela 2

Parametrat dhe karakteristikat e testuara	Llojet e testeve
	pranimi	kualifikuese	pranimi	periodike dhe të tjera
Forcë
Rezistenca ndaj nxehtësisë
Shtrëngimi
Dimensionet dhe shenjat kryesore
Pamja e jashtme
Ngurtësia dhe amplituda e lëvizjeve statike
Forca e dridhjeve
Rezistence ndaj ndikimit
Probabiliteti i funksionimit pa dështim
Shtrëngimi

Shënim. Shenja "+" do të thotë që testet janë kryer, shenja "-" do të thotë që ato nuk janë kryer.

2.2.2. Testet sipas tabelës. 2 i nënshtrohen të gjitha mostrat e dorëzuara për testim.

2.3. Kushtet dhe procedura për testim

2.3.1. Testet e forcës SK dhe UP kryhen me presionin hidraulik të testimit të mjetit të provës, vlera e të cilit për një presion të caktuar të kushtëzuar Ru përcaktohet nga GOST 356, përveç nëse parashikohen standarde të tjera në dokumentacionin normativ dhe teknik për këtë produkt.

Gjatë testimit, produktet duhet të mbrohen nga tensioni (ngjeshja).

Shënim. Lejohet të kryhen teste në presionin e mjetit testues Pisp = Ru nëse kjo parashikohet në dokumentacionin teknik për këtë produkt. Mjeti i provës është uji.

2.3.2. Testet për rezistencën ndaj nxehtësisë i nënshtrohen SK dhe UP të destinuara për funksionim në mjedise pune me temperatura mbi 423 K (150 °C).

Testet kryhen me ngrohjen kontrolluese të produkteve në një furrë të parangrohur në një temperaturë prej (548 ± 25) K ((275 ± 25) °C).

Shënim. Produktet, dizajni i të cilave përmban një tub udhëzues, i nënshtrohen testit të rezistencës ndaj nxehtësisë përpara instalimit të tubit.

2.3.3. Testet e rrjedhjeve kryhen në përputhje me pikën 2.3.11.

2.3.4. Dimensionet kryesore të SC dhe UP kontrollohen me një instrument matës të klasës së dytë të saktësisë duke krahasuar vlerat aktuale me dimensionet e përcaktuara nga dokumentacioni i projektimit.

Etiketimi i produktit kontrollohet vizualisht.

2.3.5. Pamja e SK dhe UP kontrollohet me inspektim për mungesën e dëmtimeve dhe defekteve në elementët strukturorë. Gjatë inspektimit duhet të kontrollohet cilësia e sipërfaqes së shakullit dhe e sipërfaqeve lidhëse të fllanxhave.

2.3.6. Përcaktimi i ngurtësisë - boshtore (Cl), prerje (Cd) këndore (rotacion, Cg) duhet të kryhet në presionin atmosferik të mjedisit të provës brenda amplitudave të zhvendosjes (l, d, g) të përcaktuara nga dokumentacioni teknik për këtë produkt. . Mjeti i provës është ajri.

2.3.7. Amplituda e zhvendosjes (statike) l, g, d, të përcaktuara nga NTD për këtë produkt (nga drafti NTD), kontrollohen në procesin e përcaktimit të ngurtësisë (Cl, Cg, Cd) në përputhje me pikën 2.3.6.

2.3.8. Testet e vibrimit duhet të kryhen në drejtimet boshtore dhe tërthore në presionin atmosferik. Mjeti i provës është ajri.

Gama e frekuencës dhe përshpejtimi i lejueshëm i dridhjeve pranohen në përputhje me kërkesat e NTD për këtë produkt.

2.3.9. Testet e goditjes duhet të kryhen në drejtimet boshtore dhe tërthore në presionin atmosferik të mjedisit të provës.

Karakteristikat e ngarkesave të goditjes për sa i përket nxitimit, kohëzgjatjes së pulsit dhe numrit të ndikimeve përcaktohen nga dokumentacioni teknik për produktin.

Shënim. Në varësi të veçorive të projektimit të produkteve, peshës së tyre dhe dimensioneve të përgjithshme, testimi i SK dhe UP për aftësinë për t'i bërë ballë efekteve shkatërruese të ngarkesave të ndikimit mund të kryhet duke simuluar ndikimin e ndikimit me lloje të tjera ngarkimi, ekuivalente. ndaj tij për sa i përket nivelit të stresit në strukturë të shkaktuar nga ndikimi.

2.3.10. Testet për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim (në tekstin e mëtejmë - FBR) të SK dhe UP duhet të kryhen për kohën e caktuar të funksionimit, në amplituda të lëvizjeve statike të përsëritura dhe ndikimin e presionit hidraulik të brendshëm (të jashtëm) të testit Risp = Ru, i përcaktuar nga dokumentacioni teknik për produktin. Mjeti i provës është uji.

Shënime:

1. Vlera FBG për produktet e reja të zhvilluara duhet të përcaktohet gjatë testeve paraprake, nëse ato kryhen. Nëse testet paraprake nuk kryhen, përcaktimi i FBG kryhet gjatë testeve të pranimit.

2. Përcaktimi i FBG-ve duhet të kryhet eksperimentalisht ose duke marrë parasysh informacionin shtesë mbi testimin e analogëve (ose elementët kryesorë të SC, UP) sipas dokumentacionit rregullator dhe teknik në fuqi në industri - zhvilluesi i produktit.

2.3.10.1. Konfirmimi i FBG kryhet me operacion testimi me numrin e dështimeve të barabartë me zero.

2.3.10.2. Kur SC dhe UP janë të ekspozuar ndaj disa llojeve të zhvendosjeve (ngarkesave), testet duhet të kryhen në një mënyrë ekuivalente, që korrespondon për sa i përket efektit dëmtues të tërësisë së ngarkesave operative (modalitetet e ngarkimit).

Parametrat e mënyrës ekuivalente të provës përcaktohen nga zhvilluesi i IC dhe CP duke llogaritur sipas metodave të përdorura në industri, dhe vetë llogaritja i bashkëngjitet materialeve të provës (nëse këto parametra nuk janë specifikuar në dokumentacionin teknik për këtë produkt).

2.3.11. Testet e rrjedhjeve duhet të kryhen gjatë testeve të pranimit të produkteve, si dhe pas testeve sipas paragrafëve. 2.3.8, 2.3.9 dhe 2.3.10.

Ndjeshmëria e pragut të sistemit të kontrollit të ngushtësisë, si dhe niveli (klasa) e ngushtësisë së produkteve, përcaktohet në varësi të kushteve të funksionimit të dokumentacionit teknik për produktin.

2.3.12. Kontrolli i peshës duhet të kryhet duke peshuar mostrat e paraqitura për testim.

2.4. Kërkesat për testimin metrologjik

2.4.1. Mbështetja logjistike dhe metrologjike për testimin kryhet nga kompania që kryen testimin.

2.4.2. Instrumentet e nevojshme matëse (instrumentet dhe pajisjet) përshkruhen duke marrë parasysh gabimet e matjes së sasive të kontrolluara të përcaktuara nga dokumentacioni normativ dhe teknik për produktet, nga ato të lejuara për përdorim.

2.4.3. Një listë tipike e llojeve të instrumenteve dhe pajisjeve të përdorura gjatë kontrollit të parametrave dhe karakteristikave të SC dhe UP është dhënë në Shtojcën 6.

Një listë specifike e materialeve, instrumenteve matëse dhe regjistruese duhet të jepet në metodat e provës private (të punës).

2.5. Kërkesat e sigurisë në punë

2.5.1. Siguria dhe testimi pa probleme sigurohet nga ndërmarrja ku kryhen testet, në përputhje me kërkesat në fuqi në industri.

2.5.2. Stendat e testimit duhet të pajisen me gardhe dhe shenja paralajmëruese në përputhje me GOST 12.4.026 me një mbishkrim shpjegues: "KUJDES! TESTET JANË KRYER!”

2.5.3. Në rast emergjence, testimi duhet të ndërpritet menjëherë, mbështetja dhe pajisjet duhet të çaktivizohen. Rifillimi i testimit lejohet vetëm pasi të jenë eliminuar shkaqet që kanë shkaktuar urgjencën.

2.5.4. E gjithë puna e testimit kryhet nga personeli që i është nënshtruar trajnimit të duhur, nën drejtimin e kontraktorit përgjegjës ose personit përgjegjës për testimin.

2.5.5. Objektet që peshojnë më shumë se 20 kg duhet të zhvendosen duke përdorur pajisje ngritëse.

3. PROCEDURA E PROVIMIT

3.1. Në varësi të përbërjes së pajisjeve të testimit dhe instrumenteve matëse, metodat e provës private (të punës) duhet të zhvillohen në bazë të këtij standardi.

3.2. Metodologjia e testeve të pranimit

3.2.1. Testi i forcës duhet të kryhet në produktet e montuara, pa mbulesa mbrojtëse. Produktet duhet të pastrohen nga objektet e huaja; nuk lejohet prania e veshjeve me bojë dhe llak në sipërfaqet lidhëse dhe shakull.

3.2.2. Procesi i ngarkimit të SC dhe UP me presion kryhet në mënyrë sekuenciale në hapa, me kohë mbajtjeje çdo 0,1 Risp (por jo më pak se 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)), për 1-2 minuta. Në të gjitha rastet, nuk lejohet ngarkimi i produktit me një presion që tejkalon vlerën e presionit të provës Ppr, si dhe vlerën e presionit nominal Ru kur testohet sipas pikës 2.3.10.

3.2.3. SK dhe UP konsiderohen se i kanë kaluar testet nëse, nën ngarkesën e presionit të provës Ppr, nuk u vu re asnjë rënie e presionit për 5 minuta dhe pasi ngarkesa u zvogëlua nga vlera e presionit të provës në Ru të kushtëzuar, nuk ka humbje të aksialit. u vu re stabiliteti.

3.2.4. Kontrolli i rezistencës ndaj nxehtësisë kryhet vizualisht pas ngrohjes së produkteve për 1 orë në një furrë të parangrohur. Qërimi, ënjtja, çarjet dhe grisjet e dukshme në sipërfaqet e brendshme dhe të jashtme të shakullit dhe saldimeve nuk lejohen.

3.2.5. Kontrolli i ngushtësisë duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e pikës 3.7.

3.2.6. Kontrolli i dimensioneve dhe verifikimi i shënimit duhet të kryhet në një pllakë sipërfaqësore në një dhomë me ndriçim të përgjithshëm dhe lokal që plotëson standardet e vendosura për punishtet e ndërtimit të makinerive.

Saktësia e kontrollit të dimensioneve përcaktohet nga devijimet maksimale të specifikuara në dokumentacionin e projektimit.

3.2.7. Kontrolli i pamjes duhet të kryhet sipas kushteve të specifikuara në pikën 3.2.6. Sipërfaqet e shakullit dhe sipërfaqet lidhëse të fllanxhave kontrollohen duke krahasuar me një mostër kontrolli të gjendjes së lejueshme të sipërfaqes (mostrat e kontrollit). Mostrat e kontrollit për sipërfaqet lidhëse të SK dhe UP dhe sipërfaqet e pjesës së valëzuar të shakullit duhet të bëhen nga prodhuesi i produktit, të rënë dakord me zhvilluesin dhe të miratuar në mënyrën e përcaktuar.

Nuk lejohen dëmtimet e elementeve strukturorë SK dhe UP, si dhe defektet në sipërfaqet e shakullit dhe të sipërfaqeve lidhëse të fllanxhave, më të mëdha se ato të mostrave të kontrollit.

3.3. Metodologjia për përcaktimin (kontrollimin) e ngurtësisë dhe amplitudave të lëvizjeve statike

3.3.1. Përcaktimi i ngurtësisë aksiale Cl nën shtypje-tension

3.3.1.1. Kompensuesi i shakullit ose vula (mostra e provës) është instaluar në stendë në përputhje me Shtojcën 7, Fig. 12.

Qendra e aplikimit të forcës që siguron lëvizjen është në linjë me qendrën e produktit (boshti i simetrisë). Devijimi i lejuar përcaktohet në përputhje me dokumentacionin teknik për pajisjet e testimit (stendën).

3.3.1.2. Një forcë provë aplikohet në kampion, duke siguruar ngjeshje (tension) dhe kontrollohet instalimi i saktë i produktit në stendë.

Instalimi konsiderohet i saktë nëse lëvizja e skajit të lirë të produktit gjatë ngjeshjes (tensionit) ndodh pa shtrembërime. Devijimet e lejuara nuk duhet të kalojnë vlerën e tolerancës për paralelizmin e sipërfaqeve fundore të produktit, të përcaktuar nga dokumentacioni i projektimit në SK (UP).

3.3.1.3. Ngjashëm me pikën 3.3.1.2, një forcë boshtore aplikohet në produkt, e cila siguron ngjeshjen (tensionin) e shakullit SK (UP) në vlerën e amplitudës së goditjes aksiale të specifikuar në dokumentacionin teknik për këtë produkt. Kompresimi (shtrirja) kryhet hap pas hapi, në intervale, deri në 3-5 pikë. Në këtë rast, në çdo pikë (i) vlera e lëvizjes aktuale liсж(rast) regjistrohet duke përdorur treguesin dhe forca e aplikuar Qiсж(rast) regjistrohet duke përdorur dinamometrin.

3.3.1.4. Matjet sipas pikës 3.3.1.3 kryhen 3 herë, pas së cilës përcaktohen vlerat mesatare të forcës së aplikuar Qciсж(rast) në çdo pikë të i-të.

Bazuar në vlerat mesatare të forcave të aplikuara Qci, vlerat numerike të ngurtësisë () kN/m përcaktohen për çdo vlerë fikse zhvendosjeje duke përdorur formulën

.

Shënim. Gjatë përcaktimit të vlerës së forcës Qci, ndikimi shtesë i masës së pajisjeve lidhëse DQ duhet të përjashtohet:

Qisж = Qi + DQ,

Qi rriten = Qi - DQ.

3.3.2. Përcaktimi i ngurtësisë këndore Cg gjatë rrotullimit (përkuljes) së SC dhe UP

3.3.2.1. Një mostër e një SC të tipit rrotullues është instaluar në një stendë në përputhje me Shtojcën 7, Fig. 3.

Në sistemin e testimit për matjen e vlerave të lëvizjes këndore (rrotullimit) në anën e lirë të kampionit, një levë që krijon një moment përkuljeje Mizg dhe një kuadrant optik që fikson këndin e rrotullimit duhet të instalohet në pajisjen lidhëse SK. Forca e kthesës në vlerën e amplitudës së përcaktuar nga dokumentacioni teknik për këtë produkt duhet të matet në intervale të rregullta në 3-5 pika me një dinamometër.

3.3.2.2. Vlera mesatare e ngurtësisë përcaktohet në rendin e dhënë në paragrafin 3.3.1.4.

Bazuar në vlerat mesatare të forcave të kthesës Qci, vlerat numerike të ngurtësisë Cg i, kN-m/deg, përcaktohen në çdo vlerë fikse të këndit të rrotullimit (në pikën i-të) duke përdorur formulën

ku Mizg është momenti i përkuljes i krijuar nga forca përkulje Qci, në pikën aktuale i në krahun l kN-m;

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. Përcaktimi i ngurtësisë këndore të SC universale, si dhe UP, kryhet duke përdorur një metodë të ngjashme me atë të specifikuar në paragrafë. 3.3.2.1, 3.3.2.2, në përputhje me Shtojcën 7, vizatim. 4.

Njësia e menteshës së pajisjes teknologjike siguron rrotullimin (përkuljen) e guaskës së valëzuar në lidhje me qendrën e rrotullimit të produktit.

Shënim. Gjatë përcaktimit të vlerave numerike të ngurtësisë SC (UP), në këtë rast, forca e krijuar nga fërkimi në nyjet e menteshës së pajisjes duhet të përjashtohet nga rezultatet e matjeve të marra.

3.3.3. Përcaktimi i ngurtësisë së prerjes Cd SC dhe UP

3.3.3.1. Kompensuesi ose vula e shakullit është instaluar në stendë në përputhje me shtojcën 7, vizatim. 5.

3.3.3.2. Sistemi i testimit duhet të jetë i pajisur me një dinamometër për të matur forcën dhe një tregues për të matur zhvendosjen (prerje).

Produktet e tipit prerës testohen në gjendjen e dorëzuar, dhe produktet e tipit universal dhe rrotullues me prerje testohen duke përdorur pajisje të posaçme teknologjike.

3.3.3.3. Një forcë prerëse Qsd, e matur me një dinamometër, zbatohet në kampionin SC (UP) nga ana e skajit lëvizës në drejtim pingul me boshtin e produktit.

Lëvizja (ndërrimi di) kryhet hap pas hapi, në intervale të barabarta prej 3-5 pikësh, në vlerën e amplitudës së specifikuar në dokumentacionin teknik për këtë produkt.

3.3.3.4. Vlera numerike e ngurtësisë së prerjes Cd i, kN/m, përcaktohet nga formula

ku zhvendosja Qci është vlera mesatare e forcës në 3 dimensione.

Shënim. Gjatë përcaktimit të vlerave numerike të ngurtësisë së SC (UP), matja e ngurtësisë së së cilës kryhet duke përdorur pajisje teknologjike, duhet të përjashtohet forca e krijuar nga fërkimi (DQ) në nyjet e menteshës.

3.3.4. Amplituda e zhvendosjes kontrollohet gjatë përcaktimit të ngurtësisë përkatëse sipas metodës së dhënë në paragrafë. 3.3.1.3, 3.3.2.1, 3.3.2.3, 3.3.3.

3.4. Metoda e provës së forcës së dridhjeve

3.4.1. Në varësi të natyrës së ngarkesave të dridhjeve të specifikuara në dokumentacionin teknik për produktin, metoda të ndryshme testimi mund të caktohen duke përdorur pajisje të përshtatshme:

1) ndikimi i dridhjeve në diapazonin e frekuencës nga 5 deri në 60 Hz me amplituda të nxitimit të dridhjeve deri në 19,6 m/s2, me testimin e këtij ndikimi në zonën rezonante të diapazonit të frekuencës;

2) ekspozimi ndaj dridhjeve në diapazonin e frekuencës nga 5 deri në 2000 Hz me amplituda të nxitimit të dridhjeve deri në 294 m/s2.

3.4.2. Sistemi i testimit duhet të sigurojë matjen e amplitudave të nxitimit të dridhjeve (m/s2), frekuencave të dridhjeve (Hz), amplitudave të zhvendosjes së dridhjeve (lëkundjet e dridhjeve, mm) dhe kohën e ekspozimit ndaj ngarkesave të dridhjeve në kampion (s, h).

Shënim. Pajisja e provës duhet të kontrollohet paraprakisht në të gjithë diapazonin e frekuencës për praninë e rezonancave të veta, të dhëna mbi të cilat (nëse ka) futen në pasaportën e pajisjes (ose në një dokument që e zëvendëson atë). Ndodhja e lëkundjeve rezonante në frekuencat rezonante natyrore të pajisjes gjatë testimit të një produkti nuk është shenjë e rezonancës së produktit.

3.4.3. Testimi i mostrave të produktit - sipas pikës 3.4.1, renditja 1.

3.4.3.1. Produkti është instaluar në një stendë vibrimi në përputhje me Shtojcën 7, vizatim. 6. Provat kryhen nën ndikimin e ngarkesave vibruese në drejtimet boshtore (në tekstin e mëtejmë: përgjatë boshtit X) dhe tërthor (në tekstin e mëtejmë: përgjatë boshteve Y, Z).

Mundësia e përdorimit të pajisjeve dhe pajisjeve speciale dhe të shkarkimit përcaktohet nga departamenti i testimit.

3.4.3.2. Produkti është testuar si një montim, përveç nëse kërkesa të tjera janë të specifikuara në dokumentacionin teknik për këtë produkt.

3.4.3.3. Sensorët e përshpejtimit duhet të instalohen në pajisje dhe në produkt në mënyrë që boshti i tyre të përkojë me drejtimin e lëkundjes së tabelës së ngacmuesit të dridhjeve të stendës. Numri i sensorëve të vendosur në tryezën e lëvizshme të ngacmuesit të dridhjeve të stendës, pajisjet dhe elementët e produktit varet nga madhësia dhe dizajni i produktit, por nuk duhet të jetë më pak se 4 copë.

Lejohet një metodë pa kontakt për matjen e amplitudave të zhvendosjes së dridhjeve të elementeve të valëzimit.

3.4.3.4. Testet e dridhjeve përbëhen nga fazat e mëposhtme:

1) teste për zbulimin e frekuencave rezonante (rezonancat);

2) testet e forcës së vibrimit në një gamë të caktuar frekuence;

3) testet e forcës së dridhjeve në frekuenca rezonante.

3.4.3.5. Testet për zbulimin e rezonancave kryhen me një ndryshim të qetë në frekuencën e lëkundjeve shqetësuese (dridhje sinusoidale) në çdo brez frekuencash brenda të gjithë intervalit të frekuencës të specifikuar nga dokumentacioni teknik për këtë produkt. Koha e udhëtimit të çdo brezi frekuencash (shpejtësia e vazhdueshme e fshirjes së frekuencës) duhet të jetë e mjaftueshme për të zbuluar rezonancën, por jo më pak se dy deri në tre minuta në një drejtim.

Pasi të keni kaluar të gjithë diapazonin e frekuencës në drejtimin përpara (nga frekuenca e poshtme në atë të sipërme), përsëritet në drejtim të kundërt. Një shenjë e rezonancës konsiderohet të jetë një rritje dy herë ose më shumë e amplitudës së zhvendosjes së dridhjeve (përshpejtimi i dridhjeve) të pjesëve individuale ose elementëve strukturorë të produktit në krahasim me amplituda e zhvendosjes së dridhjeve (përshpejtimi i dridhjeve) të pikave të fiksimit të matura. nga sensorë të instaluar në anën e burimit të dridhjes:

ku A është amplituda e zhvendosjes së dridhjeve (përshpejtimi i dridhjeve) i pikave të lidhjes në tabelën e përshpejtuesit të dridhjeve të stendës, mm (m/s2);

A1 është amplituda e zhvendosjes së dridhjeve (përshpejtimi i vibrimit) të elementeve strukturorë të SK (UP) në drejtim aksial, mm (m/s2);

A2 - i njëjtë, në drejtim tërthor.

Shënime:

1. Brenda të gjithë specifikimit teknik të specifikuar për një gamë të caktuar frekuencash produktesh, mund të identifikohen një ose më shumë frekuenca rezonante.

2. Ndarja e një diapazoni të caktuar të frekuencës në brezat e frekuencës kryhet në përputhje me rregullat e përcaktuara në dokumentet normative dhe teknike të industrisë, në varësi të dizajnit, qëllimit dhe fushës së zbatimit të SC dhe UP, përveç nëse parashikohen kërkesa të tjera për në dokumentacionin normativ dhe teknik për këto produkte.

3. Diferenca në amplituda e zhvendosjeve të dridhjeve (përshpejtimeve të dridhjeve) në çdo dy pika të një elementi të produktit nuk duhet të jetë më shumë se 15%.

3.4.3.6. Nëse rezonancat nuk zbulohen gjatë provave sipas pikës 3.4.3.5, produktet i nënshtrohen testeve të forcës së dridhjeve në intervalin e frekuencës të përcaktuar nga dokumentacioni teknik për këtë produkt.

Testet kryhen me një ndryshim të qetë në frekuencën e lëkundjeve shqetësuese dhe me shpejtësinë e fshirjes së tij të vazhdueshme, duke siguruar kohëzgjatjen e mëposhtme të provës:

2 orë - për ekspozimin aksial ndaj ngarkesave të dridhjeve;

4 orë - për ekspozimin tërthor ndaj ngarkesave të dridhjeve.

Gjatë testimit, lejohen pushimet, por kohëzgjatja totale e testimit duhet të ruhet.

3.4.3.7. Mostra konsiderohet të ketë kaluar testin e forcës së vibrimit (klauzola 3.4.3.6) nëse, pas ekspozimit ndaj ngarkesave vibruese, ajo nuk ka humbur ngushtësinë e saj dhe një inspektim vizual nuk zbulon dëmtime mekanike (çarje, shkatërrim) të elementeve të tij.

3.4.3.8. Nëse rezonancat zbulohen gjatë testimit sipas pikës 3.4.3.5, produktet i nënshtrohen testeve të forcës së vibrimit në frekuencat rezonante përkatëse dhe në pozicionet në të cilat janë zbuluar.

Testet sipas pikës 3.4.3.6 nuk kryhen në këtë rast.

3.4.3.9. Për produktet në të cilat kanë ndodhur dridhje rezonante të së njëjtës frekuencë në drejtimet boshtore dhe tërthore, testet sipas pikës 3.4.3.8 kryhen vetëm në pozicionin në të cilin amplituda e zhvendosjes së dridhjeve (përshpejtimi i dridhjes) ishte më i madh.

Kohëzgjatja e testeve (ekspozimit) në secilën frekuencë rezonante të zbuluar përcaktohet nga gjendja e produktit që lëkundet 106 herë. Kriteri për vlerësimin e rezultateve të testeve të dridhjeve në frekuencat rezonante është i ngjashëm me atë të specifikuar në pikën 3.4.3.7.

3.4.4. Testimi i mostrave të produktit - sipas pikës 3.4.1, renditja 2.

3.4.4.1. Mostrat i nënshtrohen dridhjeve në mënyrë të ngjashme me paragrafët. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3, në përputhje me parametrat e ndikimit të dridhjeve të dhëna në dokumentacionin teknik për këtë produkt: lloji i dridhjes; diapazoni i frekuencës (i ndarë në breza frekuencash); nxitimi i dridhjeve; koha e ekspozimit ndaj dridhjeve në çdo brez frekuencash dhe në të gjithë diapazonin në tërësi.

3.4.4.2. Një kampion konsiderohet të ketë kaluar testin e forcës së dridhjeve nëse, pas ekspozimit ndaj ngarkesave vibruese, nuk e ka humbur ngushtësinë e tij dhe një inspektim vizual nuk zbulon dëmtime mekanike (çarje, shkatërrim) të elementeve të tij.

3.5. Metoda e provës së ndikimit

3.5.1. Kompensuesi i shakullit ose montimi i vulës është instaluar në stendë në përputhje me Shtojcën 7, fig. 7. Produktet e destinuara për përdorim në media të lëngshme duhet të mbushen me një simulator të mjedisit të punës (medium).

Mundësia e përdorimit të pajisjeve speciale, pajisjeve dhe simulatorëve të kushteve kufitare përcaktohet nga departamenti i testimit, bazuar në veçoritë e projektimit, dimensionet e përgjithshme dhe peshën e produkteve që testohen, përveç nëse kërkesat përcaktohen nga dokumentacioni teknik për këto produkte.

3.5.2. Kur instaloni një kampion SC ose UP në një stendë, duhet të sigurohet që qendra e masës së produktit (e kompletuar me pajisje) të jetë në linjë me boshtin e veprimit të pulsit të goditjes së stendës. Devijimi i lejuar përcaktohet në përputhje me dokumentacionin për pajisjet e testimit (stendë).

3.5.3. Provat kryhen duke aplikuar ngarkesa goditjeje në drejtimet boshtore dhe tërthore të specifikuara në dokumentacionin teknik për këtë produkt, të karakterizuara nga:

1) vlera numerike e përshpejtimit të goditjes (m/s2);

2) kohëzgjatja e pulsit (ms);

3) numri i ndikimeve.

3.5.4. Sensori i nxitimit duhet të instalohet në pjesën qendrore të tabelës së ngarkesës së stolit në mënyrë që boshti i tij të përkojë me drejtimin e goditjes.

3.5.5. Pas çdo ndikimi, është e nevojshme të kontrolloni fiksimin e produktit në tavolinën e qëndrimit, si dhe të inspektoni produktin për zbulimin në kohë të çarjeve dhe dëmtimeve. Pas përfundimit të testeve të goditjes, kampioni kontrollohet për ngushtësi.

3.5.6. Mostrat e SC dhe CP, të cilat nuk mund të testohen në stolat e provës nën ngarkesa të caktuara të ndikimit (për shkak të masës së madhe, dimensioneve të përgjithshme ose veçorive të projektimit), me marrëveshje me klientin (konsumatorin kryesor), zhvilluesin dhe organizatën e testimit prind, mund të testohen duke përdorur ndikimi i simuluar prek ngarkesa të tjera (për shembull, çekiç uji, lëvizja statike, etj.), me kusht që ato të jenë ekuivalente me ngarkesat e specifikuara të goditjes për sa i përket nivelit të sforcimeve që lindin gjatë aplikimit të tyre në guaskën e shakullit dhe elementeve të kufizuesit. përforcim.

Shënim. Testet kryhen në përputhje me metodat e industrisë. Llogaritjet e parametrave të ngarkimit dhe gjendjes së stresit të shakullit SK (UP) duhet t'i bashkëngjiten raportit të testimit.

3.5.7. Një kampion konsiderohet të ketë kaluar testin e rezistencës ndaj goditjes nëse, pas ekspozimit ndaj ngarkesave të goditjes (ose ngarkesave që simulojnë një goditje), nuk ka humbur ngushtësinë e tij dhe inspektimi vizual nuk zbulon dëmtime (çarje dhe shkatërrim) të elementeve të tij.

3.6. Metodologjia e testimit për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim

3.6.1. Testet për të konfirmuar FBG me një probabilitet të caktuar besimi kryhen në stendat që ofrojnë llojet dhe amplitudat e nevojshme të lëvizjeve nën ndikimin e presionit hidraulik të brendshëm (të jashtëm) të barabartë me Ru.

3.6.2. Në varësi të llojit të SC (UP) dhe llojit të lëvizjes së përcaktuar nga programi, produktet e montuara instalohen në stendë në përputhje me Shtojcën 7, vizatim. 8-16.

Shënim. Para testimit, mbulesat mbrojtëse duhet të hiqen.

3.6.3. Testet duhet të kryhen me një frekuencë lëvizjeje jo më shumë se 40 cikle në minutë. Devijimi i presionit të provës nga ai i specifikuar nga programi i testimit nuk duhet të jetë më shumë se 5%.

Sistemi i testimit duhet të sigurojë:

matja e presionit të mediumit të provës (MPa) dhe vlera e amplitudës së zhvendosjes (mm, shkallë);

regjistrimi i numrit të cikleve të punuara;

mundësia e inspektimit të jashtëm të produktit gjatë testimit.

3.6.4. Konfirmimi i FBG duhet të kryhet me kohën e funksionimit të testimit Ni, vlera numerike e së cilës nuk duhet të jetë më e vogël se 1,15 e vlerës numerike të kohës së caktuar të funksionimit Nn me numrin e dështimeve të barabartë me zero: Ni ³ 1,15Nn.

Shënime:

1. Vlera numerike e kohës së funksionimit të testit Ni përcaktohet nga zhvilluesi i SK (UP) në dokumentacionin teknik për produktin duke llogaritur sipas metodologjisë në fuqi në industri, në varësi të treguesve sasiorë fillestarë (probabiliteti i funksionimi pa dështim, probabiliteti i besimit, koeficienti i variacionit ose vlera e devijimit standard të pranuar ligjin e shpërndarjes së kohës deri në dështim dhe numrin e mostrave që i nënshtrohen testimit).

2. Gjatë kryerjes së testeve periodike të produkteve të përdorura për qëllime riparimi, konfirmimi i FBG duhet të bëhet me kohën e funksionimit të testit, vlera numerike e së cilës nuk duhet të jetë më e vogël se vlera numerike e kohës së caktuar të funksionimit, me numrin e dështimeve. e barabartë me zero: N dhe ³ Nн.

3.6.5. Mostrat konsiderohen se i kanë kaluar testet dhe probabiliteti i funksionimit pa dështim të një grupi produktesh të prodhuara konfirmohet nëse mostrat e testuara nga operimi nuk kanë humbur ngushtësinë e tyre dhe nuk kanë dëmtime mekanike.

3.7. Procedura e testimit të rrjedhjeve

3.7.1. Testimi i SC dhe UP për ngushtësi duhet të kryhet duke përdorur metoda spektrometrike të masës, hidrostatike ose flluska.

3.7.2. Metoda (metoda) e kontrollit të ngushtësisë përcaktohet nga dokumentacioni i projektimit për produktin, duke marrë parasysh dispozitat dhe kërkesat e dokumentacionit normativ dhe teknik të industrisë, dhe ndjeshmëria e pragut të sistemit të kontrollit përcaktohet nga dokumentacioni teknik për këtë produkt.

3.7.3. Në përgjithësi, vargjet e mëposhtme janë përcaktuar për ndjeshmërinë e pragut të sistemeve të monitorimit të rrjedhjeve në varësi të presionit nominal PN të produkteve:

më shumë se 5-10-2 deri në 5, l-µm/Hg. st./s - Ru f 1,0 MPa (10 kgf/cm2);

më shumë se 5-10-3 deri në 5-10-2, l-µm/Hg. rr./s - Ru St. 1.0 (10) deri në 4.0 (40) përfshirë, MPa (kgf/cm2);

më shumë se 5-10-5 deri në 5-10-3, l-µm/Hg. st./s - Ru > 4,0 MPa (40 kgf/cm2).

3.7.4. Mund të përdoren metodat e mëposhtme të kontrollit të rrjedhjeve.

Metoda spektrometrike Mac - metodat e kontrollit:

dhoma me helium ose vakum;

shirit heliumi;

fryrje heliumi;

metoda hidrostatike - metoda hidraulike e kompresimit të kontrollit;

Metoda e kontrollit të flluskës - metodat e kontrollit:

sapunimi (aplikimi i një përbërje polimeri);

ngjeshja (zhytja në lëng).

Shënim. Metodat e tjera që nuk reduktojnë kërkesat për ngushtësi dhe sigurojnë një nivel të caktuar të ndjeshmërisë së pragut të sistemit të kontrollit duhet të bien dakord me klientin (konsumatorin kryesor) dhe zhvilluesin e produktit.

3.7.5. Kur testoni SC ose CP me metoda që përfshijnë krijimin e një presioni të tepërt të mediumit të provës brenda produktit, mostrat duhet të mbrohen nga shtrirja.

3.7.6. Sipërfaqja e shakullave dhe saldimeve që lidhin shakullin me pajisjet duhet të jetë pa gjurmë ndryshku, vaji, emulsioni dhe ndotësve të tjerë, si dhe nga veshjet me bojë dhe llak.

Përpara testimit të ngushtësisë së produkteve duke përdorur metodën spektrometrike të masës, sipërfaqet e tyre dhe zgavrat e brendshme thahen nga uji dhe media të tjera të lëngshme. Mënyra e tharjes (temperatura, kohëzgjatja) duhet të vendoset nga procesi teknologjik dhe vlera maksimale e temperaturës nuk duhet të kalojë 423 K (150 °C).

3.7.7. Mostra konsiderohet se e ka kaluar testin e rrjedhjes nëse nuk ka pasur rënie presioni brenda kampionit dhe depërtimi i mediumit të provës (lëng kontrolli ose gaz) nëpër muret e strukturës së kampionit (duke përfshirë lidhjet e elementeve të tij) nuk ka tejkalojnë standardet e përcaktuara nga dokumentacioni i projektimit.

3.8. Teknika e kontrollit të peshës

3.8.1. Kontrolli i peshës së SC dhe UP kryhet duke peshuar produktet në peshore. Llojet e peshoreve duhet të përcaktohen nga dokumentacioni teknik për produktet në varësi të zonës së aplikimit të produkteve, dimensioneve të tyre të përgjithshme, vlerave të peshës nominale dhe devijimeve të lejuara të saj.

3.8.2. Peshohen vetëm mostrat e thata me mbërthyes të transportit dhe instalimit të para-ndara dhe aksesorë që nuk përfshihen në dizajnin e produktit gjatë funksionimit të tij.

3.8.3. Gjatë peshimit, produkti i kontrolluar duhet të instalohet në platformën e peshores në mënyrë të tillë që qendra e masës së produktit përgjatë boshtit vertikal të përkojë relativisht me qendrën e platformës së peshores.

3.8.4. Rezultatet e monitorimit të masës së mostrave të produkteve të prodhuara në seri konsiderohen pozitive nëse vlera aktuale e masës së produkteve plotëson kërkesat e dokumentacionit normativ dhe teknik për këtë produkt.

4. RENDI I PËRPUNIMIT DHE REGJISTRIMIT TË REZULTATEVE TË TESTIMIT

4.1. Testoni përpunimin e të dhënave

4.1.1. Përpunimi i të dhënave të provës konsiston në kryerjen e llogaritjeve dhe llogaritjeve, si dhe në analizimin dhe krahasimin e vlerave të marra të parametrave dhe karakteristikave me vlerat e tyre të specifikuara në specifikimet teknike për këtë produkt, duke marrë parasysh devijimet maksimale.

4.1.2. Përpunimi i të dhënave të testimit duhet të kryhet nga personeli i departamentit të testimit.

4.2. Regjistrimi i rezultateve të testit

4.2.1. Bazuar në rezultatet e testit (inspektimit), hartohen raporte të testimit (inspektimit). Për çdo parametër ose karakteristikë të monitoruar hartohet një protokoll i veçantë.

Shënim. Lejohet të hartohet një protokoll për të dokumentuar rezultatet e disa testeve (inspektimeve).

4.2.2. Raportet e testimit në përgjithësi duhet të përfshijnë:

1) lloji i testit (në përputhje me Tabelën 2) - në kokën e protokollit;

2) emrin, simbolin dhe emërtimin e produkteve;

3) numrat serik të mostrave të testuara;

4) emri i ndërmarrjes - prodhuesi i mostrave;

5) data e përpilimit të protokollit;

6) parametrat dhe karakteristikat e kontrolluara;

7) vendi i testimit (emri i ndërmarrjes ose organizatës që ka kryer testimin);

8) simboli i pajisjeve të stolit;

9) përcaktimi i dokumentit (programit, metodologjisë, programit dhe metodologjisë) në përputhje me të cilin janë kryer testet;

10) periudhën kohore gjatë së cilës janë kryer testet;

11) të dhënat e testimit, duke përfshirë: kushtet dhe mënyrat e provës; të dhënat e matjes aktuale të parametrave (nëse është e nevojshme) dhe vlerat e sasive të matura në pikat e matjes së kontrollit; marrë vlerat përfundimtare të parametrave dhe karakteristikave të kontrolluara, etj.;

12) informacione për rezultatet e inspektimit vizual të mostrave gjatë testimit dhe pas përfundimit të tyre, duke treguar vendndodhjen dhe natyrën e dëmtimit dhe shkatërrimit të zbuluar;

13) rezultatet e peshimit (kontrollit të peshës) të mostrave;

14) rezultatet e matjes së karakteristikave të ngurtësisë;

15) rezultatet e testit të forcës së dridhjeve në formën e një përfundimi: "Kaloi testin" ose "Dështoi testin si rezultat...";

16) rezultatet e testeve të mostrave për rezistencë ndaj goditjes në formën e një konkluzioni: "Kaloi testin" ose "Dështoi testin si rezultat i...";

17) mostra e të dhënave të testit (koha e funksionimit të testit Ni; prania ose mungesa e mostrave të dështuara; numri i mostrave të dështuara (nëse ka) dhe numri i cikleve që ata kishin grumbulluar deri në kohën e dështimit) dhe rezultatet e testimit për të verifikuar (konfirmuar) probabilitetin të funksionimit pa dështime (FBO) në formën e një konkluzion për përputhjen e mostrave me kërkesat e dokumentacionit normativ dhe teknik për këto produkte për funksionimin e padefektit;

18) rezultatet e testeve të mostrave për ngushtësi në formën e një konkluzioni: "Kaloi testin" ose "Dështoi testin si rezultat i...", duke treguar metodën e kontrollit dhe informacionin për ndjeshmërinë e pragut të sistemit të kontrollit;

19) komente për dokumentacionin e projektimit, draft dokumentacionin normativ për produktet dhe një konkluzion për nivelin teknik dhe cilësinë e produkteve (për prototipet).

4.2.3. Në përgjithësi, raportet e testimit duhet të shoqërohen nga:

1) material tabelor dhe (ose) grafik për përcaktimin e ngurtësisë;

2) llogaritjet e parametrave të ngarkimit dhe streseve në shakull - kur simuloni një ngarkesë shoku (nëse ato nuk përfshihen në dokumentacionin teknik për këtë produkt);

3) llogaritja e mënyrave ekuivalente të provës kur kontrolloni probabilitetin e funksionimit pa dështim (në rast të mungesës në dokumentacionin teknik për një produkt të caktuar);

4) llogaritja e vlerës numerike të kohës së funksionimit të provës Ni (me numrin e dështimeve të barabartë me zero) për testet për të verifikuar FBG-të (në mungesë të një treguesi në dokumentacionin teknik për këtë produkt);

5) fotografi të dëmtimit (nëse ka) të shkaktuar nga dridhjet, goditjet dhe (ose) ngarkesat ciklike.

Shënim. Fotografitë janë përfshirë si një shtojcë e veçantë për materialet e testimit.

4.2.4. Protokollet e testeve të pranimit ndërsektorial dhe departamental nënshkruhen nga drejtuesi i njësisë së testimit dhe anëtarët (anëtarët) e komisionit.

4.2.5. Protokollet e testeve të pranimit shtetëror të kryera nga GOGIP ose njësitë e tij bazë të testimit nënshkruhen nga drejtuesi i njësisë së testimit.

4.2.6. Protokollet e kualifikimit, të testeve periodike dhe të llojeve të tjera nënshkruhen nga: përgjegjësi i departamentit të testimit; personi përgjegjës për testimin; përfaqësuesi i klientit* (konsumatori kryesor) dhe autoriteti mbikëqyrës shtetëror, nëse është e nevojshme.

* Përfaqësuesi i klientit në kompaninë që ka kryer testet.

4.2.7. Çdo raport testimi duhet të ketë një përcaktim që përmban: kodin konvencional të ndërmarrjes që ka kryer testet (një kod me shkronja katërshifrore i përfshirë në strukturën e kodit të përcaktimit sipas GOST 2.201); dy shifrat e fundit të vitit të hartimit të këtij protokolli; numri rendor i protokollit (në vitin kur është përpiluar).

Struktura e përcaktimit të raportit të testimit:

Shembull. IYANSH.91.011

4.2.8. Rregullat për hartimin e protokolleve dhe dokumenteve të tjera të testimit duhet të jenë në përputhje me ato të përcaktuara në shtojcën 3, pika 2.6.

Procedura për regjistrimin, ruajtjen dhe trajtimin e dokumenteve të testimit është dhënë në Shtojcën 8.

ANEKSI 1

Informacion

KUSHTET E PËRDORUR NË KËTË STANDARD DHE SHPJEGIMET PËR TY

Tabela 3

	Shpjegim
Testet	Sipas GOST 16504
Fusha e testeve
Objekti i testimit
Mostra e provës
Prototip
Të dhënat e testimit
Rezultatet e testit
Raporti provë
Program testimi
Metoda e testimit
Kushtet e testimit
Pajisjet e testimit
Testet e kontrollit
Testet shtetërore
Testet ndërsektorale
Testet e departamentit
Testet e pranimit
Testet e kualifikimit
Testet e pranimit
Testimi periodik
Testet paraprake
Testet e tipit
Organizata udhëheqëse për testimin shtetëror të produkteve
Departamenti i testimit
Njësia bazë e testimit të organizatës mëmë
Grup i kontrolluar i produkteve	Një grumbull i një produkti me një madhësi standarde specifike që i nënshtrohet kontrollit (testimit) ose nga i cili janë marrë mostrat për testim
Përfaqësues tipik i një grupi produktesh homogjene	Një madhësi standarde specifike e një produkti të zgjedhur (të caktuar) nga një grup i caktuar produktesh homogjene, rezultatet e testimit të të cilit shpërndahen në të gjithë grupin e produkteve homogjene
Kompensuesi i shakullit	Sipas GOST 25756
Vula e shakullit
Llojet e SC (UP)
Kufizimi i përforcimit
Pajisje lidhëse
Parametrat dhe karakteristikat teknike të SK, UP:	Sipas GOST 25756
ngurtësinë, duke përfshirë
ngurtësi aksiale (Cl)
ngurtësi këndore (Cg)
ngurtësi në prerje (Cd)
goditje aksiale (l)
goditje këndore (g)
cikli i deformimit të kompensuesit të shakullit (vulë)
forca e dridhjeve	Sipas GOST 24346
rezistence ndaj ndikimit	Aftësia e dizajnit SK, UP për të përballuar efektet shkatërruese të ngarkesave të ndikimit
ngushtësi	Vetia e dizajnit SK, UP për të parandaluar shkëmbimin e gazit ose të lëngjeve ndërmjet mediave të ndara nga muret e strukturës
humbja e ngushtësisë	Sipas GOST 25756
përkulje
probabiliteti i funksionimit pa dështim	Sipas RD 50-650 (GOST 27.002)
koha e funksionimit
koha e caktuar e funksionimit
Presioni i kushtëzuar Ru	Sipas GOST 356
Presioni i provës Rpr

SHTOJCA 2

E detyrueshme

PROCEDURA E PROVIMIT

1. Testet e pranimit

1.1. Testet e pranimit (departamentale, ndër-departamentale, shtetërore) organizohen nga ndërmarrja - zhvilluesi i produktit.

1.2. Në rastin e përgjithshëm, komiteti i pranimit përfshin përfaqësues të: ndërmarrjes (organizatës) - klientit (konsumatorit kryesor) - kryetarit; ndërmarrja zhvilluese - zëvendëskryetar; prodhuesi; ndërmarrje - zhvillues i objektit të aplikimit; përfaqësuesi i autoritetit mbikëqyrës shtetëror, nëse është e nevojshme.

1.3. Ndërmarrjet (organizatat) njoftojnë me shkrim ndërmarrjen zhvilluese, me kërkesë të tij, për dërgimin e përfaqësuesve të tyre në komitetin e pranimit.

1.4. Komisioni i pranimit punon nën udhëheqjen e kryetarit, dhe në mungesë të tij - nën udhëheqjen e nënkryetarit.

1.5. Testet kryhen brenda kornizës kohore të përcaktuar nga orari i rënë dakord me departamentin e testimit.

1.6. Njësitë e testimit, si dhe organizatat, duhet të certifikohen për të drejtën për të kryer teste në mënyrën e përcaktuar nga Standardi Shtetëror i BRSS.

1.7. Kompania zhvilluese siguron kushtet e nevojshme të punës për komitetin e pranimit.

1.8. Komisioni është përgjegjës për:

1) objektiviteti i përfundimeve dhe përfundimeve;

3) koha dhe cilësia e përgatitjes së materialeve për komisionin bazuar në rezultatet e testimit.

1.9. Komisioni ka të drejtë:

1) të kërkojë informacion shtesë për mostrat e paraqitura për testim;

2) ftoni specialistë nga organizata (ndërmarrje) të tjera të specializuara për konsultim;

3) marrin pjesë drejtpërdrejt në teste;

4) në raste të justifikuara teknikisht, të numërohen rezultatet e kontrolleve të cilësisë së produktit të kryera më parë si rezultate të testimit;

6) të caktojë teste kualifikimi në rastet e konfirmimit të pamjaftueshëm të parametrave dhe karakteristikave gjatë testeve të pranimit;

7) të pranojë si të padiskutueshme dokumentet e organizatës mëmë për testimin shtetëror ose njësitë bazë të testimit të saj;

8) të pezullojë testimin në rast të shkeljes së rregullave të sigurisë ose mospërputhjes së pajisjeve testuese ose matëse me programin e testimit (metodologjinë), derisa këto shkelje të eliminohen;

9) ndaloni testimin në rastet e mospërputhjes së parametrave dhe karakteristikave të marra gjatë testimit me kërkesat e dokumentacionit dhe rifilloni ato pasi të keni shqyrtuar çështjet me organizatat (ndërmarrjet) e interesuara dhe të merrni një vendim të dakorduar për kryerjen e mëtejshme të punës.

1.10. Të gjitha vendimet e komisionit të pranimit dokumentohen në protokolle që tregojnë zyrtarët e pranishëm në mbledhjet e komisionit. Raportet e testimit hartohen në përputhje me pikën 4.2.

1.11. Kur merr pjesë në punën e komisionit të Regjistrimit të BRSS, përfaqësuesi i tij nënshkruan procesverbalet e mbledhjeve plenare të komisionit. Në fund të punës së komisionit, një përfaqësues i Regjistrit të BRSS harton një "Akt të Regjistrit të BRSS", i cili është një pjesë integrale e materialeve të komitetit të pranimit. Në të njëjtën kohë, nënshkrimi i tij nuk parashikohet në aktin e komisionit të pranimit.

1.12. Çdo anëtar i komisionit, duke përfshirë kryetarin dhe zëvendësin e tij, ka të drejtë të shprehë me shkrim mendimin e tij kundërshtues për një çështje të caktuar të shqyrtuar nga komisioni. Një opinion i veçantë duhet të merret parasysh gjatë miratimit të materialeve të komisionit të pranimit.

1.13. Ekzekutimi i raporteve të testimit duhet të kryhet në përputhje me Shtojcën 3, pika 2.2.

2. Testet kualifikuese dhe periodike

2.1. Kryerja e testeve të kualifikimit dhe periodike organizohet nga prodhuesi i produktit me pjesëmarrjen e një përfaqësuesi të klientit (konsumatori kryesor) dhe autoritetit mbikëqyrës shtetëror, nëse është e nevojshme.

2.2. Në rastin e testimit në një ndërmarrje (organizatë) që nuk është prodhues, testet kryhen nga departamenti i testimit të kësaj ndërmarrje (organizate), i certifikuar në mënyrën e përcaktuar nga Standardi Shtetëror i BRSS, me pjesëmarrjen e një përfaqësues i klientit në këtë ndërmarrje (organizatë) dhe autoriteti mbikëqyrës shtetëror, nëse është e nevojshme.

2.2.1. Testet kryhen brenda kornizës kohore të përcaktuar nga orari i rënë dakord me departamentin e testimit. Orari hartohet nga personi i caktuar përgjegjës për testet.

2.2.2. Bazuar në rezultatet e testimit, departamenti i testimit i lëshon prodhuesit rezultatet e testimit në formën e protokolleve.

2.3. Raportet e testimit hartohen në përputhje me pikën 4.2.

Regjistrimi i raporteve të testimit - në përputhje me shtojcën 3, paragrafët. 2.3, 2.4.

3. Testet e pranimit

3.1. Testet e pranimit kryhen nga shërbimi i kontrollit teknik të prodhuesit, dhe në rastet e specifikuara gjatë porosisë, nga një përfaqësues i klientit (konsumatori kryesor) ose një përfaqësues i autoritetit mbikëqyrës shtetëror. Në këtë rast, pranimi i produkteve nga shërbimi i kontrollit teknik i paraprin pranimit të produkteve nga klienti (konsumatori kryesor) ose një përfaqësues i autoritetit mbikëqyrës shtetëror.

3.2. Baza për pranimin e produkteve është një njoftim për gatishmërinë e tyre të dhënë nga prodhuesi i produktit.

3.3. Bazuar në rezultatet e pranimit, hartohen dokumentet e parashikuara nga rregulloret për pranimin e produkteve për qëllime industriale dhe teknike, dhe plotësohet një pasaportë.

3.4. Pajtueshmëria me kushtet e veçanta të klientit të specifikuara gjatë porositjes së produkteve shënohet në dokumentet për pranimin e tij.

PROCEDURA E EKZEKUTIMIT, PARAQITJES DHE MIRATIVE TË DOKUMENTEVE TË PLOTËSUAR BAZUARA NË REZULTATET E TESTIMIT

1. Dokumentet e hartuara në bazë të rezultateve të testimit

Në përgjithësi, dokumentet e përpiluara bazuar në rezultatet e testimit të prototipeve dhe produkteve të prodhuara në masë përfshijnë:

1) raportet e testimit me bashkëngjitje;

2) raport testi (përfundim - gjatë testeve të arbitrazhit).

2. Kërkesat për procedurën e projektimit dhe miratimit për dokumentet e testimit

2.1. Procedura për hartimin e raporteve të testimit është sipas pikës 4.2.

2.2. Procedura për regjistrimin, dorëzimin dhe miratimin e raporteve të testimit të pranimit

2.2.1. Bazuar në rezultatet e shqyrtimit të dokumenteve të paraqitura në komision (Tabela 1), ky i fundit harton një akt. Regjistrimi i akteve të komisionit ndër-departamental (departamental) të pranimit - në përputhje me Shtojcën 4, regjistrimi i akteve të komisionit shtetëror të pranimit - në përputhje me Shtojcën 5.

2.2.2. Akti i komisionit ndërsektorial (departamor) nënshkruhet nga anëtarët e komisionit dhe akti miratohet nga kryetari i komisionit.

2.2.3. Akti i komisionit shtetëror të pranimit nënshkruhet nga kryetari dhe anëtarët e komisionit. Akti miratohet nga organizata që ka miratuar përbërjen e komisionit.

2.2.4. Nëse testet shtetërore kryhen nga njësia bazë e testimit të organizatës mëmë ose organizata mëmë për testet shtetërore, atëherë raportet e testimit dhe shtojcat e tyre në komisionin shtetëror i dorëzohen këtyre njësive testuese ose organizatës mëmë.

2.2.5. Kryetari i komisionit i dërgon për miratim organizatës që emëroi komisionin dokumentet e hartuara në bazë të rezultateve të punës së komisionit shtetëror të pranimit, me një letër të nënshkruar nga ai vetë dhe nënshkrimin e drejtuesit të ndërmarrjes (organizatës) që kreu testet. Periudha për shqyrtimin dhe miratimin e dokumenteve nuk është më shumë se 15 ditë.

Shënim. Dokumentet dërgohen të palidhura në një kopje (të parë).

2.2.6. Pas miratimit të dokumenteve sipas paragrafëve. 2.2.2, 2.2.5 të kësaj shtojce, dokumentet i kthehen kompanisë që ka zhvilluar IC (UP) për regjistrim, kopje dhe shpërndarjen e tyre në ndërmarrjet (organizatat) e interesuara.

2.2.7. Aktet e komisioneve të pranimit sipas paragrafëve. 2.2.2 dhe 2.2.3 të kësaj shtojce i nënshtrohen regjistrimit (caktimi i numrit të radhës pasardhës në vitin kur është hartuar akti) pranë ndërmarrjes zhvilluese.

Regjistrimi i raporteve të testimit bëhet pas miratimit të tyre.

2.2.8. Bërja e kopjeve të dokumenteve lejohet në çdo mënyrë që siguron leximin e paqartë të dokumenteve. Kompletet e kopjeve të dokumenteve duhet të jenë të lidhura dhe të kenë një mbulesë kartoni të butë me një etiketë që tregon: emrin e temës, përcaktimin e dokumentacionit teknik për produktin, numrin dhe datën e miratimit të raportit të testit të pranimit.

2.2.9. Kompania zhvilluese e lë kopjen origjinale të dokumenteve (të parën e shkruar) për ruajtje dhe i dërgon kopjet (kopjet) e mbetura brenda 10 ditëve nga data e marrjes së kopjes së miratuar të dokumenteve:

për klientin (konsumatorin kryesor) - 1 kopje;

zhvilluesi kryesor i një lloji specifik pajisjeje, pjesë përbërëse e së cilës është SC ose UE (në rastin e komponentëve të testimit) - 1 kopje;

për prodhuesin - 1 kopje.

Shënim. Nevoja për të dërguar materiale në organizata (ndërmarrje) të tjera duhet të specifikohet në raportin e testit të pranimit.

2.2.10. Pas plotësimit të dokumenteve të testit të pranimit, kompania që ka zhvilluar SC (UP) duhet të kryejë aktivitetet e mëposhtme:

miratimi dhe regjistrimi i dokumentacionit teknik për produktet në mënyrën e përcaktuar nga GOST 1.3;

rregullimi i projektimit dhe dokumentacionit teknologjik bazuar në rezultatet e testeve të pranimit në mënyrën e përcaktuar nga GOST 2.503.

2.3. Procedura për regjistrimin, dorëzimin dhe miratimin e raporteve të testimit të kualifikimit

2.3.1. Bazuar në rezultatet e testeve të kualifikimit, prodhuesi harton një raport në të cilin tregon:

1) emrin, llojin dhe përcaktimin e produkteve në përputhje me dokumentacionin kryesor të projektimit;

2) përcaktimin e dokumentacionit teknik për produktin;

3) numrat serik të mostrave;

4) data e përgatitjes së dokumentit;

5) objektivat e testit;

6) emrin e ndërmarrjes që ka kryer testet;

7) emri i ndërmarrjes - zhvilluesi i sistemit të sigurimit (UP);

8) periudhën kohore gjatë së cilës janë kryer testet;

9) pajtueshmërinë e mostrave SK ose UP të dorëzuara për testim me kërkesat e dokumentacionit të projektimit dhe dokumentacionit teknik për produktin;

10) emrin dhe përcaktimin e programit të testimit dhe metodologjisë në përputhje me të cilën janë testuar mostrat;

11) rezultatet e testeve me një përfundim për pajtueshmërinë e mostrave të produktit me kërkesat e dokumentacionit të projektimit dhe dokumentacionit teknik për produktin;

12) eliminimi i defekteve të produktit (CD) të identifikuara nga komisioni i pranimit dhe të specifikuara në akt;

13) gjendja e gatishmërisë së prodhuesit për prodhimin serik të këtij produkti në një vëllim të caktuar;

Aktit i bashkëlidhen raportet e testimit me anekset përkatëse.

2.3.2. Raporti i testit të kualifikimit nënshkruhet nga: një përfaqësues i prodhuesit (personi përgjegjës për kryerjen e testeve), një përfaqësues i klientit (konsumatori kryesor) pranë prodhuesit dhe një përfaqësues i autoritetit mbikëqyrës shtetëror, nëse është e nevojshme.

2.3.3. Raporti i testit të kualifikimit miratohet nga titullari (nënkryetari) i prodhuesit të KS, UP.

Regjistrimi i raporteve të testeve të kualifikimit kryhet nga prodhuesi.

2.4. Procedura e regjistrimit (përveç pikave 12-14, 16, pika 2.3.1), dorëzimi dhe miratimi i raporteve periodike të testimit të produktit është i ngjashëm me atë të përcaktuar në pikën 2.3 të kësaj shtojce.

2.5. Procedura për regjistrimin dhe dorëzimin e dokumenteve (konkluzioneve) të llojeve të tjera të testeve (ekzaminimeve) të produkteve të gatshme (sipas pikës 1.5) - në përputhje me statutin (rregulloret) të miratuar të ndërmarrjes (organizatës) që ka kryer testet (ekzaminimin). ), të rënë dakord në mënyrën e përcaktuar me organet e Gosstandart, dhe procedurën në fuqi në këtë ndërmarrje (organizatë).

2.6. Rregullat për përgatitjen e dokumentit

2.6.1. Pjesa tekstuale e dokumenteve (raportet e provës dhe materialet e bashkangjitura atyre, raporti i provës dhe dokumentet e tjera) është shkruar dhe hartuar në përputhje me kërkesat e përgjithshme për dokumentet e tekstit në përputhje me GOST 2.105, në fletë letre të bardhë A4 në përputhje me GOST 2.301 pa një kornizë, mbishkrim kryesor dhe grafikë shtesë për të.

2.6.2. Cilësia e ekzekutimit të dokumenteve sipas paragrafëve. 2.6.1 dhe 2.6.2 të kësaj aneksi duhet të ofrojnë mundësinë për të bërë kopje të shumta ose dublikatë të tyre.

2.6.3. Emri i objektit të testimit në të gjitha dokumentet e një grupi dhe në titujt e dokumenteve duhet të jetë i njëjtë me emrin e produktit në specifikimet teknike për produktin dhe dokumentin kryesor të projektimit. Emërtimi i produktit është në përputhje me GOST 2.201.

FORMULARI STANDARD I AKTIT

E MIRATUA Kryetari i komisionit të pranimit pozicioni dhe emri i organizatës (ndërmarrjes) ___________________________________________ _______________________________________ AKTI Nr. _______ komision pranimi ________________________________________________________________ ndërsektorial, departamental në këtë temë _________________________________________________________________ emri i temës emri dhe lloji i produktit përcaktimi i draft dokumentacionit normativ për produktin; ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ data e përgatitjes së dokumentit ___________________________________________________________________________ ndërsektorial, departamental komisioni i pranimit i përbërë nga: mbiemri, inicialet, pozicioni, organizata (ndërmarrja) mbiemri, inicialet, pozicioni, organizata (ndërmarrja) __________________________________________________________________________ mbiemri, inicialet, pozicioni, organizata (ndërmarrja) emëruar me urdhër (udhëzim) më _________________________________ Emri Nga _________________Nr. ________________ data e organizimit (ndërmarrjes). kryer teste pranimi të prototipeve ________________________________ Emri _________________________________________________________________________ produktet dhe përcaktimi i tyre në përputhje me dokumentin kryesor të projektimit; Zhvilluar numrat e mostrave të fabrikës Emri Emri prodhuesi. Testet janë kryer nga ____________________________ datë datë në stendat e ndërmarrjes (organizatës) _________________________________ Emri sipas programit dhe metodologjisë _________________________________________________________________. përcaktimi i dokumentit 1. Përmbledhja e rezultateve të testit për të gjitha pikat e testeve të pranimit ________________________________________________________________ jepen: 1) vlerësimi i rezultateve të marra për çdo lloj testi në formular __________________________________________________________________________ konkluzione mbi përputhshmërinë e parametrit të kontrolluar (karakteristikat) __________________________________________________________________________ kërkesat e draft dokumentacionit normativ dhe teknik dhe (ose) nevoja për të rregulluar kërkesat e vendosura në to __________________________________________________________________________ vlerat numerike të parametrave (karakteristikat); __________________________________________________________________________ 2) informacione për defektet e vërejtura dhe të dhëna për eliminimin e tyre (nëse ka); __________________________________________________________________________ 3) vlerësimi i konformitetit të pajisjeve testuese, si dhe instrumenteve matëse __________________________________________________________________________ dhe kërkesat e testimit të programit dhe metodologjisë). 2. Konkluzioni mbi dokumentacionin e projektimit _________________________________ paraqitet informacioni __________________________________________________________________________ mbi shkallën e përputhshmërisë së mostrave me kërkesat e dokumentacionit të projektimit dhe propozimet për rregullimin e tij për __________________________________________________________________________ prodhimi i një grupi pilot në përgatitje për prodhim serik 3. Konkluzioni për mjaftueshmërinë e testeve të kryera dhe përputhshmërinë e mostrave me kërkesat e draft dokumentacionit shkencor dhe teknik _________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 4. Vlerësimi i shkurtër i efikasitetit teknik dhe ekonomik të produkteve me një çmim limit dhe efekt të dobishëm _________________________________________________ __________________________________________________________________________ 5. Vlerësimi i shkurtër i nivelit teknik dhe cilësisë së produkteve sipas nivelit teknik dhe hartës së cilësisë ______________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 1) për mundësinë (përshtatshmërinë) e futjes së produkteve në prodhim serik (pa teste kualifikimi ose pas tyre) ________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 2) për caktimin e dokumentacionit të projektimit shkronjën "01" ("A") pas rregullimit të saj (nëse është e nevojshme) bazuar në rezultatet e testeve të pranimit __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 3) për mundësinë e përdorimit të mëtejshëm të mostrave që kanë kaluar testet (ose një tregues të fshirjes së tyre) _________________________________________________ __________________________________________________________________________ 7. Udhëzim për miratimin e draft specifikimeve teknike __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ emrat e ndërmarrjeve dhe organizatave të cilave duhet t'u dërgohet akti - __________________________________________________________________________ në përputhje me Shtojcën 3) __________________________________________________________________________ Zëvendëskryetari i Komisionit ______________________________________ Nënshkrimi personal Deshifrimi i nënshkrimit Anëtarët e komisionit: _____________________________________

FORMULARI STANDARD I AKTIT

E MIRATUA Emri i organizatës data dhe numri Urdhër (vendim) AKTI Nr. ________ komisioni shtetëror pranues për këtë temë _________________________________________ emri i temës ___________________________________________________________________________ emri dhe lloji i produktit; përcaktimi i projektit NTD; ___________________________________________________________________________ numrat serial të mostrave të testuara ___________________________________________________________________________ data e përgatitjes së dokumentit Komiteti Shtetëror i Pranimit i përbërë nga: Kryetari ________________________________________________________________ mbiemri, inicialet, pozicioni, organizata (ndërmarrja) Zevendes kryetar _____________________________________________________ mbiemri, inicialet, pozicioni, organizata (ndërmarrja) dhe anëtarët: _________________________________________________________________ mbiemri, inicialet, pozicioni, organizata (ndërmarrja) ___________________________________________________________________________ mbiemri, inicialet, pozicioni, organizata (ndërmarrja) emëruar me urdhër (udhëzim) _______________________________________ emri i kompanisë nga ______________________ Nr _________________, në periudhën nga_____________________ datë datë __________ rishikoi rezultatet e testeve shtetërore të prototipeve ___________________________________________________________________________ emrin dhe përcaktimin e produktit në përputhje ___________________________________________________________________________ me dokumentin kryesor të projektimit; Zhvilluar numrat e mostrave të fabrikës nga ndërmarrja ___________________________________, të prodhuara nga ndërmarrja Emri Dhe pranohet nga shërbimi i kontrollit teknik Emri prodhuesi. Testet janë kryer nga __________________________________ datë datë në stendat e ndërmarrjes (organizatës) _________________________________ Emri sipas programit dhe metodologjisë _________________________________________________________________. përcaktimi i dokumentit

Kërkesat e tjera për përmbajtjen e dokumentit janë në përputhje me Shtojcën 4.

1) për mundësinë (përshtatshmërinë) e futjes së produkteve në prodhim serik dhe (ose) furnizimin e tyre për eksport ____________________________________ ___________________________________________________________________________

Shtojcat: 1) raportet e testit të pranimit me bashkëngjitje. 2) Akti i Regjistrit të BRSS (nëse është e nevojshme). Pas miratimit, dërgoni aktin: ___________________________________________________________________________ emrat e ndërmarrjeve dhe organizatave që duhet të jenë ___________________________________________________________________________ është dërguar një akt - në përputhje me Shtojcën 3) ___________________________________________________________________________ Kryetari i komisionit _______________________________________ Nënshkrimi personal Deshifrimi i nënshkrimit Zëvendëskryetari i Komisionit ______________________________________ Nënshkrimi personal Deshifrimi i nënshkrimit Anëtarët e komisionit: ______________________________________ Nënshkrimet personale Dekodimi i nënshkrimeve

LISTA E INSTRUMENTEVE MATES TE PERDORUR KUR KONTROLLON PARAMETRAT DHE KARAKTERISTIKAT E KOMPENSATORVE DHE vulave te shakullit

1. Treguesit e numrit IC të klasës së parë të saktësisë - për matjen e lëvizjeve lineare.

2. Kuadrantet optike të llojeve KO-1M dhe KO-3M - për matjen e lëvizjeve këndore.

3. Dinamometra të llojeve DOR dhe DOS të klasës së dytë të saktësisë - për matjen e forcave.

4. Matësat e presionit të llojeve MOSH dhe MIT nuk janë më të ulëta se klasa e parë e saktësisë - për matjen e presionit hidraulik.

5. Sensorë përshpejtues të tipit KD - për matjen e zhvendosjeve të dridhjeve (përshpejtimet e vibrimit).

6. Sensorët e akselerometrit - për matjen e amplitudave të përshpejtimeve të goditjeve.

7. Matësit elektronikë të frekuencës të llojeve Ch3-33, Ch3-36, etj - për matjen e frekuencës së dridhjeve.

8. Orë elektronike ose mekanike të llojeve të ndryshme - për të matur kohën aktuale të procesit të testimit (në orë, minuta, sekonda).

9. Numërues elektronik ose mekanik - për regjistrimin e numrit të cikleve të ngarkimit të mostrave SK dhe UP me lëvizje statike (numri i cikleve të funksionimit të stendës).

Përcaktimi i ngurtësisë këndore të tipit universal SK dhe UP

1 - dinamometër; 2 - trupi i fuqisë; 3 - rreze; 4 - kuadranti optik; 5 - kompensues shakull; 6 - varen; 7 - pirg; 8 - qëndrim; 9 - vathë

Përcaktimi i ngurtësisë prerëse të tipeve universale dhe prerëse SK dhe UP

1 - kompensues shakull; 2 - mallë (teknologjike ose standarde); 3 - tregues; 4 - pajisje; 5 - vathë; 6 - dinamometër; 7 - shufra e trupit të fuqisë; 8 - rrufe në qiell fiksimi; 9 - kapëse

Testet SK dhe UP për forcën e dridhjeve

në drejtim aksial

1 - tabela e dhënësve të dridhjeve; 2 - pajisje të ngurtë; 3 - kompensues shakull; 4 - sensorë përshpejtues; 5 - pajisje statike shkarkimi për sistemin e lëvizshëm të ngacmuesit të dridhjeve; A është amplituda e lëvizjes së tabelës së ngacmuesit të dridhjeve të stendës; A1, A2 - amplituda e lëvizjeve të dridhjeve të elementeve të valëzimit të shakullit

Testet e SK dhe UP për rezistencë ndaj goditjes

pozicioni i produktit kur testohet në drejtimin e boshtit X

pozicioni i produktit kur testohet në drejtim të akseve Y (Z).

1 - boshti i veprimit të pulsit të goditjes së stendës; 2 - fllanxha teknologjike; 3 - pajisje kufizuese SK, UP (nëse ka); 4 - kompensues shakull; 5 - tabela e ngarkesës së stendës; 6 - simulator i kushteve kufitare; 7 - pajisje

Testet e tipit universal SK dhe UP për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështime gjatë tensionit të ngjeshjes

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4 - fllanxha e ndërmjetme; 5, 6 - mallë; 7 - traversa; 8 - vathë; 9 - përshtatës; 10 - shufër cilindri hidraulik; 11, 12 - zorrë fleksibël; 13 - matës presioni; 14 - pompë; 15, 16 - valvul mbyllëse; 17 - valvul sigurie; 18 - pirg; 19 - qëndrim; 20 - kaloni limit; 21 - bar presioni; 22 - tregues; 23 - stendë teknologjike (instalim)

Testimi i SC-ve universale të shkarkuara për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim gjatë tensionit të ngjeshjes

1 - kompensues shakull i tipit të pa ngarkuar; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4 - vathë; 5 - përshtatës; 6 - shufër cilindri hidraulik; 7, 8 - zorrë fleksibël; 9 - matës presioni; 10 - pompë; 11, 12 - valvul mbyllëse; 13 - valvul sigurie; 14 - qëndrim; 15 - kaloni limit; 16 - bar presioni; 17 - tregues; 18 - kapëse

Testet e SC dhe CP të tipit universal për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim gjatë përkuljes (rotacionit)

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4 - shufër cilindri hidraulik; 5 - varen; 6 - pirun; 7 - përshtatës; 8 - makinë; 9, 10 - zorrë fleksibël; 11 - matës presioni; 12 - pompë; 13, 14 - valvul mbyllëse; 15 - valvul sigurie; 16 - pirg; 17 - qëndrim; 18 - kaloni limit; 19 - bar presioni; 20 - kuadranti optik

Testimi i tipit SC me rrotullim prerës për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim gjatë përkuljes (rotacionit)

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4, 6 - vathë; 5 - përshtatës; 7 - rreze; 8 - shufër cilindri hidraulik; 9, 10 - zorrë fleksibël; 11 - matës presioni; 12 - pompë; 13, 14 - valvul mbyllëse; 15 - valvul sigurie; 16 - pirg; 17 - qëndrim; 18 - kaloni limit; 19 - bar presioni; 20 - kuadranti optik

Test për të konfirmuar mundësinë e funksionimit pa dështim të kompensuesve të shakullit rrotullues

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4 - pirun; 5 - përshtatës; 6 - vathë; 7 - shufër cilindri hidraulik; 8, 9 - zorrë fleksibël; 10 - matës presioni; 11 - pompë; 12, 13 - valvul mbyllëse; 14 - valvul sigurie; 15 - pirg; 16 - qëndrim; 17 - kaloni limit; 18 - bar presioni; 19 - kuadranti optik

Testimi i tipit universal SK dhe UP për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim gjatë prerjes

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4, 6 - vathë; 5 - litar; 7 - përshtatës; 8 - makinë; 9, 10 - zorrë fleksibël; 11 - matës presioni; 12 - pompë; 13, 14 - valvul mbyllëse; 15 - valvul sigurie; 16 - qëndrim; 17 - kaloni limit; 18 - bar presioni; 19 - tregues; 20 - kapëse

Testimi i SC-ve universale të shkarkuara për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim gjatë prerjes

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4, 6 - vathë; 5 - litar; 7 - përshtatës; 8 - shufër cilindri hidraulik; 9, 10 - zorrë fleksibël; 11 - matës presioni; 12 - pompë; 13, 14 - valvul mbyllëse; 15 - valvul sigurie; 16 - pirg; 17 - qëndrim; 18 - kaloni limit; 19 - bar presioni; 20 - tregues

Testimi i tipit SC me rrotullim prerës për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim gjatë prerjes

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4, 6 - vathë; 5 - litar; 7 - përshtatës; 8 - shufër cilindri hidraulik; 9, 10 - zorrë fleksibël; 11 - matës presioni; 12 - pompë; 13, 14 - valvul mbyllëse; 15 - valvul sigurie; 16 - pirg; 17 - kaloni limit; 18 - bar presioni; 19 - tregues

Test për të konfirmuar probabilitetin e funksionimit pa dështim të një SC të tipit prerës (UP)

1 - kompensues shakull; 2 - priza e poshtme; 3 - priza e sipërme; 4, 6 - vathë; 5 - përshtatës; 7 - shufër cilindri hidraulik; 8, 9 - zorrë fleksibël; 10 - matës presioni; 11 - pompë; 12, 13 - valvul mbyllëse; 14 - valvul sigurie; 15 - pirg; 16 - qëndrim; 17 - kaloni limit; 18 - bar presioni; 19 - tregues

PROCEDURA PËR REGJISTRIMIN, RUAJTJEN, TRAJTIM DHE SHPËRNDARJE TË DOKUMENTEVE TË PROVIMIT

1. Kontabiliteti, ruajtja dhe qarkullimi i dokumenteve

1.1. Origjinalet (kopjet e para të daktilografuara) të kompleteve, duke përfshirë raportin e provës (konkluzionet e provës), raportet e testimit dhe shtojcat e tyre, i nënshtrohen regjistrimit dhe ruajtjes në departamentin e dokumentacionit teknik (TD) ose në zyrën e dokumentacionit teknik (BTD) të ndërmarrja që ka regjistruar aktin (Shtojca 3).

1.2. Kompleti origjinal i dokumenteve ruhet në dosje në një formë të palidhur për mundësinë e bërjes së kopjeve të përsëritura ose të kopjimit, nëse lloji i dokumentit nuk kërkon një procedurë të veçantë të kontabilitetit dhe ruajtjes.

Rregulla të përgjithshme për pranimin e dokumenteve origjinale për ruajtje, kontabilitet, ruajtje dhe qarkullim - në përputhje me GOST 2.501.

1.3. Kontabiliteti, ruajtja dhe qarkullimi i kopjeve të dokumenteve kryhet në përputhje me rregullat e përcaktuara nga GOST 2.501. Ruajtja e dokumenteve në ndërmarrjet e zhvillimit kryhet në skedarin NTD për këto produkte.

1.4. Periudha e ruajtjes së dokumenteve të testimit është 5 vjet, por jo më pak se periudha e testeve periodike.

2.3. Transferimi i dokumenteve origjinale të testimit të pranimit kryhet me vendim të Ministrisë (departamentit) të vartësisë së ndërmarrjes që ka kryer testet.

TË DHËNAT E INFORMACIONIT

1. MIRATUAR DHE HYRË NË FUQI me Rezolutën e Komitetit Shtetëror të BRSS për Menaxhimin e Cilësisë së Produkteve dhe Standardet e datës 25 tetor 1990 Nr. 2686

2. PARAQET PËR HERË TË PARË

3 DOKUMENTET RREGULLATIVE DHE TEKNIKE REFERENCA

	Numri i artikullit, aplikimi
	SHTOJCA 3; 2.2.10
GOST 2.105-79	SHTOJCA 3; 2.6.1
GOST 2.116-84	1.11; renditja 7
GOST 2.201-80	4.2.7, Shtojca 3, 2.6.5
GOST 2.301-68	SHTOJCA 3, 2.6.1
GOST 2.304-81	SHTOJCA 3, 2.6.2
GOST 2.501-88	SHTOJCA 8, 1.2, 1.3
GOST 2.503-90	SHTOJCA 3, 2.2.10
GOST 12.4.026-76
GOST 27.002-89
	ANEKSI 1
GOST 16504-81
GOST 18321-73	ANEKSI 1
GOST 24346-80
GOST 24555-81	ANEKSI 1
GOST 25756-83

Të gjitha testet klasifikohen sipas parimeve të mëposhtme: qëllimi, niveli i zbatimit, faza e zhvillimit, testimi i produkteve të gatshme, kushtet dhe vendndodhja, kohëzgjatja, rezultati i ekspozimit, karakteristikat e përcaktuara të objektit (Fig.).

Oriz. Klasifikimi i testeve sipas llojit

3.1 Në varësi të qëllimit, testet mund të ndahen në kërkimore, përfundimtare, krahasuese dhe kontrolluese.

Hulumtimi testet kryhen për të studiuar disa karakteristika të vetive të një objekti dhe qëllimi i tyre është:

përcaktimi ose vlerësimi i treguesve të performancës së objektit të testuar në kushte të caktuara të përdorimit të tij;

përzgjedhja e mënyrave më të mira të funksionimit të objektit ose karakteristikave më të mira të vetive të objektit;

krahasimi i shumë opsioneve për zbatimin e një objekti gjatë projektimit dhe certifikimit;

ndërtimi i një modeli matematikor të funksionimit të një objekti (vlerësimi i parametrave të modelit matematik);

përzgjedhja e faktorëve të rëndësishëm që ndikojnë në treguesit e cilësisë së funksionimit të objektit;

përzgjedhja e llojit të modelit matematikor të objektit (nga një grup i caktuar opsionesh).

Një tipar i testeve kërkimore është natyra fakultative e sjelljes së tyre, dhe ato, si rregull, nuk përdoren gjatë dorëzimit të produkteve të gatshme.

Përcaktuese kryhen teste për të përcaktuar vlerat e karakteristikave të një objekti me vlera të specifikuara të treguesve të saktësisë dhe besueshmërisë.

Krahasues kryhen teste për të krahasuar karakteristikat e vetive të objekteve të ngjashme ose identike. Në praktikë, ndonjëherë bëhet e nevojshme të krahasohet cilësia e EA me karakteristika të ngjashme apo edhe të njëjta, por të prodhuara, për shembull, nga ndërmarrje të ndryshme. Për ta bërë këtë, objektet e krahasuara testohen në kushte identike.

Testet Dhe kryhen teste për të kontrolluar cilësinë e objektit. Testet e këtij lloji përbëjnë grupin më të shumtë të testeve.

3.2 Qëllimet dhe objektivat e testeve ndryshojnë ndërsa produkti kalon nëpër fazat e ciklit "jetë". Në këtë drejtim, është e kuptueshme të dallohen grupet e testimit në klasifikimin në shqyrtim sipas fazave të projektimit dhe prodhimit të produkteve të gatshme.

Në fazën e projektimit, kryhen teste zhvillimi, paraprake dhe pranuese.

Llojet e testeve të produkteve të gatshme përfshijnë kualifikimin, prezantimin, pranimin, inspektimin periodik, standardin, certifikimin, certifikimin.

Përfundimi testet janë teste kërkimore të kryera gjatë projektimit të produkteve për të vlerësuar ndikimin e ndryshimeve të bëra në të për të arritur vlerat e specifikuara të treguesve të cilësisë.

Paraprake testet janë teste kontrolli të prototipave dhe (ose) tufave pilot të produkteve për të përcaktuar mundësinë e paraqitjes së tyre për testimin e pranimit.

Pranimi (MVI, GI) testet janë gjithashtu teste kontrolli. Këto janë teste të prototipeve, grupeve pilot të produkteve ose produkteve me një prodhim të vetëm, të kryera për të vendosur fizibilitetin e vënies së këtyre produkteve (EA) në prodhim dhe (ose) përdorimin e tyre për qëllimin e tyre të synuar.

Kualifikimi testet janë kryer tashmë në serinë e instalimit ose grupin e parë industrial të EA, d.m.th. në fazën e zotërimit të prodhimit të EA. Qëllimi i tyre është të vlerësojnë gatishmërinë e një ndërmarrje për të prodhuar produkte të një lloji të caktuar në një vëllim të caktuar.

Bartës testet EA kryhet domosdoshmërisht nga shërbimi i kontrollit teknik të prodhuesit përpara se ta paraqesë atë për pranim nga përfaqësuesi i klientit, konsumatori ose organe të tjera pranuese.

Pranimi testet kryhen në prodhim të zotëruar. Këto janë teste kontrolli të produkteve të prodhuara gjatë kontrollit të pranimit.

Periodike Testimi i produktit kryhet me qëllim të monitorimit të stabilitetit të cilësisë së produktit dhe mundësinë e vazhdimit të prodhimit të tij në vëllim dhe brenda kornizës kohore të përcaktuar nga dokumentet rregullatore dhe teknike (NTD). Ky lloj testimi kontrolli kryhet zakonisht çdo muaj ose tremujor, si dhe në fillim të prodhimit të EA në fabrikën e prodhimit dhe kur prodhimi rifillon pas ndërprerjes së përkohshme të tij. Rezultatet e testeve periodike zbatohen për të gjitha grupet e prodhuara brenda një kohe të caktuar. Testet periodike përfshijnë ato teste gjatë të cilave një pjesë e burimit EA është shteruar (dridhje afatgjatë, goditje të shumta, cikle termike); Këto janë teste relativisht të shtrenjta, kështu që ato janë gjithmonë të rastësishme.

Inspektimi testet janë një lloj i veçantë i testeve të kontrollit. Ato kryhen në baza selektive për të kontrolluar stabilitetin e cilësisë së llojeve të vendosura të produkteve nga organizata të autorizuara posaçërisht.

Tipike testet janë teste kontrolli të produkteve të prodhuara, të kryera për të vlerësuar efektivitetin dhe fizibilitetin e ndryshimeve të bëra në dizajn, recetë ose proces teknologjik.

Acertifikimit .Dhe kryhen teste për të vlerësuar nivelin e cilësisë së produktit gjatë certifikimit të tij sipas kategorive të cilësisë.

Certifikimin testet janë teste kontrolli të produkteve të kryera për të përcaktuar përputhjen e karakteristikave të vetive të tij me dokumentacionin normativ dhe teknik kombëtar dhe (ose) ndërkombëtar. .

3.3 Në varësi të kohëzgjatjes, të gjitha testet ndahen në normale, të përshpejtuara dhe të shkurtuara.

Nën normale Testimi EA i referohet testeve, metodat dhe kushtet e të cilave ofrojnë sasinë e kërkuar të informacionit në lidhje me karakteristikat e vetive të objektit në të njëjtin interval kohor si në kushtet e synuara të funksionimit.

Nga ana e saj i përshpejtuar teste janë ato teste, metoda dhe kushte, kryerja e të cilave siguron informacionin e nevojshëm për cilësinë e EA në një periudhë më të shkurtër kohore sesa gjatë testeve normale. Dokumentacioni normativ dhe teknik për metodat e testimit për lloje specifike të EA tregon vlerat e faktorëve ndikues dhe mënyrat e funksionimit që korrespondojnë me kushtet normale të provës. Shkurtuar testet kryhen sipas një programi të reduktuar.

3.4 Në varësi të nivelit të rëndësisë së testeve EA, ato mund të ndahen në shtetërore, ndër-departamentale dhe departamentale.

TE shteti testet përfshijnë teste të llojeve të përcaktuara më të rëndësishme të EA të kryera nga organizata mëmë për testet shtetërore, ose teste pranimi të kryera nga një komision shtetëror ose organizatë testimi që i është dhënë e drejta për t'i kryer ato.

Ndërsektorial testet janë teste të EA të kryera nga një komision i përfaqësuesve të disa ministrive dhe departamenteve të interesuara ose teste pranimi të llojeve të përcaktuara të EA për pranimin e komponentëve të tij, të zhvilluara së bashku nga disa departamente.

Departamentale testet kryhen nga një komision i përbërë nga përfaqësues të ministrisë ose departamentit të interesuar.

3.5 Testet e EA në përputhje me faktorët ndikues të jashtëm ndahen në rrezatim mekanik, klimatik, termik, elektrik, elektromagnetik, magnetik, kimik (ekspozimi në mjedise të veçanta), biologjik (ekspozimi ndaj faktorëve biologjikë).

Është e qartë se jo të gjitha ndikimet e jashtme mund të simulohen, dhe ato, siç u përmend tashmë, nuk mund të zbatohen gjithmonë së bashku, siç ndodh në kushte reale. Prandaj, është e nevojshme të përcaktohet se ndaj çfarë ndikimesh të jashtme duhet të ekspozohet EA, cili do të jetë niveli, frekuenca dhe sekuenca e ndryshimeve në këto ndikime, si dhe kohëzgjatja e funksionimit të EA në mënyra të ndryshme. Kur zgjidhni faktorët ndikues të jashtëm kur testoni EA, është e nevojshme të merren parasysh:

llojin e pajisjes në të cilën përdoret pajisja (tokë, avion, det, etj.);

niveli i përgjithësimit të objektit të provës (komplekset radioteknike dhe sistemet funksionale, pajisjet elektronike, njësitë radio-elektronike, komponentët, materialet), në varësi të të cilit numri i faktorëve ndikues të jashtëm të zgjedhur për testim mund të ulet ose rritet;

rajoni klimatik i funksionimit të mëvonshëm të objektit të provës;

kushtet për përdorimin e synuar, transportin dhe ruajtjen e objektit të provës.

3.6 Quhen teste shkatërrues, nëse në proces përdoren metoda destruktive të kontrollit ose faktorët e jashtëm që ndikojnë në objekt çojnë në papërshtatshmërinë e tij për përdorim të mëtejshëm.