Kaitinamųjų siūlų gamyba iš plastiko atliekų

* drag table – tai spausdintuvo kinematinė schema, kurioje lentelė su modeliu juda išilgai Y ašies.Schema dažniausiai pasitaikanti, bet bloga: staigiais lentelės judesiais su modeliu inercinės jėgos lenkia modelį, o viršutinis atspausdintas kraštas atsiduria neprojektuotoje padėtyje. Jei modelis yra per aukštas, staigiuose posūkiuose gali atsirasti defektų. Nuleidžiamas stalas neturi šios problemos.

** Stalo šildymas būtinas spausdinant su beveik visų rūšių plastiku, tai padeda pritvirtinti modelį spausdinant. Galima perskaityti išsamiausią gijų sąrašą ir spausdinimo režimus jiems. Kinai rašo, kad be šildymo galima spausdinti PLA, HIPS, TPU, MEDIENA, PVC, FLEX, CARBON.

Maksimali visų pateiktų spausdintuvų purkštukų temperatūra yra apie 260 laipsnių, antgalio skersmuo visiems 0,4, tačiau galima keisti į bet kokius kitus (0,5, 0,3, 0,2, 0,1), sriegiai standartiniai. Visų spausdintuvų gijų skersmuo yra 1,75 mm. Nepaisant „vilkimo lentelių“ gausos, patartina teikti pirmenybę delta spausdintuvams ir spausdintuvams su nuleidžiamu stalu, nes pirma: kilnojamas stalas nekrato modelio, antra: konstrukcija gali būti padengta lakštine medžiaga (plexiglass). , medžio drožlių plokštės, korinis polikarbonatas ), kuris pagerina spausdinimo su ABS ir panašiais plastikais kokybę. Perskaitykite, ką mažas juodraštis daro spausdintam modeliui.

3D SPAUSDINIMO PATARIMAI

Pradedantysis 3D spausdinimo srityje dažniausiai būna priblokštas dėl naujos informacijos kiekio. Kaip visa tai panaudoti ir dirbti su spausdintuvu? Pirmiausia rekomenduoju perskaityti nedidelį vadovą, kaip pavyzdį naudojant spausdintuvą Anet A6; jame aprašomos pagrindinės sąvokos ir veiksmai, taikomi 95 % spausdintuvų. Informaciją apie tai, kaip naudoti programas 3D modeliams „pjaustyti“, rasite žemiau.

Beveik visos problemos ir problemos, kylančios spausdinimo proceso metu, aprašytos šiame didžiuliame straipsnyje. Yra dar vienas 40 defektų pasirinkimas, 1 ir 2 dalis. Daug 3D spausdinimo išmokstama per klaidą, todėl nebrangių spausdintuvų savininkai paprastai žino daugiau subtilybių nei brangių spausdintuvų savininkai, dėl kurių problemų kyla mažiau =)

Bet yra problema, apie kurią labai mažai rašyta (ka tik susidūriau), ji yra sujungta būtent su nebrangiais spausdintuvais: spausdintuvas pradeda spausdinti normaliai, bet po kurio laiko (po tam tikro skaičiaus metrų gijos) pradeda. daryti atvirus šūdus" Taip atrodo paviršius po ekstruderio antgaliu. Problema kyla dėl nepakankamo šilumos barjerinio radiatoriaus, esančio tarp šildytuvo ir balto vamzdžio su kaitinimo siūlu (bowden), aušinimo. Jei ši vieta nėra pakankamai atvėsinta, plastikas pradeda tirpti vamzdyje (o kartais net virti), todėl jis nestabiliai išeina iš purkštuko. Problemą galima išspręsti keliais būdais:

• Nukreipkite stalą / grindų ventiliatorių į spausdinimo galvutę. Tai blogas metodas, nes jis sukuria juodraštį visame modelyje.
• Atsispausdinkite „priskirtą“ aušinimo gaubtą, beveik visiems spausdintuvams internete (https://www.thingiverse.com/) galite rasti teisingesnių vartotojų sukurtų aušinimo gaubtų modelių
• Problema gali kilti pakeitus standartinį ventiliatorių į ne tokį galingą ir mažiau triukšmingą (beje, būtent taip ir padariau). Taigi, pavyzdžiui, reikia sumontuoti galingą 40 mm ventiliatorių, kurio srovė ne mažesnė kaip 0,1 ampero. kaip šitas .

Taip pat susidūriau su dar viena įdomia problema, kurios sprendimo nėra 3D spausdinimo problemų sąraše: kiniškas siūlas ir standartiniai pjaustytuvo nustatymai (Cura). Esmė tokia: spausdiname modelį, kuris yra kvadratinis 4x4 mm stulpelis, bet kokio aukščio. Stulpelis buvo ypač mažo stiprumo, o lūžio metu buvo aišku, kad plastikiniai siūlai nesulipo! Problema slypi spausdinimo greičio nustatymuose, ypač „vidinės sienos spausdinimo greičiu“, kuris buvo nustatytas į 90. Ir, matyt, kiniškas siūlas tokiu greičiu negalėjo tinkamai sulipti, turint omenyje, kad 90 % dalies sudarė vidinės sienelės. ! Taip pat rašo, kad išorinių ir vidinių sienų spausdinimo greitis neturėtų labai skirtis, kaip tik.

3D SPAUSDINIMO PROGRAMOS

Dirbant su 3D spausdintuvu daugiausia naudojamos dviejų tipų programos: 3D modeliavimo programa ir pjaustyklė, kuri iš modelio generuoja kodų rinkinį spausdintuvui valdyti.

3D modeliavimo programos

• Autodesk Fusion 360 yra nauja, lengva ir labai galinga modeliavimo programa, aš pats perėjau į ją ir rekomenduoju ją iš visų jėgų. „Fusion 360“ yra garsiojo „Autodesk Inventor“ tęsinys su daugybe naujų funkcijų, skirtų specialiai CNC staklėms ir 3D spausdintuvams. Programa nemokama studentams ir „pasidaryk pats“ ( kūrėjai, mėgėjai), perskaitykite licencijos gavimo instrukcijas. Įjungta oficialus YouTube kanalas pilna paprastų pamokų, kurios padės greitai įsisavinti programą ir sukurti sudėtingus modelius.
• SolidWorks yra viena iš galingiausių CAD sistemų šiandien. Labai didelis ir labai sunkus programinės įrangos paketas su daugybe galimybių, projektavimo ir tyrimo įrankių, jei norite, galite gauti studentišką versiją arba rasti nulaužtą programinės įrangos stebėjimo priemonėse. Ten dirbau keletą metų, tada perėjau į „Fusion 360“.
• Compass-3D yra vietinė CAD programinė įranga, kurios naujausia versija yra labai prasta SolidWorks sąsajos kopija. Kompasas yra visiškai GOST, todėl piešiniai universitetuose daugiausia daromi jame. Kaip 3D redaktorius, tai labai paprasta, tačiau tai netrukdo apmokytiems žmonėms kurti labai sudėtingus mazgus, kuriuose yra daug judančių elementų. Kaip buvęs studentas, nerekomenduoju atsisiųsti piratinio kompaso: pati programa nėra labai stabili, o nulaužta versija paprastai elgiasi taip, tarsi jos kelyje būtų rodyklė. Studento versiją galite gauti sau, net jei jums 60 metų – tiesiog nurodykite atsitiktinį universitetą ir tą patį atsitiktinio nuorašo numerį. Galite paremti vietinį gamintoją ir nusipirkti namų versiją už 1500 RUR per metus.
• TinkerCAD yra nemokama internetinė platforma iš to paties Autodesk, kuri leidžia kurti paprastus 3D modelius tiesiai naršyklėje. Jei esate visiškas 3D pradedantysis, pradėkite nuo jo, tiesiog pabūkite porą valandų ir pereikite prie rimtesnių sistemų.
• „Google SketchUp“ yra nemokama „Google“ programa, kurios „Google“ turėtų gėdytis. Netinka niekam, išskyrus baldų ir miesto modelių kūrimą. Minimalios funkcijos, didžiausias nešvarumas, net 2k18.
• FreeCAD yra puikus 3D redaktorius Linux vartotojams

Pjaustyklės

• Ultimaker Cura yra nemokama brangių Ultimaker medienos spausdintuvų kūrėjo pjaustyklė. Jis nuolat atnaujinamas ir įgyjamas su naujomis funkcijomis ir galimybėmis. Populiariausia ir paprasčiausia pjaustyklė su keliais šimtais smulkių spausdinimo nustatymų. Naujos versijos (3+) vadovų nėra, bet bus naudinga perskaityti ankstesnės programos versijos nustatymų aprašymą – 1 dalis, 2 dalis, 3 dalis
• Simplify3D yra pažangesnė programa, bet nebėra nemokama (tuo pačiu metu galite atsisiųsti piratinę versiją iš sekimo programos). Beprotiškai išsamus vadovas apie nustatymus su krūva pavyzdžių ir paaiškinimų – 1 dalis, 2 dalis, 3 dalis. Pridursiu pats: naujausioje Simplify versijoje turėjau padaryti 120% išspaudimą, kad modelis būtų atspausdintas kaip ant Cura. Nežinau, su kuo tai susiję.
• „Slic3r“ yra paprastas pjaustytuvas su daugybe įdomių nustatymų, taip pat turi naudingą vadovą

FILAMENTAS

Dabar yra gana daug skirtingų rūšių gijų, pasižyminčių skirtingomis fizinėmis ir mechaninėmis savybėmis (kietos, guminės, medienos, skaidrios, anglies pluošto...). Kiekvienas iš jų yra išsamiai aprašytas

Vis daugiau pramonės šakų domisi metaliniais 3D spausdintuvais. Pramoniniai metaliniai 3D spausdintuvai naudojami kuriant aukštos kokybės prototipus, patvarius bandomuosius gabalus ir sudėtingos geometrijos dalis, kurias galima atkurti tik 3D spausdintuvu.

Vidutinė metalinio 3D spausdintuvo kaina svyruoja nuo kelių šimtų tūkstančių iki milijonų dolerių, todėl daugumai įmonių tokie spausdintuvai automatiškai tampa nepasiekiami. Ir, nepaisant augančios nebrangios ir greitos metalo 3D spausdinimo technologijos paklausos, šis gamybos principas vis dar išlieka neįprastas 3D pramonėje. Netolimoje ateityje tikimybė, kad situacija pasikeis į bendrą trimatį „metalizavimą“, yra maža. Tiesa? Ne visai!

Metalinės gijos 3D spausdintuvams: ką siūlo pramonė

Sparti medžiagų mokslo plėtra gali pasiūlyti 3D spausdinimo pramonei alternatyvius PLA siūlus staliniams FDM 3D spausdintuvams: siūlus, susimaišius su metalu. Taigi, kompanijos ColorFabb arsenale jau yra tokio tipo PLA eksploatacinių medžiagų: metalo miltelių dalis jose svyruoja nuo 40 iki 50%. Medžiaga leidžia poliruoti ir „apdailinti“ spausdintus elementus su metalo danga ant paviršiaus.

Tačiau, nepaisant metalo kiekio tokiose dalyse, jos išlieka plastikinės – su būdingais trūkumais (pavyzdžiui, visaverčio metalo saugos ribos stoka). Plastikinės gijos, kurių sudėtyje yra metalo, išlieka įdomiu mėgėjiško 3D spausdinimo smalsumu – be didelių vilčių jų pritaikymui pramonėje. Galų gale, rinka užpildyta profesionaliam naudojimui skirtu patvariu plastiku ir anglies pluošto siūlais.

Filamet - naujo tipo metalo eksploatacinės medžiagos, skirtos visaverčiui 3D spausdinimui

Prieš metus jauna pradedančioji įmonė „Virtual Foundry“ iš Viskonsino, JAV, pradėjo lėšų rinkimo kampaniją „Kickstarter“. Projektas buvo susijęs su projektu, kuris leistų „vartotojiškam“ 3D spausdintuvui spausdinti metalinius objektus naudojant FDM – nusistovėjusią darbo su termoplastu technologiją.

Į tokią viliojančią idėją „Kickstarter“ vartotojai reagavo aktyviai: kampanijai buvo permokėtas maždaug 5 tūkst. Prieš kelis mėnesius pirmieji projekto rėmėjai pradėjo gauti jiems žadėtas vartojimo reikmenis. Dabar „Virtual Foundry“ įmonė savo svetainėje kiekvienam siūlo neįprastą savo dizaino siūlą.

Bradley Woodsas, „Virtual Foundry“ įkūrėjas: „Metus 3D spausdintuvų gamintojai nesėkmingai bandė padaryti metalo spausdinimo įrenginius pigesnius ir prieinamesnius masinei rinkai.

Naujas siūlas

Mūsų produktai, vadinami Filamet, yra kitoks požiūris į problemos sprendimą. Užuot sumažinęs pramoninių 3D spausdintuvų kainas, „Filamet“ plečia asmeninių 3D spausdintuvų galimybes į brangius aukštųjų technologijų įrenginius. Mūsų įmonė siūlo veikiantį sprendimą gaminant visaverčius metalinius, tikrai naudingus gaminius, naudojant esamus „stalinius“ 3D spausdintuvus.

Metalinės eksploatacinės medžiagos „Filamet“ paviršius (beje, tai ne rašybos klaida, o žaismas angliškais žodžiais: „Fila“ reiškia siūlą, „met“ yra priimta žodžio „metal“ santrumpa) atrodo beveik kaip kitų PLA. medžiagos su metalo milteliais. Tuo pačiu metu metalo dalis Filamete yra žymiai didesnė nei jo analogų: dėl metalo tankio naujasis siūlas pastebimai sunkėja, o gatavų gaminių savybės yra kuo panašesnės į tikrą metalą.

Kaip ir gaminių, pagamintų iš kitų gijų, „iškeptos“ dalys reikalauja galutinio poliravimo - po to ant paviršiaus atsiras metalas. „Filamet“ cheminė sudėtis: 88% metalo medžiagų ir tik 12% plastiko. Praktiškai šie skaičiai reiškia, kad detalėms reikia daug trumpesnio apdorojimo laiko, kad būtų pasiekta metalinė išvaizda.

Be to, didelis metalo kiekis „Filamet“ eksploatacinėje medžiagoje leidžia apdoroti bet kokį 3D spaudinį taip, kad fiziškai sudegintumėte visą šios dalies PLA turinį ir gautumėte visiškai metalinį gaminį. Kad pagaminta detalė atitiktų metalinės detalės stiprumą, ją tereikia „kepti“ krosnyje. Krosnelės viduje plastikas bus visiškai sudegęs, nepakenkiant konstrukcijai: metalo dalelės tiesiog „virs“ viena su kita, veikiamos aukštai temperatūrai, o po aušinimo sukietės.

Tiesą sakant, „Filamet“ medžiaga gali būti naudojama bet kuriame įprastame „staliniame“ 3D spausdintuve. Negana to, jis visiškai suderinamas ir su 3D rašikliais. Šiuo metu „Virtual Foundry“ siūlo penkių kilogramų 1,75 mm skersmens gijinių siūlų rites iš šio asortimento:

1 lentelė. „Virtual Foundry“ siūlų, kurių sudėtyje yra „Filamet“ metalo, tipai.

Viena „Filamet“ ritė kainuoja 85 USD. Netolimoje ateityje bendrovė planuoja išplėsti metalo miltelių asortimentą ir į savo dabartinį pasiūlą įtraukti siūlų, kurių sudėtyje yra sidabro ir nikelio, stiklo ir keramikos medžiagų. Virtualios liejyklos specialistai taip pat glaudžiai bendradarbiauja su JAV Energetikos departamentu, svarstydami galimybę panaudoti 3D spausdinimą naudojant gijas, kuriose yra, baisu, urano miltelių.

3D spausdintuvo siūlą galima palyginti su krauju žmogaus kūno širdies ir kraujagyslių sistema. Iš esmės jis atlieka tas pačias funkcijas. Būtina suprasti, kad 3D spausdinimo technologijos gali būti labai įvairios, įskaitant eksploatacines medžiagas. Vienas iš jų (ir gana įprastas) yra 3D spausdintuvams skirtas siūlas, kurį galite įsigyti mūsų internetinėje parduotuvėje.

Jis pagamintas iš ABS, PLA arba FLEX granulių. Gali būti ir kitų medžiagų – viskas priklauso nuo to, kokį rezultatą vartotojas nori gauti. Populiariausia veislė yra plastikas sriegio pavidalu. Be to, jo skersmuo gali būti 1,75 arba 2,85 mm. Šis siūlas, suvyniotas ant ritės, yra gana patogus naudoti ir patogus laikyti.

Esame pasiruošę Jums pasiūlyti visiškai skirtingų spalvų, skirtingų apvijų ilgių ir bet kokios rūšies žaliavos siūlus. Norėdami gauti patarimų, kaip pasirinkti tokias eksploatacines medžiagas, tiesiog paskambinkite įmonės vadovams. Ir tiesiogiai svetainėje galite sužinoti apie atsiskaitymo ir prekių pristatymo sistemą.

ABS ir PLA yra absoliučiai geriausiai parduodami siūlų rinkoje. Mes jau atlikome išsamią plastikinių gijų, skirtų nusodinti sluoksnį po sluoksnio, apžvalgą. Yra šimtų gamintojų, jie būna įvairių spalvų. Visur naudojami ploni ir stori, ugniai atsparūs ir elastingi polimeriniai dažai. Tačiau 3D spausdinimas ir toliau vystosi, o tai reiškia, kad atsiranda naujų medžiagų.

Pažvelkime į originalias ir daug žadančias kompozicijas, kurios dabar atrodo kaip priedų technologijų ateitis.

Aliuminio mišiniai

3D įranga spausdinimui su metalo junginiais aktyviai naudojama pramonėje, tačiau stalinių spausdintuvų, skirtų dirbti su metalu už prieinamą kainą, rinkoje nėra. „Desktop Metal“ niša tuščia ir tam yra keletas priežasčių:

• didelės lazerinio sukepinimo technologijos diegimo išlaidos;
• greitas ir netolygus mišinio aušinimas;
• ertmių ir įtrūkimų atsiradimas medžiagoje kietėjimo metu.

Metalo gaminių gamybai siūloma naudoti aliuminio lydinius ir. Buitinėmis sąlygomis kompozicijos yra netinkamos naudoti. Norint pritaikyti nebrangią, lengvai prieinamą medžiagą spausdinimui, ji pirmiausia turi būti padengta cirkonio hidrido dalelėmis. Galutinis rezultatas bus lengvi ir patvarūs modeliai. Štai kaip su juo dirba profesionalai:

Namuose galite naudoti sluoksnis po sluoksnio siūlus, pagamintus iš plastiko, sumaišyto su metalu. Ši medžiaga lengvai tirpsta ir gali būti naudojama bet kuriame moderniame FDM spausdintuve. Užbaigtas spaudinys bus metalo išvaizda ir svoriu, artimu originalui, tačiau techninės charakteristikos bus artimesnės polimerams. Metalo turintis „rašalas“ gali būti padengtas rūdžių danga, tačiau nebijo korozijos.

Praktiška, nebrangi medžiaga Bestfilament Bronze:

Gamintojai kas mėnesį papildo panašių ritinių asortimentą.

Karščiui atspari keramika

Galimybė spausdinti keramikos milteliais buvo įtraukta į darbotvarkę nuo masinės priedų gamybos. Buvo sėkmingų bandymų, tačiau tik HRL Laboratories pavyko pagaminti karščiui atsparią medžiagą, tinkančią patvariam, tvarkingam ir lengvam gaminiui pagaminti. Išrastas pirminis polimeras skirtas dirbti su stereolitografijos įranga.

Jis bus naudojamas ne indų marginimui, o mikroelektromechaninių detalių ir reaktyvinių jėgos agregatų gamyboje. Spaudinys gali atlaikyti aukštesnę nei + 1700 C o temperatūrą.

Jei norite namuose sukurti kūrinį, kurio išvaizda ir fizinės savybės būtų panašios į keramiką, išbandykite gijų siūlą LAYBRICK. Procesas atliekamas žemoje temperatūroje, todėl gatavo gaminio išvaizda vizualiai bus kuo panašesnė į poliruotą pilką akmenį. Spausdinimas labai karštu ekstruderiu suteiks paviršiui šiurkščią tekstūrą. Puikus pasirinkimas mažųjų architektūrinių formų gamybai kaip kraštovaizdžio dizaino dalis.

3D stiklo spausdinimas

Sužinoję apie MIT ir Wyss instituto inžinierių darbą, stiklo pūtėjai tikriausiai susinervino. Stiklo spausdintuvas – tikras prietaisas, kurį galima pritaikyti buities reikmėms.

Schema paprasta – žaliavos – skaidrus stiklas – kraunamos į sandarią kamerą, kurios viduje palaikoma 1000 C temperatūra. Veikiant temperatūrai žaliava išsilydo. Į ekstruderį patenka skysta medžiaga.

3D spausdinimas su Marso dulkėmis

Elonas Muskas remia daugkartinio naudojimo tarpplanetinių raketų kūrimą. Ridley Scottas ir toliau svarsto temą: „Kaip žmogus gali išgyventi nepažįstamoje planetoje“. NASA dirba su 3D spausdinimo spausdintuvais kosmose. Eksperimentiniai modeliai jau įvaldė spausdinimą su Marso smėliu ir mėnulio dulkėmis. Kodėl gi ne?

Priedų mišinys susideda iš medžiagų, kurių gausu Mėnulyje ir Raudonosios planetos paviršiuje: geležies oksidas, aliuminio oksidas, silicio dioksidas. 90 % rašalo sudaro „Marso smėlis ir dulkės“, o 10 % – antžeminės kilmės rišantis polimeras. Astronautai atsineš jį su savimi. Tačiau programa, skirta statyti būstus astronautams už Žemės orbitos ribų, skatina 3D statybas Žemėje.

Biopopierius minkštųjų audinių 3D spausdinimui

Biopopierius yra perspektyvi medžiaga, kuri sėkmingai kuriama biospausdinimo procese. Ar ne apie tai savo laiku rašė Izaokas Asimovas? Ant savo stalo dirbtinio organo dar negalima atspausdinti, tačiau laboratorinėmis sąlygomis mokslininkai puikiai atlieka savo užduotį. Gyvos ląstelės ir junginiai, imituojantys jungiamojo audinio funkciją, naudojami kaip rašalas 3D spausdintuvui.

Gijos gamybai naudojamos kamieninės ląstelės, išskirtos iš donoro kaulų čiulpų. Jie patys formuoja ir atkuria prarastus audinius – bioinžinieriaus užduotis yra tik suaktyvinti jų regeneracinius gebėjimus. Ląsteliniai sferoidai turi turėti atramą, kuri leistų jiems susilieti, efektyviai vystytis ir kurti naujas struktūras. Šiuo tikslu sukuriamas biopopierius – pusiau skysta medžiaga, kuri „atspausdinama“ 3D spausdintuvu iš polisacharidų ir baltymų. Gelis sukuria optimalias sąlygas žmogaus ląstelėms gyventi.

Biopopierius gali būti kempinės formos. Pavyzdžiui, bioink iš Wake Forest atrodo taip:

Substratas laikui bėgant ištirpsta, tačiau susiformavę indai ir nervai išlieka.

Kaulas

Galite atspausdinti skeletą ne tik iš plastiko, bet ir iš sintetinių kaulinio audinio analogų. Gatavi gaminiai naudojami kaip protezai ir gabaliniai implantai. Kaitinamasis siūlas pagamintas iš poliglikolidų ir polilaktidų. Tai biologiškai skaidžios medžiagos, kurios ilgainiui pasisavinamos organizme. Struktūra naudojama kaip karkasas kamieninių ląstelių gyvavimui.

Betono mišiniai

3D statybininkai – tai įrenginiai, spausdinantys betoną. Technologija primena sluoksnio suliejimą, su tuo skirtumu, kad betono nereikia kaitinti. Spausdintuvai didžiuliai, todėl dar netinka naudoti namuose. Bet jie gali pastatyti paprastą mažaaukštį pastatą su geru seisminiu atsparumu. Apie mišinius ir 3D spausdintuvo konstravimo technologiją jau rašėme.

Beje, statybinės mašinos gali dirbti ne tik su betono mišiniais, bet ir su tinku. Medžiaga naudojama gryna forma. „Rašalulinėje“ jis praskiedžiamas mirkymui skirtu skysčiu. Šioje formoje ekstruderis užtepa medžiagą sluoksnis po sluoksnio.

Medžiagos, kurias galima naudoti staliniuose 3D spausdintuvuose

Nailonas

Nailono siūlai yra standartinių plastikinių strypų evoliucija. Polimeras turi puikų sukibimą, todėl sluoksniai yra lituojami labai tvirtai. Jis pasižymi geru elastingumu, todėl yra būtinas spausdinant judančias dalis. Būtinai išbandykite, bet pirmiausia išdžiovinkite ritę. Tinka kurti prototipus, kuriems bus taikomos didelės lūžimo apkrovos.

3D medžio spausdinimas

Žodžiu, medinio daikto spausdinti negalima. Bet jūs galite sukurti gaminį, kurio tekstūra, spalva ir išvaizda primins natūralią medieną. Tarp rinkos lyderių yra LAYWOOD gijos. Reguliuodami ekstruderio temperatūrą galite pakeisti plastikinės gijos spalvą. Turi gerą stiprumą ir elastingumą.

Termoplastinis poliuretanas

Termoplastinis poliuretanas (TPU) skirtas sukurti patvarias, dilimui atsparias medžiagas. Naudojimo pavyzdžiai: sporto prekės, buities įrankiai, medicinos prietaisai, sportiniai bateliai, diržo pavara, automobilių dalys, čiužiniai, apsauginiai išmaniųjų telefonų dėklai.

TPE, GUMĖ ir Flex

Spausdintuvo medžiaga. Jo techninės charakteristikos yra panašios į gumos, o tai lemia galimus jo panaudojimo variantus: spausdinimo spyruoklės, diržai, kaiščiai, lanksčios dalys. Alternatyvus variantas yra FLEX ritė.

Eksploatacinės medžiagos 3D spausdintuvui. Įdomus dalykas: pristatymas kurjeriu per 4 dienas! Niekada anksčiau nemačiau nieko panašaus.

Atvežė kurjeris iš įprasto pristatymo tarnybos, čia yra seka pagal laiką:

Iš viso gautas mokėjimas Mokėjimo būdas Gavimo data
1 352,41 RUB 1 352,41 RUB Kreditinė kortelė 2017-04-18 18:33 val

Kažkodėl siuntinys buvo „paruoštas“ likus 8 valandoms iki apmokėjimo:

2017.04.24 12:03 (GMT-7): 【Rusų】Pristatyta
2017.04.24 07:28 (GMT-7): 【Rusų】Išduotas pristatymui
2017.04.23 21:03 (GMT-7): Apdovanotas
2017.04.23 16:28 (GMT-7): Išduotas pristatymui
2017.04.21 09:23 (GMT-7): 【Rusų kalba】Susipažinome gavėjo mieste
2017.04.21 09:23 (GMT-7): 【Rusų】Išsiųsta į miestą gavėją
2017.04.21 09:23 (GMT-7): 【Rusų】Pristatoma vežėjui gabenant
2017.04.21 07:10 (GMT-7): 【Rusų】Išduotas pristatymui
2017.04.21 06:40 (GMT-7): 【Rusų】Priimama pristatymo sandėlyje
2017.04.21 02:29 (GMT-7): 【Rusų】Grąžinta į pristatymo sandėlį
2017.04.20 18:23 (GMT-7): susitiko gavėjo mieste
2017.04.20 18:23 (GMT-7): Išsiųsta miestui gavėjui
2017.04.20 18:23 (GMT-7): pristatyta vežėjui
2017.04.20 16:10 (GMT-7): Išduotas pristatymui
2017.04.20 15:40 (GMT-7): Priimama pristatymo sandėlyje
2017.04.20 12:17 (GMT-7): 【Rusų】Gauta siuntėjo sandėlyje
2017.04.20 11:29 (GMT-7): grąžinta į pristatymo sandėlį
2017.04.20 09:38 (GMT-7): 【Rusų】Išsiųsta į gavėją miestą
2017.04.20 06:32 (GMT-7): 【Rusų】Pristatyta vežėjui siuntimo mieste
2017.04.20 01:43 (GMT-7): 【Rusų】Išduota išsiųsti siuntimo mieste
2017.04.19 21:17 (GMT-7): Gauta siuntėjo sandėlyje
2017.04.19 18:38 (GMT-7): Išsiųsta miestui gavėjui
2017.04.19 15:32 (GMT-7): pristatyta vežėjui siuntimo mieste
2017.04.19 13:22 (GMT-7): 【Rusiškas】Užsakymas gautas sėkmingai
2017.04.19 10:43 (GMT-7): Išduotas išsiuntimui siuntimo mieste
2017.04.19 01:22 (GMT-7): 【Rusų kalba】Siuntinys paruoštas perduoti kurjeriui
2017.04.18 22:22 (GMT-7): Užsakymas gautas sėkmingai
2017.04.18 10:22 (GMT-7): Siuntinys paruoštas perduoti kurjeriui

Mūsų neprisijungusiose parduotuvėse pristatymas taip pat gali užtrukti kelias dienas, nes prekė dar nėra populiari. Kainos prasideda nuo 800 rublių už pigiausio plastiko ritę, tada kuo brangesnė, tuo geriau.

Svoris 1111 gramų, siūlas ir ritė. Iki šiandien gulėjau be darbo, kai su spausdintuvu gautas banginio siūlas tiesiog baigėsi, nusprendžiau pabandyti. Ėmiau daug iš anksto, maniau, kad užtruks mėnesį ar daugiau.

Kaitinamojo siūlelio ritės išvaizda. Supakuota normaliai. Be įbrėžimų, labai kruopštus pristatymas:

Lipdukas su parametrais:

Storis yra griežtai 1,75 mm, kaip nurodyta.

Pabandysiu veikdamas. Tuo pačiu parodysiu, kad kai kuriuos 3D modelius galite sukurti be sudėtingų programų. Bent jau nubraižykite aukščio žemėlapį programoje Paint ir nusiųskite į spausdintuvą.

Piešiu aukščio žemėlapį programoje Corel Draw. Juodas nulinis lygis, baltas aukštas lygis. Pilkos spalvos yra tarpinio lygio, kuo šviesesnė, tuo aukštesnė. Rašiau čia tekstą, bet iš principo taip galima daryti visokias dėžutes, dėklus ir pan. Meninio piešinio pavyzdys, galima rasti daug panašių:

Bet mūsų yra paprastesnis, bet viskas yra visiškai mūsų pačių:

Eksportuokite nuotrauką, nieko papildomo.

Importuokite į Cura, programą, kuri buvo pateikta su 3D spausdintuvu, siunčia duomenis spausdinimui per USB arba į atminties kortelę. Smulkius daiktus patogiau spausdinti per USB, didelius objektus atminties kortelėje, nes kompiuterio gedimai netrukdo spausdinti. Arba, pavyzdžiui, prijungus mobilųjį telefoną su Windows operacine sistema prie kompiuterio, spausdinimas nutrūksta, bet Android jungiasi normaliai, paradoksas. Nurodykite matmenis ir išlyginimą:

Peržiūrėkite Cura, galite pasukti iš visų pusių:

Tuo pačiu matome, kad modelio svoris – 2 gramai, o spausdinimo laikas – kelios minutės. Kalbant apie pinigus, šis plastikas kainuoja 2,8 rublio.

Keisti dydžius, veidrodį ir pan.

Taigi ekstruderis judės erdvėje pagal šias linijas. Prieš spausdinant reikia pažiūrėti. Kartais šių linijų nėra su plonomis sienelėmis. Jei sienelės yra plonesnės nei 0,4 mm (ekstruderio antgalio skersmuo), programa jų tiesiog nespausdina.

Ją reikia sutvarkyti. Pavyzdžiui, naujoje versijoje yra parametras „Išplėsti sienas“, programa išplečia sienas arba susiaurina, jei skaičius yra neigiamas. Labai patogiai.

Padėkite juostą šalia 3D spausdintuvo:

Ant stalo esantis prožektorius leidžia jam greičiau įkaisti. Jis įkais pats, bet tai užtruks keliomis minutėmis greičiau. Žinau apie silikonines kaitinimo trinkeles 220V, jos jau veikia, kaip ir daugelis kitų pagalbinių dalių.

Anet A6 spausdintuvas, pigiausias su šildoma lova. Pradėkime spausdinti:

2:38 yra juokingas ventiliatorius, prijungtas ventiliatoriams vėsinti. Lygiagrečiai prijungtas prie ekstruderio šildytuvo, jis veikia tik tada, kai vyksta spausdinimas. Kartais pirštai nesėkmingai patenka ir ventiliatoriaus mentės nukrenta, reikia atsispausdinti naujas))

Spausdinau aukštesnėje nei rekomenduojama (230 laipsnių) temperatūroje, be pūtimo, storais sluoksniais, svarbiausia greitai patikrinti. Pirmus 2 kartus modelis atsisegė, stalas tikriausiai nebuvo pastatytas, pakėlė temperatūrą ir nuleido ekstruderį. Man atrodė, kad anksčiau ten buvęs siūlas tvirčiau laikėsi ant stalo. Kartais problema buvo atsitraukti nuo stalo.

Be to, siūlelio paviršius yra grubesnis, kaip ir audinio, o ne blizgus – blizgus. Atrodo, kad tai neturi jokio poveikio. Tai netgi gali būti patogiau dažyti. Aprašiau, kaip bandžiau piešti markeriu.

Štai kaip pasirodė:

Po 10 minučių žiūrime į rezultatą. Modelio apačia yra lygi ir lygi. Nuotraukoje matomas gana didelis padidinimas, nelygumai plika akimi nepastebimi. Šrifto aukštis yra tik 5 mm, raidžių aukštis virš pagrindo yra 3 mm:

Nuėmęs modelį nuo karšto stalo šiek tiek deformavau ir išlenkiau į lanką. Turėjau jį atidžiau išimti arba palaukti, kol atvės. Ir spalvotas siūlas neturėjo laiko pasiekti ekstruderį. Norėjau padaryti raides su rausvu atspalviu.

Taip spausdinama. Praleidę šiek tiek laiko galite geriau pasirinkti parametrus. Na, galima spausdinti 0,1 mm (šiuo metu 0,25 mm) sluoksnius, sulėtinti judėjimo greitį, bet šiuo atveju tai nėra būtina.

Jei pageidaujate, galite spausdinti bet kokius baltus objektus. Pavyzdžiui, katė:

Atnaujinimas Nr. 1.

Vadovaudamasi patarimu iš komentarų, šiek tiek pakeičiau spausdinimo parametrus
- sluoksnio storis 0,1 mm vietoj 0,25
- ekstruderio temperatūra 210, o ne 230
- stalo temperatūra 60, o ne 90
- greitis 30 mm/sek vietoj 60 (nors spausdinu dideles ir paprastas dalis 150)
- atitraukimas 2,25 mm vietoj 4,5 mm
- įjungtas modelio ventiliatorius
- padidino modelio dydį 1,5 karto išilgai XY ašies, aukštis yra toks pat

Atitinkamai, spausdinimo laikas pailgėjo nuo 6 iki 44 minučių.

Papildomi pastebėjimai. Spausdinant nėra kvapo arba aš jau pripratau. Prieš tai buvo PLA plastikas, kuris aiškiai kvepėjo karamele, ABS plastikas turėjo plastiko kvapą, šis visiškai nepasirodys. Na, gal spaudos apimtis nedidelė.

Tuo pačiu metu apatinį ir viršutinį sluoksnį tonavau žymekliu. Šį kartą paaiškėjo:

Galinė pusė:

Kai kuriose nuotraukose pareguliavau kontrastą, kad padidinčiau aiškumą, nes modelis turi mažiausią kontrastą, visiškai baltas. Pataisytose nuotraukose baltos spalvos balansas šiek tiek pasislinkęs, tačiau aiškumas didesnis.

Perteklinius plastiko lašus galima nesunkiai pašalinti pincetu ar adata, bet aš to nepadariau, kad spausdinant būtų matomos visos savybės.

Atnaujinimas Nr. 2. Spausdinau plonasienę dalį 200 laipsnių kampu, ji subyrėjo. Esant 220 laipsnių tai normalu. Esant temperatūrai, jis elgiasi kaip ABS plastikas. Bet jis nereaguoja į acetoną ir yra bekvapis. Ekstruderyje netrupa. Apskritai geras plastikas. Kainos ir kokybės santykis abejotinas, nes komentaruose yra nuorodų į 3(!) kartus pigesnį Rusijoje pagamintą plastiką.

Planuoju pirkti +18 Įtraukti į adresyną Man patiko apžvalga +7 +24

Tipas