Naminių spausdintinių plokščių gamyba su kauke. Apsauginė litavimo kaukė Skystos litavimo kaukės užtepimas

Šis straipsnis skirtas naminės spausdintinės plokštės su žaliais dažais gamybai.
Bendrieji spausdintinių plokščių gamybos namuose klausimai yra gana gerai aprašyti internete. Neapibūdinsiu to, ką kiti jau šimtą kartų rašė. Vietoj to, trumpai apibūdinsiu savo mažas gudrybes ir procesus, ypač apie vius ir maskavimą.

Naminė lenta 8 mln. takeliai, 6 mln. atstumas, adapteriai ir kaukė.

Įranga

Lazerinis spausdintuvas (Kyocera FS-1100 spausdintuvas, dažų pernešimui), laminatorius, mikrokompresorius.

Medžiagos
Viskas kaip įprasta (teksolitas, geležies chloridas, acetonas ir kt.), išskyrus vitražų dažus (Pebeo Vitrea 160).

Procesas

Sverlovka: Kadangi gręžimui naudoju CNC, procesas vyksta prieš dažų perkėlimą, tokiu atveju lengviau išdėstyti raštą.

Tonerio perkėlimas į plokštę:

Daugelis žmonių naudoja lygintuvą, tačiau geriausi rezultatai buvo pasiekti naudojant laminavimo įrenginį. Perkočiojame per laminatorių 10-15 kartų. Popierius – ir čia kiekvienas gali eksperimentuoti, aš naudoju 130 g/m fotopopierių. Naudojant fotopopierių, man atrodo, pailgėja paties spausdintuvo tarnavimo laikas. Spausdinimo režimas, pasirinkite maksimalų dažų suvartojimą) Deja, tendencija tokia, kad šiuolaikiniai spausdintuvai yra vis ekonomiškesni (arba laimei, priklausomai nuo to, į kurią pusę žiūrite) ir dažų storis po perkėlimo linkęs mažėti. Štai kas atsitiko po laminavimo:

Ofortas:

ėsdinimo procesas vyksta geležies chlorido tirpale ir nesiskiria nuo klasikinių metodų – šiltesnis vanduo, daugiau geležies, dažniau maišykite)

Keliai:

Vias yra neatsiejama naminės dvipusės lentos gamybos proceso dalis. Galite apsvarstyti keletą naminių perėjimų variantų:

1. Specialių įvorių naudojimas. Sunku rasti ar pagaminti. Reikia pakankamai didelio skersmens VIA.

2. Džemperių montavimas naudojant laidą. Jis turi vieną trūkumą - kai adapteris yra po SMD lusto korpusu. Tam reikia tam tikros patirties. (patirtis būtina visur, bet pasidaryti reikiamo ilgio džemperius ir paskui juos sulituoti su minimaliu litavimo kiekiu kartais nėra lengva)

3. Paspaudimas. Šis metodas leidžia sukurti aukštos kokybės pereinamąjį ryšį tarp sluoksnių. Tam buvo sukurta speciali presavimo mašina. Išsamią informaciją apie spaudą galite perskaityti.

Atrodytų, kad kitas žingsnis yra uždirbti mokėjimą ir pirmyn! Bet ne, tai nuobodu ir negražu. Mes neieškome paprastų būdų. Lentos su žaluma gamyba

Kaukė

Kaukė apsaugo plokštę nuo korozijos, sukuria palankesnes sąlygas montavimo metu, suteikia plokštei „firminį“ vaizdą. Tai pirmas kartas, kai kas nors skaito apie naminę kaukę.Ji pagaminta iš viešai prieinamų vitražų dažų. Pebeo Vitrea 160. Vandeniniai dažai turi vieną ypatumą – juos reikia kaitinti (džiovinti) orkaitėje 160 C temperatūroje 40 minučių. Tiesą sakant, aš nebandžiau kepti lentos aukštesnėje nei 130 laipsnių temperatūroje. Normaliam dažų polimerizavimui visiškai pakanka 130 laipsnių temperatūros.

Pirmiausia ant to paties lazerinio spausdintuvo atspausdiname sluoksnį, kad apsaugotume instaliacijoje dalyvaujančias trinkeles. Paprasčiau tariant, nuo kaukės padengiame reikiamas vietas. Padėkite jį ant lentos ir vėl įdėkite į laminavimo įrenginį:

Tada tepame dažus naudodami mini purkštuvą. Prieš dengiant į 4 dalis dažų įpilu 1 dalį vandens. Po užtepimo palaukite 24 valandas, kol dažai išdžius. Nereikia skubėti – visada turėsime laiko sudeginti lentą). Po to išmušame žmoną iš virtuvės ir 40 minučių užimame viryklę. Tiesą sakant, šiems tikslams geriau įsigyti kokią nors mini orkaitę arba naudoti skrudintuvą. Tačiau bet kuriuo atveju turite atidžiai stebėti temperatūrą. Po 40 minučių išimkite pyragą iš orkaitės:

Apsauginis sluoksnis, kurį sudaro tonikas, pašalinamas naudojant tirpiklį arba acetoną, naudojant nedidelę mechaninę rankų jėgą. Dažai nubyra nuo saugomų zonų dėl prasto sukibimo su toniku. Dabar galite skardinti trinkeles ir lituoti SDR siųstuvą-imtuvą ar kitą smulkmeną. Apskritai visas metodas yra gana daug darbo reikalaujantis ir, manau, reikalingas labai svarbiems niekučiams. Na, arba tikriems estetams, kurie nėra įpratę mokėti 1000 rublių už firminę dvipusę plokštę Kinijoje (jei kam įdomu, rašykite, duosiu svetainės adresą, kur tikrai galite užsisakyti normalias lentas už 1000 rubliai)

Su bet kokia gamykline plokšte iš karto krenta į akis pagrindinis skirtumas: beveik ant visų gamyklinių plokščių vikšrai padengti kažkokiu apsauginiu sluoksniu, išorėje lieka tik kontaktinės trinkelės. Šis sluoksnis gali būti žalias, raudonas, mėlynas, o kartais net juodas arba baltas. Taigi, kas tai yra ir kodėl to reikia?

Ši danga vadinama litavimo kauke ir skirta apsaugoti takelius nuo oksidų, atsitiktinių trumpųjų jungimų ir PCB perkaitimo montuojant elementus. Be to, montuoti elementus ant plokštės, padengtos litavimo kauke, yra daug patogiau: lydmetalis neišsitampo išilgai takelių. Jei dalys užsandarintos plaukų džiovintuvu, tai dar svarbiau. O lenta su kauke atrodo daug patraukliau.

Šiuo metu radijo mėgėjams yra prieinamos trijų tipų litavimo kaukės:

• Vienkomponentis (kietinamas UV).
• Dviejų komponentų.
• Sausa plėvelė.

Vienkomponentė kaukė, kurią siūlo mūsų mažieji Kinijos draugai, iš tikrųjų yra remontiniai dažai. Pavyzdžiui, jai labai patogu uždengti teritoriją, kurioje restauruojami takai. Ne, ji naudojama ir kaip kaukė, orkaitės šiuo atveju nereikia (o UV lempų bet kokiu atveju reikia), bet stiprumu vis tiek nusileidžia dvikomponenei. Taip pat yra tikra vieno komponento litavimo kaukė, tačiau ji yra daug rečiau paplitusi.

Plėvelės kaukė labai panaši į fotoresistą tiek savo išvaizda, tiek darbo su ja principu. Taip, taip, apsauginę dangą galima pasidaryti ir iš fotorezisto, bet iš tikrųjų tai tik panašumas, neturintis nei cheminio, nei mechaninio stiprumo. Taip pat gana retas, gana brangus, o svarbiausia, pilnam darbui reikalingas vakuuminis laminatorius (kad kaukė pilnai priliptų prie lentos paviršiaus).

Optimaliausias kainos ir kokybės santykis – dviejų komponentų litavimo kaukė. Galima įsigyti pagal svorį, todėl kaukė dar labiau prieinama.

Taip, pritaikius litavimo kaukę, plokščių gamybos procesas tampa dar intensyvesnis, reikalaujantis daug laiko ir naujų įrankių bei medžiagų. Tačiau tikras radijo mėgėjas neturėtų stovėti vietoje, įgyti naujų įgūdžių ir žinių visada yra gerai.

Kaip įprasta, suskirstykime plokščių gamybos procesą į etapus:

Ruošinio gręžimas, fotorezisto taikymas, ekspozicija, vystymas, ėsdinimas. Visus šiuos etapus aptarėme anksčiau. Galbūt ką nors nustebins tai, kad pirmas etapas yra gręžimas, dažniausiai tai darydavome beveik pačioje pabaigoje, tačiau šiuo atveju skylės gręžiamos CNC staklėmis, o tvarka bus būtent tokia. Mes kalbėsime apie failų paruošimą mašinai ir lentos sukūrimą naudojant ją, bet kol kas tai laikysime kaip duotybę.

Išgręžtas ruošinys su uždėtu fotorezistu.

Pasiruošimas prieš atskleidžiant takelius.

Antroje nuotraukoje matosi, kad šalia takelio šablono yra dar vienas šablonas (tiesą sakant, yra ne vienas). Tai yra litavimo kaukės šablonas. Pagal darbo su ja principą kaukė mažai kuo skiriasi nuo fotorezisto. Tai lygiai tokia pati šviesai jautri medžiaga su nedideliais skirtumais: ji susideda iš dviejų komponentų ir yra skysta.

Kaukės maišymas. Prieš dengiant kaukę, kompozitas ir kietiklis sumaišomi tam tikra proporcija, pavyzdžiui, kaukei FSR-8000 - 3: 1. Kompozitas turi dangos spalvą, o kietiklis baltas.

Situacija, kai užtepimo metu nepakanka kaukės, labai slegia psichiką, todėl reikia apskaičiuoti jos kiekį. Tiesą sakant, čia viskas paprasta: 1 kvadratiniam lentos decimetrui (10*10 cm) užtenka 2 gramų kaukės su parašte. Žinoma, viskas priklauso nuo konsistencijos ir uždėjimo būdo, bet aš kalbu apie situaciją, kai kaukė niekuo neskiedžiama (pakankamai tiršta) ir užtepama per specialų tinklelį naudojant valytuvą. Taip, gana nedidelės išlaidos.

Pavyzdžiui, mūsų ruošinio matmenys yra 6,5 ​​cm x 4,5 cm. Plotas skaičiuojamas decimetrais: (6,5 cm * 4,5 cm) / 100 = 0,2925 dm². Manome, kad 0,3 dm², mūsų atveju geriau suapvalinti. Skaičiuojame kaukės kiekį: 0,3 dm² * 2 g. = 0,6 g. Tai yra gatavos kaukės kiekis. Kadangi maišome santykiu 3 su 1, tai 0,6 g. / 4 dalys = 0,15 gramo - vienos dalies svoris. Tai reiškia, kad 3 dalys kompozito sveria 0,45 gramo, o viena dalis kietiklio sveria 0,15 gramo. Mes trukdome.

Nieko blogo, kad kompozito yra šimtoji gramo daugiau nei turėtų būti. Bet jei kalbame apie situaciją, kai kažko daugiau, tai labai pageidautina, kad tai būtų kompozitas, o ne kietiklis. Vėlgi, šimtosiomis dalimis, ne daugiau, reikia laikytis proporcijų. Tada labai gerai išmaišykite kaukę ir palikite kelioms minutėms. Tuo tarpu paruošime tinklelį.

Litavimo kaukės taikymas. Kaukės tepimui keliami du reikalavimai: sluoksnis turi būti plonas ir būtinai vienodas. Žinoma, galima pabandyti susidoroti su improvizuotomis priemonėmis (čia dažniausiai naudojami dažymo voleliai, menteles siūlėms sandarinti ir kiti sodo įrankiai), bet vis tiek vienintelis teisingas būdas yra užtepti per trafaretą.

Trafaretinis tinklelis yra medžiaga, puikiai tinkanti kaukei. Aš naudoju LM-PRINT firminius tinklelius (nuoroda į parduotuvę yra aukščiau esančioje lentelėje). Tinklo žymenys nurodo siūlų skaičių viename cm ir sriegių skersmenį mikronais. Pavyzdžiui, LM-PRINT PES 61/60 PW – 61 sriegis cm, sriegio skersmuo 60 mikronų. Kuo mažesnis siūlų skaičius, tuo storesnė kaukė ant lentos paviršiaus. Ir atvirkščiai.

Tinklei išparduodant galite rasti specialių rėmelių, ant kurių įtemptas tinklelis. Mano atveju tai įprastas 18 mm profilio vamzdis. Tinklei yra specialūs klijai, perkami toje pačioje vietoje, kur perkamas tinklelis. Galite paskaityti apie tinklelio įtempimą.Tinklo kampuose esantys stulpeliai pakelia jį virš ruošinio 3 mm.

Ruošinio perimetras klijuojamas ant tinklelio maskavimo juosta. Paruoškime iš karto du langus: kaukei ir šilkografijai. Valytuvo guma taip pat ypatinga, pirkta ten pat, kur ir tinklelis.

Paruošta kaukė lygiu sluoksniu užtepama vienoje lentos pusėje. Po to vienu užtikrintu judesiu jis traukiamas išilgai ruošinio, kai valytuvo kraštas yra kampu. Svarbiausia nesustoti kreipiantis. Žinoma, čia reikia patirties, o laikui bėgant rezultatas tik gerės. O treniruotėms galite naudoti, pavyzdžiui, dantų pastą.

Litavimo kaukės džiovinimas. Labai svarbus etapas. Gaminant litavimo kaukę, lentos ruošinys du kartus turi praeiti pro orkaitę. Pirmas kartas skirtas išankstiniam džiovinimui, o antrasis – galutiniam kietėjimui. Ir yra tik vienas skirtumas – temperatūra. Jei džiovinimas atliekamas 75-85°C temperatūroje, tai rauginimas yra 150-160°C. Ar galite atspėti, kas nutiks, jei viršysite išankstinio džiovinimo temperatūrą? Taip, kaukė visiškai sukietės, ir jos nebus įmanoma nuplauti jokiais tirpalais. Gausime lentą su gražia ir lygia kauke, kuri visiškai netinkama lituoti, nes kaukės sluoksnis vientisas. Belieka jį išmesti, ir tai yra visas ciklas nuo fotorezisto užtepimo iki iš esmės baigtos plokštės. Gaila? Žinoma. Štai kodėl mes labai daug dėmesio skiriame džiovinimui. Žinoma, geriau tokią užduotį patikėti šiam tikslui sukurtiems padaliniams. Turiu tam skirtą krosnį su įtaisytu PID valdikliu. Išankstinis džiovinimas paprastai trunka 30-55 minutes. Svarbiausia, kad kaukė po džiovinimo nepriliptų. Be to, kol karšta, toks poveikis gali egzistuoti, tačiau atvėsus jis turėtų išnykti.

Litavimo kaukės ekspozicija. Nuo fotorezisto skiriasi tik ekspozicijos laiku, kitu atveju viskas lygiai taip pat. Kaukė yra neigiama (kaip fotorezistas, tai, kas buvo eksponuojama, yra polimerizuota), vadinasi, dengiame tik kontaktinius kilimėlius. Toliau eksponuojame.

Litavimo kaukės kūrimas. Vėlgi, viskas taip pat, kaip ir su fotorezistu. Net tirpalas tas pats, todėl išryškinę fotorezistą jo neišpilame, o naudojame toliau. Ir net išryškinus kaukę ji bus naudinga, ją panaudosime šilkografijai išryškinti ir tinklelį nuo kaukės nuplauti. Noriu atkreipti jūsų dėmesį į tai: jei kaukė yra blizgi, tai kūrimo metu šis blizgesys gali būti lengvai pažeistas, todėl idealiu atveju lentos paviršiaus neliesti. Tačiau jei viskas daroma teisingai, kaukė pasirodo labai lengvai.

Šilkografija. Iš esmės elementų žymėjimas lentoje nėra pats reikalingiausias dalykas. Jei kai kuriais atvejais tai visiškai slegia be litavimo kaukės, elementų žymėjimas yra tiesiog patogumas montuojant įrenginį. Taigi pritaikykime ženklus. Tam naudojame tą pačią kaukę, tereikia pasirinkti mėlyną spalvą.

pastaba

Jei žymėjimas yra toje pačioje pusėje kaip ir litavimo kaukė, ji turi būti įdegusi bent 15 minučių atitinkamoje temperatūroje. Jei kaukę užtepsite nauju sluoksniu, kuri neįdegusi, kaukėje esantis tirpiklis sugadins apatinį sluoksnį. Kaukė lieka ant lentos, tačiau jos paviršius sutrūkinėja. Be to, jei šilkografijos kaukės spalva yra balta, šie įtrūkimai galiausiai yra labai matomi.

Turime ženklinimą kitoje pusėje, todėl dengimas be džiovinimo yra priimtinas. Tuo pačiu būdu sumaišykite mėlyną kaukę ir užtepkite ją ant galinės lentos pusės.

Džiovinimo šilkografija. Pašaukite į 75-85°C temperatūros orkaitę 45 minutėms.

Šilkografinis ekranas. Mums reikia tik nurodyti elementus, o tai reiškia, kad naudojame neigiamą šabloną.

Šilkografijos kūrimas.

Galutinis džiovinimas. Atliekama 150-160°C temperatūroje 45-75 min. Šioje temperatūroje kaukė įgyja galutinį stiprumą.

Kol lenta džiūsta, galite išplauti tinklelį nuo kaukės. Su tuo nesunkiai susidoros tobulinamasis kalcinuotos sodos tirpalas ir indų kempinė.

Lentos apipjaustymas.Žinoma, tai visai nebūtina daryti naudojant mašiną, bet kadangi jis išgręžė skyles, tegul jis taip pat pjauna išilgai kontūro.

Skardavimas.Čia taip pat yra viena ypatybė: po krosnies varis ant kontaktinių trinkelių oksiduojasi, o jį skardinti nėra taip paprasta. Bet tai galima labai lengvai pataisyti – tereikia minutei plokštę panardinti į vandenį su citrinos rūgštimi. Mes naudojame jį ėsdinimui, todėl tai nėra problema. Užtenka pusės arbatinio šaukštelio į pusę stiklinės vandens, ir varis taps švarus ir blizgus.

Straipsnių serija apie prietaisų gamybą baigėsi. Kaip ir žadėjau, nuėjome gana ilgą kelią. Žinoma, gamyba neapsiriboja nagrinėjamais metodais, ši tema yra labai plati. Bet tikiuosi, kad ciklas leis jums susidaryti bendrą idėją.

Tarp pirmosios ir paskutinės technologijos yra dešimtys metų. Bet tai net nėra pagrindinis dalykas. Tarp jų – didžiulis viso radijo mėgėjų pasaulio darbas. Darbas kupinas eksperimentų, pergalių ir klaidų, nes neklysta tik tie, kurie nieko nedaro. Nebijokite užduoti klausimų, eksperimentuoti ir dalytis savo patirtimi (net jei tai ne visada sėkminga). Ši patirtis tikrai pravers kažkam kitam, kitaip ir būti negali.

Viskas kas geriausia.

Bet kurio naminio elektroninio prietaiso kokybė labai priklauso nuo to, kaip gerai jis pagamintas
buvo pagamintas (taip, naudinga frazė, jau aišku! Na, taip... Bet man kažkodėl reikia
pradėti?).
Spausdintinė plokštė vaidina didelį vaidmenį (nebent turite labai paprastą dizainą, kuris
tai yra įmanoma
atlikti tūrinį montavimą). Kuo sudėtingesnis įrenginys, tuo sudėtingesnis spausdintinės plokštės dizainas ir tuo daugiau
geresnė kokybė
jis turi būti pagamintas. Apie vieną iš būdų PCB gamyba „pasidaryk pats“. kalba
ir praeis.

Pratarmė

Visas šiame straipsnyje naudojamas medžiagas galite įsigyti mūsų parduotuvėje

Yra keletas būdų spausdintinės plokštės gaminimas namuose. Pačioje pradžioje (tai buvo dar tada, kai mokykloje mokiausi elektronikos inžinieriaus specialybės) nagų laku piešiau takus (labai brutalios spausdintinės plokštės), paskui išbandžiau vandeniui atsparų žymeklį (dar geriau). Bet tik tada, kai įvaldžiau lazerinio lyginimo technologija(LUT) (o tai įvyko palyginti neseniai) pagaliau pavyko gauti akiai malonią lentų kokybę. Juk gaminu elektroninius amatus vien dėl paties proceso. Na, tai mano hobis. Kokia prasmė kažką lituoti ant baisios spausdintinės plokštės? Tačiau po poros metų ši technologija man nustojo tikti. Nors LUT turi daug privalumų:

• greitis (jei turėčiau spausdintuvą, nuo spausdinimo iki litavimo pradžios galėjau pasiekti apie 10 minučių);
• paprastumas (nors už šį paprastumą teks sumokėti dešimčia nesėkmingų paėmimų pačioje šios technologijos naudojimo pradžioje. Tai yra, reikia tobulėti.)
• geras pakartojamumas. (Man pavyko apie 90 proc. visų bandymų. Pirmo dešimtuko į statistiką neįtraukiau!).

Naudojant lazerio-geležies technologiją, netgi buvo galima uždėti užrašus, tai kai kuriais atvejais ir darydavau.
Tačiau LUT davė ne didesnį kaip 0,3 mm tikslumą. Tai praktiškos lubos. Bandžiau plonesnius vikšrus ir pavyko, nors tuo pačiu defektų procentas gerokai išaugo. Apskritai, aš jau nupiešiau straipsnio pratarmę, todėl pereikime prie pačios litavimo kaukės.

Kas yra litavimo kaukė?

FSR8000- dviejų komponentų kompozicija, jautri ultravioletiniams spinduliams. Turi tris būsenas.
1. „Neapdorota būsena“. Sumaišius du komponentus. Šioje formoje jį galima nuplauti acetonu arba sodos pelenų tirpalu.
2) „Užkietėjusi valstybė“.
2a) Neveikiama ultravioletinių spindulių. Tirpsta acetonu ir sodos pelenų tirpalu.
2b) Po ultravioletinių spindulių poveikio kaukė tampa atspari sodos pelenų tirpalui, tačiau ją vis tiek galima nuplauti acetonu.
3) "Iškepta būsena". Jis gaunamas pakaitinus iki 160 laipsnių, po to veikiant kelias dešimtis minučių. Jis netirpsta acetone ir turi didelį mechaninį atsparumą.
Paprastais žodžiais tariant: kaukė yra apsauginis sluoksnis, kurį dažnai galima pamatyti ant gamykloje pagamintų spausdintinių plokščių. Labai dažnai žalia. Šiame straipsnyje bus aptartas nestandartinis šios kaukės kaip fotorezisto naudojimas.
Tam reikia panaudoti pirmąsias dvi būsenas, t.y. Naudodami apšvietimą ir tolesnį vystymą, gaukite laidininkų modelį ant PCB. O po ėsdinimo nuplaukite šį raštą acetonu.
Tada kaukę galima naudoti pagal paskirtį, uždengiant kauke visos lentos plotą, išskyrus kontaktines pagalvėles, skirtas detalių sandarinimui. Tada perkelkite kaukę į trečiąją būseną. O dabar apie tą patį, bet išsamiai ir su nuotraukomis.

Sąrašas, ko reikia PCB gamybos procesui

1. - FSR8000(Galite įsigyti mūsų parduotuvėje)
2. Termostatas. Nepaisant grėsmingo pavadinimo, galite naudoti įprastą lygintuvą su galimybe reguliuoti temperatūrą. Taip pat reikia termometro (iki 160 laipsnių), kad įsimintų reguliatoriaus padėtis 70 laipsnių ir 160 laipsnių kampu. Po to termometro iš esmės nebereikės.
3. . Galite tiesiog naudoti įprastą energiją taupančią lempą su šalta šviesa. Tiesiog ekspozicijos laikas bus labai ilgas. Bet tai saugu.
4. Rėmas su tinkleliu. Rėmas su ištemptu tinkleliu.). kaukei ir ją galima įsigyti mūsų svetainėje, taip pat rekomenduojame perskaityti straipsnį
5. Nuotraukos šablonas su lentos dizainu ir kontaktinių trinkelių išdėstymu. nuotraukos šablonui,
6. Insulino švirkštai. Reikalingas norint tiksliai sumaišyti kaukės komponentus .
7. Dantų krapštukai. Kaukės komponentų maišymui.
8. Norint vienodai užtepti kaukę ant PCB, mums reikia: , kreditinė kortelė, putplasčio gabalas. Naudoju kreditinę kortelę (žinoma, nebereikia).
9. Mums reikia vystymuisi sodos pelenai. Parduotuvėse žiūrėkite šalia skalbimo miltelių.
10. Acetonas. Nuplauti kaukę po ėsdinimo.
11. Talpa vystymui (bet kokia plastikinė talpa)

Spausdintinės plokštės gamybos namuose technologinis procesas

fotokaukė (). Tai galima padaryti spaustuvėje, kurioje yra fototirpinimo plėvelių įranga. Dažnai šios paslaugos spaustuvės neskelbia, nes ji yra grynai vidinė. Tačiau paprastai jie sutinka be jokių problemų atspausdinti jūsų nosinės piešinius ant fototipamosios plėvelės. Brėžinių failo formatą ir matmenis reikia išsiaiškinti su konkrečia spaustuve.
Norint gauti lentos raštą, šablonas turi būti apverstas (balti takeliai juodame fone). Apsauginei kaukei – tiesi (juodi apskritimai baltame fone) . Fotorezistas Ordyl Alpha 340

Nuotraukose pavaizduota pati fotokaukė. Viena pusė atrodo įspausta, kita turi būti blizgi ir lygi.
Svarbu nepainioti šonų – foto sluoksnis yra toje pusėje, kur yra reljefas.

Medinis karkasas (pagamintas iš balzos, klijuotas mažo klampumo superklijais!) su ištemptu vaikišku lankeliu.

Iš PCB iškirpome ruošinį. Mes suteikiame šiek tiek paraštės šonuose.

Nuvalykite paviršių švitriniu popieriumi. Nereikia stengtis, tiesiog pašalinkite nešvarumus. Kaukė turi labai gerą sukibimą.

Nuotraukoje išvalytas tekstolitas. Metalo drožles reikia nuplauti vandeniu.

Lygintuvas su termometru Nebūtina visada taip kontroliuoti procesą. Dabar žinau reguliuotojo poziciją
60-80 laipsnių, o nustatęs į šią padėtį esu tikras, kad gaunu norimą temperatūrą.
Būkite atsargūs, geležies temperatūra neturi viršyti 100!

Kaukės komponentus surenkame į mažus švirkštus.

Viskas ko reikia darbui atlikti
- kaukių komponentai švirkštuose
- rėmas
- nuotraukos šablonas
- dantų krapštukai
- Valytuvo guma


Ant tekstolito išspauskite reikiamą kiekį reagentų.
Tokiam šalikui tai yra 3 ml kaukės (žalias komponentas) ir 1 dalis kietiklio (baltas komponentas). Tie. proporcija turi būti nuo 3 iki 1
.

Maišykite su dantų krapštuku. Stengiamės gerai išmaišyti, nes daug kas priklauso nuo maišymo kokybės.

Mišri vienalytė kaukė

Paspauskite žemyn tinkleliu viršuje. Čia galbūt verta pasakyti, kad kai kuriais atvejais (ypač kai
kai kaukė jau pasibaigusi) geriau maišyti dideles porcijas, kelias iš karto
nosinė. Tada ant skarelės uždėkite rėmelį su tinkleliu, o ant tinklelio užtepkite reikiamą kiekį sumaišyto mišinio.
kaukes. Tada tinklelis neleis tankiems (sutirštusiems) kaukės gumulams patekti ant PCB ir taip sugadinti
visas vaizdas.

Kaukę paskirstome ant tekstolito. Esmė ta, kad kaukė lieka tik tinklelio ląstelėse. Tada nuimant
tinklelis - gausime tolygiai paskirstytą kaukę. Todėl naudokite valytuvo gumos gabalėlį (arba kreditinę kortelę)
Stengiamės pašalinti kaukės perteklių nuo tinklelio paviršiaus. Be fanatizmo! Neplėškite tinklelio

Rezultatas

Atsargiai nuimkite tinklelį

Kaukė greitai pasiskirsto per visą paviršių, sudarydama vienodą sluoksnį

Padėkite skarą ant lygintuvo

Uždenkite šaliką kuo nors, kad apsaugotumėte nuo dulkių. Ir palaukite kelias minutes (ar keliasdešimt minučių).

Tuo tarpu tinklelį su kaukės pėdsakais metame į sodos pelenus.

Svarbu sugauti momentą, kai kaukė beveik visiškai išdžius. Galite pabandyti patikrinti kaukę pirštu ant šaliko krašto.
(kur palikote klirensą. Jūs palikote prošvaisą, tiesa?!). Jei pirštu perdėjus paviršių nėra
pėdsakų, o kaukė šiek tiek prilimpa prie pirštų – štai ko mums reikia. Šalikas su kauke su iškirptu raštu.

Šabloną su foto sluoksniu užtepame ant kaukės ir atsargiai išlyginame prie skarelės. NESUPAINIŠKITE ŠALIES! Jei paviršius
šiek tiek lipnus - šablonas be problemų prilimpa prie skarelės. Jei paviršius jau beveik sausas, tai nesvarbu.
Pabandykite arba sudrėkinti paviršių vandeniu, kad šablonas priliptų, arba kažkuo prispausti šabloną ant skarelės.
(Galite apvynioti juostele. Tačiau būkite atsargūs!) Apskritai šablonas turi tvirtai priglusti prie skarelės.

Padedame į šviesą. Ekspozicijos laikas nustatomas eksperimentiniu būdu. Galiu pasakyti savo apšvietimo režimus:
70 (ar net 80) minučių 7 cm atstumu, naudojant 22 vatų energijos taupymą. UV lempa duos daug mažiau
ekspozicijos laikas, bet tuo pačiu atitinkamai sumažės laiko tolerancijos).

Sprendimo paruošimas plėtrai

Vanduo kambario temperatūroje. Išvalytas, minkštas. Dozavimas – eksperimentinis, nuotraukoje dozavimas skirtas
minkštas Sankt Peterburgo vanduo (kaip jau spėjote, fotografijas padarė Termitas). Kietam vandeniui - soda turėtų būti
daugiau. Liečiant tirpalas turi būti šiek tiek muiluotas. Jei sodos per daug, vystymasis bus greitas,
bet tuo pačiu metu šiek tiek nepakankamai eksponuota kaukė „nusiluš“ kūrimo metu. O jei sodos per mažai, vystymasis bus
labai lėtas. Be to, tirpalo kaitinimas tik trukdys vystymuisi
ekspozicijai - nuimkite plėvelę ir įmeskite šaliką į tirpalą

Šalikas tirpale.

Jei viskas teisinga, per minutę turėtumėte pamatyti šviesų laidininkų raštą.

Kai šalikas visiškai išsivys, nuplaukite jį, kad pašalintumėte likusį natrio pelenų kiekį, ir padėkite ant lygintuvo, kad išdžiūtų.

Kas nutiko.

Viena iš nemalonių kaukės savybių – neišsivysčiusios vietos.
Ant sauso šaliko jie labai aiškiai matomi kaip balkšvos dėmės. Jie neturėtų egzistuoti! Jie neduos sprendimo
ėsdinimas patekti į varį. Tada šaliką metame atgal į tirpalą ir tas vietas lengvai nuvalome vatos tamponu.
Vėlgi, nuplaukite, išdžiovinkite, kontroliuokite. O jei viskas tvarkoje, tai... Nunuodijame skarelę.

Odinimo proceso metu patikriname, ar nėra oro burbuliukų. Dažnai jie yra tarp takelių.

Nuodijame, nuodijame...

Taip atsitiko

Nuplaukite kaukę acetonu. Galite patikrinti, ar šalikas, žiedas nenutrūksta ir ar nėra trumpojo jungimo. Juk dabar padarysime
užsidėkite apsauginę kaukę, tada bus labai sunku ištaisyti lūžius, o ypač trumpuosius jungimus.
Taikykite kaukės šabloną. Registracijos tikslumą galima patikrinti prieš šviesą (jei šalikas vienpusis)

Vėl į šviesą (taip, taip, vėl 70-80 min., jei neturite UV. Tačiau galite pasidaryti kelis šalikus vienu metu!)
Tada eikite į plėtrą tame pačiame sodos pelenų tirpale. Iš esmės tai trunka ilgai. Viską pakeisti tiesa
turės būti tas pats, nes žaliame tirpale nesimato paties šaliko, ir kaip ji darosi vis gražesnė

Pavyzdžiui, man patinka stebėti, kaip ant žalio paviršiaus pamažu atsiranda blizgios varinės pagalvėlės

Taigi, privalumus naudojant šį metodą savarankiškai PCB gamyba:

• Labai labai technologiškai pažangus ir gražus
• Didelis tikslumas. 0,15 mm nėra problema. Du takeliai tarp DIP paketo kojų? Jei bandysite, tai nėra problema.
• Beveik 100% pakartojamumas(žinoma, tai tada, kai jau žinai, kokiu atstumu ir kiek laiko apšviesti kitus smulkmenas, nustatyta eksperimentiškai pirmaisiais bandymais pasidaryti skarelę)
• Apsauginė kaukė. Tai labai geras pliusas – juk litavimas su apsaugine kauke tampa labai paprastas – SMD komponentai tiesiog patys susistoja į vietą.

O dabar minusai.

• Labai ilgai. Naudojant įprastus energijos taupymo įrenginius – tai užtrunka LABAI ILGAI. Bet kas jums trukdo gaminti šalikus partijomis?
• Jums reikia fotografavimo plėvelės. (Žinoma, galite naudoti šablonus iš spausdintuvo. Bet..., tiesą sakant, nerekomenduoju. Nes tada ekspozicijos laiko leistinos nuokrypos tampa labai labai mažos)

Saugos priemonės.

Turėkite omenyje – FSR8000 aprašyme parašyta daug nemalonių dalykų apie toksines kaukės garų savybes. Dirbkite bent jau atidarę langą. O geriausia – po gaubtu. Dabar dėl mano patarimo „palieskite jį pirštu, kad pamatytumėte, ar jis nėra sausas“ - vis tiek geriau to nedaryti. Jei kaukė pateko ant rankų, greitai ją nuplaukite.
Acetonas. Taip pat kenksmingas. Jis tirpdo riebalus, vadinasi, gali padaryti kažką nemalonaus su poodiniais riebalais. Geriau vengti ilgalaikio kontakto.

Geležies chloridas. Jo garų geriau neįkvėpti. Apskritai visas mano procesas vyksta balkone, atidarius langą. Į balkoną einu tik tada, kai mano buvimas būtinas. O baigęs gerai išvėdinu.

išvadas

Padaryti „Pasidaryk pats“ spausdintinės plokštės beveik gamyklinė kokybė namie- galbūt ir net nelabai sunku! Taip pat norėčiau įsisavinti kokybišką vių gamybą...

Norėdami uždėti litavimo kaukę ant spausdintinės plokštės, jums reikia vadinamojo rėmo su gerai ištemptu trafaretiniu tinkleliu. Tinklo tempimo procesas daugelį žmonių gąsdina ir jie mieliau perka jau paruoštą rėmą. Tiesą sakant, čia nėra nieko sudėtingo, tai būtų noras ir šiek tiek laisvo laiko.

Šiame straipsnyje aš jums pasakysiu, kaip tinkamai ištempti trafareto tinklelį ant rėmo.

rėmo rėmas

Gaminame iš kvadratinio geležinio vamzdžio 20*20 mm. reikiamo dydžio karkasą, visus kampus ir šonus nušlifuoti švitriniu popieriumi, kad įtempus tinklelis nesutrūktų. Dažome iš trijų pusių (tą pusę, kur bus klijuojamas tinklelis, paliekame nedažytą). Šiuo atveju rėmo darbinis laukas yra 210*300 mm, tai yra A4 formato.

Ekrano įtempiklis

Paimkite 26 mm storio medžio drožlių plokštės gabalą. Ant jo dedame rėmą ir, išorėje paliekant 5 mm nuolaidą, apibrėžiame jo kontūrus ir pjauname dėlioniu.

Tada mes išgręžiame 6 mm skylutes aplink perimetrą. Kitoje pusėje šias skylutes išgręžiame iki 5..6 mm gylio. gręžti 10 mm.

Į išgręžtas skylutes įsukame M6 veržles, o kitoje pusėje įsukame M6 varžtus.

Tinklo įtempimo ant rėmo procesas

Rėmą dedame veržlėmis ant medžio drožlių plokštės šono, nuriebaliname ir trafareto tinkleliui tvirtinti tolygiai, pradedant nuo kiekvienos pusės vidurio, naudojame segtukus.

Šiuo atveju jis buvo naudojamas tinklelis VS-Monoprint PES 77/48 PW.

Mes dedame medžio drožlių plokštę su rėmu ant jos krašto, tada pirmiausia priveržkite varžtus rankomis, kol jie tolygiai sustos per visą perimetrą. Mes paimame raktą iki 10 ir priveržiame tinklelį puse apsisukimo. Varžtus susukame šaškių lentos tvarka, tai yra tolygiai. Dėl to rėmas pakyla ir tinklelis atitinkamai įtempiamas. Čia nereikia per daug įtempti, tinklelis turi būti gana tolygiai įtemptas ir nesusmigti. Silpna įtampa taip pat nepageidautina. Jei tinklelį priveržsite per daug, laikiklių tvirtinimas gali neatlaikyti ir tinklelis nulūžti.

Priklijuokite trafareto tinklelį prie rėmo

Veisiame specialų klijai ekrano tinkleliui KIWOBOND 1100, šiam rėmelio dydžiui pakanka 10 ml. klijai. Ant tinklelio teptuku užtepkite klijus, prisotinkite, jis saugiai priklijuos prie rėmo. Klijus reikia iš karto gausiai tepti (jei tepate mažai, jie greitai išdžiūsta), ir, žinoma, tepkite taip, kad praskiestų klijų užtektų visam rėmui padengti.

Po dviejų valandų klijai sukietės, nuimkite juostą ir dažymo peiliuku perpjaukite tinklelį aplink rėmo perimetrą.

Skaitykite straipsnius originalioje svetainėje, nepalaikykite vagių.

Darbo rezultatas

Rezultatas buvo reikiamo dydžio rėmas, ant kurio ištemptas aukštos kokybės trafaretinis tinklelis, skirtas litavimo kaukei uždėti ant spausdintinės plokštės. Tuo pačiu būdu tinklelis buvo ištemptas ant mažesnio rėmo, kurio darbinis laukas buvo 110 * 170 mm, skirtas mažoms lentoms.

Bandymo rėmelis su trafaretiniu tinkleliu

PCB testas, puikus rezultatas.

Teisingas litavimo kaukės uždėjimas

Nuotraukoje schematiškai parodytas litavimo kaukės uždėjimo procesas. Atstumas tarp tinklelio ir lentos, valytuvo ir tinklelio polinkis dengiant.

15.10.2015

Litavimo kaukė (Solder Resist arba Solder Mask) yra privaloma karščiui atspari apsauginė danga, skirta spausdintinių plokščių laidumui. Tikslas: atskirų PP sričių apsauga nuo neigiamo srauto ir lydmetalio poveikio, taip pat drėgnos aplinkos ir mechaninio įtempimo.

Tipų įvairovė

Taikymo ypatybės

Litavimo kaukė uždedama ant vienos () arba ant abiejų PCB pusių. Būtina izoliuoti kontaktines sritis (mikroschemos išėjimui ir kt.) nuo laidžių elementų - laidininkų ar pereinamojo tipo skylių. Rezultatas – sutrumpėja darbo intensyvumas/litavimo laikas.

Jei reikia izoliuoti gretimas kontaktines vietas, naudojamas iškirpimo būdas (sukuriant plotą, nepadengtą litavimo kaukės sluoksniu). Tokiu atveju išpjovų dydis turėtų būti 100-150 mikronų didesnis nei bendras kontaktinio ploto dydis. Atstumas nuo vieno litavimo kaukės krašto iki kito kontaktinės srities krašto turi būti 50–75 mikronų ribose. Mažiausias trumpiklio plotis – plotas tarp 2 gretimų kontaktinių zonų – yra 75 mikronai.

Spalvą – raudoną, baltą, žalią, mėlyną, juodą, geltoną arba superbaltą – pasirenka klientas. LED pramonėje naudojama super balta/balta litavimo kaukės spalva, kitose srityse žalia spalva yra populiariausia. Reikėtų atsižvelgti į tai, kad galutinį PP spalvos sodrumą sukuria ne pagrindinė medžiaga, o kaukės danga.

Apsauginio sluoksnio kūrimo procesas

Kaukė uždedama per trafaretą tinklelio pavidalu (vienos ląstelės dydis 150 mikronų). Šlapio sluoksnio storis: 30-35 mikronai. Tada produktas išdžiovinamas. Temperatūra džiovinimo kameroje: ne aukštesnė kaip 75˚. Išdžiovinti ruošiniai siunčiami į fotolitografijos – kaukių fotokaukių derinimo su gaminiais – ir didelės galios UV poveikio stadiją. Paskutinis etapas yra ruošinių ryškinimas tirpale (medžiagos temperatūra 32-34˚).

Apribojimai

• Kuriant ploną tiltelį (mažiau nei 75 mikronai), jis gali būti pažeistas montuojant ir sutrikdyti reikiamą sukibimą su PCB paviršiumi. Dėl to prarandamos pažeistų kontaktinių zonų litavimo savybės.
• Neįmanoma uždėti kaukės ant jungties galinių kontaktų / bandymo taškų.
• Kuriant apsauginį sluoksnį ant spausdintinių plokščių, kurių švino žingsnis yra didesnis nei 1,25 mm, litavimo kaukė gali pataikyti į kontaktines vietas tik vienoje pusėje ir ne daugiau kaip 50 mikronų. O kai žingsnis mažesnis nei 1,25 mm - ne didesnis kaip 25 mikronai.
• Visos angos, kurios vėliau padengtos litavimo kauke, turi būti uždengtos (palapinės).
• Galimi defektai: zonų be apsauginės kaukės buvimas - mažiau nei 0,2 mm 2 ant 1 laidininko ir mažiau nei 2 mm 2 daugiakampių srityse; nedidelių atsiskyrimų (iki 0,25 mm) buvimas; ilgų tunelio tuštumų atsiradimas.

Privalumai naudojant litavimo kaukę

• Aukštas cheminis atsparumas . Kaukė apsaugo nuo agresyvios aplinkos ir varinių laidininkų oksidacijos.
• Reikšmingi rodikliai fizinis stabilumas . Yra apsauga nuo įbrėžimų ir mechaninio poveikio.