Įrankiai ir priedai namų dirbtuvėms. Kaip savo rankomis pasidaryti medžio tekinimo stakles Medžio dailidžių staklės savo rankomis

Visi smegenų meistrai Gera diena! Tiems iš jūsų, kurie neturi didelių dirbtuvių ar mažų įrankių lentynų, tai pravers naminisšis straipsnis, kuriame kompaktiškai pateikiami visi naudingi įrankiai ir kurį galima lengvai perkelti į kitas darbo vietas.

Kuriant šį smegenų žaidimai Stengiausi jį padaryti kuo kompaktiškesnį, kad būtų patogu naudotis net ir mažoje erdvėje, o perkelti net ir neturint automobilio. Šiuo tikslu jis turi transportavimo ratus ir gali būti judinamas po medžiu galite tai padaryti ir vienas, bet jei vis tiek tam naudojate automobilį, pakraunant reikės tik šiek tiek pagalbos.

Ši kompaktiška mašina yra naminis apima: apskritą stalą, frezavimo stalą ir dėlionę. Jame taip pat yra didelė spintelė, kurioje galite laikyti kitus savo įrankius.

Parodyti po medžiu veikdamas padarysiu porą dėžučių iš pigių pušinių lentų.
Vaizdo įraše parodyta, kaip rogutėmis pjaustau lentas stalčiams ant apskrito stalo; norint gauti reikiamus matmenis, naudoju papildomą juostelę su spaustuku.

Tada darau griovelį pagrindui.
Norimą kampą galima gauti naudojant kampinį matuoklį su kreiptuvu.
Nuėmę dangtelį, galite nustatyti disko kampą, šiuo atveju 45 laipsnių.
Dėlionės kreiptuvas reguliuojamas trimis ašimis, todėl galite naudoti įvairaus dydžio peiliukus – nuo ​​100 iki 180 mm, taip išgaudami maksimalų 70 mm pjovimo aukštį.

Toliau darau stalčiaus rankenėlę, o tam naudoju maršrutizatorių, kuriuo sukuriau suapvalintą nuožulną. Taip pat yra kampinio matuoklio vadovas, o nuotolinis guolis taip pat pravers frezuojant lenktas linijas. Pats maršrutizatorius gali būti pakreiptas 45° kampu.
Dėžutė paruošta ir yra nurodytoje vietoje.

Šiuo atveju galimas liežuvio ir griovelio jungtis smegenų stalas tai padaryti dviem būdais. Pirma, naudojant dėlionę, papildomą juostelę ir kampinį matuoklį. Ir, antra, ant apskrito stalo, naudojant specialų laidininką.

Su didžiausio dydžio disku, kurį galima įdiegti naminis(235 mm), maksimalus pjovimas yra 70 mm. Ant kreiptuvo yra nedideli reguliavimo varžtai, kurie sumažina pasvirimą ir, jei reikia, netgi užfiksuoja.

Dalims sujungti pasirinkau antrąjį būdą, tam vienos dalys turi būti dedamos vienoje strypo pusėje, kitos – kitoje.

Taip ir atsitiko, pereiname prie maršrutizatoriaus, šį kartą fiksavimo įtaisu padarome griovelį pagrinde. Norėdami tai padaryti, turite pakelti diskinį pjūklą ir nustatyti frezą 45 ° kampu.

1 veiksmas: dalių pjaustymas

Daugiafunkcinio stalo kūrimas prasideda - naminiai gaminiai nuo visų dalių pjaustymo ir jų numeravimo.
Toliau, norint gauti rankenos lizdą, išgręžiamos 4 kampinės skylės ir „apdailinamos“ dėlionės. Tada išgręžiamos tokio pat dydžio skylės, kokio skersmuo ir storis yra atidarymo sistemos poveržlė. Skylės yra įgilintos.

Po to paruošiama vieta maitinimo ir avarinio išjungimo mygtukams įrengti. Tada, naudojant kaiščius ir 50 mm savisriegius varžtus, korpusas surenkamas smegenų stalas. Jei pageidaujama, kūno dalys yra apdorojamos laku, todėl amatas Jis atrodys geriau ir tarnaus ilgiau.

Paruošus korpusą, surenkamos 3 viršutinės dalys. Tam išpjaunamos sulankstomų rėmų dalys ir jose išgręžiamos reikiamos skylės. Vamzdžio skylė išgręžiama tokio skersmens, kad vamzdis joje galėtų laisvai suktis, nes tai yra atverčiamų dangtelių sukimosi ašis.

Tada diskiniam pjūklui parenkama ertmė. Aš tai padariau naudodamas savo 3D maršrutizatorių; jei nieko panašaus nėra, tai galima padaryti naudojant įprastą maršrutizatorių, naudojant atitinkamus dėklus ir vadovus.

Apvalaus stalo dangčio priekinėje pusėje parinkta ertmė greitai nuimamam skydeliui, kurią nuėmus galima pakeisti disko pasvirimo kampą. Pats skydelis gali būti naudojamas ertmės frezavimo gyliui reguliuoti.

Sumontavus diskinį pjūklą numatytoje ertmėje, pažymimos angos jo tvirtinimui. Tam puikiai tinka 3D frezavimo staklės, nes gręžimo staklėje šių skylių negalima išgręžti dėl riboto darbinio paviršiaus.

2 veiksmas: pradėkite kurti

Šiame etape prasideda laipsniškas nešiojamos daugiafunkcinės mašinos surinkimas dirbtuvėms pasidaryk pats.

Kreipiklio griovelis yra pažymėtas ir parenkamas naudojant apskritą lentelę. Dvi papildomos faneros dalys užtikrins reikiamą gylį, kad būtų galima tvirtai pritvirtinti kreipiamąją juostą. Tada ant dangčio pritvirtinama juostelė su lipnia juostele.

Po to išgręžiama skylė maršrutizatoriui. Tada nupjaunami vamzdžiai sukimosi ašims ir ant korpuso montuojami šarnyrinių dangčių rėmai. Pagal brėžinius gaminamos ir sumontuotos tvirtinimo atramos.

Maršrutizatoriaus dangtelis uždedamas ant rėmo, sulygiuotas ir pritvirtinamas savisriegiais varžtais per kreipiamojo kanalo skylutes.

Tada paruošiamas dėlionės dangtis, jame parenkamas griovelis šiam pjūklui. Jei dangai naudojama neslystančio paviršiaus medžiaga, pavyzdžiui, melaminas, tai šios dangos paviršių reikia lakuoti, kaitaliojant su šlifavimu.

Tai padarius išpjaunamos ir surenkamos frezavimo vertikaliojo kėlimo mechanizmo dalys, kurių pagalba bus reguliuojamas frezavimo gylis.

Tada du faneros gabalai suklijuojami kartu, kad būtų sukurtas paties maršrutizatoriaus laikiklis. Į juos išgręžiama tokio pat skersmens arba tinkama skylė, kaip ir kuriant maršrutizatoriaus dangtį. Šis laikiklis smegenų frezavimo mašina galima pagaminti CNC staklėmis arba net užsisakyti internetu.

Paruoštas maršrutizatoriaus laikiklis pritvirtintas prie vertikalaus keltuvo, o dabar galite jį išbandyti.

Pasvirimo griovelių spinduliui pažymėti prie vertikalaus keltuvo laikinai tvirtinami įprasti vyriai, o iš faneros atraižų gaminamos besisukančios rankenos.

3 veiksmas: surinkimo užbaigimas

Šis surinkimo etapas naminiai gaminiai Pradėsiu nuo tų detalių, kurias anksčiau pamiršau. Jie suteiks kėlimo sistemai stabilumo.

Pirmiausia nupjaunamos pagrindinės dalys, aš tai padariau ant savo apskrito stalo, tada jos surenkamos į rėmą, kuris tvirtinamas prie daugiafunkcio korpuso apačios. smegenų stalas. Šio rėmo aukštis turi būti toks pat kaip esamų ratų aukštis.

Prie vieno atverčiamo dangčio atvartų pritvirtintas skląstis, o prie kito – užraktas. Tai gali būti naudinga transportuojant amatai ir veikia kaip prevencinė priemonė nuo jūsų instrumento vagystės.

Toliau ruošiamas 4 angų elektros ilgintuvas, kurio dviejose jungtyse bus dėlionė ir maršrutizatorius, o likusios dvi jungtys prijungs papildomą elektrinį įrankį. Diskinio pjūklo lizdas prijungiamas per maitinimo mygtuką ir avarinio išjungimo mygtuką. Prailginimo laidas apvyniotas aplink specialias tam skirtas rankenas.

Greitai nuimamos plokštės pagamintos iš opalo metakrilato. Jie dedami į vietą, o diskinio pjūklo plokštės plyšį kruopščiai padaro pats pjūklas. Kaip kreipiamąjį guolį naudojau priedą iš seno maršrutizatoriaus rinkinio. Šis priedas bus naudingas nukreipiant lenktas linijas.

Po to lygis patikrina visos viršutinės dalies plokštumą amatai Jei šarnyriniai dangčiai guli ne centrinės dalies plokštumoje, tai galima nesunkiai ištaisyti reguliuojant tvirtinimo atramų pasvirimą.

Toliau tikrinamas įrankių darbinių dalių statmenumas ir stalo plokštuma. Norėdami patikrinti maršrutizatorių, jame pritvirtinamas vamzdis, išilgai kurio patikrinamas maršrutizatoriaus ašies ir stalo plokštumos statmenumas bei kreipiamojo kanalo ir apskrito disko lygiagretumas. Ir galiausiai patikrinamas dėlionės geležtės statmenumas.

Po to stalo užvalkalai sulankstomi ir patikrinama, ar jie netrukdo smegenų įrankiai vienas kitą.

4 veiksmas: naudingi įrankiai

Šiame žingsnyje kalbama apie naudingų stalo priedų gaminimą - naminiai gaminiai.

Pirmiausia nupjaunamos slankiklio dalys, tada parenkamas griovelis kreipiamajam slankikliui. Po to dvi faneros dalys tvirtinamos kartu varžtais, o varžtų padėtis turi būti parinkta taip, kad jos netrukdytų vėliau modifikuoti šią dalį. Tada ant jos specialiai paruoštame griovelyje klijuojama matavimo juosta ir šis priedas skirtas smegenų stalas lakuoti, pakaitomis šlifuoti, taip sukuriant reikiamą lygų šio įrenginio paviršių.

Skaidrės surenkamos ir uždedamos ant daugiafunkcio naminis ir nuo jų nupjaunamas perteklius ir nupjaunamas vidurinis pjūvis, o tada priklijuojama matavimo juosta.

Nuo rogių atsukamas kreipiamasis slankiklis ir padaromas griovelis įlaidiniam laidininkui. Toks pat kaip mano kitas apskritas stalas.

Kanalo slankiklis sureguliuotas taip, kad rulonas tarp varžtų išnyktų. Pats slankiklis prireikus gali būti sustabdytas tiesiog maksimaliai pasukant botą.

Toliau supjaustomos dalys stovui, jis surenkamas, lakuojamas ir šlifuojamas. Surinkus stelažą, pagaminama jo tvirtinimo sistema. Į šią tvirtinimo sistemą įklijuoti kaiščiai naudojami kaip ašies kreiptuvai. Stovo surinkimo pabaigoje pagaminama užrakinimo sistemos rankena, o tada visas stovas išbandomas veikiant.

Be to, ant stovo ir šone sumontuotas maršrutizatoriaus dulkių surinkėjas atsparus smegenimsĮ dulkių surinktuvą įsukamos srieginės įvorės slėgio skydui.

Tai atlikus, patikrinamas stovo ir apskrito disko lygiagretumas, tada į šoninės sienelės griovelį įklijuojama matavimo juosta.

Tai užbaigus, nupjaunamos liežuvėlio ir griovelio dalys, kurios vėliau klijuojamos ir išvalomos.

5 veiksmas: dar keletas naudingų programėlių

Tai paskutinis šio vaizdo įrašas smegenų vadovai, o pirmoje jo dalyje parodyta, kaip padaryti kampinį sustojimą (jį sukurti galite įklijuoti atspausdintą šabloną arba naudoti liniuotę). Stabdymo ruošinį jau galima pjauti pačia daugiafunkciausia mašina.

Kreipiklio slankiklio sriegis yra colio, bet jei jums reikia metrinio, turėsite naudoti čiaupą.

Tikrai verta laikinai prisukti stabdymo ruošinį prie kreiptuvo, kad įsitikintumėte, jog sukimosi spindulys yra teisingas.

Tada nupjaunamos spyruoklinio laidininko dalys, o norint sumažinti trintį, reikia šiek tiek padidinti laidininko tvirtinimo storį.

Norėdami pagaminti slėgio plokštę, šablonas klijuojamas ant faneros ruošinio, o šios plokštės reguliavimo grioveliai parenkami naudojant maršrutizatorių smegenų mašina. Ant dangtelio su maršrutizatoriumi reikiamose vietose montuojamos srieginės įvorės.

Pirmiausia, naudojant metalinę plokštę, surenkama guolių reguliavimo sistema, kad būtų išvengta faneros nusidėvėjimo. Viena iš skylių yra didelė, kad būtų galima sureguliuoti guolius.

Tas pats daroma su fanera.

Po to aukščio reguliavimo sistema yra mechanizuota, o dabar konstrukcija gali judėti trimis ašimis ir taip pasiekti reikiamą padėtį.

Galiausiai paruoštą pjūklo kreiptuvą galima išbandyti veikiant, o pjaunamą lentą svarbu laikyti abiem rankomis, kad ji pakankamai tvirtai priglustų prie stalo plokštumos.

Apie kompaktišką daugiafunkcį įrenginį naminis Tai štai, sėkmės kūryboje!

Pirmoji mašina, kurios reikia kiekvienam meistrui, yra stalinis gręžtuvas arba tiesiog gręžtuvas. Tačiau įsigijus ar pasigaminus pačiam greitai paaiškėja, kad reikia ką nors pagaląsti, o tekinimo staklės kainuoja eilės tvarka brangiau. Didelė pagunda pagaminti universalias tekinimo stakles, kaip parodyta Fig. žemiau:

Galima tik nukelti kepurę prieš tokių meistrų išradingumą, meistriškumą ir tikslumą. Taip, jūs taip pat galite pasukti medieną metalo tekinimo staklėmis; Daugelis šių stalinių tekinimo staklių yra su suklio griebtuvo įdėklais, kad būtų laikomas medienos ruošinys. Bet - deja! – savadarbė universali tekinimo staklės ilgai nelaikys tikslumo ant metalo.

Esmė ne tik ta, kad metalo pjovimo jėga yra daug kartų didesnė nei medžio. Pati metalo pjovimo fizika yra visiškai kitokia. Kad nesigilintume į pagrindus, kurių net paviršutiniškai apžvelgti prireiktų be galo daug vietos, imkime ir palyginkime: ar matėte plokštumoje metalo pjaustytuvą, aštrų kaip kaltas ar geležies gabalą. ? O kas atsitiks, jei nukirsite medį kaltu? Grąžtas vis tiek gali susidoroti su abiem medžiagomis: ten pjovimo jėga simetriškai sutelkta į patį darbinį korpusą. Bet kas liečia metalinį smaigalį, staklėms keliamus reikalavimus, staklėms keliami reikalavimai jam pasirodo tokie, kad staklių gamyba tapo atskira industrija dar gerokai prieš pramonės erą. Geriausia mašinų gamykla savo mašinų negamina – joms to per daug. Tačiau visiškai įmanoma surinkti medžio tekinimo stakles savo rankomis ir taip, kad ji išlaikytų maksimalų pasiekiamą +/–0,5 mm medienos apdirbimo tikslumą daugelį metų, jei ne dešimtmečius. Vis dar neapsieisite be 2-3 metalo tekinimo operacijų (žr. žemiau), tačiau tokiu atveju jas pagal užsakymą gali atlikti 2-3 kategorijų tekintotojas įprastoje, ne itin tikslioje staklėje, net jei tai atkurtas DIP. Ir, žinoma, reikės įsigyti pjaustytuvų komplektą medienai apdirbti tekinimo staklėmis, žr. pav.. Visa kita nereikalaus jokių papildomų išlaidų.

Istorija ir evoliucija

Toliau tekste susidursite su efektyviais, tačiau menkai amatininkams mėgėjams žinomais techniniais sprendimais, nes... pramonėje dėl vienokių ar kitokių priežasčių jie nenaudojami arba naudojami ribotai. Tačiau jie gali taip supaprastinti ir palengvinti naminių tekinimo staklių, skirtų medienai apdirbti, gamybą, kad kai kuriais atvejais bus galima apriboti elektrinio įrankio naudojimą tik rankiniu grąžtu. Tūkstantmečio staklių pramonė vystosi po problemos sprendimo ženklu: kaip ant mašinos pagaminti staklių dalis, kurių tikslumas, tarkime, 1 įprastinis ilgio vienetas, tarkime, 0,2 tų pačių vienetų tikslumu? ir kt. Norint suprasti, kaip technologijos atėjo į tokį gyvenimą, pravers trumpai atsigręžti į istoriją.

Visų mašinų, skirtų medžiagoms apdirbti sukimo būdu, protėvis yra prietaisas, su kuriuo neolito žmonės kūrė ugnį ir gręžė ragą, kaulą, akmenį ir kt. 1 vienam ryžiui; pastaraisiais atvejais po gręžtuvu, pagamintu iš medžio ar kaulo, buvo pilamas šlapio kvarcinio smėlio abrazyvas. Pirmykštieji keltai, naudodami tą patį principą, išrado koja valdomą tekinimo stakles, poz. 2; centrai buvo pagaminti iš pagaląstų, degtų kietos medienos kuolų. Anglijoje šį įrenginį vis dar naudoja baldų gamintojai. Miškas ten nekertamas kvartalas po kvartalo. Nusipirkęs porą pastolių kirtimui, meistras paskui į trasą neša po ranka gatavų kojų, balustrų ir pan. Tokio tipo amato mašina išgyveno maždaug. iki XVIII amžiaus pradžios, poz. 3, nors ruošinys jame sukasi pirmyn atgal ir norint apversti pjaustytuvą reikia papildomai atitraukti meistrą.

Senovės Egipte, jau Vidurinės Karalystės epochoje, buvo gerai žinoma tekinimo staklės su lanko pavara, poz. 4. „Variklis“, žinoma, buvo vergas. Rusijos kaimų bendruomenėje (pasaulyje), turinčioje tvirtas savitarpio pagalbos ir savitarpio pagalbos tradicijas, lanko tekinimo staklės išliko užmiestyje iki... praėjusio amžiaus 80-ųjų! Masinės individualios medinės statybos į penkerių metų planus jokiu būdu nebuvo įtrauktos, tačiau sovietų vadovybė provincijose užmerkė akis į neleistiną medienos ruošą ribotais kiekiais savo reikmėms ar neteisėtą laukinių rąstų pirkimą iš medienos pramonės įmonių. universali sovietinė 40 tūrių valiuta. ir pusės litro talpos.

Smulkiems ir/ar smulkiems darbams kojinė staklės su virvele ir lankas netiko: medienoje visada yra nehomogeniškumo, o pats ruošinys buvo smagratis - sukimo virpesių slopintuvas. Radikalius tekinimo staklių patobulinimus Senovės Graikijoje apytiksliai pristatė meistras Teodoras. 400 metais prieš Kristų uh, poz. 6. Kojų pavarą jis papildė, pirma, švaistikliu – dabar ruošinys sukasi viena kryptimi. Antra, aš padariau centrus besisukančius ir vieną iš jų aprūpinau rankena ruošiniui laikyti. Trečia, jis į kinematinę schemą įtraukė sunkų smagratį. Tokios konstrukcijos atskiros mašinos veikė pramonės įmonėse iki pramonės elektrifikavimo pradžios, poz. 7 – atsižvelgiant į tai, kad tuo metu visiškai nebuvo socialinių garantijų, nekvalifikuoto pagalbininko darbo jėga buvo pigesnė nei garo mašinos išlaikymo kaina.

Elektrifikuotos medienos tekinimo staklės (ankstesniame paveikslėlyje 8 punktas) išliko beveik nepakitusios nuo XIX amžiaus pabaigos (taip pat žr. paveikslėlį žemiau):

• a – variklio rotoriui ir kitoms masyvioms pavaros dalims nereikia naudoti atskiro smagračio;
• b – suspaudimo griebtuvas gali talpinti įvairius antgalius įvairių tipų ruošiniams (žr. toliau) arba grąžtą;
• c – įrankio atrama su besisukančia lentynos atrama pjaustytuvui, sumontuota ant kilnojamojo vežimėlio, leidžia atlikti įvairiausias darbo operacijas;
• d – tailstock su besisukančiu centru leidžia maksimaliai padidinti medienos apdorojimo tikslumą;
• d – uodegos plunksnos padavimo sraigtas (žr. žemiau) leidžia atlikti sudėtingą ruošinio apdirbimą į detalę vienoje instaliacijoje. Apdorojimo metu mediena atsiduoda spaudžiant laikikliui ir centrui. Jei galinė dalis tvirtai pritvirtinta, apdirbant ruošinys atsilaisvina. Mašina turi būti sustabdyta ir ruošiniai vėl sumontuoti, o tai jokiu būdu neprisideda prie darbo kokybės.

O jei nėra variklio?

Nelakiosios medienos tekinimo staklės gali būti naudingos ir šiandien; tarkim, vasarnamyje ar neįrengtoje statybvietėje. Normaliai išsivysčiusio žmogaus raumenų jėgos pakanka apversti įprastos medienos gabalus, kurių skersmuo yra maždaug. iki 150 mm. Tokiu atveju galimi 2 variantai (žr. kitą paveikslą): sena gera mašina su kojine pavara (jo svarbiausio mazgo – švaistiklio matmenys nurodyti viršuje dešinėje); Norėdami gauti daugiau informacijos apie tai, žr. toliau ir apdorojimą ant estakadų su rankiniu būdu varoma vilkimo lynu (paveikslo apačioje, dešinėje). Negalite tokiu būdu apvalinti medienos iki apvado, tačiau galima šlifuoti verandos, pavėsinės ar stogelio atraminius stulpus virš kepsninės.

Padaryti ar pirkti?

Pirmas klausimas, kurį reikia išspręsti: kadangi kai kurios privalomos išlaidos (žr. žemiau) yra neišvengiamos, ar yra galimybė įsigyti stakles medienos apdirbimui neimant paskolos ir nekarpant biudžeto? Yra tokių, ir jie labai geri.

Jei už priimtiną kainą susidursite su senuoju UBDN-1 (paveikslėlyje kairėje) ar jo moderniais analogais (centre), nežiovaukite! Namuose nieko keisti nereikia: variklis iki 350 W su dviguba apvijų izoliacija. Įrenginys jungiamas į įprastą elektros lizdą; įžeminimas nereikalingas. Ir viename gaminyje gausite:

1. Diskinis pjūklas;
2. Elektrojakas įrankių galandimui ir kt.;
3. Jungiklis;
4. Diskinis šlifuoklis;
5. Horizontali gręžimo mašina;
6. Tekinimo staklės medienos apdirbimui.

Kitas variantas, greičiausiai pigesnis, bet tik horizontaliam gręžimui ir tekėjimui - gręžimo stovas, paverčiantis jį tekinimo staklėmis, dešinėje pav. Gatvėse beveik prekiaujama gręžtuvų lovomis grąžtams, tačiau ne visi žino apie tekinimo stakles. Tuo tarpu elektrinis grąžtas kaip medienos pjovimo staklių pavara turi rimtų pranašumų (žr. žemiau), o tekinimo staklės su juo bus ne ką prastesnės nei firminės. Bet daug pigiau.

Pastaba: Pirmiausia geriau greitai sukurti paprastą tekinimo stakles ir šiek tiek padirbėti. Medienos tekinimo įgūdžius lengva lavinti, o kaip greitai pasidaryti paprastą medžio tekinimo stakles, žiūrėkite vaizdo įraše:

Vaizdo įrašas: paprasta naminė tekinimo staklės

Pagrindinė medžiaga

Kitas klausimas – iš ko pasigaminti namines tekinimo stakles? Atsakymas atrodo akivaizdus: iš metalo, juk mašina negali būti silpnesnė už ruošinį? Kaip primityvai gręžė akmenį su medžiu? Kaip senovės egiptiečiai naudojo medį ir varį (bronzos dar nebuvo) statydami piramides? Ir žiūrėkite aukščiau apie pagrindinį staklių gamybos klausimą.

Tekinimo staklės medienai apdirbti gali būti iš metalo (pav. 1 poz.), metalo-medžio, poz. 2, iš laužo su minimaliu metalo naudojimu, poz. 3 ir net... be rėmelio, poz. 4. Taigi, ant bet kurio iš jų pakankamai patyręs ir kruopštus meistras gali reguliariai dirbti ilgą laiką maksimaliai tiksliai medienai. Mediena yra ne tik tauri, bet ir dėkinga medžiaga.

Koks medis?

Taip, bet kokią medieną turėčiau paimti? Geriausias yra ąžuolas be defektų, pagardintas, visiškai natūraliai susitraukęs ir susitraukęs. Prieš 100 ir daugiau metų iš kokybiško ąžuolo pagamintos tekinimo staklės tebeveikia. Kalbant apie naminį darbą, ąžuolinės (tiesiogine to žodžio prasme) mašinos lova ir atramos yra pagamintos labai paprastai, žr.

Jei nėra tinkamos kokybės ąžuolo medienos, tuomet galite apsieiti su įprasta statybine pušimi, tačiau karkasas turės būti pagamintas pagal karkaso-sijos jėgos konstrukciją. Anglosaksų šalyse, kur ąžuolai nuo seno registruojami individualiai, tokios namų tekinimo staklės yra labai paplitusios. „Angliškos“ medienos tekinimo staklės su rėmu, pagamintu iš paprastos medienos, brėžiniai parodyti pav. matmenys coliais. Tai iš tikrųjų senovinė koja valdoma mašina su švaistikliu, pritaikyta elektrinei pavarai. Norint grąžinti jį į nepastovią formą, pakanka išplėsti vidurinį rėmo stovą iki apačios, padėti jį ant letenos ir pritvirtinti pedalą su švaistikliu, švaistikliu ir smagračiu, žr.

Pavaros blokas

Darbas su raumenų varikliu, žinoma, nėra įgytas skonis: dabar elektra yra beveik visur. Ypatingais atvejais taip pat galite gauti energijos iš automobilio akumuliatoriaus per įtampos keitiklį. Jei kur nors kituose straipsniuose šia tema susidūrėte su kažkuo panašaus: patraukite į save 3 fazių laidą, pasidarykite apsauginį įžeminimą, nusipirkite 3-5 kW variklį, netikėkite drambliu, kad jis yra buivolas. Norint suapvalinti vidutinio „gremėzdiškumo“ medienos gabalą iki 300 mm skersmens, pakanka 1–1,5 kW mašinos pavaros galios; 200 mm rąstų pavertimui figūriniu atraminiu stulpu – 350 W.

Daug svarbesnis yra veleno greitis. Jo sukimosi dažnis neturėtų viršyti 600–700 aps./min., Priešingu atveju smarkiai padidėja tikimybė, kad pjaustytuvas „įkands“ ir sukels trauminę situaciją. Geriausia apsiriboti greičiais, nustatytais diapazone (60–70) – (300–400) 1/min. Tada galimi šie dalykai. vairavimo parinktys:

• Asinchroninis variklis su dviguba izoliacija ir kondensatoriaus paleidimu + mechaninė transmisija.
• Variklis to paties tipo, 2-4 greičių.
• Varomas elektriniu grąžtu.

Tik variklis

Tai nėra lengva, nes keičiant maitinimo įtampą asinchroninio elektros variklio sukimosi greičio reguliuoti neįmanoma: rotoriaus slydimas didėja kaip lavina ir atitinkamai. sukimo momentas mažėja. Padaryti galingą dažnio keitiklį yra sunku ir brangu. Lieka tik 2-3 laipsnių mechaninė pavarų dėžė. Diržas arba grandinė – jie slopina trūkčiojimus dėl ruošinio nehomogeniškumo, o krumpliaračiai, priešingai, juos sustiprina. Pliusas – sunkus rotorius, sunkūs skriemuliai, elastingas diržas. Sukimo pavaros inercija yra tokia, kad ant pjūvio, kuris neturi nieko bendra su apskritimu, galima pagaląsti visiškai mazgiškus formos blokus. Minusas yra tas, kad reikia užsisakyti arba ieškoti pasuktų skriemulių.

Variklis iš skalbimo mašinos

Asinchroninio elektros variklio sukimosi greitis gali būti keičiamas laipsniškai perjungiant apvijas. Šio tipo varikliai montuojami kai kuriuose skalbimo mašinų modeliuose (tik tokios skalbimo mašinose su tiesiogine būgno pavara) ir grindų ventiliatoriuose su oro srauto perjungimu. Abiem atvejais sukimosi greičiai idealiai tinka tekinant medieną. Variklio galia iš ventiliatoriaus apytiksl. 40-70 W, kurių pakanka mini mašinai (žr. žemiau). Skalbimo mašinos variklio galia yra 300-400 W - visiškai pakankamai.

Medienos tekinimo staklių su varikliu iš skalbimo mašinos brėžiniai parodyti paveikslėlyje:

Variklis iš skalbimo mašinos su tiesiogine būgno pavara, kaip medienos apdirbimo tekinimo staklių pavara, turi didelį pranašumą: jo guolių mazgai skirti didelei nesubalansuotai apkrovai, todėl galima sukti klampiausią ir susuktą medieną. Tačiau su mazgais situacija dar blogesnė: smagratis yra tik variklio rotorius, o pjaustytuvas ant jų trūkčios.

Pastaba: Kaip pasidaryti medžio tekinimo stakles su skalbimo mašinos varikliu, žiūrėkite vaizdo įrašą:

Vaizdo įrašas: tekinimo staklės su skalbimo mašinos varikliu

Iš grąžto

Abi mašinos, paprasto namų amatininko požiūriu, turi didelį trūkumą: ant galvutės reikia arba sumontuoti griebtuvą tik medienai, arba užsisakyti variklio veleno adapterį su Morzės kūgiu, skirtą spaustuko griebtuvui. . Standartinių Morzės spurgų dydžius rasti internete nėra sunku; Įprasto gręžimo griebtuvo Nr. 1 kūgio matmenis žr. Dešinėje. Bet – reikia pagaląsti kūgį ne blogesniu nei +/–0,025 mm tikslumu. Tai reiškia, kad jums reikia metalo tekinimo staklių, kurių tikslumas didesnis 0,02 mm. Gali tiesiog nebūti pakankamai kvalifikuoto meistro, kuriam tokia įranga būtų pasiekiama.

Jei staklių pavara yra elektrinis grąžtas, tikslaus apdirbimo problemos išnyksta: griebtuvą galima nuimti savadarbiu traukikliu, o ant kūgio uždėti standartinį komercinį medinio ruošinio laikiklį. Arba tiesiog tą patį įspausti į griebtuvą, bet pigiau su cilindriniu kotu. Arba net patys pasigaminkite ruošinio laikiklį (žr. toliau).

Tokio svarbaus mazgo, kaip gręžimo staklių galvutė, konstrukcija taip pat labai supaprastinta: ji virsta paprastu spaustuku. Fig. parodytos dvi grąžto spaustuko prie tekinimo staklės parinktys:

Galvos atramos - spaustukai medžio tekinimo staklėms iš grąžto

Kairėje yra metalas; dešinėje – iš vientisos smulkiagrūdžio medžio. Geriau medinis: gerai slopina vibracijas ir nepažeidžia grąžto apykaklės. Jo gamyba turi tam tikrą ypatumai:

1. Reikalingas srieginis strypas 1 sparno užveržimui M10-M12;
2. Aklina skylė kaiščiui pirmiausia išgręžiama 1-1,5 m siauresnė, kad ji tilptų į ją sukant išilgai sriegio;
3. Viršutinė skylės dalis išgręžiama iki viso skersmens;
4. Kaištis įsukamas, kol sustos;
5. Ruošinys paklojamas lygiai ir vietoje išgręžiama skylė fiksavimo varžtui 2 M4-M6;
6. Pritvirtinkite kaištį fiksavimo varžtu;
7. Agregatas pagaliau surinktas.

Elektrinis gręžtuvas, kaip mašinos pavara, turi tik vieną trūkumą: kolektorinį variklį su tiristoriaus greičio reguliatoriumi. Esant mažam sukimosi greičiui, sukimo momentas ant veleno pastebimai krenta, tai jaučiama jau gręžiant. Todėl naudodami 280–350 W galios grąžtą galite pagaląsti medinius ruošinius, kurių skersmuo yra maždaug. iki 150 mm. Tačiau gręžtuvu varomų medienos apdirbimo tekinimo staklių gamybos technologijos supaprastinimas yra toks kruopštus, kad staklės iš grąžto gaminamos įvairiais variantais, žiūrėkite vaizdo įrašo pasirinkimą:

Iš laužo medžiagų be lovos:

Vaizdo įrašas: medžio tekinimo staklės greitai

Su faneros rėmu:

Vaizdo įrašas: faneros tekinimo staklės su gręžimo varikliu

Įprastas dizainas:

Vaizdo įrašas: universalios medienos tekinimo staklės

Patobulinta naudojant išplėstas funkcijas:

Vaizdo įrašas: patobulintos medienos tekinimo staklės iš grąžto

lova

Metalo ir ąžuolo staklių lovos turi savo privalumų ir trūkumų. Bet derinant medinius jėgos (nešančius) elementus su sustiprintomis metalinėmis tvirtinimo detalėmis, galima gauti „ant kelio“ rankiniais įrankiais + elektriniu grąžtu pagamintą karkasą, kuris tarnaus mažiausiai 20-30 metų.

Medienos tekinimo staklių kombinuotos lovos dizainas parodytas paveikslėlyje:

Pagrindinė konstrukcinė medžiaga yra standartinė ąžuolo mediena 100x100, 3 m ilgio.Bendras karkaso ilgis 1,2m.Brėžinys pagal mastelį, iš jo galima nuimti trūkstamus matmenis ir konvertuoti į mm. Jei yra daugiau gerų ąžuolų, rėmo ilgį galima padidinti iki 1,5-2 m.. Abi galvutės yra vienodos konstrukcijos ir skirtos savadarbiams rotaciniams mazgams, žiūrėkite žemiau. Antgalio apačioje esančios briaunos apsaugo nuo centrų nesutapimo. Visą konstrukciją galima pagaminti rankiniais dailidės įrankiais ir elektriniu grąžtu.

Pastaba: Mini medienos tekinimo staklės buvo pagamintos naudojant iš esmės tą pačią maitinimo grandinę, žr. ryžių. Tam tinka variklis iš 2-3 greičių grindų ventiliatoriaus, žr. aukščiau, su 1:1 pavara.

Jei jis vis dar metalinis

Viso ąžuolinės lovos savybių pakanka medienos tekinimo darbams. Metalo panaudojimą šiam tikslui masinėje gamyboje padiktuoja ekonominiai sumetimai: tiesiog metalo gaminio, skirto nuolatiniam 3 pamainų darbui, savikaina pasirodo daug mažesnė nei medinio. 1 kub. m grūdinto ąžuolo kainuoja daug daugiau nei šimtassvoris įprasto konstrukcinio plieno.

Amatininkai mėgėjai, patys to nežinodami, dažnai „dėl stiprybės“ iš kanalų strypų gamina medžio tekinimo staklių lovas. Tačiau jis pasirodo grubus net „mediniam“ tikslumui (paveikslėlyje kairėje), o kanalų darbinius paviršius apdailinti namuose nėra realu. Be to, dėl suvirinimo visa konstrukcija gali veikti kaip "sraigtas", kurio visiškai neįmanoma ištaisyti. Todėl kanalo rėmą geriau surinkti varžtais (dešinėje paveikslėlyje).

Daug patikimesnis šiuo atžvilgiu yra rėmas, pagamintas iš suporuotų vamzdžių (kairėje kitame paveikslėlyje): suvirinant jis juda mažiau, nesutapimą galima ištaisyti priveržiant rėmą varžtais prie pagrindo, ir tai įmanoma pasiekti. rankų darbo galvučių centrų nuokrypis 0,2 mm arba mažesnis . Suvirinto vamzdinio medžio tekinimo staklės iš grąžto brėžiniai taip pat parodyti fig.

Močiutės

Atrodytų, kad be tikslių tekinimo operacijų neįmanoma padaryti tekinimo staklių galvutės, o galinės su besisukančiu centru. Ne, tai įmanoma – naudojant alyvos hidrodinaminės pagalvės (OHB) fenomeną. Tai, beje, yra vienas iš būdų atsakyti į klausimą: kaip pagaminti mašinos dalis su 0,2 tikslumu mašinoje, kurios tikslumas yra 1. Mechaninėje inžinerijoje HDP naudojamas retai, nes jo formavimui ir stabilizavimui mašina su pritvirtintu ruošiniu turi veikti tuščiąja eiga 2-5 minutes. Jei pamainos pamoką sudaro tik 10 dalių, kasdienis darbo laiko praradimas bus iki valandos ar pusvalandžio, o tai masinėje gamyboje yra „ne masto“. Tačiau apskritai HDP technologijose nėra neįprasta. Pavyzdžiui, būtinas Jūsų automobilio vidaus degimo variklio apšildymas, įsk. ir tam, kad tarp švaistiklio spaustuvų ir alkūninio veleno kakliukų susidarytų GDS, antraip stipriai sumažėja variklio tarnavimo laikas.

Kas yra BVP

HDP veikimo principas parodytas paveikslėlyje:

Jam tinka bet koks tepalas: tepalas, tepalas, ciatimas, fiol. Bet geriausia yra shahtol – specialus tepalas kasybos mašinoms ir mechanizmams. Dėl sunkių darbo sąlygų jie, kaip ir Kalašnikovo automatas, gaminami su dideliais tarpais tarp besitrinančių dalių, tačiau iš jų nereikia turėti ugnies greičio. Shakhtol yra specialiai sukurta santykinai lėtai judančioms sukimosi jungtims ir puikiai tinka medienos tekinimo staklių galvutėms, naudojant GDP.

Antgalis

Tipiškos medžio apdirbimo tekinimo staklių galvutės konstrukcija parodyta kairėje fig. Jame jau yra daug metalo tekinimo staklių mėgėjui, o veleno kakliukus ir guolių gaubtelių lizdus reikia pagaląsti tokiu pat tikslumu, kaip ir Morzės kūginį.

Savadarbiui, naudojant HDP, be įsigytų srieginių dalių, reikės: M12-M20 veleno smeigių, joms skirtų veržlių ir poveržlių, dar vieno 0,2-0,35 mm storio bronzos (ne žalvario!) folijos gabalo ir laikikliui – plieninis vamzdis su pakankamo storio sienelėmis (žr. paveikslėlyje dešinėje). Sudaromas visas surinkimo mazgas. būdas:

1. Ant laikiklio esantis vamzdis supjaustomas tiksliai pagal dydį, atsižvelgiant į medinio galvutės korpuso storį, ir įspaudžiamas į jį;
2. Korpusas su laikikliu paguldomas lygiai, paguldomas ir vamzdis išgręžiamas išilgai srieginio veleno skersmens;
3. Vidiniai narvelio kiaurymių kampai išlyginami rankiniu grandikliu – skrudintuvu – kaip tai daroma montuojant kondicionierius;
4. Iš bronzinės folijos išpjaunamas stačiakampis, kurio aukštis lygus atramos korpuso storiui ir 3 veleno skersmenų plotis (M12 36 mm, M16 48 mm), jo kampai šiek tiek nupjauti 45 laipsnių kampu. 3 skersmenys, nes bronzinis pamušalas turi vos susidurti kraštuose, o π=3,1415926...
5. Iš tos pačios folijos balerinos kompasu su dviem adatomis išpjaukite 6-8 bronzines poveržles;
6. Poveržlės po vieną delnais įspaudžiamos tarp faneros su priklijuotu smulkiu švitriniu popieriumi ir, sukant rankas pirmyn ir atgal, pašalinamos įdubos;
7. Kotas apvyniojamas tuo pačiu švitriniu popieriumi ir, suspaudžiant jį ranka, velenas kelis kartus pertraukiamas sukant, kad šiek tiek pašalintų aštrius sriegio kraštus;
8. Apvyniokite kotą folija ir pabandykite sausą įkišti į laikiklį. Jei reikia, pakartokite veiksmą 7. Būtina, kad kotas folijos apvalkale tvirtai priglustų ir būtų sunkiai pasukamas narve ranka;
9. Išimkite veleną, nuimkite foliją ir prisukite vieną iš veržlių, kol ji užsifiksuos;
10. Veleno sriegius gausiai sutepkite tepalu;
11. Tuo pačiu tepalu sutepama narvelio vidus;
12. Vienoje pusėje uždėkite įprastą plieninę ir 3–4 bronzines poveržles, kiekvieną gausiai sutepdami tuo pačiu tepalu;
13. Vėl apvyniokite veleną folija ir įkiškite į narvą;
14. Įdėkite poveržles kitoje pusėje atvirkštine tvarka, taip pat gausiai sutepkite;
15. Kitą veržlę prisukite ir priveržkite taip, kad veleną vos būtų galima pasukti ranka;
16. Veržlės laikinai pritvirtinamos fiksavimo veržlėmis;
17. Paguldykite ruošinį lygiai ir išgręžkite skylutes kaiščiams;
18. Standartinės veržlės yra priveržtos. Geriausia pjaustyti dviračių stipinus, jie turi labai didelį šlyties stiprumą;
19. Jie surenka galvutę, įdeda jo skriemulį;
20. Pasukite skriemulį ranka, kol jis tvirtai suks, bet neužstrigs;
21. Sumontuokite mašinos pavarą ir paleiskite ją tuščiąja eiga mažiausiu suklio apsisukimų dažniu (lėčiausia pavara), kol variklis pasieks visą greitį. Jei reikia, stumkite skriemulį ranka;
22. Pakartokite 21 veiksmą maksimaliu suklio greičiu (greičiausia pavara);
23. Įdėkite ruošinio griebtuvą į vietą – įrenginys paruoštas darbui.

Jei nepasitikite visokia labai protinga fizika (nors agregatai su HDF išlaiko tikslumą ne blogiau nei jų riedėjimo trinties kolegos), tada pav. - guolių mazgo brėžiniai, vienodai tinkantys naminiam diskiniam pjūklui ir medžio tekinimo staklėms. Pastaruoju atveju plokščias padas su šoninėmis atramomis nereikalingas – apvalus korpusas tiesiog įkišamas į galvutės korpusą ir tvirtinamas varžtu. Vietoj pjūklo disko naudokite priekinę plokštę arba adapterį su kūgiu, skirtą suspaudimo griebtuvui (6 dalis).

Tailstock

Tekinimo staklių, skirtų metalui (viršuje paveikslėlyje dešinėje) ir medžiui (apačioje), sukamųjų centrų konstrukcijos iš esmės nesiskiria, tik „medinė“ skirta daug kartų mažesnėms apkrovoms. Tačiau darbe, ypač namuose, yra didelis skirtumas: ašinės skylės tekančiose medinėse dalyse gręžiamos itin retai, nes Tai labai sumažina jų tvirtumą – mediena, skirtingai nei metalas, lengvai trūkinėja. Tai yra, atsisakius keičiamų darbinių dalių plunksnos, galima supaprastinti uodegos konstrukciją, kol ji bus tinkama gaminti „ant kelio“, atliekant nedidelę dalį paprastų pagal užsakymą pagamintų tekinimo darbų.

Įprastas medžio tekinimo staklių galinės dalies dizainas parodytas Fig. žemiau. Dešinėje yra įdėklas su besisukančiu centru medinėje galinėje dalyje, pagamintas iš garažo durų vyrio. Čia taip pat naudojamas HDP, o centrinis kotas prie laikiklio priderinamas taip pat, kaip ir galvutės velenas, tik paprastesnis ir lengvesnis: tarpas tarp kaiščio ir garažo vyrio lizdo yra apytiksliai. 0,5 mm ir, kaip taisyklė, įrenginys yra tinkamas naudoti be reguliavimo ir šlifavimo.

Kai kuriuos sunkumus sukelia tik centro fiksavimas iš atvirkštinio išilginio smūgio. Namuose nukirpti trapecinį sriegį ir padaryti jam fiksavimo bloką ar ekscentriką yra nerealu, o fiksavimo varžtas greitai sutraiškys įprastą metrinį sriegį. Išėjimas yra plaukiojanti aliuminio įvorė. Mechanikai yra susipažinę su šiuo metodu: jei reikia įspausti srieginę dalį į veržlę, jie apvynioja ją plonu aliuminiu arba deda tarp aliuminio tarpiklių – sriegiui visiškai nieko nenutinka.

Podruchnik

Paprasčiausias įrankis kaltui – lentos gabalas, prie kurio prikaltas/prisukamas medinis viršelis. Bet tai netinka smulkiems darbams: galandant formines detales reikia pasukti pjaustytuvo lentyną (stotelę), neatlaisvinant paties įrankio atramos tvirtinimo ir jo nepaslinkus. Todėl įrankio atrama turi būti pagaminta iš metalo su sukamuoju stabdikliu, tačiau tam nereikia atlikti individualių tekinimo ir frezavimo darbų; brėžinius žr. Dešinėje.

Laikiklis

Taigi ateiname prie paskutinio klausimo: kaip saugiai pritvirtinti ruošinį medžio apdirbimo staklių galvutėje? Turint omeny, kad mediena lengvai plyšta, glamžosi, skilinėja, o tekinimo staklėmis paverčiama mediena kartais būna tiesiog nuostabių formų.

Atsakymas į šį klausimą nėra toks baisus, kaip jį piešia velnias. Universalus laikiklis – trišakis, poz. 1 pav. Pavyzdžiui, būtent tai yra buitinės medienos apdirbimo staklės. minėtas UBDN-1. Kotas yra lygus, kad būtų galima užspausti griebtuvą, arba su sriegiu, kad būtų galima montuoti ant veleno. Trišakio laikiklis patikimai laiko ruošinius iki 100-120 mm skersmens, o apvalius – iki 200 mm. Yra tik vienas trūkumas: labai sunku pagaminti gerą trišakį medžio tekinimo staklėms.

Sraigtinis griebtuvas smulkiems švariems darbams (pvz., medinių stiklų sukimui), poz. 2, paprastai neįmanoma išsiversti be specialios įrangos, tačiau ji sėkmingai pakeičiama suspaudimo griebtuvu, poz. 3. Jei, priešingai, reikia apdoroti didelį ruošinį su netaisyklingos konfigūracijos pjūvyje, naudokite priekinę plokštę, poz. 4.

Medienos tekinimo priekinė plokštė taip pat gali būti pagaminta atskirai iš 12-16 mm storio kepimo faneros. Šiuo atveju poveržlė pagaminta iš 2 sluoksnių: ta pati iš 1-1,5 mm storio lakštinio plieno tvirtinama prie faneros apskritimo galinėje pusėje. Faneros apskritime yra išgręžiamos skylės spygliams, o vietoj susuktų sriegių galima sumontuoti nupjautas vinių vietas. Stiklas, skirtas montuoti priekinę plokštę po veržle ant srieginio veleno koto, taip pat gali būti surinktas iš faneros žiedų ir plieninio dugno.

Galiausiai, remdamiesi 3–4 sluoksnių priekine plokšte, galite pagaminti naminį medinį žandikaulio griebtuvą, poz. 5. Ar tikrai jūsų kumščiai nesusidurs? Taigi ruošinio tikslumas dar blogesnis. Bet iš vertingos medienos griežinėlių galite pagaląsti dubenis, lėkštes ir pan. produktai, ant kurių nebus jokių perdirbimo pėdsakų.

Pastaba: Medinių ruošinių laikiklių įvairovė neapsiriboja aprašytaisiais. Pavyzdžiui, žiūrėkite vaizdo įrašą, kaip pasigaminti mini tekinimo stakles su karūnėlės laikikliu mažiausiems medžio apdirbimo darbams:

Vaizdo įrašas: mini medžio tekinimo staklės

Pagaliau

Mašinos gamyba ir darbas su ja yra skirtingi dalykai, ne tik pramonėje. Todėl galiausiai peržiūrėkite vaizdo įrašų pasirinkimą, kaip pagaląsti medieną staklėmis ir iš šlifuoklio pasigaminti medžio kopijavimo mašiną balustrams sukti.

Pirmiausia papasakosiu apie savo hobį. Mėgstu krapštytis: savo rankomis kurti reikalingus namuose daiktus, kurie padidina komfortą ir puošia namus. Ypač mėgstu dirbti su medžiu – dailidė, dailidė. Todėl nusprendžiau savo rankomis pasidaryti medžio apdirbimo stakles.

Noras turėti savo dispozicijoje darbą pagreitinantį ir kokybę gerinantį „padėjėją“ buvo pagrindinis motyvas sukurti pristatomą kombinuotą stalių ruošinių gamybos mašiną arba, galima sakyti, medžio apdirbimo mini kompleksą.

Mano praktinė, nors ir nedidelė, darbo su pramoninėmis staklėmis, tiek medžio, tiek metalo pjovimo staklėmis, patirtis labai pravertė kuriant ir gaminant šį mini kompleksą. Dabar jo pagalba galima atlikti įvairiausius apdirbimus: pjauti (tiek išilgine, tiek skersine pluoštų kryptimis); obliavimas; medienos gaminių šlifavimas ir poliravimas, tekinimas ir gręžimas (ir niekada nežinai kas dar - sunku viską išvardinti) ir kai kurios operacijos net su metalu.

Mini kompleksas susideda iš dviejų, apskritai, nepriklausomų mašinų (išskyrus tai, kad pirmoji naudojama kaip antrosios bazė arba atrama). Pirmasis yra diskinis pjūklas su elektriniu jungikliu. Antrasis yra tekinimo ir gręžimo staklės.

Medienos apdirbimo staklių brėžiniai

„Pasidaryk pats“ diskinis pjūklas su elektriniu jungikliu

Šiandien kalbėsime apie diskinį pjūklą su elektriniu jungikliu. Pažvelkime į jo įrenginį atidžiau. Bet pirmiausia atkreipiu dėmesį, kad jis buvo suprojektuotas, taip sakant, pagal bendrą schemą (sujungimo peiliai ir diskinis pjūklas turi bendrą pavarą ir yra sumontuoti ant to paties darbinio veleno - rotoriaus). Šis sprendimas leido padaryti dizainą paprastesnį ir technologiškai pažangesnį, o tai neabejotinai turėjo įtakos racionaliam pagrindinių komponentų ir mazgų išdėstymui. Ši mašina turi tiek pramoninės gamybos, tiek profesionalų užsakytų, tiek, žinoma, savomis rankomis pagamintų komponentų. Yra net neįprastų dalių, pavyzdžiui, atraminė mašinos dalis - rėmas yra ne kas kita, kaip „kojos“ iš senos siuvimo mašinos. Ir jis sėkmingai įsiliejo į bendrą dizainą praktiškai be jokių pakeitimų, tiksliau, plokštumos stalo plotis buvo pritaikytas atitinkamam dydžiui. Pagrindinės rėmo dalys (grąžtai, skersiniai, tarpinės atramos) buvo pagamintos iš kanalo Nr. 5. Abi konstrukcijos: karkasas ir lova yra suvirinti.

Mašinoje sumontuotas trijų peilių rotorius su dvipusiais (dviašmeniais) sujungimo peiliais, pjovimo diskais su karbido antgaliais, įvairių tipų įrenginiais leidžia gaminti aukštos kokybės medienos gaminius. Sujungimo (obliavimo) režimu apdirbamo paviršiaus plotis 260 mm, pjovimo gylis iki 2 mm.

Rotorius (arba darbinis velenas) yra pati svarbiausia, sudėtingiausia ir svarbiausia mašinos dalis. Be to, jis yra įprastas sujungimui ir diskiniam pjūklui. Gaminau (tiksliau užsakiau tekininkui, o paskui ir frezai) pagal brėžinius. Bet kadangi ši dalis yra labai svarbi, o publikacija buvo gana seniai, tai aš dar kartą pateiksiu rotoriaus brėžinį, juolab, kad aš padariau keletą pakeitimų: pavyzdžiui, pailginau peilius ir atitinkamai rotorius, kitų guolių lizdai (greičiai) ir kt. d.

Toje pačioje svetainėje taip pat „šnipinėjau“ „apvalaus“ stalo pakėlimo mechanizmą - reguliuodami jo aukštį ant mašinos, diskinį pjūklą pakeisdami tinkamu pjaustytuvu (arba tuo pačiu pjūklu vienu ar keliais važiavimais), jūs gali pasirinkti įvairaus dydžio griovelius, „ketvirčius“ ir klostes.
Pjūklo diskas yra 300 mm skersmens ir vienu važiavimu leidžia pasiekti maksimalų pjovimo aukštį (arba griovelio gylį) iki 80 mm. Ant diskinio pjovimo stalo krašto sumontuotas įtaisas padeda nupjauti lentos kraštus skirtingais kampais. Šis slydimo mechanizmas (pavadinsiu jį skaidre) labai patogus apdorojant lentos galines briaunas.

Šios mašinos patikimumas buvo išbandytas kuriant kitą mašiną – tekinimo stakles. Dirbdamas prie jo rėmo, tris valandas iš eilės pjaunu išilgines kreipiamąsias pailgas skylutes (griovelius) viršutiniuose jo kanalų flanšuose, naudodamas pjovimo ratus, sumontuotus vietoje pjūklo disko, ir po to jas poliravau.

Rėmo viduryje (pusė ilgio) yra darbinis velenas, prie kurio guolių mazgai tvirtinami 70 mm ilgio M20x1,5 varžtais. Veleno pavara atliekama kairėje pusėje. Jei žiūrite iš darbo vietos pusės, tai kairioji dalis yra obliavimo galvutės peilio dalis. Dešinėje pusėje yra 32 mm skersmens veleno kakliukas. Priklausomai nuo atliekamos operacijos, jame gali būti: diskinis pjūklas, freza, švitravimo diskas, šlifavimo diskas arba pjovimo diskas. Svarbu! Veržlė, pritvirtinanti įrankį prie veleno, turi dešinįjį sriegį. Mašinos darbinis paviršius suformuotas iš trijų plieninių plokščių (stalų).

Abiejose obliavimo rotoriaus (veleno) pusėse yra dvi plokštės. Pirmasis yra priėmimo stalas, esantis arčiau dailidės, antrasis stalas yra išeinantis stalas. Abi lentelės yra vienodų matmenų. Išmetimo stalas neturi specialaus mechanizmo aukščio reguliavimui pjovimo įrankio atžvilgiu, o ši operacija prireikus atliekama naudojant plieninius tarpiklius.

Stalo paviršiai gaminami iš 5 mm storio plieno lakšto apverstų padėklų (arba lovių) pavidalu, montuojami į 45x45 kampų rėmus ir prie jų privirinami.

Kita vertus, diskinio pjovimo stalo aukštis, palyginti su pjūkleliu, gali būti lengvai reguliuojamas naudojant įmontuotą kėlimo mechanizmą. Dešinėje „apvalaus“ atramos pusėje, ant išilginio kreiptuvo yra mechanizmas, turintis kampo nustatymo skalę, kurios pagalba galima apkarpyti lentų galus ne tik stačiu kampu, bet ir ties. bet koks kitas kampas. Šis mechanizmas pagrįstas atitinkamu rankinio pjūklo įtaisu.

Atkreipiu dėmesį, kad aprašytą įrenginį galima nesunkiai nuimti: nuimti arba nuleisti. Išilginis kreiptuvas pagamintas iš 17 mm skersmens plieninio vamzdžio. jis tvirtinamas naudojant laikiklius-ausytes diskinio pjovimo stalo kraštuose.

Toje pačioje stalo pusėje, naudojant suspaudimo strypus su M10 varžtais, prie stalo pritvirtinama kreipiamoji juosta iš valcuoto plieno kampo 50x50 mm. Atstumas tarp pjovimo disko ir juostos lemia pjaunamo ruošinio plotį. O pati juosta padeda išlaikyti nurodytą plotį per visą ruošinio ilgį, nežymint pastarojo.

Rotoriaus - darbinio (įrankio) veleno - pavara atliekama dviejų briaunų trapecinio diržo pavara (nors praktiškai aš naudoju tik vieną diržą) iš trifazio (380 V) elektros variklio, kurio galia 3 kW su 1500 aps./min. sukimosi greičiu. Variklis yra pačiame apačioje rėmo viduje ir yra šarnyrinis ant konsolėje pakabinamo subrėmo, kas leido išspręsti diržo įtempimo problemą be papildomo volelio. Siekiant užtikrinti kokybišką medžiagos apdirbimą, dėl įsibėgėjančios trapecinės pavaros buvo padidintas darbinio veleno sukimosi greitis. Variklio skriemulio skersmuo yra pusantro karto didesnis už darbinio veleno skriemulio skersmenį, todėl peilio rotorius ir diskinis pjūklas sukasi apie 2250 aps./min. kampiniu greičiu. Elektros variklis maitinamas keturių laidų laidu, elektros instaliacija atliekama pagal visus saugos standartus, rėmas įžemintas. Trumpojo jungimo ar perkrovos atveju starteris gali beveik akimirksniu išjungti maitinimą automatiniu režimu. Po eksploatacijos mašina turi būti išjungta ir nuvalyta nuo pjuvenų ir dulkių.

Mašina eksploatuojama šešerius metus. Atlieku eilinę techninę priežiūrą: įpuršku guolių mazgus, tikrinu sujungimo peilių tinkamumą eksploatuoti, pjūklo ašmenų dantų būklę, apžiūriu mašinos pavaros V formos diržus ir maitinimo laidus.

Nebūtų neteisinga priminti, kad mašina yra didelės rizikos mechanizmas. Besisukančios dalys ir pjovimo įrankiai, kurie nenaudojami, turi būti uždengti saugiais dangčiais. Mašinos valdymas reikalauja ypatingo susikaupimo ir saugos taisyklių laikymosi. Neskubėkite, nenaudokite jėgos, kad pagreitintumėte procesą, dirbkite savo malonumui. Dailidės darbo vieta turi būti gerai apšviesta, erdvė aplink mašiną pakankamai laisva, o grindų danga – neslidi.

Dirbant su medienos gaminiais, dirbtuvėse naudojami įvairiausi įrankiai, mašinos ir įrenginiai. Kai kurios medienos apdirbimo staklės namų dirbtuvėms naudojamos labai dažnai, o kitos skirtos atlikti tik tam tikrus specifinius, labai specializuotus darbus. Reikėtų pažymėti, kad darbas su medžiu namuose labai skiriasi nuo darbo medžio apdirbimo ar dailidės ceche.

Šiame straipsnyje apžvelgsime kai kurias populiarias medienos parduotuvių mašinas ir jų paskirtį.

Malimo mašina

Šlifavimo staklės naudojamos norint suteikti mediniam gaminiui, o tiksliau jo paviršiui idealų lygumą. Kurios mašinos gali apdoroti ne tik naujus produktus. Medienos šlifavimo staklės leidžia pakartotinai apdoroti baigtas ar net kasdienes medines dalis, kurios naudojimo metu tapo netinkamos naudoti arba prarado paviršiaus lygumą.

Atsižvelgiant į funkcinę paskirtį ir dizaino ypatybes, tokie įrenginiai skirstomi į:

• juostos tipas;
• vibracija;
• kampas;
• lėkštės formos (orbitinė);
• šlifavimas šepečiu;
• sujungti.

Nors visos šios mašinos turi skirtingą struktūrą ir skirtingai apdoroja medžiagą, jų visų tikslas yra tas pats – suteikti medinio gaminio paviršiui idealiai lygų išvaizdą. Verta paminėti, kad pramoninės medienos apdirbimo mašinos turi daug daugiau veislių nei naudojamos namuose. Be to, pramoninių įrenginių funkcionalumas yra daug platesnis, o jų galimybės gerokai lenkia namų dirbtuvėse naudojamų prietaisų galimybes.

Namuose dažniausiai naudojamos mini staklės medienai šlifuoti. Apdorojant mažas detales jų funkcionalumo pakanka.

Pjovimo mašina

Pjovimo įranga – tai mašina, kuri leidžia tiesia linija pjauti medinius gaminius ar dalis. Naminės medienos apdirbimo dirbtuvėse dažniausiai pasirenkamos staklės su diskiniu pjovimo elementu.
Tačiau, atsižvelgiant į specifinį pagrindinio pjovimo elemento veikimą, pjovimo įranga skirstoma į tipus:

1. Diskas. Tai įranga su plokščiu darbiniu paviršiumi ir diskiniu pjūklu. Eksploatacijos metu medinis elementas tiekiamas į diską išilgai lovos. Diskas pjauna medžiagą taip plonai ir tolygiai, kad neliktų drožlių, delaminacijų ir pan.
2. Juostelė. Tokiame įrenginyje pjovimo procesas atliekamas juostiniu pjūklu. Tačiau namų dirbtuvėse tokios medienos apdirbimo staklės naudojamos labai retai, nes jos yra labai didelės ir sudėtingos. Jie dažniau naudojami pramoninėse lentpjūvėse.
3. Su lanksčiu pjūklu. Tokia įranga gali turėti kitokį pjūklą (juostą, lyną ar grandinę). Pramoninėmis sąlygomis naudojama tik juosta, tačiau darbui namuose galite pasirinkti bet kurią iš aukščiau pateiktų parinkčių. Tokio tipo prietaisas gana greitai, tyliai pjauna medžiagą, o tokio įrenginio veikimo greitis viršija disko darbo greitį.

Dirbdami su tokia mašina, turite laikytis visų saugos taisyklių, nes visi pjovimo elementai yra labai aštrūs ir pavojingi!

Apvali mašina

Diskiniai pjūklai turi tam tikrų panašumų su pjovimo įranga. Medinio diskinio pjūklo paskirtis yra:

1. Medienos tirpinimas tiek išilgai, tiek skersai.
2. Medinių sijų gamyba.
3. Faneros pjovimas.
4. Stiklinimo karoliukų gamyba.

Diskinis pjūklas yra medžio pjovimo staklės, kurias galite pasigaminti patys.

Pagal konstrukcijos tipą diskiniai pjūklai gali būti suskirstyti į tris kategorijas:

1. Stalviršis. Naudojamas buitinėmis sąlygomis. Tokios mašinos svoris svyruoja iki 25 kg. Tokį įrenginį galite montuoti ant bet kokio darbinio paviršiaus, pavyzdžiui, ant stalo.
2. Su stovu. Ši mašina taip pat yra nešiojama, tačiau yra su specialiu stovu, leidžiančiu apdoroti ilgas lentas.
3. Stacionarus. Dažniausiai tokios medienos apdirbimo staklės naudojamos pramoninėje gamyboje. Būtent stacionarumas, tai yra konstrukcijos nejudrumas ir stabilumas, leidžia labai tiksliai ir efektyviai atlikti darbą su tokiu įrenginiu.

Visiems aukščiau išvardytiems diskiniams pjūklams būtina pasirinkti skirtingus pjovimo diskus.

Tirštiklis

Pagrindinė medžio obliaus paskirtis – išlyginti medžio elemento paviršių. Be to, tokios mašinos naudojamos visiems panašiems gaminiams kalibruoti iki vienodo dydžio.

Įvairių įrenginių konstrukcija leidžia pjauti tiek išilgai, tiek skersai medieną.

Prietaisas turi stalo formos darbinį paviršių. Jis susideda iš 2 dalių. Vienas iš jų tiekia medinį elementą, o kitas jį gauna. Tarp šių paviršių yra specialus peilio formos velenas, kuris naudojamas pjaustymui. Po pjovimo medinis elementas patenka į priėmimo stalą. Šioje mašinos dalyje yra specialūs ritinėliai, kurie palaiko siją.

Renkantis tokį įrenginį, turėtumėte atkreipti dėmesį į medienos tiekimo į darbo zoną būdą. Kai kurie modeliai teikia tik rankinį šėrimą, o kituose tai gali įvykti automatiškai.

Jungiklis

Jungiklis yra įranga, naudojama mediniams ruošiniams apdoroti. Skirtingi jungikliai turi skirtingas charakteristikas, tačiau pagrindinis jų tikslas yra apdoroti medieną prieš ją apdorojant kitomis staklėmis.

Šios medienos apdirbimo mašinos gali būti 2 tipų:

• vienpusis;
• dvišalis.

Vienpusiams darbams darbai atliekami tik vienoje medinio elemento pusėje, dvipusio – galima vienu metu apdirbti dvi puses (greta).

Be to, tokios mašinos skirstomos pagal ruošinio padavimo tipą:

• automatinis;
• vadovas.

Mašinoje su automatiniu medžiagų padavimo būdu naudojamas specialus konvejerio mechanizmas arba įmontuotas automatinis tiektuvas.

Kopijavimo aparatas

Kopijavimo mašinos (dažniausiai gaminamos „kopijavimo-frezavimo“ arba „tekinimo-kopijavimo“ modeliuose) yra skirtos sukurti medinio gaminio pavyzdžio kopiją, kuri būtų kuo artimesnė originalui. Tokie įrenginiai leidžia gana greitai atlikti darbus, kartais vienu metu padaryti kelias detalės kopijas.
Šiose mašinose naudojama raštų kopijavimo technika. Ši technologija leidžia pasiekti vienodą formą visiems konkrečios dalies elementams, taip pat tiksliai nukopijuoti šią dalį vieną ar kelis kartus. Taigi technologinių klaidų galimybė praktiškai pašalinama, nes dauguma medienos apdirbimo etapų atliekami automatiškai.

Pažymėtina, kad kopijavimo aparatai yra gana kompaktiško dydžio, tačiau tuo pačiu yra labai patvarūs net ir dažnai naudojant, veikia ilgai be gedimų ar remonto, jei įrenginiai atliekami laiku. Be to, kopijavimo frezavimo staklės leidžia maksimaliai tiksliai pagaminti elementus, panašius vienas į kitą.

Obliavimo mašina

Tam, kad mediniam ruošiniui būtų suteikta reikiama forma, naudojamos obliavimo staklės. Tokia mašina apdirbus medinį gaminį, jo paviršius yra idealiai lygus ir lygus, nėra įbrėžimų, drožlių ar atsisluoksniavimo.

Šio įrenginio konstrukcija leidžia apdoroti medinę dalį bet kurioje plokštumoje:

• vertikaliai;
• horizontalus;
• pasviręs bet kokiu kampu.

Tokia galimybė pasiekiama dėl to, kad visos medienos apdirbimo obliavimo staklės turi kreipiamąją juostą, reguliuojančią pasvirimo kampą. Dėl to, kad visa konstrukcija yra gana tvirta ir stabili, dirbant skirtingose ​​plokštumose galima pasiekti didelį medienos medžiagų apdorojimo tikslumą, nes vibracijos lygis yra minimalus.

Šio įrenginio darbinis paviršius yra padalintas į dvi dalis:

• kilnojamas;
• nejudėdamas.

Tarp šių dalių yra judantis peilio velenas. Pagrindinė jo užduotis – nupjauti ploną medinės dalies dalį. Kai medžio gabalas juda per darbo stalą, volai laiko dalį.

Obliukas gali turėti du arba tris peilius. Jei jų yra trys, medienos apdirbimo kokybė gerokai pakyla. Prie šio įrenginio pridedamas keičiamas peilių rinkinys. Vieni skirti dirbti su minkšta mediena, kiti – su kietesne.

Peilių pasirinkimas priklauso nuo medienos, iš kurios pagaminta konkreti sija.

Juostinio pjūklo mašina

Juostinių pjūklų, naudojamų medienai pjauti, pagrindinis skirtumas yra tas, kad jais galima pjauti bet kokios formos medieną. Šis prietaisas leidžia daryti tiek tiesių, tiek lenktų formų pjūvius.

Pagal išdėstymo būdą tokios mašinos skirstomos į šiuos tipus:

• vertikaliai;
• horizontaliai.

Atsižvelgiant į tai, kaip automatizuotas darbas tam tikroje konstrukcijoje, tokios mašinos skirstomos į:

• visiškai automatiniai (daugiausia naudojami pramonėje);
• pusiau automatinis (naudojamas baldų gamybai, tokiose mašinose pjovimo pjūklo ir veržlės veikimas yra automatizuotas);
• rankinis (šiuose įrenginiuose medžiaga turi būti tiekiama rankiniu būdu, o pjovimo procesas taip pat reguliuojamas rankiniu būdu; tokios mašinos laikomos buitinėmis ir naudojamos privačiose dirbtuvėse).

Tokie įrenginiai taip pat klasifikuojami pagal juostos tipą:

• siaurais pjūklais (nuo 2 iki 6 cm, dažniausiai naudojami baldams gaminti);
• su plačiais pjūklais (nuo 10 iki 30 cm).

Jei laikysime šias mašinas priklausomai nuo jų galios, jos rodomos:

• staliaus darbai;
• padalinys;
• brevopilny.

Namų dirbtuvėse daugiausia yra mažo dydžio ir ne itin didelių gabaritų mašinos, pusiau automatinės arba rankinės.

Kombinuotosios mašinos

Kombinuotosios mašinos yra įrenginiai, kurie dažnai naudojami medienos apdirbimui namuose. Tai labai patogu, nes dažnai neįmanoma įrengti namų dirbtuvių su daugybe veikiančių įrenginių.

Kombinuota mašina vienu metu gali atlikti daug funkcijų, pavyzdžiui:

• pjovimas;
• malimas;
• grioveliai;
• gaivinimas;
• obliavimas.

Pramoninės kombinuotos medienos apdirbimo mašinos gali būti suskirstytos į dvi kategorijas:

• namų ūkis;
• profesionalus.

Pagrindiniai šių dviejų tipų skirtumai yra matmenys, variklio parametrai ir maitinimo įtampa.

Be to, kai kurias kombinuoto tipo medžio apdirbimo stakles galima pasigaminti namuose ir taip pat sėkmingai naudoti namuose.

Kaip matyti iš šiame straipsnyje aprašytos medžiagos, yra specialių įvairių medienos apdirbimo įrenginių, kurių kiekvienas susidoroja su savo užduotimi. Kai kurie iš jų gali būti iš dalies keičiami vienas kito funkcijomis. Kai kurios mašinos, pavyzdžiui, kopijavimo aparatai, yra skirti atlikti tik tam tikrą darbą. Kombinuojamas atskiras medžio apdirbimo staklių tipas namų dirbtuvėms. Jų funkcionalumas yra platesnis, o jų taikymo sritis apima daugelį medienos apdirbimo etapų. Šie įrenginiai dažniausiai pasirenkami darbui namuose.

Medienos apdirbimo staklių išdėstymas dirbtuvėse - video

Šiuolaikinės dailidžių dirbtuvės – tai patogių įrankių rinkinys, skirtas apdirbti bet kokios rūšies medieną. Tai neįsivaizduojama be medžio frezavimo staklių, surinktos savo rankomis. Stacionarios instaliacijos surinkimas naudojant rankinius įrankius yra gana paprastas.

Dizainas

Verta žinoti frezavimui reikalingas konstrukcijos dalis. Pagrindiniai savadarbio mašinos komponentai yra šie:

• Lova.
• Lentelė.
• Atrama (apkabos).
• Suklys.
• Slenksčiai ruošinių judėjimui.
• Skydas, kuris paleidžia veleną.
• Valdymo valdymo technologija.
• Pjovimo rinkinys.

220V modeliai turi papildomą vežimėlį. Jo dėka galite apdoroti dalis skirtingais kampais.

Schema

Įrangos schema parodyta žemiau:

Reikalingi įrankiai

Rėmo gamybai naudojamas labai tankus ketaus arba nerūdijančio plieno gabalas. Prie apkabos iš viršaus tvirtinamas specialus velenas. Jo viršutinė zona per angą pakyla virš stalo. Visose tokiose mašinose galima reguliuoti veleno pakėlimo aukštį.

Viršuje sumontuotas velenas su pjovimo įrankiu. Pramoniniuose modeliuose naudojamas tvirtas pjovimo arsenalas. Pagrindiniai įrangos tipai yra: diskas, peilis ir įvairių formų pjaustytuvai.

Norint atlikti pjovimą griežtai išilgai tiesiaus vektoriaus, naudojama speciali kreipiamoji juosta. Dėl specialaus tvirtinimo mazgo pasislenka iki norimo ilgio. Apdorojimo kokybė žymiai padidėja, jei veleno sukimosi dinamika yra didelė.

Vienetų klasifikacija

Yra trys frezų kategorijos:

• Profesionalus. Apdorojami įvairaus dydžio ir dideliais kiekiais ruošiniai. Tam naudojamas rimtas pjovimo įrankių asortimentas.
• Namų ūkis. Kalbant apie funkcionalumą, jie tinka tik namų dirbtuvėms.
• vadovas.

Kiekviena klasifikacija turi savo potipius. Taigi profesionalios mašinos turi šias veisles:

• Standartinis. Naudojamas šablonų operacijoms įgyvendinti. Jų įranga leidžia atlikti daugybę darbų ir suteikti ruošiniams reikiamą konfigūraciją. Pjovimo arsenale yra: frezos, įvairaus skersmens grąžtai, specialūs peiliai.
• Kopijuojama. Jie atlieka menines operacijas: taiko sudėtingus vaizdus, ​​​​deda pavyzdžius ant skirtingų paviršių, kuria ornamentus. Atliekant šį darbą tikslumas garantuojamas, nes ruošinys tvirtinamas vakuuminiu metodu.
• Vertikaliam dalių apdorojimui (iš viršaus į apačią). Čia išpjaunami reikiamo pločio ir gylio grioveliai, paruošiami tvirtinimo komponentai. Dalys supjaustomos iki reikiamo ilgio.

• Horizontaliam darbui su ruošiniais. Čia veleno ašis yra horizontali grindų atžvilgiu. Yra cilindrinės ir galinės frezos.
• Vienu metu atliekamas abiejų pusių apdorojimas. Jie yra universalūs. Čia apdorojami įvairūs profiliai. Be šių staklių neapsieina nei viena baldų komponentų gamyba: stovai, kojos, atraminiai elementai ir kt.
• Įrengtas CNC įrenginiais. Čia integruotas elektroninis kompleksas, pagrįstas specialiu mikroprocesoriumi. Jame yra programa, kuri nustato operacijų algoritmą. Dėl to žymiai pagerėja darbo tikslumas, kokybė ir dinamika, darbo našumas.

Buitiniai modeliai yra mažo dydžio ir svorio. Jie įgyvendina pagrindines funkcijas (obliavimas, gręžimas, šlifavimas, pjovimas). Jų tipai:

• Darbalaukis. Pasižymi paprastu valdymu ir aptarnavimu.
• vadovas. Naudojamas dirbant su mažo dydžio detalėmis. Ant jo paruošiami nedideli grioveliai, reikalingi atskirų komponentų sujungimui.

Žingsnis po žingsnio savo rankomis sukurkite medienos frezavimo stakles

Jei dėl kokių nors priežasčių sunku įsigyti šią įrangą, įrenginį galite sukurti patys. Atsižvelgiama į visus šiuos komponentus:

• Stalviršis.
• Lygiagretus sustojimas.
• Suklys.
• Lova.
• Rogės.
• Dulkių siurblys drožlėms pašalinti.

Kokių komponentų ir medžiagų reikia darbui?

Galios komponentams sukurti naudojami plieniniai kampai ir vamzdžiai, kurių sienelių tankis ne mažesnis kaip 2 mm. Jų prijungimo galimybės yra suvirinimas arba varžtai. Visi metaliniai komponentai yra padengti gruntu ir dažais, apsaugančiais nuo korozijos.

Stalviršiui ir kai kuriems kitiems elementams tinka patvarios medienos drožlių plokštės ir fanera. Jie atsparūs drėgmei, temperatūros pokyčiams ir kitiems pavojingiems veiksniams.

Elektrinis variklis

Jis reikalingas, kai planuojate sukurti nedidelį CNC maršrutizatorių. Svarbiausias jo parametras yra galia. Geriau naudoti 1100 W įrenginį. Tai leis jums naudoti įvairius pjaustytuvus.

Taip pat galite naudoti variklį iš rankinių elektrinių įrankių: grąžto, plaktinio grąžto ar šlifuoklio.

variklio tipas

Norint užtikrinti optimalų veikimą, mašiną galite pagrįsti asinchroniniu bloku su trimis fazėmis. Tada maršrutizatorius prisijungs prie tinklo ir laikysis specialios grandinės. Jis naudoja žvaigždės trikampio algoritmą. Dėl šios priežasties variklis užvedamas sklandžiai ir leidžia mašinai veikti maksimalia galia.

Jei toks variklis bus prijungtas prie vienfazio tinklo, jis praras 50% savo efektyvumo. Jei tinklas neleidžia tokio tipo ryšio, naudokite 1-2 fazių variklį.

Kaip pasirinkti medienos frezavimo staklių galios pavarą namų dirbtuvėms

Remiantis ekspertų rekomendacijomis, planuojamam maršrutizatoriui geriau naudoti maitinimo įrenginį, kurio minimali galia yra 1,4–1,6 kW. Jei planuojama atlikti daug darbų, šis rodiklis išauga 20-25 proc.

Galinga įranga veiks be per didelės apkrovos, sumažės gedimų tikimybė, pailgės tarnavimo laikas. Taip pat šioje mašinoje galite sumontuoti didelius pjaustytuvus.

Greitis

Renkantis variklį svarbu atsižvelgti į jo greičio parametrą – sukimosi dažnį. Jis turėtų būti nuo 10 000 iki 35 000 aps./min.

Padidėjus pjaustytuvo skersmeniui, vystosi ir kampinė dinamika. Viršijus tam tikrą ribą, dėl trinties jėgos smarkiai pakyla apdirbimo temperatūra, o ruošinys pasidengia tamsiomis dėmėmis ar net užsidega.

Mityba

Jis turi būti tinkamas varikliui, kaip pavyzdyje su trifaziu įrenginiu. Jei naudojate variklį iš bet kurio įrankio, skirto veikti iš buitinio tinklo, mašinos veikimo problemų neturėtų kilti.

Vienaip ar kitaip maitinimo kabelis turi būti atsparus dilimui ir skerspjūvio, atitinkančio mašinos galią.

Rankdarbių stalas

Tai speciali darbo procesui skirta lentelė. Jis gali būti komplektuojamas su įvairiais pagalbiniais elementais. Jo parametrus lemia laisvos erdvės kiekis kambaryje. Taip pat atsižvelgiama į planuojamą darbų kiekį.

Šiandien dažniausiai naudojami frezavimo stalų darbastalių tipai:

• Statinis. Tai visavertė darbo aikštelė.
• Nešiojami. Tai darbalaukio versija, greitai surenkama ir leidžianti atlikti frezavimo operacijas.
• Suvestinė. Jis turi tokias galimybes, dėl kurių pjovimo plotas plečiasi.

Namų ūkio dirbtuvėms 1 veiksmas yra optimalus. Antrasis tipas tinka darbui su mažomis dalimis ir turi ribotą funkcionalumą. Trečiajam turėtų būti erdvus kambarys.

Jam pagaminti reikia brėžinių (bent jau ranka),taip pat profilinių vamzdžių 2,5x2,5 cm.Iš viso jų reikia 4. Suvirinami kartu. Vienoje sukurtos lentelės pusėje suvirinamas penktasis vamzdis. Jis reikalingas tvoros judėjimui. Panašiu būdu kojos montuojamos prie vamzdžių.

Siekiant sustiprinti konstrukciją, iš visų pusių pridedamas vienas identiško ilgio kampas. Tokiu būdu stalviršis bus patikimai pritvirtintas nišoje.

Stalviršio gamyba

Šiuo tikslu naudojamas tam tikrų matmenų lapas:

• laminuota tanki fanera 1 cm storio;
• medžio drožlių plokštė nuo 2,5 cm, su polimeriniu apsauginiu sluoksniu viršuje ir galinėse pusėse.

Tokie gaminiai turi didesnį atsparumą agresyviems išorės veiksniams, palyginti su mediniais analogais. Darbo lape reikia sukurti įdubas ir į juos įdėti metalinius profilius.

Savo rėmo gamyba naminei medienos frezavimo staklei

Procesas vyksta taip: reikiami ruošiniai (kampai) nupjaunami šlifuokliu. Apatinėje pusėje dedami sutvirtinantys skersiniai. Atraminiai komponentai (plokštės) privirinami prie galinių zonų. Juose galite padaryti sriegines skylutes. Tada į juos įsukami varžtai.

Vietoj kampų galite įdiegti papildomas atramas. Šiai užduočiai prie ilgųjų šonų montuojami du vamzdžiai. Jie palaikys fanerą ir veiks kaip mašinos ribotuvai. Siekiant geresnio stalo stabilumo, tarp jo kojų 20 cm atstumu nuo grindų paviršiaus suvirinami džemperiai.

Papildomi apsauginiai elementai

Darbas su mašina turi būti saugus ir naudotojui, ir tiems, kurie gali atsitikti šalia. Tam iš galingo organinio stiklo sukuriamos specialios tvoros, kurių tankis ne mažesnis kaip 4 mm. Prie paties instrumento galite pastatyti permatomą ekraną.

Tos įrangos dalys, kurios tęsiasi už rėmo, yra pažymėtos geltonai. Panašūs ženklai turėtų būti ant greitai judančių dalių, vidinių korpusų ir durų paviršių.

Be to, jūsų mašina turi būti aprūpinta apsauga nuo perkrovos. Ši sistema automatiškai blokuoja maitinimą pavojingais atvejais (pavyzdžiui, kai pjoviklis sustoja) ir automatiškai stabdo veleną išjungus pavarą.

Kitos funkcinės dalys

Jų sąrašas yra toks:

• Atraminė plokštė. Sugeria elastingumo bangas.
• Pavaros plokštė vibracijai slopinti.
• Šukos stotelės (šukos). Reikalingas vertikalioms ruošinio vibracijoms neutralizuoti.
• Statinė šoninė stotelė. Garantuoja teisingą detalės padavimą ir jos horizontalaus apdirbimo gylį.
• Dulkių gaudyklė.

Pavaros blokas

Pavaros pastatymo angą geriau padaryti apvalią, kad mašina darbo metu mažiau vibruotų. Variklis neturi liestis su plokštele.

Pavaros įrengimas šioje plokštelėje yra toks:

Pavaros plokštę geriau sukurti iš PCB arba stiklo pluošto, kurio tankis ne mažesnis kaip 1,5 cm.

Plokštei naudojama stora fanera (1,9 cm), apdorota vibraciją sugeriančia priemone.

Lentą ir plokštę skiria 0,5 - 1 mm tarpas. Pageidautina, kad variklis turėtų tvirtinimo kojeles, kurios išsikištų už kėbulo ribų. Tai leis pjaustytuvui judėti aukštyn. Norėdami jį sumontuoti, naudojami ilgi variklio varžtai. Pjovimo nuėmimas užtikrinamas taip: ant varžtų tarp variklio korpuso ir pakabos pagalvėlės paeiliui uždedamos plieninės poveržlės su guminėmis tarpinėmis.

Pabrėžimas

Stotelė tinkama medžiaga stora fanera (nuo 2 cm). Šukoms ir stovams reikia išgręžti 3-5 skylutes. Pirmieji du yra 5 mm atstumu nuo kraštinių pjaustytuvo išpjovos kraštų. Kiti – po 2,5-3 cm.Stabdyklių padėtys priklauso nuo ruošinio parametrų ir kokybės.

Pjovimo šoninį judėjimą galima šiek tiek reguliuoti sukant atramą ir pritvirtinant spaustuku.

Šoninės atramos schema yra tokia:

Jis gali turėti tokią konfigūraciją:

Sistemos elementai

• 15-20 litrų kibiras su sandariu dangčiu ir užsegamais skląsčiais.
• Vamzdis 1 – įvadas. Skersmuo 2 cm, galas nuskleistas 45 laipsniais ir pasuktas 25 laipsniais į išorę. Jis dedamas 2 cm atstumu nuo konteinerio šono.
• Atšaka-2 – išmetimas. Skersmuo – 3 cm.Dėti griežtai vertikaliai į kibirą. Jo selektyvinis galas susiaurinamas iki 1,5-2 cm.
• Dulkių siurblys.

Šukos

Šukoms naudojamas ąžuolas arba riešutas, be grybų ir defektų. Jie yra pagaminti iš dešinės ir kairės pusės, kad būtų lengviau tiekti ruošinį.

Pirmojo danties ilgis sumažinamas 3 mm. Priežastis ta, kad ji veikia kaip atšokanti spyruoklė visam keterui. Be to gali atsirasti žala.

Riebalai pritvirtinami prie atramos specialiu varžtu per skylę.

Neveikiantis elementas pritvirtinamas savisriegiu prie tos pačios atramos per skylę D7.

Norėdami dirbti, šukos išdėstomos taip, kad jos liestų ruošinį su visais dantimis, išskyrus pradinį. Tada jis tvirtinamas ėriuku.

Kokia tvarka sudedami komponentai?

Čia darbas vyksta pagal šį algoritmą:

• Rėmelio kūrimas.
• Stalviršių ir pakabinamų dalių montavimas.
• Konstrukcija dedama ant šono. Prie jo prijungta dulkių siurblio pavara ir žarna.
• Mašina yra darbinėje padėtyje ir prijungta prie tinklo.
• Jo veikimo testavimas.

Projektavimo galimybės: frezavimo staklės gamyba iš improvizuotų priemonių

Įranga gali būti pagaminta iš grąžto, kampinio šlifuoklio ar skalbimo mašinos. Tai yra populiariausi namų ūkio variantai. Prietaisai gaminami su mažesne galia ir yra rankinio tipo, tačiau tinka smulkiems darbams.

Kaip iš įprasto grąžto pasidaryti funkcionalų medienos frezą

Čia statomas stendas ir keičiama įranga. Tai yra pagrindiniai tokio maršrutizatoriaus pasirinkimo kūrimo kriterijai.

Pjovimo kotas pritvirtintas griebtuve. Galite sukurti vertikalų ir horizontalų maršrutizatorių (1 ir 2 pavyzdžiai). Stovas pagamintas iš laminuotos medžio drožlių plokštės.

Gręžimo maršrutizatoriaus privalumai ir trūkumai

Tokio įrenginio privalumai:

• Paprasta naudoti.
• Mažai dulkių nuo darbo.

• Prasta rezultato kokybė dėl mažo greičio (3000 aps./min.).
• Labai siauras funkcijų spektras.

Kaip padaryti maršrutizatorių iš malūnėlio

Yra du būdai:

• Ant įrankio veleno prisukamas įvorė. Darbus galima atlikti su visais priedais, kurie turi cilindrines kojeles.
• Prie veleno tvirtinamas standartinis žandikaulio tipo griebtuvas (iš grąžto).

Frezė iš skalbimo mašinos variklio

Aprašytu metodu sukuriama lentelė. Variklio velenas dedamas ant įvorės. Tam užsakomas specialus adapteris.

Įrankio išėjimui valdyti sukurta kėlimo sistema: ant dviejų vamzdžių sumontuotas variklis ir srieginis strypas.

Vienas jo galas patenka į veržlę, pritvirtintą prie stalo apačioje, o kitas – į apatinę variklio pusę. Ant jo tvirtai pritvirtintas besisukantis įtaisas – ratas. Dėl to aukštis reguliuojamas.

Naminio rankinio maršrutizatoriaus veikimo ypatybės

Dirbkite su šiuo įrenginiu pagal šiuos kriterijus:

• Jie visą dėmesį sutelkia į tai, kaip juda pjaustytuvas.
• Nejudinkite ruošinio rankomis – naudokite specialius mechanizmus.
• Apsaugokite rankas ir akis pirštinėmis ir akiniais.
• Vaikai prie mašinos neprileidžiami.
• Jei maršrutizatorius sugenda, atjunkite jį nuo maitinimo šaltinio ir nusiųskite taisyti.

Vietoj išvados

Frezavimo staklių asortimentas gana platus. Jei leidžia lėšos, galite įsigyti bet kokį tinkamą modelį. Bet kai turi reikiamų įgūdžių ir gebėjimų, gana įdomu šią įrangą pasigaminti patiems. Svarbu suprasti, kokiais tikslais reikalingas įrengimas. Jei jus tenkina labai kuklus siauro funkcionalumo maršrutizatorius, tuomet jis sukurtas iš namų elektrinio įrankio.