Контрол на качеството на каменните работи. Контрол на качеството на зидария Контрол на качеството по време на зидария

Ако по време на ремонта с вас работи специалист по полагане на плочки, можете да проверите качеството на работата му по следния начин.

Препоръчително е да започнете да наблюдавате качеството на работата на фаянсаджа на етапа на подготовка на работата.

Докато работите, не натрапчиво визуално контролирайте външния вид на облицовката. Не трябва да има очевидни дефекти: силно изпъкнали или вдлъбнати плочки, които се отклоняват значително от размера на шевовете, не трябва да има „стълби“ на фугите на плочките.

Колкото по-рано забележите дефект в процеса на работа, толкова по-лесно е да го отстраните. Добрият майстор трябва постоянно да се наблюдава в процеса на работа и да избягва дефекти в работата си.

Отделете време да издърпате шнура по шевовете. Линията на шева, както хоризонтална, така и вертикална, не трябва да се отклонява от опънатия шнур.

Обърнете внимание на качеството на монтаж и рязане на плочки за кранове, нагреватели за кърпи и щрангове. При първия такъв недостатък е необходимо да се проведат допълнителни преговори с капитана за необходимото качество.

Не забравяйте да проверите плътността на адхезията на плочките към повърхността на пода или стената. Не трябва да има празнини. Наличието на кухини може да се провери чрез потупване. Това трябва да стане след като лепилото се втвърди, обикновено в рамките на един ден.

Линейката (или плоска 2-метрова лента), приложена върху облицованата повърхност, не трябва да отскача върху неравни повърхности, ако се движи по повърхността във всички посоки. Това проверява наличието на равнина върху облицованата повърхност.

Горното е визуална оценка. Има и количествени показатели за стандарти и допуски за облицовка. Тези показатели са установени от SNiP 3.04.01-87 „Изолационни и довършителни покрития“.

Съгласно този нормативен документ:

1. Дебелината на лепилния слой (за смеси на циментова основа) е от 7 до 15 мм. (за подови плочки препоръчвам поне 8 - 10 мм.).

2. Отклонения на облицованата повърхност от вертикалата на линеен метър: външна работа 2 mm, вътрешна работа 1,5 mm.

3. Отклонения на разположението на шевовете от вертикала и хоризонтала на един линеен метър шев - външна работа 2 mm, вътрешна работа 1,5 mm.

4. Допустими несъответствия на профилите на фуги на архитектурни детайли и шевове - външна работа 4 мм, вътрешна работа - 3 мм.

5. Допустими отклонения за неравности на повърхността с плочки (проверете с 2 m дълга стойка): външна работа 3 mm, вътрешна работа - 2 mm.

6. Отклонение в ширината на фугата е 500 микрона.

Трябва да се разбере, че дадените количествени показатели се използват за идеално гладки стени и плочки с еднакъв размер, което е практически невъзможно в реалния живот. Смята се, че ако разликите в точка 5 са ​​не повече от 4 mm, тогава това е висококачествена работа.

При нас можете да поръчате:

Огледало в рамка от огънат масивен дъб

За ценителите на дизайнерските решения за интериорни елементи от естествени ръчно изработени материали предлагаме огледала от BentWood Studio, които успешно ще се впишат в дизайнерската концепция на вашето помещение. Производството използва древен метод за обработка на дърво - ръчно огъване с помощта на пара.

Зидария от камъни с неправилна форма. Области на използване.

Зидарията от трошени и трошено-бетонови зидарии се изработва от камъни с неправилна форма.
Развалините се наричат ​​зидария от естествени камъни, свързани с хоросан (фиг. IX.22, а). За каменна зидария използват: камъни с неправилна форма - ломени камъни; легло - камъни с две успоредни равнини; паветата са камъни, които имат заоблена форма.

Бутонената зидария се използва при изграждането на основи, сутеренни стени, подпорни стени и др., а разкъсаните камъни се поставят в основите и сутеренните стени, а лехите камъни се използват в конструкции, които понасят значителни вертикални натоварвания. Също така е препоръчително да се използват листови камъни за изграждане на стени на едноетажни и нискоетажни жилищни сгради. Зидарията от трошен камък се полага в редове, като се оформят ъгли, пресечки и фундаментни стени, както и редове от по-големи камъни.
Развалинната зидария се произвежда по следните начини: „под острието“ или „под залива“.
Зидарията „под острието“ се извършва върху хоросан в хоризонтални редове от камъни, избрани по височина, като шевовете са превързани по двуредова система. Дебелината на всеки ред е около 25 см. Пространството между километричните редове е запълнено с дребни камъчета и хоросан. За зидария се използва хоросан с подвижност 40...60 mm. Методът "под рамото" се използва за полагане на основи, стени и стълбове. За разлика от полагането на стени и стълбове в основите, първият ред се полага сух от едри наслоени камъни директно върху земната повърхност.

Еркерната зидария се използва при изграждането на нискоетажни сгради. При изграждане на земни стени зидарията се полага в кофраж, а при изграждане на фундаменти се полага в пространството с вертикалните стени на изкопите. Камъните се нареждат в хоризонтални редове с дебелина 15...20 cm, като пространствата между тях се запълват старателно с малки камъчета (трошен камък). Всеки ред се запълва с хоросан с подвижност 130...150 mm. Камъните се полагат без стриктно превързване на шевовете и правене на редове от стълбове, което е по-малко трудоемко и не изисква висококвалифицирани зидари. Въпреки това, когато се излива, разтворът не винаги запълва всички празнини, което може да намали плътността и носещата способност на зидарията.

При дебелина на стената от 0,6...0,7 м, развалините се полагат на нива с височина 1...1,2 м. С увеличаване на дебелината на стената височината на слоя намалява. Зидарията от чакъл се извършва със същите инструменти като тухлената зидария, като се използват същите устройства. Допълнителни инструменти са чуковете, предназначени за разбиване и къртене на камъни. По правило каменната зидария се извършва от екип зидари, състоящ се от 2 и 3 души. ("две" и "три"); Когато дебелината на зидарията е по-малка от 80 см, работата се извършва от връзката „две“, а когато дебелината на зидарията е повече от 80 см, работата се извършва от връзката „тройка“.

Булочестобетонната зидария е бетонова смес с вградени в нея трошени камъни (фиг. IX.22.6). За него се използва бавноподвижна бетонна смес (с газене на конуса 3...5 cm) и камъни с размери не по-големи от 30 cm, но не повече от 1/3 от дебелината на конструкцията. Процесът на зидане се състои в полагане на слой от бетонна смес с височина около 20 cm и вграждане на трошен камък в него. След това операцията се повтаря до достигане на проектната височина на конструкцията. Препоръчително е да положите покриващ слой от бетонова смес върху последния слой камъни и да го уплътните с повърхностни вибратори.

За да се осигури необходимата плътност, здравина и здравина на зидарията, броят на вградените камъни не трябва да надвишава 50% от обема на изгражданата конструкция и камъните трябва да са разположени на разстояние 4...5 cm един от друг и от външната повърхност на конструкцията. Зидарията от трошен бетон се извършва в кофраж (в някои случаи основите могат да бъдат изградени в пространството със стените на изкопа на нива. Последователността на монтиране на външен и вътрешен кофраж и запълването им е идентична с подобни операции при изграждане на стени от монолитен бетон.Зидарията се извършва от екип зидари-бетонджии от 8 души 2 човека монтират и демонтират кофража, 2 - подготвят камъка и го транспортират до мястото за полагане, 2 - полагат бетоновата смес, 2 - вградете камъните.

Зидарията от трошен бетон има по-голяма здравина и е по-малко трудоемка в сравнение с тротоарната зидария, но води до увеличаване на потреблението на цимент.

Характеристики и технология на зидария през зимата. Контрол на качеството на зидарията.

Контрол на качеството на зидарията

Качеството на зидарията трябва да отговаря на определени стандарти, които трябва да се спазват по време на работния процес. Спазването на тези стандарти ще помогне за ефективното и точно завършване на цялата зидария:

□ максимално отклонение на стените от проектната дебелина - 15 mm;

□ допустимо отклонение на повърхността на стената от вертикалата - 10 mm;

□ разрешено е отклонение на редовете от зидария от хоризонталата с най-малко 7 mm на 5 m дължина;

□ неравностите по вертикалната повърхност на стената при полагане на лента с дължина 2 m трябва да бъдат не повече от 10 mm;

□ несъответствия в маркировките на горните повърхности на стените са допустими в рамките на 10 mm;

□ несъответствието в дебелината на зиданите фуги не трябва да надвишава: хоризонтално - +3 mm, -2 mm, вертикално - +2 mm, -2 mm.

Извършването на развалини зидария позволява големи грешки в работата:

□ според дебелината на конструкцията - до 30 мм в двете посоки - за фундамент и до 20 мм - за стени;

□ според маркировките на опорните повърхности - 25 mm за основата, 15 mm за стените;

□ според отклонението на повърхността на стенната зидария от вертикалата - 20 mm;

□ според отклонението на редовете зидария от хоризонталата с 5 m от дължината на стената - 15 mm за основата, 10 mm за стените;

□ за неравности по вертикалната повърхност на стената при полагане на лента с дължина 2 м - 15 мм.

Правилното разположение на ъгли от 90 градуса се следи с помощта на дървен триъгълник. Хоризонталността на редовете се проверява с помощта на правилото, върху което е поставено нивото на сградата. Ако по време на полагането се открие грешка, тя трябва да се коригира по време на полагането на следващите редове. Вертикалността на стените се контролира с помощта на отвес най-малко два пъти за всеки метър зидария.

Зидария при зимни условия

Няма съмнение, че всички зидарски работи е най-добре да се извършват през лятото или през топлия сезон, когато външната температура е между 8-10 °C. Но се случва строителството да започне през зимата. Ако се запознаете с характеристиките на зидарията при зимни условия, тогава студовете вече няма да бъдат пречка за успешното строителство и няма да пречат на изпълнението на вашите планове.

Като правило, когато температурата се понижи, втвърдяването на разтвора се забавя. При външна температура от +5 °C разтворът се втвърдява 3-4 пъти по-бавно, отколкото при нормални температури; при нула градуса разтворът изобщо не се втвърдява. При температури под нулата зидарията придобива здравина поради замръзването на хоросана. Гараж, построен при минусови температури, не е застрашен от срутване на основата и зидарията. С настъпването на пролетта и повишаването на температурите зидарията се размразява и здравината на разтвора временно ще намалее. Постепенно разтворът за зидария (минават 2-6 дни от момента, в който външната температура достигне над нулата) отново се втвърдява и здравината на зидарията се увеличава.

Крайната здравина на зидарията в този случай ще бъде по-ниска, отколкото при нормални температурни условия, но за гараж това ще бъде напълно достатъчно. Препоръчва се стриктно спазване на технологията на зидария: всички превръзки трябва да се извършват точно, без отклонения от препоръчителните схеми. Това ще ви помогне да се предпазите от неочаквани проблеми при размразяване на сградата през пролетта.

Технологията за зидане през зимата не се различава от тази, използвана при нормални условия.Тухлите или камъните трябва да бъдат почистени от лед и сняг.Водата за разтвора трябва да се загрее до 800 °C, а пясъкът до 600 °C. трябва да се има предвид, че разтворът има свойството бързо да се охлажда и замръзва, така че не трябва да го приготвяте в големи количества.С пресния разтвор можете да работите 30-40 минути, след което се приготвя нова порция.Ако имате нужда за полагане на миля, тогава разтворът трябва да се разпръсне не повече от две съседни тухли; когато правите запълване - не повече от 6-7 тухли.

Препоръчителната оптимална температура на разтвора по време на работа е +15 °C. "В този случай температурата на външния въздух не трябва да бъде по-ниска от 200 ° C при скорост на вятъра 6 m / s. Ако скоростта на вятъра се увеличи, тогава температурата на разтвора трябва да се повиши до +20 ° C. Това е най-добре е да изолирате кутията за разтвора, още по-добре е да я изградите с нагряване Не се препоръчва използването на замразен или нагрят с гореща вода разтвор за зидане.

Дебелината на хоризонталните зидарски фуги не трябва да надвишава 12 mm, а на вертикалните - 10 mm. Удебеляването на фугите може да доведе до изтичане на разтвора при размразяване под въздействието на натоварване от горната част на стената. При бързо замразяване се елиминира възможността за отстраняване на грешки в зидарията, така че качеството му трябва да се следи особено внимателно. От време на време трябва да се проверява вертикалността на стените. Размразяването на наклонени стени води до увеличаване на наклона, което може да разруши зидарията.

Захващащият ефект на разтвора се подобрява с помощта на така наречените антифризни химически добавки. Такива добавки включват натриев нитрит, поташ, тяхната смес, калциев нитрит с урея, както и смес от калциев хлорид и натриев хлорид. Добавянето на тези вещества насърчава частичното втвърдяване на разтвора на студено и подобрява адхезията на разтвора към камъка след размразяване. Добавките трябва да варират от 1,5 до 15 процента от теглото на цимента, в зависимост от средната дневна температура на въздуха. Втвърдяването на такива разтвори е много по-високо от това на цимента, така че трябва да се уверите, че разтворът е изразходван, преди да започне да се втвърдява. Когато приготвяте разтвор, той трябва да се смесва не с вода, а с воден разтвор на химически добавки. Пълнителят в него ще бъде обикновен пясък; Циментът трябва да е с марка не по-ниска от 300.

Зидарията с такива разтвори има значителен недостатък. Химическите добавки, които осигуряват антифризните свойства на разтвора, са хигроскопични вещества, които повишават влажността в помещението. Поради тази причина често може да се наблюдава т. нар. ефлоресценция по повърхността на стени, строени през зимата.

При изграждането на тухлени конструкции контролът на качеството на тухлената зидария е задължителен. Това е продиктувано от изискванията към него, основните от които са здравина и стабилност.

Още на етапа на получаване на материали на строителната площадка се извършва „входящ контрол“ - това е оценка и контрол на качеството на материалите, получени за строителство - в нашия случай, по-специално, тухли, хоросан, фитинги.

Материалите обикновено се предоставят с паспорти и сертификати за съответствие, а по време на визуална проверка трябва да се поддържат необходимите геометрични размери. Предишни статии описаха конструкцията на тухлени прегради и посочиха допустимите отклонения в размерите на тухлите. Можете да го проверите.

Днес искам да се спра по-подробно на това какъв контрол на качеството на тухлената зидария е необходим.

Основни правила за зидария

При полагане на стени и стълбове е задължително да се провери вертикалността и хоризонталността на редовете и правилно да се превържат шевовете. След като приключите с полагането на пода, трябва да проверите хоризонталността и горното ниво на тухлената зидария с ниво.

При облицоване на тухлена зидария основата на зидарията и облицовъчната зидария трябва да бъдат здраво свързани с бинт. Същото важи и за стени и прегради, издигнати с фуги.

Тухлените стълбове, колони или пиластри с ширина 640 mm или по-малко трябва да бъдат изградени от масивна тухла;

Половин тухли се използват само при полагане на малки носещи стенни елементи (под прозорци и др.);

Когато правите корниз, размерът на надвеса на всички редове зидария без изключение трябва да бъде равен или по-малък от една трета от тухлата (по дължина), а общото изместване не трябва да бъде повече от дебелината на стената;

Всички изпъкнали части (например ръбът на основата) трябва да бъдат защитени от атмосферна влага чрез източване на разтвора;

Шевовете в стените на тухлената зидария, в преградите, стълбовете и колоните трябва да бъдат запълнени с хоросан, с изключение на празната зидария. Ако това е зона за отпадъци, тогава дълбочината на шевовете, които не са запълнени с хоросан, не трябва да бъде повече от 15 mm от предната страна;

При армиране на зидария армировъчните пръти излизат извън повърхността на равнината до 10 mm.

При закрепване на тухлена зидария в рамкови сгради към колоните се използват стоманени връзки според проекта.

Конци за превръзка:

За стени - многоредово лигиране или едноредово (верига), същото важи и за тухлени стълбове, колони с ширина над един метър.

Свързаните редове се полагат само от масивни тухли.

Каквато и да е схемата на обличане, редовете за снаждане трябва да бъдат завършени:

• В първия долен и последния горен ред на конструкциите;
• В изпъкнали редове тухлена зидария (колани, корнизи и др.);
• На нивото (маркировка) на ръбовете на стените или стълбовете;
• Под носещите части на подови плочи, греди, греди, под мауерлати и др.

Ако в сградата има дилатационна фуга:

По правило тя трябва да съвпада с фундаментните шевове. Шевът пресича основата по права линия, в тухлени стени се прави с език и жлеб (в план). Следователно вертикалният ръб на езика трябва да започне да се излага от третия ред зидария - 2 тухли над горната част на основата (рязани).

Достатъчно теория, всичко това се регулира от SNiP. Нека да преминем към числата.

Индикатори за контрол на качеството на зидарията:

Ще дам допустимите отклонения (в mm) за контрол на качеството на работа с оценка „добър“:

• Дебелина на стената + или - 6
• Марки за рязане на пода 10
• Изместване на осите на конструкцията 6
• Хоризонтално отместване
  12 реда зидария по дължина 10м
• Ширина на стените - 10
• Изместване на осите на стените 15
• Отклонение на стената от
  вертикално към етаж 6
• Същото, за цялата сграда 20
• Хоризонтални шевове (дебелина) 12
• Вертикално 10
• Нередности при кандидатстване
  летви = 2 метра
  измазани стени 6
• Неизмазани стени 3

Това са основните точки на контрола на качеството на зидарията.
Гледайте интересен видеоклип за това как една тухла се тества за компресия.

Контрол на качеството по време на процеса на полагане. Полагането на стени и други тухлени конструкции трябва да се извършва в съответствие с проекта в съответствие със SNiP 3.03.01-87 „Носещи и ограждащи конструкции. Правила за производство и приемане на работа”, спазването на изискванията на които осигурява необходимата здравина на изгражданите конструкции и високо качество на работата.

Полагане на основи

Преди да започне полагането на основите, строителният изпълнител е длъжен лично да провери правилността на геодезическото оформление на осите на сградата, входовете и трасетата, инсталирането на репери, показващи маркировките на основата на основите, както и качеството на подготовка на основата.

При очертаване на осите на сграда, чиито линейни размери не надвишават 10 m, отклоненията по нейната дължина и ширина не трябва да надвишават 10 mm, а за сгради с размери 100 m или повече - 30 mm. За междинни размери допустимите отклонения се установяват чрез интерполация. За да проверите правилното подравняване на осите на сградата, както и да контролирате производството на каменни работи, е необходимо да имате набор от инструменти за контрол и измерване.

Основите на жилищните сгради се изграждат от трошен камък, трошен бетон, тухли и други камъни, а напоследък, като правило, от големи бетонни и стоманобетонни блокове.

Развалината зидария се произвежда „под залива“ и „под острието“. Зидарията „под залива“ е разрешена за сгради с височина не повече от два етажа. Зидарията е направена от разкъсан камък в хоризонтални редове с височина 15-20 cm, обърнати към стените на окопи или кофраж, без да се полагат верстови редове, но с натрошени кухини. Кофражът се монтира в изкопа след приключване на изкопните работи. В случай, че почвата е плътна, се препоръчва да се извърши зидария без кофраж - срещу стените на изкопа.

Ако има лежащи камъни, каменната зидария се полага "под острието" в хоризонтални редове с височина до 30 cm, с подбор на камъни по височина, тяхното закрепване, натрошаване на кухини и спазване на превръзка. Първият ред при полагане върху песъчлива почва или върху подготвена основа се полага на сухо от едри наслоени камъни, последвано от внимателно натрошаване, уплътняване и запълване с течен хоросан. Редиците от километрични камъни, ъглите и пресечните точки на основите са изградени от големи, по-пластови камъни.

За да се улесни контролът върху правилното очертание на напречното сечение на основите и стените, особено при полагане в изкопи, дървените шаблони се монтират най-малко на всеки 20 m. Вътрешните ръбове на шаблонните плочи трябва да съответстват на профила на основата. Шаблонните дъски се използват за маркиране на редовете зидария, по които се изтегля закотвянето. На същите шаблони се маркират горната и долната част, дупките, оставени в основите за полагане на канализационни тръби, водоснабдяване и др. По този начин шаблоните едновременно изпълняват функцията на поръчки.

Работникът или бригадирът е длъжен особено внимателно да провери правилността на подреждането на седиментните фуги и кръстовища със съществуващи сгради в основите. Навлизането на повърхностни и подпочвени води в сутерена чрез седиментни фуги трябва да се предотврати чрез инсталиране на глинен замък, сляпа зона или други мерки, предвидени в проекта.

Полагането на сутеренни стени от чакъл се извършва едновременно с вътрешната тухлена облицовка от 1/2 тухла. Прекъсвания в работата по време на зидария от чакъл се допускат само след запълване на празнините между камъните на последния положен ред с хоросан. Повърхността на камъните от този ред се покрива с хоросан само когато се възобнови работата по следващите редове зидария. По време на прекъсвания в работата при сухо, горещо и ветровито време е необходимо да се гарантира, че зидарията от чакъл е защитена от изсъхване. За да направите това, зидарията се напоява 3-4 пъти през деня или се покрива с покривен филц, пергамин, щитове и др. Преди да възобновите работата, зидарията се почиства от отломки и, ако е необходимо, се навлажнява. Преди полагането на цокъла горният ред зидария на издигнатата основа се изравнява с помощта на ниво и теодолитът се използва за проверка на правилността на предварително направеното оформление на осите на сградата.

Зидарията от трошен бетон се изработва чрез вграждане на трошени камъни в положен бетон. Обемът на развалините трябва да бъде половината от обема на положен бетон. За каменно-бетонна зидария се използват същите камъни, както и за каменно-битова зидария; калдъръмът може да се използва неразбит. Преди започване на зидарията се монтира кофраж и се подрежда скеле на такова ниво, че развалините не трябва да се повдигат над 0,6 м. Препоръчително е да се използва сгъваем панелен кофраж. Това увеличава неговия оборот и улеснява монтажа и демонтажа.

При използване на каменно-бетонна зидария бетонът се полага на хоризонтални слоеве с дебелина не повече от 25 см. Камъни до една трета от дебелината на конструкцията трябва да се потапят непосредствено след полагането на бетона; камъните се потапят на дълбочина най-малко половината от тяхната височина с интервали между тях от 4-6 см. Зидарията от чакълен бетон обикновено се уплътнява чрез вибриране слой по слой. Подвижността на използвания бетон е 5-7 см. При малки обеми на работа вибрациите могат да бъдат избегнати чрез използване на пластичен бетон с подвижност 8-12 см. Качеството на използвания бетон се контролира от строителната лаборатория.

Разрешава се прекъсване на работата на каменно-бетонната зидария след полагане на камъни в положен слой бетон, така че след почивката зидарията да започне с полагане на бетон. Повърхността на предварително положената зидария е предварително почистена от отломки и, ако е необходимо, навлажнена. Изпълнителят на работата, заедно с лабораторните работници, трябва да гарантира, че откритите повърхности на прясно положената зидария се навлажняват при сухо, горещо или ветровито време, както и че конструкциите от развалинен бетон се натоварват с пълния проектен товар само когато развалинният бетон достигне неговата конструктивна здравина.

Когато наблюдава качеството на извършената работа, бригадирът или бригадирът трябва да се ръководят от SNiP 3.03.01-87 и да гарантират, че отклоненията в размерите и положението на каменните конструкции от развалини и развалини не надвишават тези, посочени в таблицата. 1 величина

маса 1

На етаж с височина 3,2-4 m се допускат следните отклонения на повърхностите и ъглите на зидарията от вертикалата: стени - 20 mm, стълбове - 15 mm; за цялата сграда: основи - 20 мм, стени и стълбове - 30 мм. Допускат се отклонения на зиданите редове от хоризонталата на всеки 10 m дължина: в основи - с 30 mm, в стени - с 20 mm. Допустимите неравности по вертикалната повърхност на зидарията се откриват чрез нанасяне на лента с дължина 2 m; върху измазани и неизмазани стени и стълбове - 15 m, върху неизмазани основи - 20 mm. Вертикалността на повърхностите и ъглите на зидарията, както и хоризонталността на нейните редове се проверяват най-малко два пъти на 1 m височина на зидарията.

За полагане на основи и цокли от дялани и изкуствени камъни е препоръчително да се използват варовикови и бетонови камъни, изработени с клинкерни свързващи вещества. Не се допуска използването на камъни, изработени с въздушни свързващи вещества (например гипс). Чакъл и трошен камък от естествени скали, трошен камък от здрава и стабилна шлака от доменни пещи, както и тухлен и керамичен трошен камък се използват като пълнители за производството на бетонни камъни. За полагане на основи и цокли на сгради могат да се използват и обикновени глинени тухли, а за цокли на сгради над хидроизолационния слой могат да се използват глинени кухи тухли от пластично пресоване.

Зидарията от изкуствени и обработени естествени камъни с правилна форма се извършва върху хоросан с подвижност 9-13 см. Хоросанът се полага на равномерен слой в хоризонтални фуги. Вертикалните шевове се запълват с течен хоросан. Средната дебелина на хоризонталните фуги при зидария от бетонови камъни е 12 mm, а при зидария от естествени камъни - 15 mm.

Средната дебелина на вертикалните фуги за зидария от бетонови камъни трябва да бъде 10 mm, а за зидария от естествени камъни с правилна форма - 15 mm. При зидария от бетонови камъни напречното свързване се извършва на всеки трети ред, а при зидария от естествени камъни - на всеки втори. Капитанът и бригадирът на зидарите са длъжни да гарантират, че камъните на външната и вътрешната миля са положени с изместени напречни вертикални шевове, а тухлената облицовка на стените е задължително свързана с бетонната зидария чрез съединени редове от тухли или стоманени връзки разположени поне през три реда каменна накладка.

При проверка на качеството на зидарията от бетон и други камъни с правилна форма, работникът и бригадирът са длъжни да гарантират, че действителните отклонения в размерите и положението на конструкциите не надвишават допустимите SNiP.

Изграждането на основи от развалини и развалини от бетон, както и от малък бетон и други камъни с правилна форма, изисква много ръчен труд, тъй като възможността за използване на механизми за тези работи е много ограничена. Понастоящем развитието на производството на сглобяем стоманобетон дава възможност за широко използване на големи сглобяеми бетонни и стоманобетонни блокове за изграждане на основи и цокли на каменни сгради на пет и повече етажа.