Dartılmış trafaret mesh ilə evdə hazırlanmış çərçivə. Maska ilə evdə hazırlanmış çap dövrə lövhələrinin hazırlanması Çap elektron lövhəsində maska ​​necə hazırlanır

15.10.2015

Lehim maskası (Solder Resist və ya Lehim Maskası) çap dövrə lövhələrinin keçirici nümunəsi üçün məcburi istiliyədavamlı qoruyucu örtükdür. Məqsəd: PP-nin ayrı-ayrı sahələrini axın və lehimin mənfi təsirlərindən, həmçinin nəmli mühitin və mexaniki stresin təsirindən qorumaq.

Növ müxtəlifliyi

Tətbiq Xüsusiyyətləri

Lehim maskası PCB-nin bir () və ya hər iki tərəfinə tətbiq olunur. Təmas sahələrini (mikrosxemin çıxışı üçün və s.) keçirici elementlərdən - keçiricilərdən və ya keçid tipli deliklərdən izolyasiya etmək lazımdır. Nəticə əmək intensivliyi/lehimləmə vaxtının azalmasıdır.

Bitişik təmas sahələrini təcrid etmək lazımdırsa, kəsmə üsulu istifadə olunur (lehim maskası təbəqəsi ilə örtülməyən bir sahə yaratmaq). Bu halda, kəsiklərin ölçüsü təmas sahəsinin ümumi ölçüsündən 100-150 mikron daha böyük olmalıdır. Lehim maskasının bir kənarından təmas sahəsinin digər kənarına qədər olan məsafə 50-75 mikron arasında olmalıdır. Jumperin minimum eni - 2 bitişik təmas sahəsi arasındakı sahə - 75 mikrondur.

Rəng - qırmızı, ağ, yaşıl, mavi, qara, sarı və ya super ağ - müştəri tərəfindən seçilir. LED sənayesində super ağ/ağ lehim maskası rəngi istifadə olunur, digər sahələrdə yaşıl ən populyar rəngdir. Nəzərə almaq lazımdır ki, PP-nin son rəng doyması əsas materialla deyil, maska ​​örtüyü ilə yaradılır.

Qoruyucu təbəqənin yaradılması prosesi

Maska mesh şəklində olan trafaret vasitəsilə tətbiq olunur (bir hüceyrənin ölçüsü 150 mikrondur). Yaş təbəqənin qalınlığı: 30-35 mikron. Sonra məhsul qurudulur. Qurutma kamerasındakı temperatur: 75˚-dən çox deyil. Qurudulmuş blanklar fotolitoqrafiya mərhələsinə göndərilir - maskaların foto maskalarını məhsullarla birləşdirərək - və yüksək güclü ultrabənövşəyi şüalara məruz qalır. Son mərhələ məhluldakı boşluqların inkişafıdır (maddə temperaturu 32-34˚).

Məhdudiyyətlər

• İncə bir körpü (75 mikrondan az) yaratarkən, quraşdırma zamanı zədələnə bilər və PCB səthinə lazımi yapışmanı poza bilər. Nəticə zədələnmiş təmas sahələrinin lehimləmə xüsusiyyətlərinin itirilməsidir.
• Konnektorun son kontaktlarına/sınaq nöqtələrinə maska ​​tətbiq etmək mümkün deyil.
• 1,25 mm-dən çox qurğuşun meydançası olan çap dövrə lövhələrində qoruyucu təbəqə yaratarkən, lehim maskasının yalnız bir tərəfdən və 50 mikrondan çox olmayan təmas sahələrinə vurmasına icazə verilir. Və 1,25 mm-dən az bir addım ilə - 25 mikrondan çox deyil.
• Sonradan lehim maskası ilə örtülməyə məruz qalan bütün vidalar örtülməlidir (çadırda).
• Mümkün qüsurlar: qoruyucu maska ​​olmayan sahələrin olması - 1 keçiricidə 0,2 mm 2-dən az və çoxbucaqlı sahələrdə 2 mm 2-dən az; kiçik dəstələrin olması (0,25 mm-ə qədər); uzun tunel boşluqlarının görünüşü.

Lehim maskasından istifadənin üstünlükləri

• Yüksək kimyəvi müqavimət . Maska aqressiv mühitlərdən və mis keçiricilərin oksidləşməsindən qoruyur.
• Əhəmiyyətli göstəricilər fiziki sabitlik . Çizilmələrə və mexaniki təsirlərə qarşı qorunma var.

Zərgərlik işinə bənzəyir. Səthə zərər verməmək üçün çox diqqətlə edilməlidir. Jumperlərin və ya körpülərin meydana gəlməsinə, lehim damcılarının yayılmasına və ya yapışmasına və ya onun heterojen yığılmasına icazə verilməməlidir.

Bir lehim maskasının tətbiqi işi yaxşı nəticə ilə həyata keçirməyə kömək edə bilər. Əsasən, kompozisiyaların iki əsas funksiyası var: qoruyucu və estetik. Emaldan sonra gözəl bir lövhə yüksək dəqiqlikli lehimləmə üçün hazırdır. Lehim yalnız gələcək kontaktların lazımi yerlərinə gedəcək.

Çap dövrə lövhələri indi hər yerdə istifadə olunur. Hər yerdə mürəkkəb elektron sxemlərin işini təmin edən mühüm rol oynayırlar. Bununla birlikdə, sınaq nəticələrinə və əsas xüsusiyyətlərin qiymətləndirilməsinə əsasən, GOST-a uyğun olaraq, lehim maskaları üçün tələblərin iki əsas sinfi fərqlənir:

• kritik hərbi vəziyyətlərdə istifadə edilməyən cihazların və kompüterlərin çap dövrə lövhələri üçün T sinif məhsulları istehsal edir;
• Müdafiə obyektlərində istifadə olunan dövrə lövhələrində istifadə üçün H sinif birləşmələri istifadə olunur.

H sinif maskalarından istifadə edərək əldə edilən lehimləmə nöqtələri işdə qısamüddətli fasilələrin olmamasını təmin edir. Sinif üzvlüyü istehsalçı tərəfindən göstərilməli və istehlakçı tərəfindən nəzərə alınmalıdır.

Tətbiq üsulları

Çap dövrə lövhələri üçün qoruyucu örtüklər müxtəlif kompozisiyalara malik ola bilər və müxtəlif texnologiyalardan istifadə edərək tətbiq tələb edir. Lehim maskalarının təsnifatı bu xüsusiyyətə əsaslanır.

Səthdəki təbəqə iki şəkildə tətbiq oluna bilər:

• trafaretlər,
• fotolitoqrafiya.

Epoksi lehim maskaları trafaret çapı üçün istifadə olunur. Qurutma istilik və ya UV şüalanması ilə başlanır. Metod əlçatan və ucuzdur, lakin mesh trafaretləri tələb edir. Lehim maskalarının tətbiqinin dəqiqliyi çox şey arzulayır.

Fotolitoqrafiya üsulu başqa cür fotorezist adlanır. Hal-hazırda bu cür vasitələrdən əsasən istifadə olunur. Populyarlıq hər hansı bir rəsm yaratmaq qabiliyyəti ilə izah olunur.

Fotorezist lehim maskaları tutarlılığa və komponentlərin sayına görə fərqlənir. Bir komponentli məhsullar homojen bir tərkibə malikdir. İki komponentli qarışıqlar istehsal zamanı homojen bir vəziyyətə gətirilir.

Quru və maye formalar

Quru lehim maskaları SPM abbreviaturası ilə təyin olunur. Onlar müxtəlif qalınlıqdakı filmlər şəklində istehsal olunur: 50 mikrondan 10 mikrona qədər.

SPM tətbiq etmək asan deyil. Bunun üçün vakuum laminasiyasını həyata keçirən avadanlıq tələb olunur. Lövhənin səthi örtükdən əvvəl hərtərəfli təmizlənməlidir, əks halda film yaxşı yapışmayacaq.

Tozsorandan sonra lövhə açıq və inkişaf etdirilməlidir. İnkişaf tərkibi təbiətdə üzvi və ya sulu-qələvi ola bilər. Çox vaxt qələvi mühit yaratmaq üçün soda külü istifadə olunur. Son mərhələ bronzlaşmadır. Bu, təbəqənin son formalaşması üçün taxtanın istilik və ya UV şüalanması ilə necə müalicə olunur.

Maye lehim maskaları LSM kimi qısaldılır. Onlar iki üsuldan birində tətbiq olunur.

Kiçik seriyalı çap dövrə lövhələrində işləyərkən ekran çapı istifadə olunur.

Böyük seriyalı məhsulların istehsalı prosesində axan laminar "pərdə" yaradan xüsusi avadanlıqdan istifadə edərək lehim maskaları tətbiq olunur. Sonra emal edilmiş taxta məruz qalır, inkişaf etdirilir və aşılanır.

Bir trafaret və bir trafaret istifadə edərək, evdə öz əllərinizlə bir lehim maskası tətbiq edə bilərsiniz. Bütün əməliyyatlar olduqca əlçatandır və müntəzəm olaraq ustalar və həvəskarlar tərəfindən həyata keçirilir.

Ən kiçik addımlarla lehimləmə əsl sövdələşməyə çevrilir. Əvvəlcədən maska ​​ilə qorunan çap elektron lövhəsi uzun müddət və etibarlı şəkildə işləyə biləcək.

İnternet mağazalar UV lampaları ilə şüalandıqda sərtləşən bir komponentli maskalar satırlar. Lövhələrin emalı bu şəkildə baş verir. Mərkəzə və yanlara az miqdarda maye lehimləmə qarışığı tətbiq olunur.

Şəffaf sərt plyonka (lavsan və ya başqa) ilə basıb silgi ilə ovuşdurun və ya qalın şüşə ilə basdırın.

Filmin altındakı pasta yüngül bir kölgə (adətən açıq yaşıl) əldə edərək nazik bir təbəqədə bərabər paylanmalıdır. Bundan sonra şablon diqqətlə tətbiq olunur.

40 dəqiqə ultrabənövşəyi işığa məruz qalırlar, şablon çıxarılır və daha bir saat məruz qalır. Tətbiq nüansları fərqli ola bilər, lakin ümumiyyətlə nöqtə pastanın bərabər paylanmasını və sərtləşməsini təmin etməkdir.

Hər hansı bir fabrik lövhəsi ilə əsas fərq dərhal diqqətinizi çəkəcək: demək olar ki, bütün fabrik lövhələrində izlər bir növ qoruyucu təbəqə ilə örtülmüşdür, kənarda yalnız kontakt yastıqları qalır. Bu təbəqə yaşıl, qırmızı, mavi, bəzən hətta qara və ya ağ ola bilər. Beləliklə, bu nədir və nə üçün lazımdır?

Bu örtük lehim maskası adlanır və elementlərin quraşdırılması zamanı izləri oksidlərdən, təsadüfi qısa qapanmalardan və PCB-nin həddindən artıq istiləşməsindən qorumaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bundan əlavə, elementləri lehim maskası ilə örtülmüş bir taxtaya quraşdırmaq daha rahatdır: lehim yollar boyunca uzanmır. Parçalar saç qurutma maşını ilə bağlanırsa, bu daha vacibdir. Və maskalı lövhə daha cəlbedici görünür.

Hal-hazırda radio həvəskarları üçün üç növ lehim maskası mövcuddur:

• Bir komponentli (UV ilə müalicə).
• İki komponentli.
• Quru film.

Balaca çinli dostlarımızın təklif etdiyi bir komponentli maska ​​əslində təmir boyasıdır. Məsələn, cığırların bərpa olunduğu ərazini ört-basdır etmək onun üçün çox rahatdır. Xeyr, maska ​​kimi də istifadə olunur, bu halda sobaya ehtiyac yoxdur (və hər halda UV lampaları lazımdır), lakin güc baxımından hələ də iki komponentdən daha aşağıdır. Həqiqi bir komponentli lehim maskası da var, lakin daha az yaygındır.

Film maskası həm görünüşünə, həm də onunla işləmə prinsipinə görə fotorezistə çox bənzəyir. Bəli, bəli, qoruyucu örtük də fotorezistdən hazırlana bilər, amma əslində bu, nə kimyəvi, nə də mexaniki gücə malik olmayan bir görünüşdür. Həm də olduqca nadirdir, olduqca bahalıdır və ən əsası, tam işləmək üçün bir vakuum laminatoru lazımdır (maskanın lövhənin səthinə tam yapışması üçün).

Ən optimal qiymət/keyfiyyət nisbəti iki komponentli lehim maskasıdır. Onu çəki ilə almaq mümkündür, bu da maskanı daha da münasib edir.

Bəli, lehim maskasının tətbiqi lövhənin istehsal prosesini daha da əmək tələb edir, vaxt aparır və yeni alətlər və materiallar tələb edir. Ancaq əsl radio həvəskarı bir yerdə dayanmamalıdır, yeni bacarıq və biliklər əldə etmək həmişə yaxşıdır.

Həmişə olduğu kimi, lövhənin istehsal prosesini mərhələlərə ayıraq:

İş parçasının qazılması, fotorezistin tətbiqi, ekspozisiya, inkişaf, aşındırma. Bütün bu mərhələləri əvvəllər əhatə etdik. Bəlkə də kimsə birinci mərhələnin qazma olması ilə təəccüblənəcək, adətən biz bunu demək olar ki, ən sonunda etdik, lakin bu vəziyyətdə deliklər CNC maşını ilə qazılır və sifariş tam olaraq belə olacaq. Maşın üçün fayllar hazırlamaq və ondan istifadə edərək lövhə hazırlamaq haqqında danışacağıq, lakin hələlik bunu verilmiş kimi qəbul edəcəyik.

Fotorezist tətbiq edilmiş iş parçası qazılmışdır.

İzləri ifşa etməzdən əvvəl hazırlıq.

İkinci fotoşəkildə trek şablonunun yanında başqa bir şablon olduğunu görə bilərsiniz (əslində birdən çox var). Bu lehim maskası üçün şablondur. Onunla işləmə prinsipinə görə, maska ​​fotorezistdən çox da fərqlənmir. Bu, kiçik fərqlərlə tamamilə eyni işığa həssas materialdır: iki komponentdən ibarətdir və mayedir.

Maskanın qarışdırılması. Maska tətbiq etməzdən əvvəl, kompozit və sertleştirici müəyyən nisbətdə qarışdırılır, məsələn, FSR-8000 maskası üçün - 3: 1. Kompozit örtükün rənginə malikdir, sertleştirici isə ağdır.

Tətbiq zamanı kifayət qədər maska ​​olmadığı vəziyyət psixikaya çox depressiv təsir göstərir, yəni onun miqdarını hesablamaq lazımdır. Əslində burada hər şey sadədir: lövhənin 1 kvadrat desimetri (10*10 sm) üçün bir marj ilə 2 qram maska ​​kifayətdir. Əlbətdə ki, hamısı tutarlılıqdan və tətbiq üsulundan asılıdır, amma mən maskanın heç bir şeylə seyreltilmədiyi (kifayət qədər qalın) və süzgəcdən istifadə edərək xüsusi bir mesh vasitəsilə tətbiq olunduğu bir vəziyyətdən danışıram. Bəli, kifayət qədər kiçik bir xərc.

Məsələn, iş parçamız 6,5 sm ilə 4,5 sm ölçülür.Sahəni desimetrdə hesablayırıq: (6,5 sm * 4,5 sm) / 100 = 0,2925 dm². İnanırıq ki, 0,3 dm², bizim vəziyyətimizdə yuvarlaqlaşdırmaq daha yaxşıdır. Maskanın miqdarını hesablayırıq: 0,3 dm² * 2 g. = 0,6 q. Bu bitmiş maskanın miqdarıdır. 3 ilə 1 nisbətində qarışdırdığımız üçün 0,6 q. / 4 hissə = 0,15 qram - bir hissənin çəkisi. Bu o deməkdir ki, kompozitin 3 hissəsinin çəkisi 0,45 qram, sərtləşdiricinin bir hissəsi isə 0,15 qramdır. Biz müdaxilə edirik.

Olması lazım olandan yüzdə bir qram daha çox kompozitin olmasında səhv bir şey yoxdur. Ancaq bir şeyin daha çox olduğu bir vəziyyətdən danışırıqsa, o zaman sertleştirici deyil, kompozit olması çox arzu edilir. Yenə yüzdə bir, daha çox, nisbətlərə riayət edilməməlidir. Sonra maskanı çox yaxşı qarışdırın və bir neçə dəqiqə buraxın. Bu arada, grid hazırlayaq.

Lehim maskasının tətbiqi. Maskanın tətbiqi üçün iki tələb var: təbəqə nazik və mütləq vahid olmalıdır. Əlbəttə ki, doğaçlama vasitələrinin öhdəsindən gəlməyə cəhd edə bilərsiniz (burada adətən boya rulonları, oynaqların bağlanması üçün spatulalar və digər bağ alətləri istifadə olunur), lakin yenə də yeganə düzgün yol onu trafaret vasitəsilə tətbiq etməkdir.

Stencil mesh maska ​​tətbiq etmək üçün mükəmməl bir materialdır. Mən LM-PRINT marka meshlərdən istifadə edirəm (mağazanın linki yuxarıdakı cədvəldədir). Mesh işarələri sm başına iplərin sayını və mikronlarla iplərin diametrini göstərir. Məsələn, LM-PRINT PES 61/60 PW - sm başına 61 ip, ipin diametri 60 mikron. İplərin sayı nə qədər az olarsa, lövhənin səthində maska ​​daha qalın olur. Və əksinə.

Mesh üçün satışda torun uzandığı xüsusi çərçivələr tapa bilərsiniz. Mənim vəziyyətimdə bu, adi 18 mm profil borusudur. Mesh üçün xüsusi bir yapışqan var, mesh satın alındığı yerdə satın alınır. Meshın gərginləşdirilməsi haqqında oxuya bilərsiniz.Torun künclərindəki postlar onu iş parçasından 3 mm yuxarı qaldırır.

İş parçasının perimetri maskeleme lenti ilə mesh üzərinə yapışdırılır. Gəlin bir anda iki pəncərə hazırlayaq: maska ​​və ipək ekran çapı üçün. Süpürgə rezin də xüsusidir və torla eyni yerdə alınıb.

Hazırlanmış maska ​​lövhənin bir tərəfinə bərabər bir təbəqədə tətbiq olunur. Bundan sonra, bir inamlı hərəkətlə, bucaq altında yerləşən silgi kənarı ilə iş parçası boyunca çəkilir. Əsas odur ki, müraciət edərkən dayanmasın. Əlbəttə ki, burada təcrübə lazımdır və zaman keçdikcə nəticə yalnız yaxşılaşacaq. Və məşq üçün, məsələn, diş pastasından istifadə edə bilərsiniz.

Lehim maskasının qurudulması.Çox vacib bir mərhələ. Bir lehim maskası hazırlayarkən, boş lövhənin sobadan iki dəfə keçməyə vaxtı var. Birinci dəfə əvvəlcədən qurutma, ikinci dəfə isə son qurutma üçündür. Və yalnız bir fərq var - temperatur. Qurutma 75-85°C temperaturda aparılırsa, aşılama 150-160°C-də olur. Qurutmadan əvvəlki temperaturu keçsəniz nə olacağını təxmin edə bilərsinizmi? Bəli, maska ​​tamamilə sərtləşəcək və hər hansı bir inkişaf edən həll ilə yuyulmaq mümkün olmayacaq. Maska təbəqəsi möhkəm olduğundan lehimləmə üçün tamamilə yararsız olan gözəl və hətta maskalı bir lövhə alacağıq. Qalan yalnız onu atmaqdır və bu, fotorezistin tətbiqindən mahiyyətcə bitmiş lövhəyə qədər bütün dövrdür. Bu utancvericidir? Əlbəttə. Buna görə qurumağa çox diqqət yetiririk. Əlbəttə ki, belə bir vəzifəni bu məqsəd üçün nəzərdə tutulmuş bölmələrə həvalə etmək daha yaxşıdır. Bunun üçün bir sobam var, içərisində PID nəzarətçi quraşdırılıb. Əvvəlcədən qurutma adətən 30-55 dəqiqə çəkir. Əsas odur ki, maska ​​quruduqdan sonra yapışmasın. Üstəlik, isti olarkən belə bir təsir ola bilər, lakin soyuduqda yox olmalıdır.

Lehim maskasının məruz qalması. Fotorezistdən yalnız məruz qalma müddətində fərqlənir, əks halda hər şey tam olaraq eynidır. Maska mənfidir (fotorezist kimi, məruz qalan şey polimerləşmişdir), bu o deməkdir ki, biz yalnız kontakt yastıqlarını əhatə edirik. Sonra sərgiləyirik.

Lehim maskasının inkişafı. Yenə də hər şey fotorezistlə eynidir. Hətta həll yolu eynidir, buna görə də fotorezist hazırladıqdan sonra onu tökmürük, daha sonra istifadə edirik. Və hətta maskanı hazırladıqdan sonra da faydalı olacaq, biz ondan ipək ekran çapını inkişaf etdirmək üçün istifadə edəcəyik və torları maskadan yuyacağıq. Diqqətinizi buna cəlb etmək istərdim: əgər maska ​​parlaqdırsa, onda inkişaf zamanı bu parıltı asanlıqla zədələnə bilər, ona görə də ideal olaraq lövhənin səthinə ümumiyyətlə toxunmamalısınız. Ancaq hər şey düzgün aparılırsa, maska ​​çox asanlıqla görünür.

İpək ekran çapı. Prinsipcə, lövhədə elementləri qeyd etmək ən zəruri şey deyil. Bəzi hallarda lehim maskası olmadan tamamilə əzilibsə, onda elementlərin təyin edilməsi cihazı yığarkən sadəcə bir rahatlıqdır. Beləliklə, işarələri tətbiq edək. Bunun üçün eyni maskadan istifadə edirik, mavi rəng seçmək kifayətdir.

Qeyd

İşarələmə lehim maskası ilə eyni tərəfdən tətbiq olunarsa, müvafiq temperaturda ən azı 15 dəqiqə aşılanmalıdır. Əgər qaralmamış maskaya yeni qat tətbiq etsəniz, maskanın tərkibinə daxil olan həlledici alt təbəqəni zədələyəcək. Maska lövhədə qalır, ancaq səthi çatlayır. Üstəlik, ipək ekran maskasının rəngi ağdırsa, bu çatlar son nəticədə çox görünür.

Arxa tərəfdə işarələrimiz var, ona görə də qurutmadan tətbiq etmək məqbuldur. Mavi maskanı eyni şəkildə qarışdırın və lövhənin arxa tərəfinə çəkin.

Qurutma ipək ekran çapı. 75-85°C temperaturda 45 dəqiqə sobaya qoyun.

İpək ekranlı ekran. Biz yalnız elementləri təyin etməliyik, yəni mənfi şablondan istifadə edirik.

İpək ekran çapının inkişafı.

Son qurutma. 150-160 ° C temperaturda 45-75 dəqiqə ərzində həyata keçirilir. Bu temperaturda maska ​​son gücünü qazanır.

Lövhə qurudarkən, torları maskadan yuya bilərsiniz. Soda külü və qab süngərinin inkişaf edən bir həlli bunun öhdəsindən asanlıqla gələ bilər.

Lövhənin kəsilməsi.Əlbəttə ki, bir maşın istifadə edərək bunu etmək lazım deyil, ancaq delikləri qazdığı üçün kontur boyunca da kəssin.

Qalaylama. Burada bir xüsusiyyət də var: sobadan sonra kontakt yastiqciqlarındakı mis oksidləşir və qalay etmək o qədər də asan deyil. Ancaq bu çox asanlıqla düzəldilə bilər, sadəcə bir dəqiqəlik limon turşusu əlavə edilmiş taxtanı suya batırın. Biz onu aşındırmaq üçün istifadə edirik, ona görə də bu problem deyil. Yarım stəkan suda yarım çay qaşığı kifayətdir və mis təmiz və parlaq olacaq.

Cihaz istehsalı ilə bağlı məqalələr silsiləsi sona çatdı. Söz verdiyim kimi, biz kifayət qədər uzun bir yol qət etmişik. Əlbəttə ki, istehsal yalnız nəzərdən keçirilən üsullarla məhdudlaşmır, bu mövzu çox genişdir. Ancaq ümid edirəm ki, dövr ümumi bir fikir əldə etməyə imkan verir.

İlk və son texnologiyalar arasında onlarla il var. Amma bu heç də əsas məsələ deyil. Onların arasında bütün radio həvəskarları dünyasının böyük işi var. Təcrübələr, qələbələr və səhvlərlə dolu işləyin, çünki yalnız heç nə etməyənlər səhv etmirlər. Sual verməkdən, sınaqdan keçirməkdən və təcrübənizi bölüşməkdən qorxmayın (hətta həmişə uğurlu olmasa belə). Bu təcrübə başqası üçün mütləq faydalı olacaq, başqa cür ola bilməz.

Hər vaxtınız xeyir.

Hər hansı bir evdə hazırlanmış elektron cihazın keyfiyyəti onun nə qədər yaxşı hazırlanmasından çox asılıdır
istehsal olunurdu (bəli, faydalı ifadədir, artıq aydındır! Bəli, bəli... Amma nədənsə buna ehtiyacım var
başlamaq?).
Çap dövrə lövhəsi bunda böyük rol oynayır (çox sadə dizaynınız yoxdursa
Bu mümkündür
həcmli quraşdırma edin). Cihaz nə qədər mürəkkəbdirsə, çap dövrə lövhəsinin dizaynı bir o qədər mürəkkəbdir və daha çox
daha keyfiyyətli
istehsal edilməlidir. Yollardan biri haqqında DIY PCB istehsalıçıxış
və gedəcək.

Ön söz

Bu məqalədə istifadə olunan bütün materialları mağazamızdan əldə edə bilərsiniz

Bir neçə yol var evdə çap dövrə lövhəsi hazırlamaq. Ən başlanğıcda (bu, məktəbdə elektronika mühəndisi olmaq üçün oxuyanda idi), mən dırnaq lakı ilə yolları rənglədim (nəticə çox qəddar çaplı elektron lövhələr oldu), sonra suya davamlı bir marker sınadım (daha da yaxşı). Ancaq yalnız mənimsədiyim zaman lazer ütüləmə texnologiyası(LUT) (və bu nisbətən yaxınlarda baş verdi) Nəhayət, gözə xoş gələn lövhələrin keyfiyyətini əldə edə bildim. Axı mən elektron sənətkarlıqları sırf prosesin özü üçün edirəm. Yaxşı, bu mənim hobbimdir. Qorxunc çaplı elektron lövhədə nəyisə lehimləmənin nə mənası var? Ancaq bir neçə ildən sonra bu texnologiya mənə uyğun gəlmədi. Baxmayaraq ki, LUT bir çox üstünlüklərə malikdir:

• sürət (əgər printerim olsaydı, çapdan lehimləməyə başlayana qədər təxminən 10 dəqiqəyə nail ola bildim);
• sadəlik (baxmayaraq ki, siz bu texnologiyadan istifadənin lap əvvəlində yaxşı onlarla uğursuz çəkilişlə bu sadəliyin əvəzini ödəməli olacaqsınız. Yəni, bu işdə daha yaxşı olmaq lazımdır.)
• yaxşı təkrarlanma qabiliyyəti. (Bütün cəhdlərin təxminən 90%-də uğur qazandım. Statistikaya ilk onluğu daxil etməmişəm!).

Lazer-dəmir texnologiyasından istifadə edərək hətta yazıları tətbiq etmək mümkün idi, bəzi hallarda bunu etdim.
Lakin LUT 0,3 mm-dən çox olmayan dəqiqlik verdi. Bu praktik tavandır. Mən izləri daha incə etməyə çalışdım və bu işlədi, baxmayaraq ki, eyni zamanda qüsurların faizi əhəmiyyətli dərəcədə artdı. Ümumiyyətlə, mən məqalənin ön sözünü artıq tərtib etmişəm, ona görə də lehim maskasının özünə keçək.

Lehim maskası nədir?

FSR 8000- ultrabənövşəyi radiasiyaya həssas olan iki komponentli kompozisiya. Üç dövləti var.
1. "Xam dövlət". İki komponent qarışdırıldıqdan sonra. Bu formada ya aseton, ya da soda məhlulu ilə yuyula bilər.
2) "Sərtləşmiş dövlət".
2a) Ultrabənövşəyi işığa məruz qalmır. Aseton və soda məhlulu ilə həll olunur.
2b) Ultrabənövşəyi işığa məruz qaldıqdan sonra maska ​​soda məhluluna davamlı olur, lakin yenə də asetonla yuyula bilər.
3) "Bişmiş vəziyyət". 160 dərəcəyə qədər qızdırıldıqdan sonra, bir neçə on dəqiqə məruz qaldıqdan sonra əldə edilir. Asetonda həll olunmur və böyük mexaniki müqavimətə malikdir.
Sadə dillə desək: maska ​​tez-tez zavod istehsalı olan çap dövrə lövhələrində görünə bilən qoruyucu təbəqədir. Çox tez-tez yaşıl. Bu məqalədə bu maskanın fotorezist kimi qeyri-standart istifadəsi müzakirə olunacaq.
Bunu etmək üçün ilk iki vəziyyəti istifadə etməlisiniz, yəni. İşıqlandırma və sonrakı inkişafdan istifadə edərək, PCB-də keçiricilərin nümunəsini əldə edin. Və aşındıqdan sonra bu nümunəni asetonla yuyun.
Sonra maska, hissələri möhürləmək üçün nəzərdə tutulmuş kontakt yastıqları istisna olmaqla, bütün lövhənin sahəsini maska ​​ilə əhatə edərək təyinatı üzrə istifadə edilə bilər. Sonra maskanı üçüncü vəziyyətə köçürün. İndi eyni şey haqqında, lakin ətraflı və fotoşəkillərlə.

PCB istehsalı prosesi üçün lazım olanların siyahısı

1. - FSR 8000(Mağazamızdan ala bilərsiniz)
2. Termostat. Təhlükəli adına baxmayaraq, temperaturu tənzimləmək imkanı olan adi bir dəmirdən istifadə edə bilərsiniz. Tənzimləyicinin mövqelərini 70 dərəcə və 160 dərəcə xatırlamaq üçün də bir termometrə (160 dərəcəyə qədər) ehtiyacınız var. Bundan sonra termometrə artıq ehtiyac qalmayacaq.
3. . Siz sadəcə soyuq işıqla adi enerji qənaət edən lampadan istifadə edə bilərsiniz. Sadəcə, məruz qalma müddəti çox uzun olacaq. Amma təhlükəsizdir.
4. Mesh ilə çərçivə. Uzanmış mesh ilə çərçivə.). maska ​​üçün və veb saytımızda əldə edilə bilər, biz də məqaləni oxumağı məsləhət görürük
5. Foto şablon lövhənin dizaynı və kontakt yastıqlarının yerləşdirilməsi ilə. foto şablon üçün,
6. İnsulin şprisləri. Maskanın komponentlərini dəqiq qarışdırmaq lazımdır .
7. Diş çubuqları. Maskanın komponentlərini qarışdırmaq üçün.
8. Maskanı PCB-yə bərabər şəkildə tətbiq etmək üçün bizə lazımdır: , kredit kartı, köpük plastik parçası. Mən kredit kartından istifadə edirəm (əlbəttə ki, artıq ehtiyac yoxdur).
9. İnkişaf üçün bizə lazımdır soda külü. Mağazalarda yuyucu tozların yanına baxın.
10. Aseton. Maskanı aşındıqdan sonra yumaq üçün.
11. Tutum inkişaf etdirmək üçün (hər hansı bir plastik qab)

Evdə çap dövrə lövhəsi hazırlamaq üçün texnoloji proses

Fotomaska(). Bu, fototipləmə filmləri üçün avadanlıq olan bir mətbəədə edilə bilər. Çox vaxt bu xidmət sırf daxili olduğu üçün mətbəələr tərəfindən reklam edilmir. Lakin, bir qayda olaraq, onlar heç bir problem olmadan dəsmal rəsmlərinizi fototipləmə filminə çap etməyə razılaşırlar. Rəsmlərin fayl formatı və ölçüləri xüsusi mətbəə ilə dəqiqləşdirilməlidir.
Lövhə naxışını əldə etmək üçün şablon ters çevrilməlidir (qara fonda ağ izlər). Qoruyucu maska ​​üçün - düz (ağ fonda qara dairələr) . Fotorezist Ordyl Alpha 340

Şəkillər foto maskanın özünü göstərir. Bir tərəfi kabartmalı görünür, digəri parlaq və hamar olmalıdır.
Tərəfləri qarışdırmamaq vacibdir - foto təbəqə relyefin olduğu tərəfdədir.

Uzanmış körpə yayı ilə taxta çərçivə (balsadan hazırlanmış, aşağı viskoziteli superglue ilə yapışdırılmışdır!).

Boşluğu PCB-dən kəsdik. Biz tərəflərə bir az marj veririk.

Səthi zımpara ilə təmizləyin. Çox cəhd etmək lazım deyil, sadəcə kirləri çıxarın. Maska çox yaxşı yapışma qabiliyyətinə malikdir.

Fotoda təmizlənmiş tekstolit göstərilir. Metal qırıntılar su ilə yuyulmalıdır.

Termometrlə ütüləmək.Prosesi həmişə belə idarə etmək lazım deyil. İndi tənzimləyicinin mövqeyini bilirəm
60-80 dərəcə və onu bu vəziyyətə gətirməklə əminəm ki, istədiyiniz temperaturu əldə edirəm.
Ehtiyatlı olun, dəmirin temperaturu 100-dən çox olmamalıdır!

Maska komponentlərini kiçik şprislərə yığırıq.

İşi yerinə yetirmək üçün lazım olan hər şey
- şprislərdə maska ​​komponentləri
- çərçivə
- foto şablon
- diş çubuğu
- Sıxıcı rezin


Lazım olan miqdarda reagentləri tekstolit üzərinə sıxın.
Belə bir eşarp üçün bu, 3 ml maska ​​(yaşıl komponent) və 1 hissə sertleştiricidir (ağ komponent). Bunlar. nisbət 3-dən 1-ə qədər olmalıdır
.

Diş çubuğu ilə qarışdırın. Yaxşı qarışdırmağa çalışırıq, çünki qarışdırma keyfiyyətindən çox şey asılıdır.

Qarışıq homojen maska

Üstündəki mesh ilə aşağı basın. Burada, bəlkə də, bəzi hallarda (xüsusilə də
maskanın müddəti bitdikdə) böyük hissələri bir neçə dəfə qarışdırmaq daha yaxşıdır
dəsmal. Sonra şərfin üstünə torlu bir çərçivə qoyun və torun üzərinə lazımi miqdarda qarışıq qarışığı tətbiq edin.
maskalar. Sonra mesh maskanın sıx (qalınlaşmış) parçalarının PCB-yə daxil olmasına imkan verməyəcək və bununla da xarab olacaq.
bütün şəkil.

Maskanı tekstolit üzərinə yayırıq. Məsələ burasındadır ki, maska ​​yalnız grid hüceyrələrində qalır. Sonra çıxararkən
mesh - biz vahid paylanmış maska ​​alacağıq. Buna görə də, bir parça rezin (və ya kredit kartı) istifadə edin.
Mesh səthindən artıq maskanı çıxarmağa çalışırıq. Fanatizm olmadan! Mesh yırtmayın

Nəticə

Diqqətlə mesh çıxarın

Maska tez bir zamanda bütün səthə yayılaraq vahid bir təbəqə əmələ gətirir

Şərfi dəmirin üzərinə qoyun

Şərfi tozdan qorumaq üçün bir şeylə örtün. Və bir neçə dəqiqə (və ya onlarla dəqiqə) gözləyin.

Bu vaxt, maskanın izləri ilə mesh soda külünə atırıq.

Maskanın demək olar ki, tamamilə quruduğu anı tutmaq vacibdir. Maskanı şərfin kənarında barmağınızla yoxlamağa cəhd edə bilərsiniz.
(buraxılışdan hara çıxdın. Sən boşluqdan çıxdın, hə?!). Əgər barmağınızı səthə keçirsəniz, yoxdur
izlər və maska ​​barmaqlara bir az yapışır - bizə lazım olan budur. Kəsilmiş naxışlı maskalı eşarp.

Şablonu foto təbəqə ilə maskaya tətbiq edirik və şərfa diqqətlə hamarlayırıq. TƏRƏFİ YARIŞTIRMA! Səthi varsa
bir az yapışqan - şablon heç bir problem olmadan şarfa yapışır. Səth artıq demək olar ki, qurudursa, fərq etməz.
Şablonun yapışması üçün səthi su ilə nəmləndirməyə və ya şablonu yaylığa basmaq üçün bir şey istifadə etməyə çalışın.
(Lent ilə bükə bilərsiniz. Amma diqqətli olun!) Ümumiyyətlə, şablon şərfa tam uyğun olmalıdır.

İşığa qoyduq. Ekspozisiya müddəti eksperimental olaraq müəyyən edilir. Sizə işıqlandırma rejimlərimi deyə bilərəm:
22 vatt enerji qənaəti altında 7 sm məsafədə 70 (və ya hətta 80) dəqiqə. UV lampası daha az verəcəkdir
məruz qalma müddəti, lakin eyni zamanda vaxt toleransları müvafiq olaraq azalacaq).

İnkişaf üçün həllin hazırlanması

Otaq temperaturunda su. Təmizlənmiş, yumşaq. Dozaj - eksperimental, fotoşəkildə dozaj
yumşaq Sankt-Peterburq suyu (Təxmin etdiyiniz kimi, fotoşəkillər Termit tərəfindən çəkilmişdir). Sərt su üçün - soda olmalıdır
daha çox. Həll toxunuşa bir az sabunlu olmalıdır. Çox soda varsa, inkişaf sürətli olacaq,
lakin eyni zamanda, bir qədər az ifşa olunmuş maska ​​inkişaf zamanı "soyulacaq". Və çox az soda varsa, inkişaf olacaq
çox yavaş. Bundan əlavə, məhlulun qızdırılması yalnız inkişafa mane olacaq.Tələb olunan vaxt keçdikdən sonra
ifşa üçün - filmi çıxarın və şərfi məhlula atın

Məhlulda şərf.

Hər şey düzgündürsə, bir dəqiqə ərzində dirijorların yüngül naxışını görməlisiniz.

Şərf tamamilə inkişaf etdikdən sonra, qalan soda külü çıxarmaq üçün onu yuyun və quruması üçün ütüyə qoyun.

Nə olub.

Maskanın xoşagəlməz xüsusiyyətlərindən biri də inkişaf etməmiş bölgələrdir.
Quru bir eşarpda onlar ağımtıl ləkələr kimi çox aydın görünür. Onlar mövcud olmamalıdır! Həllini verməyəcəklər
misə çatmaq üçün aşındırma. Sonra şərfi yenidən məhlulun içinə atırıq və həmin yerləri pambıq çubuqla yüngülcə təmizləyirik.
Yenə yuyun, qurudun, nəzarət edin. Və hər şey qaydasındadırsa, onda... Biz yaylığı zəhərləyirik.

Aşınma prosesi zamanı hava qabarcıqlarının olmadığını yoxlayırıq. Çox vaxt onlar yollar arasında yerləşirlər.

Zəhərləyirik, zəhərləyirik...

Bu baş verdi

Maskanı asetonla yuyun. Siz eşarp, üzüyü qırılma və qısa qapanma üçün yoxlaya bilərsiniz. Axı, indi edəcəyik
qoruyucu maska ​​tətbiq edin və sonra fasilələri və xüsusilə qısa dövrələri düzəltmək çox çətin olacaq.
Maska şablonunu tətbiq edin. Qeydiyyatın düzgünlüyü işığa qarşı yoxlanıla bilər (əgər yaylıq birtərəfli olarsa)

Yenə işığa (bəli, bəli, yenə 70-80 dəqiqə, əgər UV yoxdursa. Amma eyni vaxtda bir neçə şərf edə bilərsiniz!)
Sonra eyni soda külü həllində inkişafa keçin. Prinsipcə, uzun müddət davam edir. Hər şeyi dəyişdirmək doğrudur
eyni olmalıdır, çünki yaşıl məhlulda eşarpın özünü və onun getdikcə daha gözəl edildiyini görə bilməzsiniz.

Məsələn, yaşıl səthdə parlaq mis yastıqların tədricən necə göründüyünü izləməyi xoşlayıram

Belə ki, pros bu üsuldan özünüz istifadə edin PCB istehsalı:

• Olduqca çox texnoloji cəhətdən inkişaf etmiş və gözəldir
• Yüksək dəqiqlik. 0.15 mm problem deyil. DIP paketinin ayaqları arasında iki yol varmı? Əgər cəhd etsəniz, problem deyil.
• Təxminən 100% təkrarlanabilirlik(əlbəttə ki, bu, bir eşarp düzəltmək üçün ilk cəhdlərdə eksperimental olaraq təyin olunan digər kiçik şeyləri hansı məsafədə və nə qədər işıqlandırmaq lazım olduğunu artıq bildiyiniz zamandır)
• Qoruyucu maska. Bu çox yaxşı bir artıdır - axırda qoruyucu maska ​​ilə lehimləmə çox sadə olur - SMD komponentləri sadəcə öz yerinə düşür.

Və indi mənfi cəhətləri.

• Çox uzun müddət. Adi enerji qənaət cihazlarından istifadə edərkən - ÇOX UZUN vaxt aparır. Bəs sizə partiyalarla şərflər hazırlamağa kim mane olur?
• Fotoşəkilli film lazımdır. (Əlbəttə ki, printerdən şablonlardan istifadə edə bilərsiniz. Amma... düzünü desəm, bunu məsləhət görmürəm. Çünki o zaman ekspozisiya müddəti üçün tolerantlıqlar çox, çox kiçik olur)

Təhlükəsizlik tədbirləri.

Unutmayın - FSR8000-in təsvirində maska ​​buxarlarının zəhərli xüsusiyyətləri haqqında çoxlu xoşagəlməz şeylər yazılmışdır. Ən azı açıq pəncərə ilə işləyin. Və ən yaxşısı - başlıq altında. İndi mənim məsləhətimə gəldikdə, "quru olub olmadığını görmək üçün barmağınızla toxunun" - bunu etməmək daha yaxşıdır. Maska əllərinizə keçərsə, tez yuyun.
Aseton. Həm də zərərlidir. O, yağları əridir, yəni dərialtı yağla xoşagəlməz bir şey edə bilər. Uzun müddət təmasdan qaçmaq daha yaxşıdır.

Dəmir xlorid. Onun dumanını udmamaq daha yaxşıdır. Ümumiyyətlə, mənim bütün prosesim eyvanda, pəncərə açıq şəkildə baş verir. Balkona ancaq varlığım lazım olduqda çıxıram. Və bitirdikdən sonra onu yaxşı havalandırıram.

nəticələr

etmək DIY çap dövrə lövhəsi demək olar ki, zavod keyfiyyətidir evdə- bəlkə də, hətta çox da çətin deyil! Mən də yüksək keyfiyyətli viza istehsalına yiyələnmək istərdim...