Qəbul testləri. Qəbul imtahanı proqramı və metodologiyası. Testlərin növləri Tam miqyaslı QOST testləri

Son illərdə qəbul imtahanı məsələsi çox kəskinləşib. Çoxları hesab edir ki, ölkəmizdə standartlar könüllülük əsasında istifadə olunur və Texniki Reqlamentlərdə qəbul testlərinin aparılmasının zəruriliyi barədə birbaşa göstərişlər yoxdur. Bu cür mülahizələr də var: hələ də sertifikat vermək lazımdırsa, niyə əlavə pul yatırın. Və ya: istifadəyə icazə alınmaya bilər, qəbul testləri də lazımsız prosedurdur və s.

Gəlin bunu anlamağa çalışaq.

Texniki reqlamentlər

2013-cü il fevralın ortalarından çoxdan gözlənilən sənəd qüvvəyə minib: “Maşın və avadanlıqların təhlükəsizliyi haqqında” TR TS 010/2011. Dizayn işləri və sonrakı istehsal zamanı təhlükəsizliyi təmin etmək üçün birbaşa təlimatları ehtiva edir. Yəni söhbət maşın və/yaxud avadanlıq üçün məqbul riskin müəyyən edilməsi və qurulmasının zəruriliyindən gedir. Bu vəziyyətdə təhlükəsizlik səviyyəsi təmin edilməlidir:

  • sübut edilmiş metodoloji inkişaflara əsaslanan hesablamalar və testlər toplusu;
  • təkmilləşdirmə və tədqiqat işlərinin tamlığı;
  • maşın və/və ya avadanlığın istehsalı əlavə edilmiş layihə (layihə) sənədlərində göstərilən sınaqlarla müşayiət olunmalıdır.

Yəni aydındır ki, həm layihə təşkilatı, həm də istehsalçı obyekti sınaqdan keçirməyə borcludur. Onlar dizayn sənədlərində nəzərdə tutulmuşdur və sertifikatlaşdırmadan əvvəl həyata keçirilməlidir (uyğunluğu təsdiq edən prosedurlar). Bəyannamə faktı göz qabağındadır - təsdiqləmə prosedurundan əvvəl həyata keçirilən öz testləri haqqında sənədin olması. Amma hansı testlərin nəzərdə tutulduğu bəlli deyil.

"test" anlayışı

Obyektin (məhsulun) mühəndis xüsusiyyətlərini yoxlamağa, aşınma dərəcəsini, keyfiyyətini və uzunmüddətli istifadəyə yararlılığını müəyyən etməyə imkan verən texniki hərəkət deməkdir. Prototipin həm fərdi, həm də bütövlükdə sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir.

Test mərhələləri

Şöbə, idarələrarası və dövlət qəbul imtahanları var. GOST 34.601-90 aşağıdakı növləri müəyyən edir:

  • ilkin;
  • təcrübəli;
  • qəbul

Onlardan hər hansı biri müəyyən bir prosedura riayət etməyi tələb edir, bunun üçün xüsusi bir sənəd hazırlanır - qəbul testi proqramı. Müştəri tərəfindən təsdiqlənməlidir. Proqram, əldə edilmiş nəticələrin nəzərdə tutulan tamlığını və etibarlılığını təmin edən həm zəruri, həm də kifayət qədər sınaqların həcmini müəyyənləşdirir.

Avadanlıq sınaqdan keçirildikdən və ilkin düzəlişlərdən sonra ilkin sınaqlar aparılmalıdır.

Avadanlığın (maşın, sistemin) fasiləsiz işləməyə hazırlığını müəyyən etmək üçün pilot sınaqlar aparılır. Bu testlər olmadan qəbul testləri qadağandır.

Final mərhələsi

Bunlar qəbul testləridir. Hazırlanan avadanlığın (maşın, sistem) həyat yolu onlardan asılıdır. Bu mərhələdə dizaynerlərə verilən suallara cavablar verilir. Bu, ilk növbədə, verilən məqsədə uyğunluq, məhsuldarlıq və texniki-iqtisadi səmərəlilik, onun müasir təhlükəsizlik tələblərinə cavab verib-verməməsi və işçilərin əməyinin yaxşılaşdırılmasına töhfə verib-verməməsidir.

Qəbul sınaqları zamanı aşağıdakılar yoxlanılır:

  • başa çatdırılmış pilot sınaqların müvəffəqiyyətinin qiymətləndirilməsi;
  • avadanlığın (maşın, sistem) kommersiya istismarına buraxılmasının mümkünlüyü barədə qərar qəbul etmək.

Qəbul testləri müştərinin yerində (və mövcud olanda) həyata keçirilir. Bunun üçün lazımi işlərin görülməsi üçün əmr və ya göstəriş verilir.

Bu sənədlərin hər ikisi müəyyən növ obyektlər üçün hazırlanmış mövcud qaydalara və standartlara uyğun olaraq yazılmışdır. Onlar layihə təşkilatlarına nəzarət edən nazirliklər tərəfindən təsdiq edilir.

Proqramın təfərrüatları:

  • qarşıdan gələn işin məqsədi və onun həcmi;
  • həm bütövlükdə obyekt, həm də onun hissələri üçün qəbul meyarları;
  • sınaqdan keçirilməli olan obyektlərin siyahısı, habelə obyektin cavab verməli olduğu tələblərin siyahısı (mütləq texniki şərtlərin bəndləri göstərilməklə);
  • sınaq şərtləri və son tarixləri;
  • qarşıdakı işlərin maddi və metroloji təminatı;
  • sınaq vasitələri: texniki və təşkilati;
  • qəbul sınaqlarının aparılması və alınmış nəticələrin emalı metodologiyasını;
  • sınaq işlərinin aparılması üçün məsul təyin edilmiş şəxslərin adları;
  • tələb olunan sənədlərin siyahısı;
  • onun keyfiyyətinin yoxlanılması (əsasən əməliyyat və dizayn).

Tədqiqat obyektinin texniki və digər xüsusiyyətlərindən asılı olaraq sənəddə bu bölmələr ola bilər, lakin zərurət yarandıqda, onlar qısaldıla və ya yeniləri tətbiq oluna bilər.

Proqramın və metodologiyanın hazırlanması üçün sənədlər paketi

Bu sənədlərin dizaynına və məzmununa dair tələblər GOST 13.301-79 ilə tənzimlənir.

Proqramın və metodologiyanın yaradılması üçün sənədlərin siyahısı sabit deyil. Test edilən obyektin konkret nazirlik və ya təşkilatla münasibətindən asılı olaraq dəyişir. Ancaq ümumiyyətlə, aşağıdakı sənədlər tələb olunacaq:

  • dərslik;
  • normativ-texniki sənədlər: texniki şərtlər, standartlar və s.;
  • alınan obyektin pasportu;
  • istehsalçıdan doldurulmuş qeydiyyat haqqında sənədlər;
  • təsvirlər və təsvirlər;
  • zavod sınaq hesabatları (xarici istehsalçılar üçün).

Müştəri və Rostexnadzor mütəxəssisləri tərəfindən tərtib edilmiş və sertifikatlaşdırılmış sınaq işlərinin proqramı və metodologiyası Federal Agentlikdə qeydiyyata alınmışdır.

komissiya

Qəbul sınaqları üçün müəssisənin müvafiq qərarı ilə formalaşdırılır. Komissiyanın tərkibinə komponentlərin tədarükçüsü, sifarişçi, layihə təşkilatı, tərtibatçı, texniki nəzarət orqanları və quraşdırma ilə məşğul olan təşkilatların nümayəndələri daxil edilməlidir və komissiya müvafiq nazirlik tərəfindən təsdiq edilir.

Komissiya öz işində aşağıdakı sənədlərdən istifadə edir:

  • avadanlığın (maşın, sistem) yaradılması üçün texniki tapşırıqlar;
  • ilkin sınaq hesabatı;
  • quraşdırma üçün qurulmuş sənədlər;
  • qəbul test proqramı;
  • aktlar (lazım olduqda);
  • sınaq sınaqlarından iş jurnalları;
  • onlardan qəbul və tamamlama aktları;
  • avadanlıq üçün texniki sənədlər (maşın, sistem).

Qəbul sınaqlarından əvvəl sistem sənədləri və texniki sənədlər ilkin sınaq protokolunun şərhlərinə və sınaq sınaqlarının başa çatması haqqında sertifikata uyğun olaraq yekunlaşdırılır.

İstehsalçı və layihə təşkilatı qəbul komissiyasına aşağıdakıları təqdim etməlidir:

  • ilkin sınaqlardan alınan materiallar;
  • ilkin sınaqlardan uğurla keçmiş eksperimental obyektlər;
  • bir işlənmə nümunəsi üçün qəbul sınaqları zamanı verilmiş rəylər, ekspert rəyləri, patentlər, müəlliflik şəhadətnamələri;
  • müəyyən növ obyektlər və standart proqramlar üçün sınaq üsulları ilə təsdiq edilmiş digər materiallar.

İmtahan

Bu, qəbul testinin əsas məqamlarından biridir. Onlar əvvəlki mərhələləri təkrarlamamalıdırlar və onların həyata keçirilmə vaxtı sıxılır.

Qəbul testlərinə yoxlamalar daxildir:

  • texniki şərtlərə uyğun olaraq avadanlığın (maşın, sistemin) funksiyalarının yerinə yetirilməsinin keyfiyyəti və tamlığı;
  • xidmət personalının interaktiv rejimdə işləməsi;
  • avadanlıq (maşın, sistem) ilə bağlı hər hansı tələbin yerinə yetirilməsi;
  • əməliyyat və müşayiət sənədlərinin tamlığı və onların keyfiyyəti;
  • mümkün nasazlıqlardan sonra obyektin funksionallığını bərpa etmək üçün zəruri olan üsul və vasitələr.

Əgər oxşar xüsusiyyətlərə malik iki və ya daha çox obyekt sınaqdan keçirilirsə, sınaq üçün eyni şərait yaradılır.

Qəbul sınaqları zamanı davamlılıq və etibarlılıq tədqiqatları aparılmır, lakin sınaqlar zamanı əldə edilən göstəricilər müvafiq hesabatlara daxil edilməlidir.

Testin sonu

Qəbul sınaqları texniki müayinə ilə tamamlanır. Yəni, obyekt sökülür və onun elementlərinin (yığılmasının) texniki vəziyyəti, eləcə də bütün tədqiqat obyektinin sökülməsi və yığılmasının mürəkkəbliyi müəyyən edilir.

İş başa çatdıqdan sonra komissiya sınaq aktı hazırlayır və tərtib edir. Bunun əsasında əlavə qəbul ediləcək. Zəruri hallarda komissiya avadanlıqların (maşınların, sistemin) və/və ya texniki sənədlərin dəyişdirilməsinin həcmini müəyyən edir, həmçinin sınaqdan keçirilmiş obyektin kütləvi istehsala buraxılması üçün tövsiyələr verir.

Bu mümkün deyilsə, qəbul testi hesabatı məhsulun təkmilləşdirilməsi təklifləri, təkrar qəbul sınaqları və ya obyektdə işin dayandırılması tələbi ilə tamamlanır.

Fəaliyyətlər və nəticələr

Obyektin qəbulu haqqında aktlar sınaqların keçirilməsi üçün komissiya təyin etmiş müəssisənin rəhbərliyi tərəfindən təsdiq edilir.

Qəbul sınağı metodologiyası zərurət yarandıqda sınaqların nəticələrinə sifarişçi ilə birgə obyekti inkişaf etdirən müvafiq nazirliyin və ya müəssisənin elmi-texniki şurasında (yəni qəbul aktı təsdiq edilməmişdən əvvəl) baxılmasını tövsiyə edir.

Sınaqdan keçirilmiş obyektlərin seriyalara buraxılması barədə qərar qəbul komissiyasının və/və ya elmi-texniki şuranın materialları və tövsiyələri əsasında nazirliyin əmri ilə qəbul edilir. Burada istehsalın həcmi göstərilməli və həyata keçirilməsi üçün tövsiyələr verilməlidir.

Qəbul imtahanı hesabatı

Dörd il əvvəl ilkin sənədlərin vahid formaları ləğv edildi. Bu, təşkilatlara istənilən sənəd üçün öz şablonlarını hazırlamaq hüququ verdi. Əsas odur ki, aşağıdakı tələblərə əməl edin:

  • Sənəd onu tərtib edən bütün şəxslər tərəfindən imzalanır. Onlardan biri etibarnamə əsasında fəaliyyət göstərirsə, bu, aktda öz əksini tapmalıdır.
  • Aktın qanuniliyinə onun adi yazı vərəqində və ya blankda tərtib edilməsi təsir göstərmir. Yeri gəlmişkən, sənədin əl yazısı və ya kompüterdə yığılması (əsas odur ki, "canlı" imzalardır).
  • Möhürlər və möhürlər təşkilatın nizamnaməsində və (və ya) uçot siyasətində göstərildiyi təqdirdə sənədə qoyulur.
  • Məntiqi olaraq akt üç hissədən ibarətdir: başlanğıc (sözdə başlıq - tarix, başlıq, tərtib yeri), əsas hissə və nəticə.

Sənədlərin nüsxələrinin sayı imzalayanların sayına bərabərdir. Onların hər biri eyni hüquqi statusa və eyni mətnə ​​malikdir. Akt haqqında məlumat təşkilatın sənədlərinin ixtisaslaşdırılmış jurnalına daxil edilir.

Qəbul imtahanı sənədində heç bir səhv və ya çatışmazlıq olmamalıdır. Çünki o, nəinki obyektin təşkilatın balansına yerləşdirilməsi və ya silinməsi üçün əsas deyil, həm də məhkəməyə iddia qaldırarkən əsas təsdiqedici sənəd ola bilər.

Səhifənin ortasında sənədin adı yazılır, aşağıda tərtib yeri (şəhər, qəsəbə və s.) və tarixi göstərilir.

Aktın əsas hissəsində aşağıdakı məlumatlar var:

  • Komissiyanın tərkibi. Sənədi imzalayacaq müəssisə (təşkilat, nazirlik), nümayəndələr, sonra onların vəzifələri və tam soyadı, adı və atasının adı göstərilir.
  • Obyektin adı və həqiqi ünvanı onun quraşdırılması.
  • Test işlərinin ətraflı siyahısı(siyahı və ya cədvəl şəklində formatlaşdırılmış) sınaq şərtləri haqqında məlumat.
  • Çatışmazlıqlar aşkar edildikdə, onlar, habelə aradan qaldırılması üçün təkliflər ya aşağıda, ya da aktın əlavəsinə daxil edilir.
  • Qəbul sınağı hesabatı (nümunə aşağıda verilmişdir) sınaqdan keçirilmiş obyektin qabiliyyəti və ya yararsızlığı barədə komissiyanın rəyi ilə başa çatır.

Komissiyanın hər hansı üzvünün digərlərindən fərqli rəyi ya aktın özündə (ayrıca bənd şəklində), ya da ona əlavədə qeyd edilməlidir. Aktı müşayiət edən bütün sənədlər də orada qeyd olunur.

Və yalnız bundan sonra sənədin hazırlanmasında iştirak edən bütün iştirakçılar öz imzalarını qoyur və onları deşifrə edirlər.

İşin tamamlanması

İmzalanmış akt yoxlanılan obyektə əlavə olunur. Akt ya mövcud qanunvericiliyə uyğun olaraq, ya da təşkilatın nizamnaməsi ilə müəyyən edilmiş qaydada saxlanılır.

Rusiya Federasiyasında standartlaşdırmanın məqsəd və prinsipləri 27 dekabr 2002-ci il tarixli 184-FZ nömrəli "Texniki tənzimləmə haqqında" Federal Qanunla müəyyən edilmişdir və Rusiya Federasiyasının milli standartlarının tətbiqi qaydaları GOST R 1.0-2004 "Standartlaşdırma"dır. Rusiya Federasiyasında. Əsas müddəalar"

Standart məlumat

1 “Rusiya Elmi-Tədqiqat İnstitutu “Elektronstandart” Açıq Səhmdar Cəmiyyəti (“RNII “Elektronstandart” ASC) tərəfindən işlənib hazırlanmışdır.

2 TC 303 “Elektron məhsullar, materiallar və avadanlıqlar” Standartlaşdırma üzrə Texniki Komitə tərəfindən TƏQDİM EDİLMİŞDİR.

3 Texniki Tənzimləmə və Metrologiya üzrə Federal Agentliyin 15 dekabr 2009-cu il tarixli, 1161-st nömrəli Sərəncamı ilə təsdiq edilmiş və qüvvəyə minmişdir.

4 İLK ​​DƏFƏ TƏQDİM EDİLİR

Bu standarta edilən dəyişikliklər haqqında məlumat hər il nəşr olunan “Milli Standartlar” informasiya indeksində, dəyişiklik və əlavələrin mətni isə aylıq nəşr olunan “Milli Standartlar” informasiya indeksində dərc olunur. Bu standarta yenidən baxıldığı (dəyişdirildiyi) və ya ləğv edildiyi halda, müvafiq bildiriş aylıq nəşr olunan “Milli Standartlar” məlumat indeksində dərc ediləcəkdir. Müvafiq məlumatlar, bildirişlər və mətnlər də ictimai məlumat sistemində - İnternetdə Texniki Tənzimləmə və Metrologiya üzrə Federal Agentliyin rəsmi saytında yerləşdirilir.

GOST R 53711-2009

RUSİYA FEDERASİYASININ MİLLİ STANDARTI

ELEKTRON MƏHSULLAR Qəbul qaydaları

Elektron komponentlər. Qəbul qaydaları

Tətbiq tarixi - 2010-09-01

1 istifadə sahəsi

Bu standart milli təsərrüfat məqsədləri üçün avadanlıqlarda istifadə üçün nəzərdə tutulmuş yeni hazırlanmış və modernləşdirilmiş elektron məhsullara (bundan sonra məhsullar) şamil edilir və onların qəbulu qaydalarını müəyyən edir.

Standart yoxlamaya təqdim edilən məhsulların partiyalar və ya fasiləsiz axınla qəbulu qaydalarını müəyyən edir.

Davamlı monitorinq zamanı məhsulların qəbulunun xüsusiyyətləri - tətbiqə uyğun olaraq.

Bu standart müəyyən qruplar, növlər, növlər (bundan sonra standartlar və spesifikasiyalar) üçün standartların və texniki şərtlərin işlənib hazırlanmasında istifadə olunur.

Standart GOST 15.309 tələbləri nəzərə alınmaqla hazırlanmışdır.

2 Normativ istinadlar

Bu standart aşağıdakı standartlara normativ istinadlardan istifadə edir:

GOST R 15.201-2000 Məhsulların hazırlanması və istehsala buraxılması sistemi. Sənaye və texniki məqsədlər üçün məhsullar. Məhsulların işlənib hazırlanması və istehsala buraxılması qaydası

GOST R ISO 2859-1-2007 Statistik üsullar. Alternativ seçmə prosedurları. Hissə 1: Məqbul keyfiyyət səviyyələrinə əsaslanan ardıcıl lotlar üçün nümunə planları 1)

1) Hazırda “məqbul keyfiyyət səviyyəsi” termini “məqbul keyfiyyət həddi” termini ilə əvəz edilmişdir, eyni zamanda terminin ingilis dilində abreviaturası (AQL) saxlanılmışdır.

GOST R ISO 3951-1-2007 Statistik üsullar. Kəmiyyət xüsusiyyətlərinə əsaslanan nümunə götürmə prosedurları. Hissə 1. Bir xarakteristikaya və tək bir sıraya görə ardıcıl partiyalara nəzarət üçün məqbul keyfiyyət həddinə əsaslanan birpilləli planlara dair tələblər AQL

GOST R ISO/TO 8550-1-2007 Statistik üsullar. Partiyalarda diskret istehsal vahidləri üçün statistik qəbula nəzarət sistemlərinin seçilməsi və tətbiqi üçün təlimatlar. Hissə 1. Ümumi tələblər

GOST R 50779.11-2000 (ISO 3534-2-93) Statistik üsullar. Statistik keyfiyyətin idarə edilməsi. Şərtlər və anlayışlar

GOST 15.309-98 Məhsulların hazırlanması və istehsala buraxılması sistemi. İstehsal olunan məhsulların sınaqdan keçirilməsi və qəbulu. Əsas müddəalar

GOST 20.57.406-81 İnteqrasiya edilmiş keyfiyyətə nəzarət sistemi. Elektron texnologiya, kvant elektronika və elektrik mühəndisliyi məhsulları. Test üsulları

GOST 15467-79 Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi. Əsas anlayışlar. Şərtlər və anlayışlar

GOST 16504-81 Məhsulların dövlət sınağı sistemi. Məhsulların sınaqdan keçirilməsi və keyfiyyətinə nəzarət. Əsas terminlər və təriflər

GOST 18321-73 Statistik keyfiyyətə nəzarət. Parçalı malların nümunələrinin təsadüfi seçilməsi üsulları

GOST 21493-76 Elektron məhsullar. Saxlanma tələbləri və sınaq üsulları

GOST 25359-82 Elektron məhsullar. Ümumi etibarlılıq tələbləri və sınaq üsulları

Qeyd - Bu standartdan istifadə edərkən, ictimai məlumat sistemində - İnternetdə Texniki Tənzimləmə və Metrologiya üzrə Federal Agentliyin rəsmi saytında və ya illik nəşr olunan "Milli İnformasiya İndeksi"nə uyğun olaraq istinad standartlarının etibarlılığını yoxlamaq məsləhətdir. Standartlar” cari ilin 1 yanvar tarixinə dərc edilən və cari ildə dərc edilmiş müvafiq aylıq məlumat göstəricilərinə əsasən. İstinad standartı dəyişdirilərsə (dəyişdirilirsə), bu standartdan istifadə edərkən siz əvəz edən (dəyişdirilmiş) standartı rəhbər tutmalısınız. İstinad standartı dəyişdirilmədən ləğv edilirsə, ona istinad edilən müddəa bu arayışa təsir etməyən hissədə tətbiq edilir.

3 Terminlər və təriflər

Bu standart GOST 15467, GOST 16504, GOST R 50779.11-ə uyğun terminlərdən, habelə müvafiq tərifləri olan aşağıdakı terminlərdən istifadə edir:

3.1 test qrupu: Müəyyən bir xüsusiyyətə uyğun olaraq birləşdirilmiş testlərin bir və ya bir neçə alt qrupu.

3.2 tək istehsal:İstehsal, məhsulların keyfiyyətinin monitorinqi zamanı bu dövrdə dağıdıcı sınaq üçün nəzərdə tutulmuş nümunə ölçüsü ilə müqayisə oluna bilən müəyyən bir müddət ərzində istehsal olunan məhsulların kiçik həcmi ilə xarakterizə olunur.

3.3 məhsulların dizayn və texnoloji qrupu: Dizayn və ya istehsal xüsusiyyətlərini müəyyən edən dizayn və (və ya) texnoloji xüsusiyyətlərə görə birləşdirilmiş məhsulların növləri (standart reytinqlər, standart ölçülər) toplusu.

3.4 məhsulların struktur və texnoloji oxşarlığı: Sınaq üçün onları bir konstruksiya və texnoloji qrupda birləşdirməyə imkan verən məhsulların konstruksiya və (və ya) texnoloji xüsusiyyətlərinin məcmusu.

3.5 məhsulların nəzarət olunan partiyası (partiya): Bir istehsalçı tərəfindən məhdud müddət ərzində bir konstruksiya və texnoloji sənədlərə uyğun olaraq istehsal olunan və eyni vaxtda qəbula təqdim edilən, keyfiyyəti qiymətləndirilərkən vahid (ümumi) məhsullar dəsti (standart reytinq, standart ölçü) qərar verilir.

3.6 yeni çağırışlar: Qüsurların səbəblərini aradan qaldırmaq üçün tədbirlər gördükdən sonra yeni istehsal olunan məhsulların sınaqdan keçirilməsi.

3.7 rədd testləri: Qüsurlu məhsulların müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması üçün istehsal mərhələsində aparılan nümunələrin sınaqdan keçirilməsi.

3.8 parametrlər - uyğunluq meyarları: Məhsulun uyğun və ya qüsurlu hesab edilən dəyərlərinə və ya dəyərlərindəki dəyişikliklərə əsaslanaraq, xüsusi növlərin sınaqları zamanı nəzarət edilən məhsul parametrləri.

3.9 ilkin testlər: Testlər lotun ilk təqdimatında həyata keçirilir.

3.10 təkrar testlər: Sınaqlar lotun təkrar təqdimatı zamanı həyata keçirilir.

3.11 test alt qrupu: Bir sınaq planına uyğun olaraq həyata keçirilən, nəticələrinə əsasən vahid (ümumi) qiymətləndirmənin aparıldığı bir sıra test növləri (və ya bir test).

3.12 qəbul: Məhsulların layihə sənədlərində, standartlarda və texniki şərtlərdə, tədarük müqaviləsində müəyyən edilmiş tələblərə uyğunluğunun yoxlanılması və müvafiq sənədlərin icrası prosesi.

3.13 sabit nəzarət planı: Nümunə ölçüsü və qəbul nömrəsi daxil olmaqla, statistik metodlardan istifadə edilmədən yaradılmış nümunə nəzarət planı.

3.14 elektrotermik təlim: Gizli qüsurları olan məhsulları müəyyən etmək üçün elektrik yükü ilə birləşdirilmiş temperatur testi.

4 Əsas müddəalar

4.1 Məhsulların, standartların və spesifikasiyaların keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün aşağıdakı test kateqoriyalarını təyin edin:

Kvalifikasiya;

Qəbul və qəbul;

dövri;

Standart;

Saxlama testləri.

4.1.1 Kvalifikasiya testlərinin məqsədi və proqramı GOST R 15.201-ə uyğundur.

4.1.2 Təqdim olunan hər bir partiyanın məhsullarının keyfiyyətinin bu sınaq kateqoriyası çərçivəsində standartlarda və texniki şərtlərdə müəyyən edilmiş tələblərə uyğunluğuna nəzarət etmək və onun qəbulu imkanlarını müəyyən etmək üçün qəbul sınaqları aparılır.

4.1.3 Dövri sınaqlar standartlarda və texniki şərtlərdə müəyyən edilmiş tələblər çərçivəsində əvvəlki və sonrakı sınaqlar arasındakı dövrdə məhsulların keyfiyyətinə, onların istehsalının texnoloji prosesinin sabitliyinə vaxtaşırı nəzarət etmək məqsədi ilə aparılır. bu kateqoriya testlər və qəbulun davam etdirilməsinin mümkünlüyünü təsdiq etmək.

4.1.4 Tip testləri məhsulların istehsal prosesi zamanı onların konstruksiyasında, texnologiyasında və ya istifadə olunmuş materiallarda və yarımfabrikatlarda edilən dəyişikliklərin məqsədəuyğunluğunu və (və ya) səmərəliliyini qiymətləndirmək və istehsal olunan məhsulların dəyişikliklərə uyğunluğunu yoxlamaq üçün aparılır. standartların və spesifikasiyaların tələbləri ilə.

4.1.5 Saxlanma testləri standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilmiş qamma faizli saxlama müddətini təsdiqləmək üçün aparılır.

4.2 Hər bir kateqoriyaya daxil olan testlərin tərkibi qruplara və alt qruplara bölünür. Hər bir qrupa (alt qrupa) bir və ya bir neçə növ test daxil ola bilər.

Test tərkibini qruplara (alt qruplara) bölmək üçün meyarlar aşağıdakılardır:

Sınaqların qruplara (alt qruplara) bölünməsinin texniki zəruriliyi və ya mümkünlüyü, o cümlədən sınaqların xarakteri (dağıdıcı, dağıdıcı olmayan) nəzərə alınmaqla;

Test planlarında dəyişiklik;

Test tezliyindəki fərq;

Ümumi sınaq müddətini azaltmaq üçün bir neçə növün eyni vaxtda sınaqdan keçirilməsi imkanı.

Bir alt qrupa daxil olan bütün növ testlər eyni sınaq planına uyğun aparılır.

4.3 Hər bir alt qrup üzrə sınaqların aparılması üçün standartlar və spesifikasiyalar seçmə və ya davamlı nəzarəti müəyyən edir.

Kütləvi istehsal şəraitində nümunə götürmə nəzarəti statistik metodlardan istifadə etməklə qurulur. Uyğun statistik nəzarət sisteminin seçilməsi GOST R ISO/TO 8550-1 uyğun olaraq həyata keçirilə bilər.

Məhsul sınaqlarının planlaşdırılması, bir qayda olaraq, GOST R ISO 2859-1 uyğun olaraq alternativ meyara uyğun olaraq həyata keçirilir. Qəbul meyarı müəyyən edilmiş qəbul nömrəsidir.

Fərdi parametrlərə nəzarət etmək üçün (hər bir parametr üçün ayrıca) test, parametrin paylanması normala yaxın olarsa və ya normal paylanma qanununa çevrilə bilərsə, GOST R ISO 3951-1 uyğun olaraq kəmiyyət meyarına uyğun olaraq planlaşdırıla bilər ( məsələn, loqarifmlə). Bu halda partiyanın məqbulluğu parametr dəyişkənliyinin qiymətləndirilməsini nəzarət standartı ilə müqayisə etməklə müəyyən edilir.

4.4 Məhsulların keyfiyyətinə nəzarət edərkən hər bir test növü üçün texniki şərtlər parametrləri - uyğunluq meyarlarını təyin edir.

4.5 Məhsul təqdim edilmiş alt qrupun (qrupun) sınaqlarından tam şəkildə və bu alt qrup (qrup) üçün standartlarda və texniki şərtlərdə müəyyən edilmiş ardıcıllıqla sınaqdan keçirilirsə və bu sınaqlar zamanı yoxlanılmış bütün tələblərə cavab verirsə, sınaqdan keçmiş sayılır. testlər.

Testdən keçməyən məhsul qüsurlu sayılır.

4.6 Standartlar və spesifikasiyalar dağıdıcı sınaqların alt qruplarını (növlərini) göstərir. Birbaşa dağıdıcı sınaqlara məruz qalan məhsullar çatdırılma üçün uyğun deyil.

4.7 Bahalı məhsullar, tək təyinatlı məhsullar və bir parça məhsullar üçün keyfiyyətə nəzarət xüsusiyyətləri standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilir.

4.8 Etibarlılıq və davamlılıq testlərinin nəticələrinin aparılması və qiymətləndirilməsi qaydası GOST 25359-da müəyyən edilmişdir.

4.9 Məhsulların qəbulu zamanı standart və spesifikasiyalarda müvafiq göstəriş verildiyi təqdirdə, beynəlxalq standartların birbaşa tətbiqinə yol verilir.

5 Qəbul qaydaları

5.1 Ümumi tələblər

5.1.1 Məhsulların qəbulu istehsalçının keyfiyyətə nəzarət xidməti (bundan sonra QCS) tərəfindən həyata keçirilir.

5.1.2 SKK-ya qəbul üçün təqdim edilən hər bir istehsal olunmuş məhsul texnoloji sənədlərə (bundan sonra - TD) uyğun olaraq istehsal sexi tərəfindən yoxlanılmalıdır.

İstehsal olunan məhsulların ayrı-ayrı keyfiyyət göstəricilərinin yoxlanılmamasına və ya fasiləsiz nəzarətin seçmə nəzarətlə əvəz edilməsinə icazə verilir, əgər belə bir yoxlama texnoloji əməliyyatlardan birində aparılıbsa və bu göstərici istehsalda daha da dəyişməyibsə, həmçinin tamlığından asılı olaraq. və operativ nəzarətin effektivliyi, texnoloji prosesin statistik tənzimlənməsinin nəticələri və keyfiyyətin təmin edilməsi üzrə digər fəaliyyətlər.

İstehsalat emalatxanası və QC tərəfindən aparılan müəyyən növ testləri birləşdirməyə icazə verilir.

İstehsal nəzarətinə gizli qüsurları olan potensial etibarsız məhsulları müəyyən etmək üçün həyata keçirilən rədd testlərini daxil etmək tövsiyə olunur. İmtina testlərinə ehtiyac və tərkibi məhsulların dizayn və texnoloji xüsusiyyətlərinə və məhsulların və onların analoqlarının nasazlığının səbəbləri haqqında məlumatlara əsaslanaraq TD, standartlar və spesifikasiyalarda müəyyən edilir. İmtina testlərinin aparılması rejimləri və şərtləri TD-də müəyyən edilir.

Skrininq testlərinin ən təsirli növləri bunlar ola bilər:

Elektrik istilik təlimi;

Məcburi rejimdə etibarlılıq testləri;

Vibrasiya və şoka məruz qalma;

Termal effektlər.

Standart test üsulları ümumiyyətlə skrininq testlərini həyata keçirmək üçün istifadə olunur.

Rədd etmə testlərinə etibarlılıq testləri, habelə xarakteristikaları məhsullara olan tələblərə uyğun gələn xarici amillərin təsiri testləri daxildirsə, məhsulların qəbulu zamanı bu tələblərin yoxlanılmasının həcmi azaldıla bilər.

5.1.3 İstehsal olunan məhsulların qəbulu və göndərilməsi qəbul sınaqlarının, habelə əvvəlki dövr üçün dövri sınaqların müsbət nəticələrinə əsasən həyata keçirilir.

5.1.4 Kvalifikasiya sınaqlarından sonrakı ilk dövri sınaqların nəticələri alınana qədər olan müddətdə məhsulların qəbulu və göndərilməsi qəbul sınaqlarının nəticələrinə əsasən həyata keçirilir.

Zəruri hallarda, istehsalat işlərinin qəbulu başa çatdıqdan sonra məhsulların seriyalı istehsalına qədər (bundan sonra - R&D) qəbul və göndərmə müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş sınaq proqramına uyğun olaraq standartların və texniki şərtlərin tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilə bilər.

5.1.5 Dövri sınaqların müəyyən alt qrupları üçün müəyyən edilmiş dövrilik müddətindən artıq bir müddət ərzində istehsalı dayandırılmış məhsulların qəbulu və göndərilməsindən əvvəl, müəyyən edilmiş tezliyi istehsal fasiləsindən az olan alt qruplar üzrə dövri sınaqlar aparılır. dövr.

Sınaqların bu altqrupu (qrupu) tərəfindən yoxlanılan məhsulların struktur və texnoloji cəhətdən oxşar növlərinin (standart reytinqlər, standart ölçülər) istehsalı davam edərsə və ya fasilənin müddəti istehsal səviyyəsinə təsir göstərməzsə, istehsalda fasilə nəzərə alınmır. məhsulların keyfiyyəti.

Bu sınaqların aparılmasının məqsədəuyğunluğu barədə qərar KİK tərəfindən qəbul edilir.

5.1.6 Mənfi sınaq nəticələri alındıqdan sonra aşkar edilmiş qüsurlu məhsulların təhlili istehsalçıda (bundan sonra istehsalçı) müəyyən edilmiş qaydada komissiya tərəfindən aparılır.

5.1.7 Mənfi sınaq nəticələrinin məhsulların keyfiyyəti ilə bağlı olmadığı, lakin digər səbəblərdən qaynaqlandığı müəyyən edildikdə, sınaq nəticələri etibarsız hesab edilir, istehsalçının rəhbərliyi tərəfindən təsdiq edilmiş müvafiq aktla ləğv edilir və təkrar sınaqlar ilkin sınaqlar üçün müəyyən edilmiş planlara uyğun olaraq həyata keçirilir.

5.1.8 Sınaq nəticələri ümumiləşdirilir və normativ sənədlərə (bundan sonra ND) uyğun olaraq məhsul istehsalının keyfiyyət səviyyəsinin dövri qiymətləndirilməsi üçün istifadə olunur.

5.1.9 İstehsalçı sistematik olaraq (adətən aylıq) müvafiq məhsulların məhsuldarlığının faizini, istehsalda aşkar edilmiş qüsurların növlərini və səbəblərini göstərən məlumatlarla ötən dövr ərzində QC-yə təqdim edir.

Uyğun məhsulların məhsuldarlığının faizi məqbul səviyyədən aşağı düşərsə, istehsalçı QC ilə birlikdə onun səbəblərini təhlil edir, keyfiyyətin yaxşılaşdırılması üçün tədbirlər hazırlayır və həyata keçirir.

5.1.10 Məhsulun istehsal keyfiyyətinin yüksək və sabit səviyyəsinə nail olduqda, sınaqların həcmini və tezliyini dəyişdirməklə həyata keçirilən həvəsləndirici nəzarət sistemi tətbiq oluna bilər.

5.2 Qəbul testləri

5.2.1 Məhsullar partiyalar şəklində qəbul sınağı üçün təqdim olunur.

Kiçik istehsal həcmləri üçün fərdi təqdimata icazə verilir, lakin gündə birdən çox ilkin təqdimata icazə verilir.

İstehsalçı tərəfindən məhsulların sınaq üçün təqdimatı istehsalçı tərəfindən qəbul edilmiş qaydada, məlumatın uzunmüddətli saxlanmasını və onun operativ istifadəsini təmin etməklə həyata keçirilir (bildirişlə, jurnalda müvafiq qeyd və s.). Bu halda, siz məhsulların növünü (standart reytinqi, standart ölçüsü), fərdi məhsul nömrələrini (əgər varsa), partiyadakı məhsulların sayını və təqdimat tarixini göstərməlisiniz.

5.2.2 Nəzarət olunan partiya eyni materiallardan və eyni istehsal şəraitində (texnoloji proseslər, avadanlıq və s.) hazırlanmış bir və ya bir neçə təqdim edilmiş istehsal partiyasından formalaşır.

Nəzarət olunan partiyanın formalaşması üçün tövsiyə olunan müddət bir həftədir. Bir aydan çox olmayan müddətdə istehsal olunan məhsulların partiyasının formalaşmasına icazə verilir. Nümunələri tərtib edərkən, GOST 18321-ə uyğun olaraq təsadüfi seçmə üsullarından istifadə olunur.

5.2.3 Qəbul sınaqlarına təqdim edilməzdən əvvəl məhsullar QOST 20.57.406-ya uyğun olaraq normal iqlim şəraitində saxlanılır, əgər bu tələb TD-də və ya standartlarda və texniki şərtlərdə müəyyən edilibsə.

5.2.4 Qəbul testlərini iki qrupa bölmək olar: A qrupu və B qrupu. A qrupuna məhsulların əsas xüsusiyyətlərini qiymətləndirmək üçün həyata keçirilən vizual yoxlama və yoxlama daxildir.

A qrupu adətən iki alt qrupa bölünür:

Görünüşün və işarələrin yoxlanılmasını ehtiva edən A1;

Ümumi görünüşün, ümumi, quraşdırma və əlaqə ölçülərinin yoxlanılmasını, məhsulların funksional məqsədini təyin edən əsas parametrlərin və xüsusiyyətlərin monitorinqini əhatə edən A2.

Lazım gələrsə, digər alt qruplar və ya test növləri yaradıla bilər.

B qrupuna qısamüddətli etibarlılıq sınaqları və ya parametrlərin sabitliyi üçün sınaqlar, ölçülməsi A qrupuna aid edilən parametr və xüsusiyyətlərdən daha çox əmək tələb edən əsas parametr və xüsusiyyətlərin monitorinqi, ayrıca qısamüddətli mexaniki və iqlim sınaqları daxil ola bilər. , lehimləmə qabiliyyəti testləri və s.

B qrupu zəruri hallarda alt qruplara bölünür.

B qrupu testlərinə dağıdıcı testlər daxil ola bilər.

B qrupuna daxil olan testlərin müddəti bir həftədən çox olmamalıdır.

B qrupu qəbul testlərinə daxil edilə bilməz.

B qrupunda sınaqdan keçirilmiş məhsulların sayını azaltmaq üçün bu qrupda sınaqların A qrupunun sınaqlarından keçmiş bir neçə partiyadan ibarət məhsulların birləşdirilmiş partiyasında aparılmasına icazə verilir. B qrupunun sınaqdan keçirilməsi üçün nümunənin tərtib edilməsi qaydaları aşağıdakılardır: standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilir.

5.2.5 A qrupunun sınaqları üçün seçmə və ya davamlı nəzarətdən, B qrupunun sınaqları üçün, bir qayda olaraq, seçmə nəzarətdən istifadə olunur.

Nəzarət olunan partiyaların həcmi standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilmiş nümunə ölçüsündən ən azı üç dəfə artıq olduqda nümunə götürmə nəzarətindən istifadə etmək tövsiyə olunur. Texniki və (və ya) iqtisadi cəhətdən əsaslandırılmış hallarda partiya və nümunə həcmlərinin daha kiçik nisbətinə icazə verilir. Digər hallarda davamlı nəzarət istifadə olunur.

Çeşidləmə ilə davamlı yoxlama zamanı partiyanın hər bir məhsulu yoxlanılır. Tapılan qüsurlu məhsullar istisna edilir, uyğun olanlar qəbul edilir.

Qəbul edilən keyfiyyət həddi əsasında alternativ atribut seçmə prosedurlarından istifadə edərək nümunə götürərkən AQL GOST R ISO 2859-1-ə uyğun olaraq, nəzarət planının növü (bir mərhələli və ya iki mərhələli), məqbul keyfiyyət həddinin dəyəri standartlarda və spesifikasiyalarda ilkin məlumatlar kimi müəyyən edilir. AQL və nəzarət səviyyəsi. Dəyərlər AQL Aşağıdakı diapazondan seçmək tövsiyə olunur: 0,10; 0,15; 0,25; 0,40; 0,65; 1.00; 1.50; 2.50; 4.00.

A qrupu testləri üçün nəzarət səviyyəsindən istifadə edilməsinə üstünlük verilir II . B qrupu testləri üçün adətən xüsusi nəzarət səviyyələrindən istifadə olunur.

Testlər normal nəzarətlə başlayır, normaldan gücləndirilmiş (zəifləmiş) nəzarətə və arxaya keçid GOST R ISO 2859-1 uyğun olaraq həyata keçirilir.

B qrupunun sınaqları, habelə A qrupunda göstərilən məhsulların sınaqları üçün sabit nəzarət planının istifadəsinə icazə verilir.

5.2.6 Qəbul testləri A qrupu sınaqları ilə başlayır B qrupu sınaqları A qrupu sınaqlarından keçmiş məhsullar üzərində aparılır (nümunəyə birbaşa A qrupu testləri ilə sınaqdan keçirilmiş məhsullar daxildir).

5.2.7 Qəbul sınaqlarının nəticələri A və B qruplarının testlərinin bütün alt qrupları üzrə müsbət sınaq nəticələri əldə edildikdə müsbət hesab olunur.

Testlərin ən azı bir alt qrupu üçün mənfi nəticələr əldə edildikdə, test nəticələri mənfi hesab olunur.

5.2.8. uyğun olaraq planlaşdırılan sınaqlar zamanı məhsulların qəbulu və göndərilməsi AQL , təkmil nəzarət üçün ardıcıl olaraq təqdim edilən və ilk təqdimatdan qəbul edilməyən partiyaların sayı beşə çatdıqda dayandırılır.

Qüsurlu məhsulların icazə verilən nisbətinin müəyyən edilməsi ilə davamlı nəzarət yolu ilə həyata keçirilən sınaqlar zamanı, o cümlədən müəyyən edilmiş nəzarət planlarına uyğun olaraq, ardıcıl olaraq sınaqdan keçirilmiş dörd partiyadan mənfi sınaq nəticələri alındıqda, məhsulların qəbulu və göndərilməsi dayandırılır. yenidən təqdim etdi.

5.2.9 Hər hansı yarımqrup üzrə sınaqdan keçməyən məmulat partiyası çeşidləmə, qüsurlu məhsulların aradan qaldırılması, rədd edilmə səbəblərinin təhlili və lazım gəldikdə qüsurların səbəblərini aradan qaldırmaq üçün tədbirlər görülməsi üçün istehsal sexinə qaytarılır.

Partiya yalnız görünüş və işarələrə görə sınaqdan keçməzsə, imtinaya səbəb olan xarakteristikaya əsasən tam təkrar yoxlama aparıla bilər. Görünüşündə və markalanmasında qüsurlar olan məhsullar lotdan çıxarılır, bundan sonra lot qəbul edilmiş sayılır.

Testlərin hər hansı bir alt qrupu üçün mənfi nəticələr alınarsa, digər alt qruplar üçün testlərin davam etdirilməsinə icazə verilir.

5.2.10 Geri qaytarılmış partiyalar, imtinanın səbəblərini təhlil etdikdən və onların aradan qaldırılmasından sonra, istehsalçı tərəfindən A qrupu çərçivəsində tam təkrar yoxlama aparıldıqdan sonra, yenidən bildirişlə SKK tərəfindən qəbul üçün yenidən təqdim edilməsinə icazə verilir. - imtinanın səbəblərini əks etdirən təqdimat.

5.2.11 Yenidən təqdim edilmiş partiya A qrupunun sınaqları və mənfi nəticələr əldə edilmiş və sınaqlar keçirilməmiş B qrupunun test alt qrupları üçün tam olaraq yoxlanılır. Bu halda, mənfi nəticələr əldə edilmiş alt qruplar üçün sınaqlar daha ciddi nəzarət planlarına uyğun olaraq aparılır (gücləndirilmiş nəzarət planlarına uyğun olaraq - nəzarət planlarına uyğun olaraq monitorinq zamanı AQL).

Əgər ilkin təqdimat zamanı testlərin yalnız bir altqrupu üzrə mənfi nəticələr əldə edilibsə, qalan yarımqruplar üçün isə sınaqlar tam həcmdə başa çatdırılıb və onlar üçün müsbət nəticələr əldə edilibsə, onda belə partiyaların təkrar təqdim edilməsi ilə sınaqların aparılmasına icazə verilir. yalnız ilkin təqdimat zamanı mənfi nəticələr əldə edilən qrup üzrə.

5.2.12 Təkrar sınaqlardan keçməyən məhsullar partiyası təkrar təqdimat hüququ olmadan tamamilə rədd edilir və uyğun məhsullardan təcrid olunur.

5.2.13 Qüsurların səbəbləri təhlil edildikdən və onların aradan qaldırılması üçün tədbirlər görüldükdən sonra qəbul bərpa edilir. Bu vəziyyətdə testlər gücləndirilmiş nəzarətdən istifadə etməklə aparılır.

5.2.14 Ardıcıl olaraq sınaqdan keçirilmiş on partiyada fasiləsiz istehsal zamanı B qrupunun hər hansı yarımqrupunun sınaqları müsbət nəticələrlə başa çatarsa, bu yarımqrupun növbəti sınaqları ya ardıcıl olaraq təqdim edilmiş bir neçə partiyanın cəmindən tərtib edilmiş nümunələr üzərində aparıla bilər. , bir genişləndirilmiş idarə olunan partiyanı təşkil edir və ya partiyaları atlayaraq sınaqları həyata keçirin. Bir böyüdülmüş partiyaya birləşdirilən partiyaların sayı və ya sınaqların aparılmadığı partiyaların sayı standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilir.

5.2.15 Ardıcıl ən azı on partiyanın (təkrar təqdim edilənlər də daxil olmaqla) sınaqdan keçirilməsi zamanı bu qrupun bütün yarımqrupları üçün müsbət nəticələr əldə edildikdə, B qrupunun sınaqları başa çatana qədər (erkən çatdırılma) məhsulların göndərilməsinə icazə verilir.

Bu halda B qrupunun testləri tamamlanana qədər davam edir. Mənfi nəticə alınarsa, erkən çatdırılma hüququ ləğv edilir və mənfi nəticənin əldə edildiyi partiya, mümkünsə, istehsalçıya qaytarılır.

Sınaq müddəti, bundan sonra erkən çatdırılmaya icazə verilir, standartlar və spesifikasiyalarda müəyyən edilir.

5.2.16 B qrupunun sınaq nəticələrini ləğv edərkən () sınaq hesabatında sənədləşdirilmiş bu dəyişdirmə ilə bütün nümunəni deyil, yalnız uğursuz məhsulların dəyişdirilməsinə icazə verilir.

5.2.17 Əgər anbarda məhsulların saxlama müddəti standartlarda və texniki şərtlərdə müəyyən edilmiş müddətdən artıq olarsa, istehlakçıya göndərilməzdən əvvəl onlar yenidən yoxlanılmalıdır. Yenidən yoxlanarkən, bir qayda olaraq, əsas parametrlərə nəzarət edilir, həmçinin zəruri hallarda lehimləmə qabiliyyətinə dair testlər aparılır.

Yenidən yoxlama zamanı aparılan sınaqların tərkibi və sınaq planları standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilir.

Yenidən yoxlama tarixi əməliyyat sənədində, əməliyyat sənədi olmadıqda isə istehlak qablaşdırmasında göstərilməlidir.

5.2.18 Qəbul sınaqlarının nəticələri sınaq hesabatında (QOST 15.309-un B Əlavəsinin 1-ci Formasına uyğun olaraq) və ya istehsalçı (təchizatçı) tərəfindən qəbul edilmiş formada digər nəzarət sənədində sənədləşdirilir və ya jurnalda əks etdirilir.

5.2.19 Bütün qəbul edilən məhsullar SKK markası ilə qeyd olunur.

Məhsulun (kiçik ölçülü məmulatların) üzərində markalanması üçün yer olmadıqda, habelə məhsulun özündə brendin olması yolverilməz olduqda, möhürlər yalnız müşayiət olunan sənədlərə və istehlak qablaşdırmasına vurulur. geri qaytarılanlar).

5.2.20 Qəbul edilmiş məhsullar qəbul sınaqlarından keçmiş, standartların və spesifikasiyaların tələblərinə və tədarük müqavilələrinin (müqavilələrinin) şərtlərinə uyğun olaraq markalanmış, doldurulmuş və qablaşdırılan və müvafiq sənədləri təsdiq edən müşayiət sənədləri tərtib edilmiş məhsulların partiyaları sayılır. məhsulların qəbulu.

5.3 Dövri sınaqlar

5.3.1 Dövri sınaqlar SKK tərəfindən qrafiklə müəyyən edilmiş müddətlərdə həyata keçirilir.

Dövri testlər C qrupunun testlərinə və lazım olduqda qrupa bölünür D.

C qrupu testlərin alt qruplarına bölünür, bunlara aşağıdakılar daxil ola bilər:

Əsaslara aid olmayan parametrlərin və xüsusiyyətlərin yoxlanılması;

Etibarlılıq testləri;

Xarici mexaniki və iqlim amillərinin təsiri ilə bağlı qısamüddətli sınaqlar;

Quruluşun mexaniki möhkəmliyinə nəzarət;

Lehimləmə zamanı lehimləmə qabiliyyəti və istiliyə davamlılıq testləri;

Kütlənin, sıxlığın yoxlanılması və s.

C qrupunun alt qruplarının sınaqları aşağıdakılardan müəyyən edilmiş müxtəlif tezliklərdə aparıla bilər: ay, rüb, yarımil. Bahalı məhsulların, eləcə də tək hissəli məhsulların sınağı 1 il fasilələrlə aparıla bilər.

D qrupu testlərin alt qruplarına bölünür, bunlara daxil ola bilər:

Uzunmüddətli davamlılıq testləri;

Mexanik və iqlim amillərinə məruz qalma üçün uzunmüddətli sınaqlar;

Qablaşdırmanın keyfiyyətinin yoxlanılması və s.

Qrup alt qrup sınaqları D 1 il, 2 il və ya 3 il fasilələrlə həyata keçirilə bilər.

Tezliyi təyin edərkən, məhsulların istismarı üçün sınaqdan keçirilən xüsusiyyətlərin əhəmiyyəti, habelə istehsalın həcmi nəzərə alınır.

Sınaqların tərkibi, sınaqların qruplara və yarımqruplara bölünməsi, sınaqların ardıcıllığı, hər bir altqrup üzrə sınaqların tezliyi, habelə hər bir alt qrup sınaqlar üçün nəzarət planları standartlarda və texniki şərtlərdə müəyyən edilir.

5.3.2 Hər bir tezliyin sınaq alt qrupları üçün məhsulları yoxlamaq üçün nəzarət edilən dövr ərzində istehsal edilmiş və qəbul sınaqlarından keçmiş bir və ya bir neçə partiyanın təmsilçi nümunəsi, müəyyən edilmiş nəzarət planlarına uyğun olaraq bütün sınaq alt qrupları üçün məhsulların sınaqdan keçirilməsi üçün kifayət qədər həcmdə tamamlanır. test qrupları daxilində yarımqruplar üzrə nəzarətin həyata keçirilməsi qaydası və məhsulların konstruksiya və texnoloji oxşarlığı nəzərə alınmaqla onları.

Nümunə tərtib edərkən, GOST 18321-ə uyğun olaraq təsadüfi seçmə üsulları istifadə olunur.

Alt qrupa daxil olan sınaqların əsas növünə (növlərinə) münasibətdə sınaqdan keçirilmiş məhsulların sayını azaltmaq məqsədilə konstruksiya və texnoloji oxşarlıq meyarları müəyyən edilir.

Eyni spesifikasiyalara uyğun olaraq, bir texnologiyadan istifadə edərək istehsal olunan və (və ya) vahid dizayna malik bir neçə növ (standart reytinqlər, standart ölçülər) məhsullar verilirsə, o zaman həyata keçirmək üçün

ayrı-ayrı yarımqrupların (qrupların) sınaqları, bir (istənilən) növdə (standart reytinq, standart ölçü) məhsulların nümunəsini doldurmağa icazə verilir. Nümunənin tamamlandığı məhsulların növlərini (standart reytinqlər, standart ölçülər) dəyişdirmək tövsiyə olunur. Test nəticələri məhsulların bütün növlərinə (standart reytinqlər, standart ölçülər) aiddir.

Dizayn fərqləri olan və müxtəlif texnologiyalardan istifadə etməklə istehsal olunan bir neçə növ (standart reytinqlər, standart ölçülər) eyni spesifikasiyalara uyğun olaraq verilirsə, ayrı-ayrı alt qrupları (qrupları) sınaqdan keçirmək üçün bütün məhsullar dəsti dizayna bölünür. (texnoloji) qruplar və hər bir konstruktor (texnoloji) ) qrupları üçün ayrıca nümunə doldurulur.

Nümunənin seçilməsi eyni müəssisədə müxtəlif spesifikasiyalara uyğun istehsal edilən, lakin funksionallıq baxımından eyni olan, eyni tipli dizayna malik olan və istehsal texnologiyası və istifadə olunan materiallara görə oxşar olan məhsulların konkret qrupundan təmsilçilik əsasında həyata keçirilə bilər.

5.3.3 Hər bir alt qrup sınaqdan keçirilməzdən əvvəl nümunədəki bütün məhsullar parametrlərə - uyğunluq meyarlarına uyğun olaraq yoxlanılır. Bu yoxlama zamanı qüsurlu məhsullar aşkar edilərsə, onlar hazırkı istehsal məhsullarından uyğun olanları ilə əvəz edilərək nümunədən çıxarılır. İstehsalçı qüsurlu məhsulları təhlil edir, qüsurların səbəblərini müəyyənləşdirir və zəruri hallarda belə qüsurların baş vermə ehtimalının qarşısını almaq üçün tədbirlər görür.

5.3.4 Müəyyən edilmiş nümunənin həcmi ildə məhsulların istehsal həcminin 1/20-dən çox olarsa, sınaqların tezliyini artırın və (və ya) nümunənin ölçüsünü azaldın ki, ildə sınaqdan keçirilən məhsulların həcmi 1/20-dən çox olmasın. istehsal həcmindən.

5.3.5 Nəzarət planları GOST R ISO 2859-1-ə uyğun olaraq məqbul keyfiyyət həddinin müəyyən bir dəyərində qurulur. AQL , bir mərhələli və ya iki mərhələli, normal nəzarətdən istifadə etməklə.

Kiçik istehsal həcmləri üçün sabit nəzarət planları yaradıla bilər. Dəyərlər AQL Bu diapazondan seçmək tövsiyə olunur: 1.0; 1.5; 2.5; 4.0; 6.5; 10.0. Bu halda, qəbul nömrəsi sıfıra bərabər olan birpilləli nəzarət zamanı 1.0 dəyəri seçilir.

5.3.6 Etibarlılıq və davamlılıq üçün sınaqlar GOST 25359-a uyğun olaraq aparılır.

5.3.7 Eyni tezlikdə aparılan sınaqların nəticələri, bu tezlikdə aparılan sınaqların bütün alt qrupları üzrə müsbət nəticələr əldə edildikdə müsbət hesab edilir.

Göstərilən tezliyə malik testlərin nəticələri bu tezlikdə aparılan ən azı bir alt qrup testlər üçün mənfi nəticələr əldə edildikdə mənfi hesab olunur.

5.3.8 Sınaqların hər hansı alt qrupu üzrə mənfi nəticələr alınarsa, bu alt qrup üzrə əvvəlki dövri sınaqlar başlandıqdan sonra istehsal olunmuş məhsulların qəbulu və göndərilməsi dayandırılır. Bu və digər alt qruplar üzrə sınaqlar tamamlanana qədər davam edir.

İstehsalçı QC-nin iştirakı ilə qüsurlu məhsulları təhlil edir və mənfi sınaq nəticələrinin səbəblərini müəyyənləşdirir.

Dövri sınaqların nəticələrini ləğv edərkən () sınaq hesabatında sənədləşdirilmiş bu dəyişdirmə ilə bütün nümunəni deyil, yalnız uğursuz məhsulları əvəz etməyə icazə verilir.

Aşkar edilmiş qüsurlar texnoloji prosesin aşkar şəkildə pozulması ilə əlaqədardırsa və davamlı yoxlama zamanı qüsurlu məhsul aşkar edilərək rədd edilə bilərsə, istehsalçı bu pozuntunun aradan qaldırılması üçün tədbirlər görür və qüsurlu məhsulların aradan qaldırılması üçün məhsulların çeşidlənməsini həyata keçirir. müsbət nəticələr pozuntu aradan qaldırıldıqdan sonra nəzarətə təqdim edilmiş ilk mövcud nəzarət olunan partiyadan götürülmüş nümunə üzrə təkrar sınaqlar alınır. Təkrar sınaqlardan müsbət nəticə alındıqdan sonra məhsulların qəbulu və daşınması bərpa edilir.

Mənfi sınaq nəticələrinin səbəbləri müəyyən edilmədikdə (müəyyən edilmiş qüsurlar sınaq metodologiyasının pozulması və ya texnoloji prosesin aşkar pozulması ilə əlaqədar deyil), məhsulların sonrakı partiyaları üçün qəbul sınaqlarına əlavə olaraq alt qrupun sınaqları daxildir. iki ardıcıl oyundan müsbət nəticələr alınana qədər hansı mənfi nəticələr alındı. Bu partiyalar müsbət sınaq nəticələrini aldıqdan sonra qəbul və göndərilməlidir.

İstehsalçıya qaytarılan, əvvəlki sınaqların başlanmasından bu alt qrup üçün mənfi sınaq nəticələrinin əldə edilməsinə qədər olan müddətdə istehsal edilmiş məhsullar dəyişdirilməyə (məhsulların modifikasiyası mümkündürsə), qüsurlu məhsulların aradan qaldırılması üçün tam çeşidlənməyə məruz qalır. geri qaytarılan məhsulların qəbulu və göndərilməsi.

Mənfi sınaqların səbəbləri müəyyən edilmədikdə, istehsalçı QC ilə birlikdə məhsulların keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün tədbirlər planı hazırlayır, onları istehsala təqdim edir və yeni dövri sınaqlar keçirir. Yeni sınaqların müsbət nəticələri alındıqdan sonra qəbul və göndərmə bərpa edilir.

Dövri sınaqların mənfi nəticələri müəyyən edildiyi andan qüsurların təhlilinin nəticələrinə əsasən hazırlanmış tədbirlər həyata keçirilənədək (istehsal dövrünün müddəti və görülən tədbirlər nəzərə alınmaqla) istehsalda olan məhsullar əlavə çeşidlənməyə məruz qalır. .

Yeni testlər, bir qayda olaraq, mənfi nəticələr əldə edilmiş testlərin alt qrupu üzrə, eləcə də qüsurların yaranmasına təsir göstərə bilən əvvəlki test növləri üzrə tam həcmdə aparılır.

Yeni (təkrar) sınaqlar növbəti dövri sınaqlar üçün müəyyən edilmiş nəzarət planlarına uyğun olaraq həyata keçirilir.

5.3.9 Yeni dövri sınaqların mənfi nəticələri alınarsa, istehsalçı qəbulu dayandırmağa qərar verir.

İstehlakçının məhsulu qüsurlu olarsa, partiyalar istehsalçıya qaytarılmalıdır. Eyni zamanda, bu məhsulların ixtisas testləri ilə (zəruri hallarda) təkmilləşdirilməsi zərurəti barədə qərar qəbul edilir.

5.3.10 Bu altqrup üçün dövri sınaqlar aparılarkən aşağıdakı şərtlər yerinə yetirilirsə:

Bu müəssisədə məhsulların istehsal müddəti 2 ildən artıqdır;

İl ərzində bu alt qrup üçün mənfi test nəticələri olmamışdır; həvəsləndirici test tezliyinə keçid edilir. Bu halda, testlərin tezliyi - bir ay, bir rüb və ya yarım il - müvafiq olaraq rüb, yarım il və ya bir ilə dəyişdirilir.

Əvvəlki tezliyə qayıdış həvəsləndirici tezliyə malik növbəti sınaqların ilk mənfi nəticələrində və ya son iki il ərzində istehsal olunmuş məhsullar üçün tanınmış şikayətlər yarandıqda həyata keçirilir.

5.3.11 Dövri sınaqların nəticələri GOST 15.309 tələblərinə uyğun tərtib edilir.

5.4 Tip testləri

5.4.1 Tip testləri məhsulların istehsalı zamanı onların dizaynına, istehsal texnologiyasına, istifadə olunan materiallara və yarımfabrikatlara edilən dəyişikliklərin effektivliyini və məqsədəuyğunluğunu qiymətləndirmək, habelə istehsal olunan məhsulların dəyişikliklərə uyğunluğunu yoxlamaq üçün aparılır. standartların və spesifikasiyaların tələbləri ilə.

5.4.2 Tip testləri, zəruri hallarda, istehsalçının nümayəndəsinin (əsl sənədlərin sahibinin) iştirakı ilə istehsalçının QC tərəfindən həyata keçirilir.

5.4.3 Tip testlərinin aparılması qaydaları, o cümlədən sınaq nəticələrinin qeydə alınması, - aşağıdakı əlavə və dəqiqləşdirmələrlə QOST 15.309-a uyğun olaraq.

İstehsalçı orijinal sənədlərin sahibi deyilsə, sınaq proqramı və metodologiyası orijinal sənədlərin sahibi ilə razılaşdırılır.

Tip sınaqları dövri və ixtisas sınaqlarının müvafiq alt qrupları üçün standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilmiş nümunələr üzrə aparılır.

Əgər növ sınaqları dövri sınaqların fərdi alt qruplarını bütövlükdə ehtiva edirsə, bu sınaqların nəticələri növbəti dövri sınaqların nəticələri kimi qəbul edilir və növ sınaqlarının başlaması dövri sınaqların başlaması ilə bir müddət ərzində üst-üstə düşməlidir. SKK tərəfindən müəyyən edilir.

5.5 Kvalifikasiya testləri

5.5.1 Kvalifikasiya testləri GOST R 15.201-ə uyğun olaraq quraşdırma seriyasının qəbulu üçün komissiya tərəfindən aparılır.

Əgər elmi-tədqiqat və inkişaf üçün texniki spesifikasiyalar məhsulun inkişafı və onun istehsalının inkişafı (inkişaf və inkişaf mərhələlərini birləşdirən) ehtiva edirsə, onda ETİ-nin qəbulu zamanı aparılan sınaqlar ixtisas testləri ilə birləşdirilir. Eyni zamanda, dizayn və inkişaf işlərinin qəbulu zamanı həyata keçirilən sınaqların həcmi ixtisas testlərinə daxil olan bütün sınaqları əhatə edir.

5.5.2 Sınaqların tərkibi, sınaqların qruplara və yarımqruplara bölünməsi, onların aparılması ardıcıllığı, habelə nəzarət planları standartlarda və texniki şərtlərdə müəyyən edilir.

5.5.3 Kvalifikasiya testləri aşağıdakı test qruplarına bölünür:

KA - A qrupunun qəbul testlərinə uyğun sınaqlar;

K.B. - B qrupunun qəbul testlərinə uyğun sınaqlar;

KS - C qrupunun dövri sınaqlarına uyğun gələn testlər;

KD - qrupun dövri sınaqlarına uyğun testlər D ;

KR - birdəfəlik testlər.

Test qrupları alt qruplara bölünür və KA alt qruplarının tərkibi belədir KD , bir qayda olaraq, qəbul və dövri sınaqların müvafiq alt qruplarının tərkibinə oxşar olmalıdır.

Birdəfəlik sınaqların alt qruplarına məhsulların fərdi xüsusiyyətlərinin sınaqdan keçirilməsi və qəbul və dövri sınaqların bir hissəsi kimi sınaqdan keçirilməyən xarici amillərin təsiri, həmçinin davamlılıq testləri daxildir.

Dizaynla müəyyən edilmiş fərdi tələblərin və ixtisas testlərinin bir hissəsi kimi istifadə olunan materialların yoxlanılmamasına, onların yerinə yetirilməsi ixtisas sınaqlarından əvvəl təsdiq edildikdə və ya bu tələblər məhsulların dizaynı ilə təmin edildikdə və istehsalçı tərəfindən zəmanət verilirsə, yoxlanılmasına icazə verilir.

5.5.4 Sınaq üçün reprezentativ nümunə sınaq sırası nəzərə alınmaqla, onlar üçün müəyyən edilmiş nəzarət planlarına uyğun olaraq bütün alt qrupların sınaqlarını aparmaq üçün kifayət qədər həcmdə doldurulur. Nümunə quraşdırma seriyasının qəbulu üçün komissiya tərəfindən tamamlanır.

Eyni spesifikasiyalara uyğun olaraq tədarük olunan məhsulların bir sıra növlərini (standart reytinqlər, standart ölçülər) mənimsəyərkən, nümunələrin götürülməsi məhsulların struktur və texnoloji oxşarlığı nəzərə alınmaqla aparılır (bax).

5.5.5 Qrupların alt qrupları üzrə məhsulları yoxlamadan əvvəl KB, KS, KD və KR bütün nümunə məhsulları parametrlərə uyğun sınaqdan keçirilməlidir - uyğunluq meyarları, bu sınaqların nəticələrinin qiymətləndiriləcəyi. Qüsurlu məhsullar aşkar edildikdə, onlar nümunədən çıxarılır və uyğun olanları ilə əvəz olunur.

5.5.6 Kvalifikasiya sınaqları sabit nəzarət planlarına uyğun aparılır. Kosmik gəmi qruplarının alt qrupları üçün, KB, KS və KD nəzarət planları qəbulun alt qrupları və dövri sınaqlar üçün müəyyən edilmiş planlara uyğundur. Qrup alt qrupları üçün KR nəzarət planları standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilir.

5.5.7 Kvalifikasiya sınaqları zamanı aşkar edilmiş bütün qüsurlu məhsullar təhlilə və qüsurların səbəblərinin müəyyən edilməsinə məruz qalır. Aşkar edilmiş nöqsanlar məhsulların keyfiyyəti ilə əlaqədardırsa, istehsal prosesində bu qüsurların baş verməsinin qarşısını almaq üçün tədbirlər görülür.

5.5.8 Sınaq nəticələrinin mənfi olduğu halda, QCM onların səbəblərini müəyyən edir.

Qüsurların təhlili sınaq nəticələrinin məhsulların keyfiyyəti ilə əlaqəli olmadığını göstərirsə, eyni quraşdırma seriyasından olan məhsullarda təkrar sınaqlar aparılır. Quraşdırma seriyasının qəbulu üçün komissiya tərəfindən təsdiq edilmiş qısaldılmış proqrama uyğun olaraq təkrar sınaqların aparılmasına icazə verilir.

Qüsurların təhlili sınaq nəticələrinin məhsulların keyfiyyəti ilə əlaqəli olduğunu göstərərsə, istehsal prosesində aşkar edilmiş qüsurların baş verməsinin qarşısını almaq və məhsulların keyfiyyətini standartların və texniki şərtlərin tələblərinə uyğunlaşdırmaq üçün tədbirlər görülür.

Lazım gələrsə, yeni quraşdırma seriyası hazırlanır və yeni ixtisas testləri aparılır.

Təkrar (yeni) sınaqların nəticələrinə əsasən istehsalın bu tipli məhsulların istehsalına hazır olması barədə yekun qərar qəbul edilir.

5.5.9 Quraşdırılmış iş müddəti 1000 saatdan çox olmayan məhsullar üçün davamlılıq testləri qrupu (altqrupu) üçün ixtisas sınaqlarının qiymətləndirilməsi bu sınaqlar başa çatdıqdan sonra aparılır.

Quraşdırılmış işləmə müddəti 1000 saatdan çox olan məhsullar üçün davamlılıq testləri qrupu (altqrupu) üçün ixtisas testlərinin qiymətləndirilməsi 1000 saatlıq sınaqların nəticələrinə əsasən aparılır, sınaqlar tamamlanana qədər davam etdirilir.

5.6 Saxlanma testləri

Saxlanma testləri QOST 21493-ə uyğun olaraq standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilmiş qamma-faizli raf ömrünü təsdiqləmək üçün aparılır.

Əlavə A
(tələb olunur)

Davamlı monitorinq zamanı məhsulun qəbulunun xüsusiyyətləri

Bu əlavə bu standartın bölməsinə uyğun olaraq sınaqların planlaşdırılmasının xüsusiyyətlərini, davamlı monitorinq zamanı sınaq məhsullarının nəticələrinin aparılması və qiymətləndirilməsi qaydasını müəyyən edir. Standartın bu əlavədə göstərilməyən (əlavə edilməyən) tələbləri (müddəaları) məcburidir.

A.1 Ümumi müddəalar

Davamlı monitorinq ilə aşağıdakı şərtlər yerinə yetirildikdə qəbul edilir:

Sabit istehsal şərtləri təmin edilir (texnoloji proses homojen məhsullar istehsal etmək üçün tənzimlənir, təchizat mənbələrində, avadanlıqlarda və ya fövqəladə hallarda dəyişiklik yoxdur);

İstehsalçı ehtiyac yarandıqda məhsulların mümkün operativ və tam yoxlanılması üçün kifayət qədər texniki vasitələrə malikdir;

Nəzarətin aparılması nisbətən əmək tutumlu deyil.

A.2 Qəbul qaydaları

A.2.1 Davamlı monitorinq planı iki parametrlə xarakterizə olunur: ardıcıl istehsal olunan uyğun məhsulların sayı i davamlı yoxlama ilə müəyyən edilir, bu müddət ərzində onlar selektiv yoxlamaya keçirlər və məhsulların payı f, təsadüfi yoxlama zamanı yoxlanılmalıdır.

Parametr dəyərləri if asılı olaraq müəyyən edilir:

Məhsulların sayından Nt, bir istehsal intervalında istehsal olunur;

Məqbul keyfiyyət həddi AQL dəyərindən.

İstehsal intervalı, məhsulların nisbətən eyni istehsal şəraitində istehsal edildiyi texniki sənədlərdə müəyyən edilmiş müddət (məsələn, bir növbə, bir gün) başa düşülür.

Nəzarət parametrləri if cədvəl A.1-ə uyğun olaraq müəyyən edilir.

Nəzarət planları ( Nt, i, f) standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilir. Bu halda, istinad məlumatları kimi AOQL (Cədvəl A.1) orta çıxış keyfiyyətinin həddi dəyərlərini əlavə olaraq göstərmək tövsiyə olunur. AOQL dəyəri müvafiq nəzarət planına uyğun olaraq yoxlanılan və istehlakçıya çatdırılan məhsullarda qüsurlu məhsulların maksimum nisbətini ifadə edir (göstərilən AOQL dəyərləri yoxlama zamanı aşkar edilmiş bütün qüsurlu məhsulların uyğun olanlarla əvəz edildiyi hal üçün alınmışdır).

Cədvəl A.1 - Davamlı monitorinq planları

Nt , PC.

f

Ardıcıl olaraq istehsal olunan uyğun məhsulların sayıi, əd., məqbul keyfiyyət həddi üçün AQL, %

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

9-25

26-65

66-300

301-1300

1/10

1070

1301-3200

1/15

1260

1030

3201-8000

1/25

1640

1240

8001-22000

1/50

1950

1600

1150

22001-110000

1/100

2300

1900

1380

1180

110000-dən çox

1/200

2800

2250

1660

1410

1060

AOQL, %

0,14

0,17

0,23

0,27

0,36

0,59

0,83

1,08

1,35

2,20

3,09

4,96

A.2.2 İstehsal prosesi zamanı davamlı monitorinq istehsalçının QC tərəfindən həyata keçirilir.

A.2.3 Hər bir nəzarət edilən məhsul A qrupunun sınaqlarına məruz qalır. A qrupu sınaqlarına yalnız parametr testinin daxil edilməsinə icazə verilir. Partiyalarda qəbul üçün təqdim edilən oxşar məhsulların B qrupuna daxil olan sınaqlar və A qrupuna daxil olmayan yoxlamalar C qrupunun bir hissəsi kimi aparılır.

Davamlı monitorinq zamanı məhsul sınaqlarının tərkibi standartlarda və spesifikasiyalarda müəyyən edilir.

A.2.4 Davamlı monitorinq davamlı monitorinqlə başlayır və bu, aşkarlanana qədər davam etdirilir i ardıcıl olaraq uyğun məhsullar istehsal edir.

A.2.5 Bir dəfə aşkar edilmişdir i ardıcıl olaraq istehsal olunan uyğun məhsullar, davamlı yoxlama dayandırılır və daha da yoxlanılır f- Yu istehsal olunan məhsulların bir hissəsi, yəni. hər 1/ f ardıcıl istehsal olunan məhsullardan təsadüfi seçilmiş bir məhsul sınaqdan keçirilir.

A.2.6 Təsadüfi yoxlama zamanı qüsurlu məhsul aşkar edilərsə, yoxlama aşkar edilməmişdən əvvəlki qaydalara uyğun olaraq davam etdirilir. Bu zaman qüsurlu məhsul aşkar edildikdən sonra yoxlanılan məhsulların sayı hesablanır.

A.2.6.1 Aşağıdakılar varsa i və ya daha az iƏgər yoxlanılan məhsullarda qüsurlu məhsul aşkar edilərsə, o zaman selektiv yoxlama dayandırılır və yoxlama tam yoxlamaya keçirilir.

A.2.6.2 Aşağıdakılar varsa i yoxlanılan məhsullardan qüsurlu məhsul aşkar edilmədikdə, selektiv yoxlama qüsurlu məhsul aşkarlanana qədər davam etdirilir, bundan sonra A.2.6-ya uyğun hərəkət edilməlidir.

A.2.7 Standartlar və spesifikasiyalar yuxarı həddi müəyyən edir M Cədvəl A.2-yə uyğun olaraq davamlı yoxlama zamanı yoxlanılan məhsulların sayı.

Cədvəl A.2 - Limit dəyərlər M davamlı yoxlama zamanı yoxlanılan məhsulların sayı

İstehsal intervalında məhsulların sayıNt, PC.

Təsadüfi yoxlama zamanı yoxlanılan məhsulların payı

Məna M,əd., məqbul keyfiyyət həddi üçün AQL, %

0,025

0,040

0,065

0,10

0,15

0,25

0,40

0,65

2480

2125

1400

1175

9-25

3200

2620

1925

1625

1225

150

90

26-65

1/5

3800

3020

2240

1895

1410

900

662

489

405

248

175

96

66-300

1/7

4480

3640

2675

2275

1725

1075

775

575

475

300

200

125

301-1300

1/10

6300

5170

3800

3200

2425

1475

1075

850

650

425

300

175

1301-3200

1/15

9650

7900

5800

4950

3725

2300

1600

1300

1000

625

435

275

3201-8000

1/25

12300

10500

7400

6250

4725

3000

2100

1600

1300

775

525

350

8001-22000

1/50

25000

20300

14950

12750

9500

5850

4175

3250

2600

1575

1125

725

22001-110000

1/100

34900

28500

20750

17750

13250

8125

5725

4375

3475

2275

1675

1000

110000-dən çox

1/200

70000

57000

41600

35300

26600

16100

11600

9050

7250

4550

3300

1925

Orta Çıxış Keyfiyyəti LimitiAOQL, %

0,14

0,17

0,23

0,27

0,36

0,59

0,83

1,08

1,35

2,20

3,09

4,96

A.2.7.1 Davamlı yoxlama zamanı qüsurlu məhsul aşkar edildikdə və onların sayıMardıcıl istehsal olunan məhsullar arasından sınaqdan keçirilmiş məhsullar, sonra məhsulların qəbulu dayandırılır. İstehsalçı qüsurlu məhsulları təhlil edir və qüsurların səbəblərini müəyyənləşdirir. Təhlillərin nəticələrinə əsasən istehsalçı məhsulların keyfiyyətinin yüksəldilməsi üçün zəruri tədbirlər hazırlayır və istehsalata tətbiq edir.

KİK görülən tədbirlərin effektivliyini təsdiq edən materialları təqdim etdikdən sonra onlar müəyyən edilmişdən bir addım daha sərt olan AQL dəyərində davamlı nəzarətə başlayırlar. Bu AQL dəyərinə malik yoxlama planı selektiv yoxlamaya keçid şərtləri yerinə yetirilənə qədər tətbiq edilir.

A.2.8 Dövri sınaqlar uyğun olaraq həyata keçirilir.

Hər bir tezliyin test alt qrupları üçün məhsulları yoxlamaq üçün bir neçə istehsal intervalında istehsal olunan məhsulların nümayəndəli nümunəsi yığılır.

Qəbul sınaqlarının fərdi alt qruplarının köçürülməsi ilə formalaşan dövri sınaqların alt qrupları üçün (partiyalarda qəbul üçün təqdim olunan məhsullar üçün nəzərdə tutulmuşdur) standartlar və spesifikasiyalar sınaqların tərkibini, nəzarət planlarını və aparılması tezliyini müəyyən edir. Eyni zamanda, nəzarət planları sərtləşdirilə və onun həyata keçirilməsi tezliyi azaldıla bilər.

Açar sözlər : qəbul qaydaları, məhsulların partiyası, nəzarət planı, qəbul testləri, dövri sınaqlar, məqbul keyfiyyət həddi

Sayta əlavə edildi:

Təsdiq tarixi:

ÜMUMİ TƏLƏB OLUNANLAR

GOST 28697-90

SSRİ MƏHSULUN KEYFİYYƏTİNİN İDARƏ EDİLMƏSİ VƏ STANDARTLAR ÜZRƏ DÖVLƏT KOMİTESİ

Moskva

SSRİ İTtifaqının DÖVLƏT STANDARTI

KÖRÜKLƏRİN KOMPENSATORLARI VƏ MÜHÜRLƏRİN PROQRAMI VƏ SINAQ TEXNİKASI

Ümumidirtələblər

Körüklü kompensatorların və möhürlərin proqramı və sınaq üsulları. Ümumi Tələb olunanlar

QOST 28697-90

Tətbiq tarixi 01/01/92

Bu standart körüklü genişləndirici birləşmələrin və metal möhürlərin işlənməsi və istehsalı mərhələlərində həyata keçirilən nəzarət sınağı proqramı və metodologiyasına şamil edilir.

Standart ümumi tələbləri, zəruri sınaq növlərini, onların aparılması ardıcıllığını, qaydaları və şərtlərini, habelə nəticələrin hesabat qaydasını müəyyən edir.

Standart xüsusi proqramlara uyğun olaraq aparılmalı olan ilkin və tip sınaqlarına şamil edilmir.

Bu standartda istifadə olunan terminlər və təriflər Əlavə 1-də verilmişdir.

Bu standartın müddəaları məcburidir.

1. SINAQ TƏLƏBLƏRİ

1.1. Körüklü metal genişləndirici birləşmələrin və möhürlərin (bundan sonra SK və UP adlandırılacaq) yaradılması prosesində, habelə onların istehsalı, ümumiyyətlə, qəbul, ixtisas, qəbul və dövri sınaqlar aparılmalıdır.

Arbitraj testləri də bu standarta uyğun olaraq həyata keçirilir. Arbitraj testlərinin tərifi və onların keçirilməsinin təşkili qaydası 1.5-ci bənddə verilmişdir.

1.2. Qəbul imtahanının səviyyəsinə görə, ola bilər: dövlət, idarələrarası, idarə.

Qəbul sınaqları inşaatçı müəssisənin rəhbərinin əmri ilə təyin edilmiş qəbul komissiyaları tərəfindən həyata keçirilir. Dövlət qəbul komissiyaları məhsulu hazırlayan nazirlik (idarə) tərəfindən təyin edilir.

1.3. Qəbul testləri aşağıdakı hallarda aparılmır:

1) məhsulun dizaynına, onun material dizaynına və ya istehsal prosesinə edilən dəyişikliklər vasitəsilə məhsulların modernləşdirilməsi;

2) əvvəllər istehsala buraxılmış məhsul əsasında standart ölçü diapazonunun yaradılması və ya nominal çuxur (Dу) və (və ya) nominal təzyiq (Py) dəyərlərində fərqlənən bir və ya bir neçə məhsulla mövcud standart ölçü diapazonunun genişləndirilməsi.

Qeydlər:

1. 1-ci siyahıya əsasən, bu məhsulun tip testləri müəyyən edilmiş qaydada təyin edilir.

2. 2-ci siyahıya uyğun olaraq, onların işlənib hazırlanması üçün texniki şərtlərdə nəzərdə tutulmuş yeni hazırlanmış SK və UP standart ölçülərinin qəbul sınaqlarına icazə verilir.

1.4. İxtisas imtahanları keçirilmir:

1) bu məhsulların istehsalçısı kimi təyin edilmiş müəssisə tərəfindən qəbul-qəbul sınağı üçün prototiplərin hazırlanmasında;

2) bu məhsulların istehsalçısı tərəfindən tip sınağı üçün məhsul nümunələrinin hazırlanmasında.

1.5. Arbitraj sınaqları (imtahanları) keyfiyyətinin obyektiv qiymətləndirilməsinə ehtiyac müəyyən edilmiş qaydada arbitraj, hüquq-mühafizə orqanları və ya dövlət nəzarəti orqanları tərəfindən müəyyən edilən xüsusi məhsulların nümunələri üzərində aparılır. Sınaqlar (imtahanlar) bu növ məhsulların dövlət sınağı üçün əsas təşkilat (bundan sonra - GOGIP) tərəfindən aparılır və nəticələrinə əsasən maraqlı orqana (orqanlara) əlavə edilmiş sınaq hesabatları ilə rəy verir.

1.6. Qəbul, ixtisas, dövri və arbitraj sınaqları tək məhsulların nümunələri və ya homojen məhsul qruplarının tipik nümayəndələri (nəzarət olunan məhsul partiyaları) üzərində aparılır.

1.7. Homojen məhsulların qruplarının formalaşdırılması və sınaq üçün nümunələrin seçilməsi qaydası sifarişçinin (əsas istehlakçının) nümayəndəsi, zəruri hallarda isə dövlət nümayəndəsi ilə razılaşdırılmaqla sənaye normativ-texniki sənədləri (bundan sonra - NTD) ilə müəyyən edilir. nəzarət orqanı.

Qeyd. Tipik nümayəndələr (nəzarət olunan partiyalar) arasından sınaq üçün məhsul nümunələrinin seçilməsi GOST 18321 tələbləri nəzərə alınmaqla vahid nümunə götürmə üsulu ilə həyata keçirilir.

1.8. Ümumiyyətlə, məhsullar (SC, UP) aşağıdakılarla xarakterizə olunursa, homojen sayılır:

1) konstruksiya və texnoloji həllin ümumiliyi, bu halda bu məhsul qrupunun istehsalı üçün vahid körük konstruksiyası və vahid texnoloji prosesi nəzərdə tutur;

2) məhsulların əsas komponentlərinin eyni material dizaynı (körüklər, birləşdirici fitinqlər);

3) eyni tipli hərəkəti təmin etmək qabiliyyəti başa düşülən funksional təyinatın ümumiliyi: ox vuruşu, sürüşmə, bucaq vuruşu (fırlanma) və ya məhsulların növlərindən asılı olmayaraq onların birləşmələri.

Qeydlər:

1. Ölçü diapazonunda (Dy, Ru-ya görə) məhsulların dizaynında genişmiqyaslı dəyişikliklər heterojenlik əlamətləri deyil.

2. Ümumi halda, bircins məhsullar qrupu bir neçə fərdi məhsuldan, standart ölçülü məhsul çeşidindən və ya bir neçə standart ölçülü seriyadan ibarət ola bilər.

1.9. Testlər Əlavə 2-də müəyyən edilmiş qaydada aparılmalıdır; Test nəticələrinə əsasən sənədlərin hazırlanması, təqdim edilməsi və təsdiq edilməsi qaydası 3 nömrəli əlavədə verilmişdir.

Qəbul komissiyası aktlarının standart formaları 4, 5 nömrəli əlavələrdə verilmişdir.

1.10. Qəbul sınaqlarına başlamazdan əvvəl SC, UP istehsalçısının istehsal heyəti aşağıdakıları yoxlamalıdır:

1) məhsulun istehsalının texnoloji prosesinin sınaqların başlanması zamanı qüvvədə olan texnoloji sənədlərin tələblərinə uyğunluğu;

2) məhsulların hazırlanması prosesi zamanı həyata keçirilən operativ nəzarətin tamlığı;

3) məhsulun dizayn sənədlərinin tələblərinə, o cümlədən əsas ölçülərə, möhkəmlik və sızdırmazlıq sınaqlarına, görünüşünə və etiketlənməsinə uyğunluğu;

4) sınaq avadanlığının və ölçmə vasitələrinin istismara yararlılığı.

1.11. Məhsulların qəbulu, kvalifikasiyası, dövri və arbitraj sınaqları başlamazdan əvvəl hazırlıq tədbirləri başa çatdırılmalıdır, o cümlədən:

1) sınaq bölməsinin sertifikatlaşdırılması;

2) sınaq üçün maddi-texniki və metroloji təminat;

3) prototiplərin və ya məhsul nümunələrinin (standart nümayəndələrinin) istehsalı və istehsalçının texniki nəzarət xidməti tərəfindən qəbul edilməsi;

4) qəbul komissiyasının təyin edilməsi və onun işi üçün lazımi şəraitin yaradılması - qəbul sınaqları zamanı;

5) məhsulların sınaqdan keçirilmiş prototiplərinin məsul tədarükçünün təyin edilməsi - qəbul sınaqları zamanı;

6) məhsulların ixtisas, dövri və digər sınaqlarının aparılması üçün məsul şəxsin təyin edilməsi;

7) cədvələ uyğun olaraq sənədlərin hazırlanması. 1 və sınaqları yerinə yetirmək üçün lazım olan texnoloji avadanlıq.

Cədvəl 1

Sınaq üçün təqdim olunan sənədlər

Testlərin növləri

qəbul

seçmə

qəbul

dövri və s

SK-nın (UP) inkişafı üçün texniki tapşırıqlar və ona bütün əlavələr (əgər varsa)

Məhsullar üçün normativ sənədlərin layihəsi

Məhsullar üçün normativ sənədlər

İlkin sınaqların materialları (əgər aparılırsa)

Qəbul imtahanı hesabatı

CD dəsti

TD dəsti

Standart (və ya özəl) test proqramı və metodologiyası (əgər hazırlanıbsa)

GOST 2.116-a uyğun olaraq məhsulların texniki səviyyəsinin və keyfiyyətinin xəritəsi

Texniki nəzarət xidməti tərəfindən yoxlanılması və ya qəbul edilməsi haqqında işarəsi olan məhsul nümunələri və ya bircins məhsullar qrupunun tipik nümayəndələri üçün pasport(lar)

İstehsal prosesində operativ qəbul üçün materiallar

Sınaq üçün nümunə götürmə aktı

İstifadə olunan materialların material üçün normativ-texniki sənədlərə uyğunluğunu təsdiq edən sənədlər

Sınaq stendlərinin sertifikatlaşdırılmasını və ölçmə vasitələrinin yoxlanılmasını təsdiq edən sənədlər

Baş təşkilatın dövlət testləri üçün test materialları*

Qəbul komissiyasının təyin edilməsi haqqında əmr (qərar).

Məsul təhvil verənin təyin edilməsi haqqında əmr (təlimat).

Sınaq üçün məsul şəxsin təyin edilməsi haqqında əmr (təlimat).

* GOGIP test materiallarını, test hesabatlarını və nəticələrini onun tələbi ilə qəbul komissiyasına ötürür.

Qeydlər:

1. “+” işarəsi sənədin təqdim olunduğunu, “-” işarəsi isə sənədin təqdim edilmədiyini bildirir.

2. Qəbul komissiyasının tələbi ilə digər sənədlər, əgər onların işlənib hazırlanması texniki şərtlərdə nəzərdə tutulmuşdursa, qəbul sınaqları üçün təqdim edilməlidir.

1.12. Məhsulların ixtisas, dövri və digər sınaqlarının aparılması üçün məsul şəxsin təyin edilməsi istehsalçının rəhbərinin əmri (sərəncamı) ilə həyata keçirilməlidir.

Məsul təqdim edənin təyin edilməsi sınaqları aparan müəssisə rəhbərinin əmri (sərəncamı) ilə həyata keçirilməlidir.

1.13. Testlər (293 ± 10) K ((20 ± 10) ° C) ətraf mühitin temperaturunda qapalı qızdırılan otaqlarda aparılmalıdır.

1.14. Sınaq avadanlıqları GOST 24555-ə uyğun olaraq sertifikatlaşdırılmalı və ölçmə vasitələri yoxlanılmalıdır.

1.15. Sınaqlar iş mühitinin simulyatorlarından (içməli su, atmosfer havası) istifadə edilməklə aparılmalıdır, əgər bu məhsulun texniki sənədlərində xüsusi sınaq mühitinin istifadəsi nəzərdə tutulmayıbsa.

2. SINAQ PROQRAMI

2.1. Test obyekti

2.1.1. Test obyektləri bunlardır:

1) vahid məhsulların və ya nümunələrin prototipləri - bircins məhsullar qruplarının tipik nümayəndələri (bundan sonra prototiplər) - qəbul sınaqları zamanı;

2) tək məmulat nümunələri və ya nümunələr - müəyyən bir müəssisə tərəfindən ilk dəfə mənimsənilmiş bircins məhsul qruplarının tipik nümayəndələri (bundan sonra mənimsənilən məhsulların nümunələri) - ixtisas sınaqları zamanı;

3) ayrı-ayrı məmulatların nümunələri və ya nümunələr - müəyyən bir müəssisə tərəfindən istehsal olunan bircins məhsul qruplarının tipik nümayəndələri (bundan sonra - istehsal olunan məhsulların nümunələri) - hazır məhsulların dövri sınaqları zamanı;

4) ixracı nəzərdə tutulan 1-3-cü siyahılar üzrə məhsulların nümunələri;

5) istehsal olunan partiyaların həcmində istehsal olunan məhsullar - qəbul sınaqları zamanı;

6) müəyyən edilmiş qaydada müstəqil keyfiyyət qiymətləndirilməsi aparılmalı olan konkret məhsulların nümunələri - arbitraj və digər növ nəzarət sınaqları (imtahanları) zamanı.

2.1.2. Hər bir məhsul partiyasında qəbul testləri aparılmalıdır.

2.1.3. Bütün növ sınaqlar (qəbul sınaqları istisna olmaqla) hər bir məhsulun, xüsusi məhsulun (standart ölçü) və ya bircins məhsullar qrupunun tipik nümayəndəsinin ən azı iki nümunəsinə məruz qalır. Məhsulun sınaqlara aid olduğunu göstərən hər bir nümunəyə “I” indeksi tətbiq edilir. Sınaq ediləcək nümunələrin sayı bu məhsulun texniki sənədlərində göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

2.2. Nəzarət olunan parametrlər və xüsusiyyətlər

2.2.1. Ümumiyyətlə, testlərin tərkibi və yoxlamaların ardıcıllığı cədvəldə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 2, bu məhsul üçün normativ və texniki sənədlərdə başqa sınaqlar nəzərdə tutulmadıqda. Əlavə yoxlamaların aparılması zərurəti yaranarsa, bu standartın tələblərini nəzərə alan və sifarişçi (əsas istehlakçı) ilə müəyyən edilmiş qaydada razılaşdırılan özəl (işçi) proqramlar və sınaq metodları hazırlanmalıdır.

cədvəl 2

Test edilmiş parametrlər və xüsusiyyətlər

Testlərin növləri

qəbul

seçmə

qəbul

dövri və s

Güc

İstilik müqaviməti

Sıxlıq

Əsas ölçülər və işarələr

Görünüş

Statik hərəkətlərin sərtliyi və amplitüdləri

Vibrasiya gücü

Zərbə müqaviməti

Qüsursuz işləmə ehtimalı

Sıxlıq

Qeyd. “+” işarəsi testlərin aparıldığını, “-” işarəsi isə onların aparılmadığını bildirir.

2.2.2. Cədvələ uyğun sınaqlar. 2 Sınaq üçün təqdim edilən bütün nümunələr məruz qalır.

2.3. Sınaq üçün şərtlər və prosedur

2.3.1. SK və UP möhkəmlik sınaqları, bu məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa standartlar nəzərdə tutulmadıqda, müəyyən bir şərti təzyiq Ru üçün dəyəri GOST 356 ilə müəyyən edilmiş sınaq mühitinin sınaq hidravlik təzyiqi ilə aparılır.

Sınaq zamanı məhsullar gərginlikdən (sıxılmadan) qorunmalıdır.

Qeyd. Bu məhsulun texniki sənədlərində nəzərdə tutulmuşdursa, sınaq mühitinin Pisp = Ru təzyiqində sınaqların aparılmasına icazə verilir. Test mühiti sudur.

2.3.2. İstiliyə davamlılıq testləri 423 K (150 °C)-dən yuxarı temperaturda iş mühitlərində işləmək üçün nəzərdə tutulmuş SK və UP-a tabedir.

Testlər məhsulların əvvəlcədən isidilmiş sobada (548 ± 25) K ((275 ± 25) ° C) temperaturda nəzarət istiləşməsi ilə həyata keçirilir.

Qeyd. Dizaynında bələdçi borusu olan məhsullar borunu quraşdırmadan əvvəl istiliyə davamlılıq sınağından keçirilir.

2.3.3. Sızma testləri 2.3.11 bəndinə uyğun olaraq aparılır.

2.3.4. SC və UP-nin əsas ölçüləri faktiki dəyərləri dizayn sənədləri ilə müəyyən edilmiş ölçülərlə müqayisə etməklə ikinci dəqiqlik sinifinin ölçmə cihazı ilə idarə olunur.

Məhsulun etiketlənməsi vizual olaraq yoxlanılır.

2.3.5. SK və UP-nin görünüşü struktur elementlərində zədə və qüsurların olmaması üçün yoxlama ilə yoxlanılır. Yoxlama zamanı körüklərin səthinin keyfiyyəti və flanşların birləşdirici səthləri yoxlanılmalıdır.

2.3.6. Sərtliyin təyini - eksenel (Cl), kəsmə (Cd) bucaq (fırlanma, Cg) bu məhsul üçün texniki sənədlərlə müəyyən edilmiş yerdəyişmə amplitudaları (l, d, g) daxilində sınaq mühitinin atmosfer təzyiqində aparılmalıdır. . Test mühiti havadır.

2.3.7. Bu məhsul üçün NTD tərəfindən müəyyən edilmiş yerdəyişmə amplitüdləri (statik) l, g, d (NTD layihəsi ilə) 2.3.6-cı bəndə uyğun olaraq sərtliklərin (Cl, Cg, Cd) müəyyən edilməsi prosesində idarə olunur.

2.3.8. Atmosfer təzyiqində eksenel və eninə istiqamətlərdə vibrasiya sınaqları aparılmalıdır. Test mühiti havadır.

Tezlik diapazonu və icazə verilən vibrasiya sürətlənməsi bu məhsul üçün NTD tələblərinə uyğun olaraq qəbul edilir.

2.3.9. Zərbə sınaqları sınaq mühitinin atmosfer təzyiqində eksenel və eninə istiqamətlərdə aparılmalıdır.

Zərbə yüklərinin sürətlənmə, nəbz müddəti və təsirlərin sayı baxımından xüsusiyyətləri məhsulun texniki sənədləri ilə müəyyən edilir.

Qeyd. Məhsulların konstruktiv xüsusiyyətlərindən, çəkisindən və ümumi ölçülərindən asılı olaraq, SK və UP-nin təsir yüklərinin dağıdıcı təsirlərinə tab gətirmək qabiliyyətinin yoxlanılması təsirin digər yük növləri ilə, ekvivalenti ilə təsirini simulyasiya etməklə həyata keçirilə bilər. təsirindən yaranan strukturda gərginlik səviyyəsi baxımından ona.

2.3.10. SC və UP-nin uğursuz işləmə ehtimalını (bundan sonra FBR) təsdiqləmək üçün sınaqlar təyin edilmiş iş vaxtı ərzində, təkrar statik hərəkətlərin amplitüdlərində və sınaq daxili (xarici) hidravlikanın təsirində aparılmalıdır. təzyiq Risp = Ru, məhsulun texniki sənədləri ilə müəyyən edilir. Test mühiti sudur.

Qeydlər:

1. Yeni hazırlanmış məhsullar üçün FBG dəyəri, əgər onlar həyata keçirilirsə, ilkin sınaqlar zamanı müəyyən edilməlidir. İlkin sınaqlar aparılmırsa, FBG-nin təyini qəbul sınaqları zamanı aparılır.

2. FBG-lərin müəyyən edilməsi təcrübi olaraq və ya sənayedə qüvvədə olan normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq analoqların (və ya SC, UP-nin əsas elementlərinin) sınaqdan keçirilməsinə dair əlavə məlumatlar nəzərə alınmaqla həyata keçirilməlidir - məhsulun tərtibçisi.

2.3.10.1. FBG-nin təsdiqi uğursuzluqların sayı sıfıra bərabər olan sınaq əməliyyatı ilə həyata keçirilir.

2.3.10.2. SC və UP bir neçə növ yerdəyişmələrə (yüklənmələrə) məruz qaldıqda, sınaqlar əməliyyat yüklərinin (yükləmə rejimləri) cəminin zədələyici təsiri baxımından uyğun olan bir ekvivalent rejimdə aparılmalıdır.

Ekvivalent sınaq rejiminin parametrləri sənayedə istifadə olunan üsullara uyğun olaraq hesablama yolu ilə IC və CP-nin tərtibatçısı tərəfindən müəyyən edilir və hesablamanın özü sınaq materiallarına əlavə olunur (əgər bu parametrlər texniki sənədlərdə göstərilməyibsə). bu məhsul).

2.3.11. Sızma testləri məhsulların qəbul sınaqları zamanı, həmçinin paraqraflara uyğun sınaqlardan sonra aparılmalıdır. 2.3.8, 2.3.9 və 2.3.10.

Sızdırmazlığa nəzarət sisteminin həddi həssaslığı, eləcə də məhsulların sızdırmazlıq səviyyəsi (sinfi) məhsul üçün texniki sənədlərin iş şəraitindən asılı olaraq müəyyən edilir.

2.3.12. Çəki nəzarəti sınaq üçün təqdim olunan nümunələrin çəkisi ilə aparılmalıdır.

2.4. Metroloji sınaqlara dair tələblər

2.4.1. Sınaq üçün logistika və metroloji dəstək sınaqları aparan şirkət tərəfindən həyata keçirilir.

2.4.2. Lazımi ölçmə vasitələri (alətlər və cihazlar) istifadəsinə icazə verilənlər arasından məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərlə müəyyən edilmiş nəzarət edilən kəmiyyətlərin ölçü səhvləri nəzərə alınmaqla təyin edilir.

2.4.3. SC və UP parametrlərinin və xüsusiyyətlərinin yoxlanılması zamanı istifadə olunan alət və cihazların növlərinin tipik siyahısı Əlavə 6-da verilmişdir.

Xüsusi (işçi) sınaq üsullarında materialların, ölçmə və qeyd vasitələrinin xüsusi siyahısı verilməlidir.

2.5. Əməyin mühafizəsi tələbləri

2.5.1. Təhlükəsizliyi və problemsiz sınaq sınaqların aparıldığı müəssisə tərəfindən sənayedə qüvvədə olan tələblərə uyğun olaraq təmin edilir.

2.5.2. Test stendləri QOST 12.4.026-ya uyğun olaraq izahlı yazı ilə hasarlar və xəbərdarlıq nişanları ilə təmin edilməlidir: “DİQQƏT! SINAQLAR KEÇİRİLİR!”

2.5.3. Fövqəladə hallar zamanı sınaq dərhal dayandırılmalı, stend və avadanlıqlar enerjisizləşdirilməlidir. Sınaqların bərpasına yalnız fövqəladə vəziyyətə səbəb olan səbəblər aradan qaldırıldıqdan sonra icazə verilir.

2.5.4. Bütün sınaq işləri cavabdeh podratçının və ya sınaq üçün məsul şəxsin rəhbərliyi altında müvafiq təlim keçmiş işçilər tərəfindən həyata keçirilir.

2.5.5. Çəkisi 20 kq-dan çox olan əşyalar qaldırıcı avadanlıqla daşınmalıdır.

3. SINAQ PROSEDURU

3.1. Sınaq avadanlıqlarının və ölçmə vasitələrinin tərkibindən asılı olaraq, bu standart əsasında özəl (işçi) sınaq üsulları hazırlanmalıdır.

3.2. Qəbul testlərinin metodologiyası

3.2.1. Güc testi qoruyucu örtüklər olmadan yığılmış məhsullarda aparılmalıdır. Məhsullar yad cisimlərdən təmizlənməlidir; birləşdirici səthlərdə və körüklərdə boya və lak örtüklərinin olmasına yol verilmir.

3.2.2. SC və UP-nin təzyiqlə yüklənməsi prosesi ardıcıl olaraq, hər 0,1 Risp (lakin 0,05 MPa (0,5 kqf/sm2)-dən az olmamaqla), 1-2 dəqiqə saxlama müddəti ilə həyata keçirilir. Bütün hallarda, bənd 2.3.10-a uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdə sınaq təzyiqinin Ppr dəyərindən, habelə nominal təzyiq Ru dəyərindən artıq olan təzyiqlə məhsulun yüklənməsinə icazə verilmir.

3.2.3. Sınaq təzyiqi yükü Ppr altında 5 dəqiqə ərzində təzyiqin düşməsi müşahidə edilmədikdə və yük sınaq təzyiqi dəyərindən şərti Ru səviyyəsinə endirildikdən sonra eksenel itki olmadıqda SK və UP sınaqlardan keçmiş sayılır. sabitlik müşahidə olunub.

3.2.4. İstilik müqavimətinə nəzarət məhsulları əvvəlcədən isidilmiş sobada 1 saat qızdırdıqdan sonra vizual olaraq həyata keçirilir. Körüklərin və qaynaqların daxili və xarici səthlərində görünən soyulma, şişkinlik, çatlar və cırıqlara icazə verilmir.

3.2.5. Sızdırmazlığa nəzarət 3.7-ci bəndin tələblərinə uyğun aparılmalıdır.

3.2.6. Maşınqayırma emalatxanaları üçün müəyyən edilmiş standartlara cavab verən ümumi və yerli işıqlandırması olan bir otaqda ölçüyə nəzarət və markalanmanın yoxlanılması səth lövhəsində aparılmalıdır.

Ölçü nəzarətinin düzgünlüyü dizayn sənədlərində göstərilən maksimum sapmalarla müəyyən edilir.

3.2.7. Görünüşə nəzarət 3.2.6-cı bənddə göstərilən şərtlər daxilində aparılmalıdır. Körüklərin səthləri və flanşların birləşdirici səthləri icazə verilən səth vəziyyətinin nəzarət nümunəsi (nəzarət nümunələri) ilə müqayisə edilərək yoxlanılır. SK və UP-nin birləşdirici səthləri və körüklərin büzməli hissəsinin səthləri üçün nəzarət nümunələri məhsulun istehsalçısı tərəfindən hazırlanmalı, tərtibatçı ilə razılaşdırılmalı və müəyyən edilmiş qaydada təsdiqlənməlidir.

SK və UP konstruksiya elementlərinin zədələnməsinə, həmçinin körüklərin səthlərində və flanşların birləşdirici səthlərində nəzarət nümunələrindən daha böyük qüsurlara yol verilmir.

3.3. Statik hərəkətlərin sərtliklərinin və amplitüdlərinin təyini (yoxlanması) metodologiyası

3.3.1. Sıxılma-gərilmə altında eksenel sərtliyin Cl təyini

3.3.1.1. Körüklü kompensator və ya möhür (sınaq nümunəsi) Əlavə 7, Şəkil 1-ə uyğun olaraq stenddə quraşdırılmışdır. 12.

Hərəkəti təmin edən qüvvənin tətbiqi mərkəzi məhsulun mərkəzinə (simmetriya oxu) uyğunlaşdırılır. İcazə verilən sapma sınaq avadanlığı (stend) üçün texniki sənədlərə uyğun olaraq müəyyən edilir.

3.3.1.2. Nümunəyə sıxılma (gərilmə) təmin edən sınaq qüvvəsi tətbiq edilir və məhsulun stenddə düzgün quraşdırılması yoxlanılır.

Sıxılma (gərilmə) zamanı məhsulun sərbəst ucunun hərəkəti təhrif olmadan baş verərsə, quraşdırma düzgün hesab olunur. İcazə verilən sapmalar SK (UP) üzərindəki dizayn sənədləri ilə müəyyən edilmiş məhsulun son səthlərinin paralelliyi üçün tolerantlığın dəyərindən çox olmamalıdır.

3.3.1.3. 3.3.1.2-ci bənddə olduğu kimi, məhsula eksenel qüvvə tətbiq edilir ki, bu da körüklərin SK (UP) bu məhsulun texniki sənədlərində göstərilən eksenel vuruşun amplitudasının dəyərinə sıxılmasını (gərilməsini) təmin edir. Sıxılma (uzanma) addım-addım, fasilələrlə, 3-5 nöqtəyə qədər aparılır. Bu zaman hər bir nöqtədə (i) indikatordan istifadə etməklə cari hərəkətin qiyməti liсж(rast) və dinamometrdən istifadə etməklə tətbiq olunan Qiсж(rast) qüvvəsi qeydə alınır.

3.3.1.4. 3.3.1.3-cü bəndinə uyğun olaraq ölçmələr 3 dəfə aparılır, bundan sonra hər i-ci nöqtədə tətbiq olunan Qciсж(rast) qüvvəsinin orta qiymətləri müəyyən edilir.

Tətbiq olunan Qci qüvvələrinin orta qiymətlərinə əsasən, düsturdan istifadə edərək hər hansı sabit yerdəyişmə dəyəri üçün sərtliyin () kN/m ədədi dəyərləri müəyyən edilir.

.

Qeyd. Qci qüvvəsinin dəyərini təyin edərkən, DQ birləşdirici fitinqlərin kütləsinin əlavə təsiri istisna edilməlidir:

Qisж = Qi + DQ,

Qi böyüməsi = Qi - DQ.

3.3.2. SC və UP-nin fırlanması (əyilməsi) zamanı bucaq sərtliyinin Cg təyini

3.3.2.1. Fırlanan tipli SC nümunəsi Əlavə 7-yə uyğun olaraq stenddə quraşdırılmışdır. 3.

Nümunənin sərbəst tərəfində bucaq hərəkəti (fırlanma) dəyərlərini ölçmək üçün sınaq sistemində SK birləşdirici fitinqdə əyilmə anını yaradan Mizg qol və fırlanma bucağını təyin edən optik kvadrant quraşdırılmalıdır. Bu məhsulun texniki sənədləri ilə müəyyən edilmiş amplituda dəyərinə dönmə qüvvəsi dinamometrlə müntəzəm olaraq 3-5 nöqtədə ölçülməlidir.

3.3.2.2. Orta sərtliyin qiyməti 3.3.1.4-cü bənddə verilmiş ardıcıllıqla müəyyən edilir.

Qci əyilmə qüvvələrinin orta qiymətlərinə əsasən, sərtliyin ədədi dəyərləri Cg i, kN-m/deg, düsturdan istifadə edərək fırlanma bucağının hər hansı sabit qiymətində (i-ci nöqtədə) müəyyən edilir.

burada Mizg - Qci əyilmə qüvvəsinin yaratdığı əyilmə momenti, qolun üzərindəki cari i nöqtəsində l kN-m;

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. Universal SC-lərin, eləcə də UP-nin bucaq sərtliyinin təyini bəndlərdə göstərilənə bənzər bir üsulla həyata keçirilir. 3.3.2.1, 3.3.2.2, Əlavə 7-yə uyğun olaraq çertyoj. 4.

Texnoloji avadanlığın menteşə qurğusu məhsulun fırlanma mərkəzinə nisbətən büzməli qabığın fırlanmasını (əyilməsini) təmin edir.

Qeyd. SC (UP) sərtliklərinin ədədi dəyərlərini təyin edərkən, bu halda, avadanlığın menteşə birləşmələrində sürtünmə nəticəsində yaranan qüvvə alınan ölçmə nəticələrindən xaric edilməlidir.

3.3.3. Kəsmə sərtliyinin təyini Cd SC və UP

3.3.3.1. Körüklü kompensator və ya möhür 7 nömrəli əlavəyə uyğun olaraq stenddə quraşdırılır. 5.

3.3.3.2. Test sistemi gücü ölçmək üçün dinamometr və yerdəyişməni (kəsmə) ölçmək üçün göstərici ilə təchiz edilməlidir.

Kəsmə tipli məmulatlar təhvil verilmiş vəziyyətdə, universal tipli və kəsici fırlanan məmulatlar isə xüsusi texnoloji avadanlıq vasitəsilə sınaqdan keçirilir.

3.3.3.3. Nümunəyə SC (UP) dinamometrlə ölçülən kəsici qüvvə Qsd hərəkət edən ucun tərəfdən məhsulun oxuna perpendikulyar istiqamətdə tətbiq edilir.

Hərəkət (döndürmə di) bu məhsulun texniki sənədlərində göstərilən amplituda dəyərinə bərabər 3-5 bal aralığında addım-addım həyata keçirilir.

3.3.3.4. Kəsmə sərtliyinin ədədi qiyməti Cd i, kN/m düsturla müəyyən edilir

burada Qci yerdəyişməsi 3 ölçüdə qüvvənin orta qiymətidir.

Qeyd. Sərtliyin ölçülməsi texnoloji avadanlıqdan istifadə etməklə həyata keçirilən SC (UP) sərtliyinin ədədi dəyərlərini təyin edərkən, menteşə birləşmələrində sürtünmə (DQ) nəticəsində yaranan qüvvə istisna edilməlidir.

3.3.4. Paraqraflarda verilmiş üsula uyğun olaraq müvafiq sərtliklər təyin edilərkən yerdəyişmə amplitüdləri yoxlanılır. 3.3.1.3, 3.3.2.1, 3.3.2.3, 3.3.3.

3.4. Vibrasiya gücü test üsulu

3.4.1. Məhsulun texniki sənədlərində göstərilən vibrasiya yüklərinin xarakterindən asılı olaraq, müvafiq avadanlıqdan istifadə edərək müxtəlif sınaq üsulları təyin edilə bilər:

1) tezlik diapazonunun rezonans zonasında bu təsirin sınaqdan keçirilməsi ilə 19,6 m/s2-ə qədər olan vibrasiya sürətləndirilməsi amplitüdləri ilə 5 ilə 60 Hz tezlik diapazonunda titrəmələrin təsiri;

2) 294 m/s2-ə qədər olan vibrasiya sürətlənmə amplitüdləri ilə 5-2000 Hz tezlik diapazonunda titrəmələrə məruz qalma.

3.4.2. Sınaq sistemi vibrasiya sürətlənməsinin amplitüdlərinin (m/s2), vibrasiya tezliklərinin (Hz), vibrasiya yerdəyişmə amplitüdlərinin (vibrasiya yelləncəkləri, mm) və nümunədə vibrasiya yüklərinə məruz qalma vaxtının (s, h) ölçülməsini təmin etməlidir.

Qeyd. Sınaq avadanlığı bütün tezlik diapazonunda öz rezonanslarının olub-olmaması üçün əvvəlcədən yoxlanılmalıdır, bu barədə məlumat (əgər varsa) avadanlıq pasportuna (və ya onu əvəz edən sənəd) daxil edilir. Məhsulun sınaqdan keçirilməsi zamanı avadanlığın təbii rezonans tezliklərində rezonans rəqslərinin baş verməsi məhsulun rezonans əlaməti deyil.

3.4.3. Məhsul nümunələrinin sınaqdan keçirilməsi - siyahı 1-in 3.4.1-ci bəndinə uyğun olaraq.

3.4.3.1. Məhsul 7 nömrəli əlavəyə uyğun olaraq vibrasiya stendinə quraşdırılır. 6. Sınaqlar ox (bundan sonra: X oxu boyunca) və eninə (bundan sonra: Y, Z oxları boyunca) istiqamətlərdə vibrasiya yüklərinin təsiri altında aparılır.

Xüsusi və boşaltma qurğuları və avadanlıqlarından istifadənin məqsədəuyğunluğu sınaq şöbəsi tərəfindən müəyyən edilir.

3.4.3.2. Bu məhsulun texniki sənədlərində başqa tələblər nəzərdə tutulmayıbsa, məhsul montaj kimi sınaqdan keçirilir.

3.4.3.3. Avadanlıqda və məhsulda sürətləndirici sensorlar quraşdırılmalıdır ki, onların oxu stendin vibrasiya həyəcanlandırıcı masasının salınma istiqaməti ilə üst-üstə düşsün. Stendin vibrasiya həyəcanvericisinin, avadanlığının və məmulat elementlərinin daşınan masasına yerləşdirilən sensorların sayı məmulatın ölçüsündən və dizaynından asılıdır, lakin 4 ədəddən az olmamalıdır.

Oluklu elementlərin vibrasiya yerdəyişməsinin amplitüdlərinin ölçülməsi üçün təmassız üsula icazə verilir.

3.4.3.4. Vibrasiya testləri aşağıdakı mərhələlərdən ibarətdir:

1) rezonans tezlikləri (rezonansları) aşkar etmək üçün testlər;

2) verilmiş tezlik diapazonunda vibrasiya gücü sınaqları;

3) rezonans tezliklərində vibrasiya gücü testləri.

3.4.3.5. Rezonansları aşkar etmək üçün testlər, bu məhsul üçün texniki sənədlərlə müəyyən edilmiş bütün tezlik diapazonu daxilində hər bir tezlik diapazonunda pozan salınımların (sinusoidal vibrasiya) tezliyinin hamar dəyişməsi ilə aparılır. Hər bir tezlik diapazonunun səyahət vaxtı (fasiləsiz tezlik süpürmə sürəti) rezonansı aşkar etmək üçün kifayət olmalıdır, lakin bir istiqamətdə iki-üç dəqiqədən az olmamalıdır.

Bütün tezlik diapazonunu irəli istiqamətdə (aşağı tezlikdən yuxarıya) keçdikdən sonra əks istiqamətdə təkrarlanır. Rezonans əlaməti, ölçülmüş bağlama nöqtələrinin vibrasiya yerdəyişməsi (vibrasiya sürətlənməsi) ilə müqayisədə məhsulun ayrı-ayrı hissələrinin və ya struktur elementlərinin vibrasiya yerdəyişməsinin (vibrasiya sürətlənməsinin) amplitudasının iki dəfə və ya daha çox artması hesab olunur. vibrasiya mənbəyinin tərəfində quraşdırılmış sensorlar vasitəsilə:

burada A - dayağın vibrasiya sürətləndiricisinin cədvəlinə qoşulma nöqtələrinin vibrasiya yerdəyişməsinin (vibrasiya sürətlənməsinin) amplitudası, mm (m/s2);

A1 - SK (UP) konstruksiya elementlərinin eksenel istiqamətdə vibrasiya yerdəyişməsinin (vibrasiya sürətlənməsinin) amplitudası, mm (m/s2);

A2 - eyni, eninə istiqamətdə.

Qeydlər:

1. Məhsulların verilmiş tezlik diapazonu üçün müəyyən edilmiş bütün texniki spesifikasiya çərçivəsində bir və ya bir neçə rezonans tezliyi müəyyən edilə bilər.

2. Verilmiş tezlik diapazonunun tezlik diapazonlarına bölünməsi, digər tələblər nəzərdə tutulmadıqda, SC və UP-nin dizaynından, təyinatından və tətbiq dairəsindən asılı olaraq sənaye normativ-texniki sənədlərində müəyyən edilmiş qaydalara uyğun olaraq həyata keçirilir. bu məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə.

3. Məhsulun bir elementinin istənilən iki nöqtəsində vibrasiya yerdəyişmələrinin (vibrasiya sürətlənmələrinin) amplitudalarının fərqi 15%-dən çox olmamalıdır.

3.4.3.6. 3.4.3.5-ci bəndinə uyğun olaraq sınaqlar zamanı rezonanslar aşkar edilmədikdə, məhsullar bu məhsulun texniki sənədləri ilə müəyyən edilmiş tezlik diapazonunda vibrasiyaya davamlılıq sınaqlarına məruz qalır.

Testlər, aşağıdakı sınaq müddətini təmin etməklə, narahat edən salınımların tezliyində hamar bir dəyişikliklə və davamlı süpürmə sürətində aparılır:

2 saat - vibrasiya yüklərinə eksenel məruz qalma üçün;

4 saat - vibrasiya yüklərinə eninə məruz qalma üçün.

Test zamanı fasilələrə icazə verilir, lakin testin ümumi müddəti saxlanılmalıdır.

3.4.3.7. Nümunə vibrasiya yüklərinə məruz qaldıqdan sonra kipliyini itirməsə və vizual yoxlama zamanı onun elementlərinin mexaniki zədələnməsi (çatları, dağıdılması) aşkar edilmədikdə, titrəmə möhkəmliyi sınağından (3.4.3.6-cı bənd) keçmiş sayılır.

3.4.3.8. 3.4.3.5-ci bəndinə uyğun olaraq sınaq zamanı rezonanslar aşkar edilərsə, məhsullar müvafiq rezonans tezliklərində və onların aşkar edildiyi mövqelərdə vibrasiya möhkəmliyi sınaqlarına məruz qalır.

Bu halda 3.4.3.6-cı bəndinə uyğun sınaqlar aparılmır.

3.4.3.9. Eyni tezlikli rezonans vibrasiyalarının ox və eninə istiqamətlərdə baş verdiyi məhsullar üçün 3.4.3.8-ci bəndinə uyğun sınaqlar yalnız vibrasiya yerdəyişməsinin (vibrasiya sürətlənməsinin) amplitudasının daha çox olduğu vəziyyətdə aparılır.

Hər bir aşkar edilmiş rezonans tezliyində sınaqların müddəti (məruz qalma) məhsulun 106 dəfə salınan vəziyyətindən müəyyən edilir. Rezonans tezliklərində vibrasiya sınaqlarının nəticələrinin qiymətləndirilməsi meyarı 3.4.3.7-ci bənddə göstərilən kriteriyaya oxşardır.

3.4.4. Məhsul nümunələrinin sınaqdan keçirilməsi - siyahı 2-nin 3.4.1-ci bəndinə uyğun olaraq.

3.4.4.1. Nümunələr paraqraflarda olduğu kimi vibrasiyaya məruz qalır. 3.4.2, 3.4.3.1-3.4.3.3, bu məhsulun texniki sənədlərində verilmiş vibrasiya təsirinin parametrlərinə uyğun olaraq: vibrasiya növü; tezlik diapazonu (tezlik diapazonlarına bölünür); vibrasiya sürətlənməsi; hər tezlik diapazonunda və bütövlükdə bütün diapazonda vibrasiyaya məruz qalma vaxtı.

3.4.4.2. Nümunə vibrasiya yüklərinə məruz qaldıqdan sonra möhkəmliyini itirməsə və vizual yoxlama onun elementlərinin mexaniki zədələnməsini (çatları, məhvini) aşkar etməsə, vibrasiya gücü testindən keçmiş sayılır.

3.5. Zərbə testi üsulu

3.5.1. Körük kompensatoru və ya möhür qurğusu stenddə Əlavə 7-yə uyğun olaraq quraşdırılmışdır, şək. 7. Maye mühitlərdə istifadə üçün nəzərdə tutulmuş məhsullar işləyən mühit simulyatoru (mühit) ilə doldurulmalıdır.

Xüsusi cihazların, avadanlıqların və sərhəd şəraitinin simulyatorlarından istifadənin məqsədəuyğunluğu, bu məhsullar üçün texniki sənədlərdə tələblər müəyyən edilmədikdə, sınaqdan keçirilən məhsulların dizayn xüsusiyyətlərinə, ümumi ölçülərinə və çəkisinə əsaslanaraq sınaq şöbəsi tərəfindən müəyyən edilir.

3.5.2. Stenddə SC və ya UP nümunəsini quraşdırarkən, məhsulun kütlə mərkəzinin (avadanlıqla birlikdə) stendə zərbə impulsunun təsir oxuna uyğun olması təmin edilməlidir. İcazə verilən sapma sınaq avadanlığı (stend) üçün sənədlərə uyğun olaraq müəyyən edilir.

3.5.3. Sınaqlar, bu məhsulun texniki sənədlərində göstərilən eksenel və eninə istiqamətlərdə zərbə yükləri tətbiq etməklə həyata keçirilir, aşağıdakılarla xarakterizə olunur:

1) zərbənin sürətləndirilməsinin ədədi qiyməti (m/s2);

2) nəbzin müddəti (ms);

3) təsirlərin sayı.

3.5.4. Sürətləndirmə sensoru dəzgahın yük masasının mərkəzi hissəsində quraşdırılmalıdır ki, onun oxu zərbənin istiqaməti ilə üst-üstə düşsün.

3.5.5. Hər bir zərbədən sonra məhsulun stend masasına bərkidilməsini yoxlamaq, həmçinin məhsulu çatların və zədələnmələrin vaxtında aşkar edilməsi üçün yoxlamaq lazımdır. Zərbə sınaqları başa çatdıqdan sonra nümunənin möhkəmliyi yoxlanılır.

3.5.6. Müəyyən edilmiş təsir yükləri altında (böyük kütləyə, ümumi ölçülərə və ya dizayn xüsusiyyətlərinə görə) sınaq stendlərində sınaqdan keçirilə bilməyən SC və CP nümunələri sifarişçi (əsas istehlakçı), tərtibatçı və əsas sınaq təşkilatı ilə razılaşdırılmaqla sınaqdan keçirilə bilər. simulyasiya edilmiş təsir digər yüklərə (məsələn, su çəkici, statik hərəkət və s.) təsir edir, bir şərtlə ki, onlar körük qabığında tətbiqi zamanı yaranan gərginliklərin səviyyəsinə və məhdudlaşdırıcı elementlərə görə müəyyən edilmiş zərbə yüklərinə ekvivalent olsunlar. möhkəmləndirmə.

Qeyd. Sınaqlar sənaye metodlarına uyğun aparılır. SK (UP) körüklərinin yükləmə parametrlərinin və gərginlik vəziyyətinin hesablamaları sınaq hesabatına əlavə edilməlidir.

3.5.7. Nümunə təsir yüklərinə (və ya zərbəni imitasiya edən yüklərə) məruz qaldıqdan sonra möhkəmliyini itirməsə və vizual yoxlama onun elementlərinin zədələnməsini (çatları və məhvini) aşkar etməsə, zərbəyə davamlılıq sınağından keçmiş sayılır.

3.6. Qüsursuz işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün sınaq metodologiyası

3.6.1. FBG-ni müəyyən bir etibarlılıq ehtimalı ilə təsdiqləmək üçün sınaqlar Ru-ya bərabər daxili (xarici) hidravlik təzyiqin təsiri altında lazımi növ və hərəkət amplitüdlərini təmin edən stendlərdə aparılır.

3.6.2. SC (UP) növündən və proqram tərəfindən müəyyən edilmiş hərəkət növündən asılı olaraq, yığılmış məhsullar 7 nömrəli əlavəyə uyğun olaraq stenddə quraşdırılır. 8-16.

Qeyd. Testdən əvvəl qoruyucu örtüklər çıxarılmalıdır.

3.6.3. Testlər dəqiqədə 40 dövrədən çox olmayan bir hərəkət tezliyində aparılmalıdır. Sınaq təzyiqinin sınaq proqramı ilə müəyyən ediləndən sapması 5% -dən çox olmamalıdır.

Test sistemi aşağıdakıları təmin etməlidir:

sınaq mühitinin təzyiqinin (MPa) və yerdəyişmə amplitudasının qiymətinin (mm, dərəcə) ölçülməsi;

işlənmiş dövrlərin sayının qeydiyyatı;

sınaq zamanı məhsulun kənardan yoxlanılması imkanı.

3.6.4. FBG-nin təsdiqi sınaq iş vaxtı Ni ilə aparılmalıdır, onun ədədi dəyəri təyin edilmiş iş vaxtının Nn ədədi dəyərinin 1.15-dən az olmamalıdır, uğursuzluqların sayı sıfıra bərabərdir: Ni ³ 1.15Nn.

Qeydlər:

1. Sınaq iş vaxtının Ni ədədi dəyəri ilkin kəmiyyət göstəricilərindən (ehtimalından) asılı olaraq, sənayedə qüvvədə olan metodologiyaya əsasən hesablama yolu ilə məhsulun texniki sənədlərində SK (UP) tərtibçisi tərəfindən müəyyən edilir. qəzasız işləmə, etibarlılıq ehtimalı, dəyişmə əmsalı və ya standart kənarlaşmanın dəyəri, uğursuzluğa qədər vaxtın paylanmasının qəbul edilmiş qanunu və sınaqdan keçmiş nümunələrin sayı).

2. Təmir məqsədləri üçün istifadə olunan məhsulların dövri sınaqları aparılarkən, FBG-nin təsdiqi, ədədi dəyəri təyin edilmiş iş vaxtının ədədi dəyərindən az olmamalı, nasazlıqların sayı ilə sınaq iş vaxtı ilə aparılmalıdır. sıfıra bərabərdir: N və ³ Nн.

3.6.5. Nümunələr sınaqlardan keçmiş sayılır və istismarla sınaqdan keçirilmiş nümunələr kipliyini itirmədikdə və mexaniki zədələnmədikdə, istehsal olunmuş məhsulların partiyasının nasaz işləməsi ehtimalı təsdiq edilir.

3.7. Sızma testi proseduru

3.7.1. SC və UP-nin sızdırmazlıq üçün sınaqları kütləvi spektrometrik, hidrostatik və ya qabarcıq üsullarından istifadə etməklə aparılmalıdır.

3.7.2. Sızdırmazlığa nəzarət üsulu (üsulu) sənaye normativ-texniki sənədlərinin müddəaları və tələbləri nəzərə alınmaqla məhsulun dizayn sənədləri ilə, nəzarət sisteminin həddi həssaslığı isə bu məhsulun texniki sənədləri ilə müəyyən edilir.

3.7.3. Ümumiyyətlə, məhsulların nominal təzyiq PN-dən asılı olaraq sızma monitorinq sistemlərinin həddi həssaslığı üçün aşağıdakı diapazonlar müəyyən edilir:

5-10-2-dən 5-ə qədər, l-µm/Hg. st./s - Ru f 1,0 MPa (10 kqf/sm2);

5-10-3-dən 5-10-2-yə qədər, l-µm/Hg. st./s - Ru St. 1,0 (10) - 4,0 (40) daxil olmaqla, MPa (kgf/sm2);

5-10-5-dən 5-10-3-ə qədər, l-µm/Hg. st./s - Ru > 4,0 MPa (40 kqf/sm2).

3.7.4. Aşağıdakı sızma nəzarət üsullarından istifadə edilə bilər.

Mac spektrometrik metodu - nəzarət üsulları:

helium və ya vakuum kamerası;

helium ölçmə çubuğu;

helium üfürmə;

hidrostatik üsul - sıxılma hidravlik nəzarət üsulu;

bubble nəzarət üsulu - nəzarət üsulları:

sabunlama (polimer tərkibinin tətbiqi);

sıxılma (mayeyə batırılma).

Qeyd. Sızdırmazlığa olan tələbləri azaltmayan və nəzarət sisteminin həddi həssaslığının verilmiş səviyyəsini təmin edən digər üsullar sifarişçi (əsas istehlakçı) və məhsulun istehsalçısı ilə razılaşdırılmalıdır.

3.7.5. SC və ya CP-ni məhsulun daxilində sınaq mühitində artıq təzyiq yaratmağı nəzərdə tutan üsullarla sınaqdan keçirərkən nümunələr uzanmaqdan qorunmalıdır.

3.7.6. Körüklərin və körükləri fitinqlərə birləşdirən qaynaqların səthində pas, yağ, emulsiya və digər çirkləndiricilərin izləri, həmçinin boya və lak örtükləri olmamalıdır.

Kütləvi spektrometrik metoddan istifadə edərək məhsulların sıxlığını yoxlamadan əvvəl onların səthləri və daxili boşluqları sudan və digər maye mühitdən qurudulur. Qurutma rejimi (temperatur, müddət) texnoloji proseslə təyin edilməli və maksimum temperatur dəyəri 423 K (150 °C)-dən çox olmamalıdır.

3.7.7. Nümunənin içərisində təzyiq düşməsi olmadıqda və sınaq mühitinin (nəzarət mayesi və ya qazı) nümunə strukturunun divarlarından (o cümlədən onun elementlərinin birləşmələri) nüfuz etməməsi halında nümunə sızma testindən keçmiş sayılır. layihə sənədləri ilə müəyyən edilmiş normaları aşmaq.

3.8. Çəki nəzarət texnikası

3.8.1. SC və UP çəkisinə nəzarət məhsulları tərəzilərdə çəkməklə həyata keçirilir. Tərəzi növləri məhsulların tətbiqi sahəsindən, onların ümumi ölçülərindən, nominal çəki dəyərlərindən və onun icazə verilən sapmalarından asılı olaraq məhsulların texniki sənədləri ilə müəyyən edilməlidir.

3.8.2. Yalnız əvvəlcədən ayrılmış nəqliyyat və quraşdırma bərkidiciləri və istismarı zamanı məhsulun dizaynına daxil olmayan ləvazimatları olan quru nümunələr çəkiyə məruz qalır.

3.8.3. Çəki çəkərkən idarə olunan məhsul tərəzi platformasında elə quraşdırılmalıdır ki, şaquli ox boyunca məhsulun kütlə mərkəzi tərəzi platformasının mərkəzi ilə nisbətən üst-üstə düşsün.

3.8.4. Seriya istehsalı olan məhsulların nümunələrinin kütləsinin monitorinqinin nəticələri o halda müsbət hesab olunur ki, məhsulların kütləsinin faktiki dəyəri bu məhsul üçün normativ-texniki sənədlərin tələblərinə cavab verir.

4. SINAQ NƏTİCƏLƏRİNİN EMAL EDİLMƏSİ VƏ QEYDİYYAT TARİBI

4.1. Test məlumat emal

4.1.1. Sınaq məlumatlarının emalı hesablamaların və hesablamaların aparılmasından, həmçinin parametrlərin və xüsusiyyətlərin əldə edilmiş dəyərlərini maksimum sapma nəzərə alınmaqla bu məhsulun texniki xüsusiyyətlərində göstərilən dəyərlərlə təhlil etmək və müqayisə etməkdən ibarətdir.

4.1.2. Test məlumatlarının emalı sınaq şöbəsinin əməkdaşları tərəfindən həyata keçirilməlidir.

4.2. Test nəticələrinin qeydiyyatı

4.2.1. Sınaq (yoxlama) nəticələrinə əsasən sınaq (yoxlama) aktları tərtib edilir. Monitorinq edilən hər bir parametr və ya xarakteristikaya görə ayrıca protokol tərtib edilir.

Qeyd. Bir neçə testin (yoxlamanın) nəticələrini sənədləşdirmək üçün bir protokol tərtib etməyə icazə verilir.

4.2.2. Test hesabatlarında ümumiyyətlə aşağıdakılar olmalıdır:

1) test növü (cədvəl 2-yə uyğun olaraq) - protokolun başlığında;

2) məhsulların adı, simvolu və təyinatı;

3) sınaqdan keçirilmiş nümunələrin seriya nömrələri;

4) nümunələrin istehsalçısı olan müəssisənin adı;

5) protokolun tərtib edildiyi tarix;

6) idarə olunan parametrlər və xüsusiyyətlər;

7) sınaq yeri (sınağı keçirmiş müəssisə və ya təşkilatın adı);

8) dəzgah avadanlığının simvolu;

9) sınaqların aparıldığı sənədin (proqramın, metodikanın, proqramın və metodikanın) təyin edilməsi;

10) sınaqların aparıldığı müddət;

11) sınaq məlumatları, o cümlədən: sınaq şərtləri və rejimləri; nəzarət ölçmə məntəqələrində parametrlərin cari ölçülməsi məlumatları (lazım olduqda) və ölçülmüş kəmiyyətlərin dəyərləri; nəzarət edilən parametrlərin və xüsusiyyətlərin əldə edilmiş yekun qiymətləri və s.;

12) aşkar edilmiş zədələnmənin və məhvin yeri və xarakterini göstərən nümunələrin sınaq zamanı və başa çatdıqdan sonra vizual müayinəsinin nəticələri haqqında məlumat;

13) nümunələrin çəkisinin (çəkisinə nəzarətin) nəticələri;

14) sərtlik xüsusiyyətlərinin ölçülməsinin nəticələri;

15) nəticə şəklində vibrasiya möhkəmliyi sınağının nəticələri: “Sınaqdan keçdi” və ya “Nəticədə sınaqdan keçirilmədi...”;

16) nümunələrin zərbəyə davamlılıq sınaqlarının nəticələri: “Sınaqdan keçdi” və ya “Sınaqdan keçə bilmədi...”;

17) nümunə test məlumatları (testin işləmə müddəti Ni; uğursuz nümunələrin olması və ya olmaması; uğursuz nümunələrin sayı (əgər varsa) və uğursuzluq zamanı toplanmış dövrlərin sayı) və ehtimalı yoxlamaq (təsdiq etmək) üçün sınaq nəticələri nasazlıqsız istismar baxımından nümunələrin bu məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərin tələblərinə uyğunluğu barədə rəy formasında qəzasız istismarın (FBO);

18) nəzarət üsulunu və nəzarət sisteminin həddi həssaslığı haqqında məlumatları göstərən “Sınaqdan keçdi” və ya “Sınaqdan keçdi” və ya “Sınaqdan uğursuz oldu...” rəy formasında nümunələrin germetikliyə dair sınaqlarının nəticələri;

19) konstruktor sənədlərinə, məmulatlar üçün normativ sənədlərin layihəsinə və məhsulların texniki səviyyəsinə və keyfiyyətinə dair rəyə (prototiplər üçün) şərhlər.

4.2.3. Ümumiyyətlə, test hesabatlarına aşağıdakılar əlavə edilməlidir:

1) sərtliyi təyin etmək üçün cədvəl və (və ya) qrafik material;

2) körüklərdə yükləmə parametrlərinin və gərginliklərinin hesablamaları - zərbə yükünü imitasiya edərkən (onlar bu məhsulun texniki sənədlərinə daxil edilməmişdirsə);

3) nasazlıqsız işləmə ehtimalını yoxlayarkən ekvivalent sınaq rejimlərinin hesablanması (müəyyən bir məhsul üçün texniki sənədlərdə olmadıqda);

4) FBG-ləri yoxlamaq üçün sınaqlar üçün (bu məhsulun texniki sənədlərində göstəriş olmadıqda) Ni sınaq iş vaxtının (nasılmaların sayı sıfıra bərabər olan) ədədi dəyərinin hesablanması;

5) vibrasiya, zərbə və (və ya) siklik yüklərin vurduğu zərərin (əgər varsa) fotoşəkilləri.

Qeyd. Fotoşəkillər test materiallarına ayrıca əlavə kimi daxil edilmişdir.

4.2.4. İdarələrarası və idarələrarası qəbul imtahanlarının protokolları sınaq bölməsinin rəhbəri və komissiyanın üzvləri (üzvləri) tərəfindən imzalanır.

4.2.5. GOGİP və ya onun əsas sınaq bölmələri tərəfindən aparılan dövlət qəbulu sınaqlarının protokolları sınaq bölməsinin rəhbəri tərəfindən imzalanır.

4.2.6. İxtisas, dövri və digər növ sınaqların protokollarını imzalayırlar: sınaq şöbəsinin müdiri; sınaqdan məsul şəxs; zəruri hallarda sifarişçinin* (əsas istehlakçının) və dövlət nəzarəti orqanının nümayəndəsi.

* Testləri keçirən şirkətdə müştəri nümayəndəsi.

4.2.7. Hər bir sınaq hesabatında aşağıdakıları ehtiva edən bir təyinat olmalıdır: sınaqları keçirən müəssisənin şərti kodu (QOST 2.201-ə uyğun olaraq təyinat kodunun strukturuna daxil edilmiş dörd rəqəmli hərf kodu); bu protokolun tərtib edildiyi ilin son iki rəqəmi; protokolun seriya nömrəsi (tərtib olunduğu ildə).

Test hesabatının təyin strukturu:

Misal. IYANSH.91.011

4.2.8. Protokolların və digər sınaq sənədlərinin tərtib edilməsi qaydaları 3-cü Əlavənin 2.6-cı bəndində göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

Test sənədlərinin uçotu, saxlanması və işlənməsi qaydası Əlavə 8-də verilmişdir.

ƏLAVƏ 1

Məlumat

BU STANDARTDA İSTİFADƏ EDİLƏN ŞƏRTLƏR VƏ ONLARA İZAHLAR

Cədvəl 3

İzahat

Testlər

GOST 16504 uyğun olaraq

Testlərin əhatə dairəsi

Test obyekti

Test nümunəsi

Prototip

Test məlumatları

Test nəticələri

Test hesabatı

Test proqramı

Test üsulu

Test şərtləri

Test avadanlığı

Nəzarət testləri

Dövlət sınaqları

Şöbələrarası testlər

Şöbə testləri

Qəbul testləri

Kvalifikasiya testləri

Qəbul testləri

Dövri sınaq

İlkin sınaqlar

Tip testləri

Məhsulların dövlət sınağı üzrə aparıcı təşkilat

Test şöbəsi

Baş təşkilatın əsas sınaq vahidi

Nəzarət olunan məhsulların partiyası

Nəzarətə (sınağa) məruz qalan və ya sınaq üçün nümunələr götürülən xüsusi standart ölçülü məhsul partiyası

Homojen məhsullar qrupunun tipik nümayəndəsi

Müəyyən bir homojen məhsullar qrupundan seçilmiş (təyin edilmiş) bir məhsulun xüsusi standart ölçüsü, sınaq nəticələri bütün homojen məhsullar qrupuna paylanır.

Körüklü kompensator

GOST 25756 uyğun olaraq

Körük möhürü

SC növləri (UP)

Möhkəmləndirmənin məhdudlaşdırılması

Birləşdirici fitinqlər

SK, UP parametrləri və texniki xüsusiyyətləri:

GOST 25756 uyğun olaraq

o cümlədən sərtlik

eksenel sərtlik (Cl)

bucaq sərtliyi (Cg)

kəsmə sərtliyi (Cd)

eksenel vuruş (l)

açısal vuruş (g)

körük kompensatorunun deformasiya dövrü (möhür)

vibrasiya gücü

GOST 24346 uyğun olaraq

təsir müqaviməti

SK, UP dizaynının zərbə yüklərinin dağıdıcı təsirlərinə tab gətirmə qabiliyyəti

sıxlıq

Quruluşun divarları ilə ayrılmış mühitlər arasında qaz və ya maye mübadiləsinin qarşısını almaq üçün SK, UP dizaynının xüsusiyyəti

sıxlığın itirilməsi

GOST 25756 uyğun olaraq

bükülmə

uğursuz işləmə ehtimalı

RD 50-650 (GOST 27.002) uyğun olaraq

əməliyyat vaxtı

təyin edilmiş əməliyyat vaxtı

Şərti təzyiq Ru

GOST 356-a uyğun olaraq

Test təzyiqi Rpr

ƏLAVƏ 2

Məcburi

SINAQ PROSEDURU

1. Qəbul testləri

1.1. Qəbul sınaqları (idarə, idarələrarası, dövlət) müəssisə - məhsulun tərtibçisi tərəfindən təşkil edilir.

1.2. Ümumi halda qəbul komissiyasına aşağıdakıların nümayəndələri daxildir: müəssisə (təşkilat)-sifarişçi (əsas istehlakçı) - sədr; tərtibatçı müəssisə - sədrin müavini; istehsalçı; müəssisə - tətbiq obyektinin tərtibçisi; zəruri hallarda dövlət nəzarəti orqanının nümayəndəsi.

1.3. Müəssisələr (təşkilatlar) öz nümayəndələrini qəbul komissiyasına göndərmək barədə onun tələbi ilə tərtibatçı müəssisəyə yazılı məlumat verirlər.

1.4. Qəbul komissiyası sədrin, o olmadıqda isə sədr müavininin rəhbərliyi ilə işləyir.

1.5. Sınaqlar sınaq şöbəsi ilə razılaşdırılmış qrafiklə müəyyən edilmiş vaxt çərçivəsində həyata keçirilir.

1.6. Sınaq bölmələri, habelə təşkilatlar SSRİ Dövlət Standartı ilə müəyyən edilmiş qaydada sınaq keçirmək hüququ üçün sertifikatlaşdırılmalıdır.

1.7. Tərtibatçı şirkət qəbul komissiyası üçün lazımi iş şəraitini təmin edir.

1.8. Komissiya aşağıdakılara cavabdehdir:

1) nəticələrin və nəticələrin obyektivliyi;

3) sınaq nəticələrinə əsasən komissiya üçün materialların hazırlanmasının vaxtı və keyfiyyəti.

1.9. Komissiyanın hüququ var:

1) sınaq üçün təqdim edilmiş nümunələr haqqında əlavə məlumat tələb etmək;

2) digər ixtisaslaşmış təşkilatlardan (müəssisələrdən) mütəxəssisləri məsləhətləşməyə dəvət etmək;

3) sınaqlarda birbaşa iştirak etmək;

4) texniki cəhətdən əsaslandırılmış hallarda əvvəllər keçirilmiş məhsulun keyfiyyət yoxlamalarının nəticələrini sınaq nəticələri kimi hesablamaq;

6) qəbul sınaqları zamanı parametrlərin və xarakteristikaların kifayət qədər təsdiq edilmədiyi hallarda ixtisas sınaqlarını təyin etmək;

7) dövlət imtahanı üçün əsas təşkilatın və ya onun əsas sınaq bölmələrinin sənədlərini mübahisəsiz hesab etmək;

8) təhlükəsizlik qaydalarının pozulması və ya sınaq və ya ölçü avadanlığının sınaq proqramına (metodikasına) uyğun gəlmədiyi hallarda, bu pozuntular aradan qaldırılana qədər sınaqları dayandırmaq;

9) sınaq zamanı əldə edilmiş parametrlərin və xarakteristikaların sənədlərin tələblərinə uyğun gəlmədiyi hallarda sınağı dayandırmaq və maraqlı təşkilatlarla (müəssisələrdə) məsələlərə baxıldıqdan və işlərin sonrakı yerinə yetirilməsi barədə razılaşdırılmış qərar qəbul edildikdən sonra onları bərpa etmək.

1.10. Qəbul komissiyasının bütün qərarları komissiyanın iclaslarında iştirak edən vəzifəli şəxslər göstərilməklə protokollarla rəsmiləşdirilir. Sınaq hesabatları 4.2-ci bəndinə uyğun olaraq tərtib edilir.

1.11. SSRİ Reyestr komissiyasının işində iştirak edərkən onun nümayəndəsi komissiyanın plenar iclaslarının protokollarını imzalayır. Komissiyanın işinin sonunda SSRİ Reyestrinin nümayəndəsi qəbul komissiyasının materiallarının tərkib hissəsi olan “SSRİ Reyestri Aktı”nı tərtib edir. Eyni zamanda, qəbul komissiyasının aktında onun imzası nəzərdə tutulmur.

1.12. Komissiyanın hər bir üzvü, o cümlədən sədr və onun müavini komissiyada baxılan konkret məsələ ilə bağlı xüsusi rəyini yazılı şəkildə bildirmək hüququna malikdir. Qəbul komissiyasının materialları təsdiq edilərkən xüsusi rəy nəzərə alınmalıdır.

1.13. Test hesabatlarının icrası Əlavə 3-ün 2.2-ci bəndinə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.

2. Kvalifikasiya və dövri sınaqlar

2.1. Kvalifikasiya və dövri sınaqların keçirilməsi, zəruri hallarda, sifarişçinin (əsas istehlakçının) nümayəndəsinin və dövlət nəzarəti orqanının iştirakı ilə məhsulun istehsalçısı tərəfindən təşkil edilir.

2.2. İstehsalçı olmayan müəssisədə (təşkilata) sınaqdan keçirildiyi təqdirdə sınaqlar SSRİ Dövlət Standartı ilə müəyyən edilmiş qaydada sertifikatlaşdırılmış bu müəssisənin (təşkilatın) sınaq şöbəsi tərəfindən həyata keçirilir. bu müəssisədə (təşkilatda) müştəri nümayəndəsi və zəruri hallarda dövlət nəzarəti orqanı.

2.2.1. Sınaqlar sınaq şöbəsi ilə razılaşdırılmış qrafiklə müəyyən edilmiş vaxt çərçivəsində həyata keçirilir. Cədvəl sınaqlara məsul olan şəxs tərəfindən tərtib edilir.

2.2.2. Test nəticələrinə əsasən sınaq şöbəsi protokollar şəklində istehsalçıya sınaq nəticələrini verir.

2.3. Sınaq hesabatları 4.2-ci bəndinə uyğun olaraq tərtib edilir.

Test hesabatlarının qeydiyyatı - 3 nömrəli əlavənin bəndlərinə uyğun olaraq. 2.3, 2.4.

3. Qəbul testləri

3.1. Qəbul sınaqları istehsalçının texniki nəzarət xidməti tərəfindən, sifariş verilərkən müəyyən edilmiş hallarda isə sifarişçinin (əsas istehlakçının) nümayəndəsi və ya dövlət nəzarəti orqanının nümayəndəsi tərəfindən həyata keçirilir. Bu halda texniki nəzarət xidməti tərəfindən məhsulların qəbulu sifarişçi (əsas istehlakçı) və ya dövlət nəzarəti orqanının nümayəndəsi tərəfindən məhsulların qəbulundan əvvəl həyata keçirilir.

3.2. Məhsulların qəbulu üçün əsas məhsul istehsalçısı tərəfindən onların hazır olması barədə bildirişdir.

3.3. Qəbulun nəticələrinə əsasən məhsulların istehsalat və texniki məqsədlər üçün qəbulu haqqında əsasnamədə nəzərdə tutulmuş sənədlər tərtib edilir və pasport doldurulur.

3.4. Məhsulların sifarişi zamanı müəyyən edilmiş müştərinin xüsusi şərtlərinə uyğunluğu onun qəbulu üçün sənədlərdə qeyd olunur.

SINAQ NƏTİCƏLƏRİ ƏSASINDA DOLDURULAN SƏNƏDLƏRİN İCRA EDİLMƏSİ, TƏQDİM EDİLMƏSİ VƏ TƏSDİQ EDİLMƏSİ PROSEDÜRÜ

1. Test nəticələrinə əsasən tərtib edilən sənədlər

Ümumiyyətlə, prototiplərin və kütləvi istehsal olunan məhsulların sınaq nəticələrinə əsasən tərtib edilmiş sənədlərə aşağıdakılar daxildir:

1) əlavələrlə sınaq hesabatları;

2) sınaq hesabatı (nəticə - arbitraj testləri zamanı).

2. Sınaq sənədlərinin dizaynı və təsdiqi proseduruna dair tələblər

2.1. Test hesabatlarının tərtib edilməsi qaydası 4.2-ci bəndə uyğundur.

2.2. Qəbul imtahanı hesabatlarının qeydiyyatı, təqdim edilməsi və təsdiqi qaydası

2.2.1. Komissiyaya təqdim edilmiş sənədlərə baxılmasının nəticələrinə əsasən (cədvəl 1) sonuncu akt tərtib edir. İdarələrarası (idarə) qəbul komissiyasının aktlarının qeydiyyatı - 4 nömrəli əlavəyə uyğun olaraq, dövlət qəbul komissiyasının aktlarının qeydiyyatı - 5 nömrəli əlavəyə uyğun olaraq.

2.2.2. İdarələrarası (idarə) komissiyanın aktı komissiyanın üzvləri tərəfindən imzalanır, akt isə komissiyanın sədri tərəfindən təsdiq edilir.

2.2.3. Dövlət qəbul komissiyasının aktı komissiyanın sədri və üzvləri tərəfindən imzalanır. Akt komissiyanın tərkibini təsdiq edən təşkilat tərəfindən təsdiq edilir.

2.2.4. Dövlət sınaqları əsas təşkilatın və ya baş təşkilatın dövlət sınaqları üzrə əsas sınaq bölməsi tərəfindən aparılırsa, test hesabatları və onlara əlavələr dövlət komissiyasına bu sınaq vahidlərinə və ya əsas təşkilata təqdim edilir.

2.2.5. Komissiyanın sədri dövlət qəbul komissiyasının işinin nəticələrinə əsasən tərtib edilmiş sənədləri öz imzası və müəssisənin (təşkilatın) rəhbərinin imzası ilə təsdiq olunmaq üçün komissiyanı təyin etmiş təşkilata göndərir. sınaqları keçirdi. Sənədlərin baxılması və təsdiq edilməsi müddəti 15 gündən çox deyil.

Qeyd. Sənədlər bir (birinci) nüsxədə cildsiz göndərilir.

2.2.6. bəndlərə uyğun olaraq sənədlər təsdiq edildikdən sonra. Bu əlavənin 2.2.2, 2.2.5-ci bəndlərinə uyğun olaraq sənədlər qeydiyyata alınması, surətlərinin çıxarılması və maraqlı müəssisələrə (təşkilatlara) paylanması üçün İC (UP) hazırlamış şirkətə qaytarılır.

2.2.7. bəndlərə uyğun olaraq qəbul komissiyalarının aktları. Bu əlavənin 2.2.2 və 2.2.3-cü bəndləri tərtibatçı müəssisədə qeydiyyata alınmalıdır (aktın tərtib edildiyi ildə növbəti seriya nömrəsinin verilməsi).

Test hesabatlarının qeydiyyatı onlar təsdiq edildikdən sonra həyata keçirilir.

2.2.8. Sənədlərin surətinin çıxarılmasına sənədlərin birmənalı oxunmasını təmin edən istənilən yolla icazə verilir. Sənədlərin nüsxələrinin dəstləri cildlənməli və aşağıdakıları göstərən etiketlə yumşaq karton örtüyə malik olmalıdır: mövzunun adı, məhsul üçün texniki sənədlərin təyinatı, qəbul testinin hesabatının nömrəsi və təsdiq tarixi.

2.2.9. Tərtibatçı şirkət sənədlərin orijinal nüsxəsini (makinada yazılmış ilk) saxlama üçün buraxır və qalan nüsxələri (nüsxələri) sənədlərin təsdiq edilmiş surətinin alındığı tarixdən 10 gün ərzində göndərir:

müştəriyə (əsas istehlakçıya) - 1 nüsxə;

ayrılmaz hissəsi SC və ya UE (komponentlərin sınaqdan keçirildiyi halda) olan müəyyən bir avadanlıq növünün əsas tərtibatçısı - 1 nüsxə;

istehsalçıya - 1 nüsxə.

Qeyd. Materialların digər təşkilatlara (müəssisələrə) göndərilməsi zərurəti qəbul sınağı aktında göstərilməlidir.

2.2.10. Qəbul test sənədlərini tamamladıqdan sonra SC (UP) hazırlayan şirkət aşağıdakı fəaliyyətləri yerinə yetirməlidir:

GOST 1.3 ilə müəyyən edilmiş qaydada məhsullar üçün texniki sənədlərin təsdiqi və qeydiyyatı;

QOST 2.503 ilə müəyyən edilmiş qaydada qəbul sınaqlarının nəticələrinə əsasən dizayn və texnoloji sənədlərin tənzimlənməsi.

2.3. İxtisas imtahanı hesabatlarının qeydiyyatı, təqdim edilməsi və təsdiqi qaydası

2.3.1. Kvalifikasiya testlərinin nəticələrinə əsasən istehsalçı aşağıdakıları göstərən bir hesabat tərtib edir:

1) əsas dizayn sənədlərinə uyğun olaraq məhsulların adı, növü və təyinatı;

2) məhsulun texniki sənədlərinin təyin edilməsi;

3) nümunələrin seriya nömrələri;

4) sənədin hazırlanma tarixi;

5) test məqsədləri;

6) sınaqları aparan müəssisənin adı;

7) sığorta sisteminin inkişaf etdiricisi olan müəssisənin adı (UP);

8) sınaqların aparıldığı müddət;

9) sınaq üçün təqdim edilmiş SK və ya UP nümunələrinin layihə sənədlərinin və məhsulun texniki sənədlərinin tələblərinə uyğunluğu;

10) nümunələrin sınaqdan keçirildiyi sınaq proqramının və metodikasının adı və təyinatı;

11) məhsul nümunələrinin layihə sənədlərinin və məhsulun texniki sənədlərinin tələblərinə uyğunluğu barədə nəticə ilə sınaqların nəticələri;

12) qəbul komissiyası tərəfindən müəyyən edilmiş və aktda göstərilən məhsul qüsurlarının (CD) aradan qaldırılması;

13) istehsalçının bu məhsulun müəyyən həcmdə seriyalı istehsalına hazır olması vəziyyəti;

Akta müvafiq əlavələrlə birlikdə sınaq hesabatları əlavə edilir.

2.3.2. İxtisas sınağı aktı aşağıdakılar tərəfindən imzalanır: istehsalçının nümayəndəsi (sınaqların aparılmasına cavabdeh şəxs), sifarişçinin (əsas istehlakçının) istehsalçıda nümayəndəsi və zəruri hallarda dövlət nəzarəti orqanının nümayəndəsi.

2.3.3. Kvalifikasiya sınağı hesabatı SC-nin istehsalçısının rəhbəri (rəhbər müavini) UP tərəfindən təsdiq edilir.

Kvalifikasiya testi hesabatlarının qeydiyyatı istehsalçı tərəfindən həyata keçirilir.

2.4. Qeydiyyat (12-14, 16-cı bəndlərin 2.3.1-ci bəndi istisna olmaqla), məhsulun dövri sınaq hesabatlarının təqdim edilməsi və təsdiqi proseduru bu əlavənin 2.3-cü bəndində göstərilən prosedura oxşardır.

2.5. Hazır məhsulun digər növ sınaqlarının (ekspertlərinin) sənədlərinin (nəticələrinin) qeydiyyatı və təqdim edilməsi qaydası (1.5-ci bəndə uyğun olaraq) - sınaqları (ekspertizanı) keçirmiş müəssisənin (təşkilatın) təsdiq edilmiş Nizamnaməsinə (Əsasnaməsinə) uyğun olaraq. ), müəyyən edilmiş qaydada Dövlət Standartı orqanları ilə razılaşdırılmış və bu müəssisədə (təşkilatda) qüvvədə olan prosedur.

2.6. Sənədlərin hazırlanması qaydaları

2.6.1. Sənədlərin mətn hissəsi (sınaq hesabatları və onlara əlavə edilmiş materiallar, sınaq hesabatı və digər sənədlər) QOST 2.105-ə uyğun olaraq mətn sənədlərinə qoyulan ümumi tələblərə uyğun olaraq maşınla yazılır və tərtib edilir. GOST 2.301 çərçivəsiz, əsas yazı və ona əlavə qrafiklər.

2.6.2. Paraqraflara uyğun olaraq sənədlərin icra keyfiyyəti. Bu əlavənin 2.6.1 və 2.6.2-də onların çoxsaylı surətlərini və ya dublikatlarını hazırlamaq imkanı təmin edilməlidir.

2.6.3. Bir komplektin bütün sənədlərində və sənədlərin başlıqlarında sınaq obyektinin adı məhsulun texniki şərtlərində və əsas konstruktor sənədindəki məhsulun adı ilə eyni olmalıdır. Məhsulun təyinatı GOST 2.201-ə uyğundur.

AKTIN STANDART FORMASI

TƏSDİQ ETDİM

Qəbul komissiyasının sədri

təşkilatın (müəssisənin) vəzifəsi və adı

___________________________________________

_______________________________________

ACT № _______

qəbul ________________________________________________________________ komissiya

idarələrarası, idarələrarası

bu mövzuda ______________________________________________________________________

mövzu adı

məhsulun adı və növü

məhsul üçün normativ sənədlərin layihəsinin təyin edilməsi;

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

sənədin hazırlanma tarixi

___________________________________________________________________________

idarələrarası, idarələrarası

aşağıdakılardan ibarət qəbul komissiyası:

soyadı, baş hərfləri, vəzifəsi, təşkilatı (müəssisə)

soyadı, baş hərfləri, vəzifəsi, təşkilatı (müəssisə)

__________________________________________________________________________

soyadı, baş hərfləri, vəzifəsi, təşkilatı (müəssisə)

_____________________________________ əmri (sərəncamı) ilə təyin edilmişdir.

ad

Kimdən _________________№ ________________

təşkilatın (müəssisənin) tarixi

prototiplərin qəbul sınaqları keçirilmişdir ____________________________

ad

_________________________________________________________________________

məmulatları və onların əsas layihə sənədinə uyğun təyinatını;

İnkişaf etmiş

zavod nümunə nömrələri

ad

ad

istehsalçı.

Sınaqlar ___________________-dan ___________________-a qədər aparılmışdır

tarix tarixi

müəssisənin (təşkilatın) stend(lərində) _________________________________

ad

proqrama və metodikaya uyğun olaraq ______________________________________________________.

sənəd təyinatı

1. Qəbul testlərinin bütün nöqtələri üçün sınaq nəticələrinin xülasəsi ________________________________________________________________

verilir: 1) formada hər bir test növü üzrə alınan nəticələrin qiymətləndirilməsi

__________________________________________________________________________

nəzarət edilən parametrin (xüsusiyyətlərin) uyğunluğu barədə nəticələr

__________________________________________________________________________

normativ-texniki sənədlərin layihəsinin tələbləri və (və ya) onlarda müəyyən edilmiş tələblərin tənzimlənməsi zərurəti

__________________________________________________________________________

parametrlərin ədədi dəyərləri (xüsusiyyətləri);

__________________________________________________________________________

2) qeyd olunan qüsurlar və onların aradan qaldırılması haqqında məlumatlar (əgər varsa);

__________________________________________________________________________

3) sınaq avadanlıqlarının, habelə ölçmə vasitələrinin uyğunluğunun qiymətləndirilməsi

__________________________________________________________________________

proqramın və metodologiyanın sınaq tələbləri).

2. Layihə sənədləri üzrə nəticə ___________________________________

məlumatlar təqdim olunur

__________________________________________________________________________

nümunələrin layihə sənədlərinin tələblərinə uyğunluq dərəcəsi və onun tənzimlənməsi üçün təkliflər

__________________________________________________________________________

seriyalı istehsala hazırlıq üçün pilot partiyanın istehsalı

3. Aparılan sınaqların yetərliliyi və nümunələrin elmi-texniki sənədlər layihəsinin tələblərinə uyğunluğu haqqında rəy ___________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

4. Məhdud qiymət və faydalı təsirlə məhsulların texniki-iqtisadi səmərəliliyinin qısa qiymətləndirilməsi _________________________________________________

__________________________________________________________________________

5. Texniki səviyyə və keyfiyyət xəritəsi üzrə məhsulların texniki səviyyəsinin və keyfiyyətinin qısa qiymətləndirilməsi ________________________________________________________

__________________________________________________________________________

1) məhsulların seriyalı istehsala (ixtisas sınaqları olmadan və ya onlardan sonra) buraxılmasının mümkünlüyü (məqsədliliyi) haqqında ________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

2) qəbul sınaqlarının nəticələrinə əsasən düzəliş edildikdən sonra (zəruri olduqda) dizayn sənədlərinə "01" ("A") hərfinin təyin edilməsi haqqında

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

3) sınaqlardan keçmiş nümunələrin sonrakı istifadəsinin mümkünlüyü haqqında (və ya onların silinməsinin göstəricisi) ____________________________________________

__________________________________________________________________________

7. Texniki şərtlərin layihəsinin təsdiq edilməsi haqqında Təlimat

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

aktın göndərilməli olduğu müəssisə və təşkilatların adları -

__________________________________________________________________________

Əlavə 3-ə uyğun olaraq)

__________________________________________________________________________

Komissiya sədrinin müavini __________________________________

Şəxsi imza İmza şifrəsinin açılması

Komissiyanın üzvləri: ______________________ ____________________

AKTIN STANDART FORMASI

TƏSDİQ ETDİM

Təşkilatın adı tarixi və nömrəsi

Sifariş (Qərar)

AKTİ № ________

mövzu üzrə qəbul dövlət komissiyası

_________________________________________

mövzu adı

___________________________________________________________________________

məhsulun adı və növü; NTD layihəsinin təyin edilməsi;

___________________________________________________________________________

sınaqdan keçirilmiş nümunələrin seriya nömrələri

___________________________________________________________________________

sənədin hazırlanma tarixi

Dövlət qəbul komissiyası aşağıdakılardan ibarətdir:

Sədr ______________________________________________________

soyadı, baş hərfləri, vəzifəsi, təşkilatı (müəssisə)

Sədr müavini _____________________________________________________

soyadı, baş hərfləri, vəzifəsi, təşkilatı (müəssisə)

və üzvlər: ________________________________________________________________

soyadı, baş hərfləri, vəzifəsi, təşkilatı (müəssisə)

___________________________________________________________________________

soyadı, baş hərfləri, vəzifəsi, təşkilatı (müəssisə)

Sərəncam (təlimat) ilə təyin edilmişdir ___________________________________________________

şirkətin adı

_____________________ № _________________ tarixindən, ____________________ tarixindən.

tarix tarixi

__________ prototiplərin dövlət sınaqlarının nəticələrini nəzərdən keçirdi

___________________________________________________________________________

uyğun olaraq məhsulun adı və təyinatı

___________________________________________________________________________

əsas layihə sənədi ilə;

İnkişaf etmiş

zavod nümunə nömrələri

müəssisə tərəfindən istehsal edilmiş ______________________________________

ad

Və texniki nəzarət xidməti tərəfindən qəbul edilir

ad

istehsalçı.

Sınaqlar ____________________-dən ___________________-a qədər aparılmışdır

tarix tarixi

müəssisənin (təşkilatın) stend(lərində) ___________________________________

ad

proqrama və metodikaya uyğun olaraq ______________________________________________________.

sənəd təyinatı

Sənədin məzmununa dair digər tələblər Əlavə 4-ə uyğundur.

1) məhsulların seriyalı istehsala buraxılmasının və (və ya) ixraca verilməsinin mümkünlüyü (məqsədliliyi) haqqında __________________________________

___________________________________________________________________________

Əlavələr: 1) əlavələrlə birlikdə qəbul testi hesabatları.

2) SSRİ reyestri aktı (lazım olduqda).

Təsdiqdən sonra aktı göndərin:

___________________________________________________________________________

olması lazım olan müəssisə və təşkilatların adları

___________________________________________________________________________

akt göndərildi - 3 nömrəli əlavəyə uyğun olaraq)

___________________________________________________________________________

Komissiyanın sədri _____________________________________

Şəxsi imza İmza şifrəsinin açılması

Komissiya sədrinin müavini ____________________________ _____________________

Şəxsi imza İmza şifrəsinin açılması

Komissiyanın üzvləri: ________________________________________________

Şəxsi imzalar İmzaların dekodlanması

Körüklü kompensatorların və möhürlərin PARAMETRELƏRİ VƏ XÜSUSİYYƏTLƏRİNİN YOXLANMASI zamanı istifadə olunan ölçü alətlərinin SİYAHISI.

1. Birinci dəqiqlik sinfinin IC göstəriciləri - xətti hərəkətlərin ölçülməsi üçün.

2. KO-1M və KO-3M tipli optik kvadrantlar - bucaq hərəkətlərinin ölçülməsi üçün.

3. İkinci dəqiqlik sinfinin DOR və DOS tipli dinamometrləri - qüvvələrin ölçülməsi üçün.

4. MOSH və MIT tipli manometrlər birinci dəqiqlik sinfindən aşağı deyil - hidravlik təzyiqin ölçülməsi üçün.

5. KD tipli akselerometr sensorları - vibrasiya yerdəyişmələrini (vibrasiya sürətlənmələrini) ölçmək üçün.

6. Akselerometr sensorları - zərbə sürətlənmələrinin amplitudalarını ölçmək üçün.

7. Ch3-33, Ch3-36 və s. tipli elektron tezlikölçənlər - vibrasiya tezliyinin ölçülməsi üçün.

8. Müxtəlif növ elektron və ya mexaniki saatlar - sınaq prosesinin cari vaxtını ölçmək üçün (saat, dəqiqə, saniyə ilə).

9. Elektron və ya mexaniki sayğaclar - SK və UP nümunələrinin yüklənmə dövrlərinin sayını statik hərəkətlə (stendin işləmə dövrlərinin sayı) qeyd etmək üçün.

SK və UP universal tipli bucaq sərtliyinin təyini

1 - dinamometr; 2 - güc gövdəsi; 3 - şüa; 4 - optik kvadrant; 5 - körüklü kompensator; 6 - menteşə; 7 - sıxac; 8 - dayaq; 9 - sırğa

SK və UP universal və kəsici tiplərin kəsilmə sərtliyinin təyini

1 - körüklü kompensator; 2 - ekran (texnoloji və ya standart); 3 - göstərici; 4 - avadanlıq; 5 - sırğa; 6 - dinamometr; 7 - güc gövdəsinin çubuğu; 8 - bərkidici bolt; 9 - sıxac

Vibrasiya gücü üçün SK və UP testləri

eksenel istiqamətdə

1 - vibrasiya çevirici masası; 2 - sərt avadanlıq; 3 - körüklü kompensator; 4 - akselerometr sensorları; 5 - daşınan vibrasiya həyəcanlandırıcı sistemi üçün statik boşaltma qurğusu; A - stendin vibrasiya həyəcanlandırıcı masasının hərəkət amplitüdü; A1, A2 - körük büzməli elementlərinin vibrasiya hərəkətlərinin amplitüdləri

Zərbə müqaviməti üçün SK və UP testləri

X oxu istiqamətində sınaqdan keçirildikdə məhsulun mövqeyi

Y (Z) oxları istiqamətində sınaqdan keçirildikdə məhsulun vəziyyəti

1 - dayağın zərbə nəbzinin hərəkət oxu; 2 - texnoloji flanşlar; 3 - məhdudlaşdırıcı fitinqlər SK, UP (əgər varsa); 4 - körüklü kompensator; 5 - stendə yük masası; 6 - sərhəd şərtlərinin simulyatoru; 7 - avadanlıq

Sıxılma-gərilmə zamanı uğursuz işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün universal tipli SK və UP testləri

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4 - ara flanş; 5, 6 - ekran; 7 - çarpaz çubuğu; 8 - sırğa; 9 - adapter; 10 - hidravlik silindr çubuğu; 11, 12 - çevik hortum; 13 - təzyiq göstəricisi; 14 - nasos; 15, 16 - bağlama klapan; 17 - təhlükəsizlik klapan; 18 - sıxac; 19 - stend; 20 - limit açarı; 21 - təzyiq çubuğu; 22 - göstərici; 23 - texnoloji stend (quraşdırma)

Sıxılma-gərilmə zamanı nasazlıqsız işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün universal yüklənməmiş SC-lərin sınaqdan keçirilməsi

1 - yüksüz tipli körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4 - sırğa; 5 - adapter; 6 - hidravlik silindr çubuğu; 7, 8 - çevik hortum; 9 - təzyiq göstəricisi; 10 - nasos; 11, 12 - bağlama klapan; 13 - təhlükəsizlik klapan; 14 - stend; 15 - limit açarı; 16 - təzyiq çubuğu; 17 - göstərici; 18 - sıxac

Bükülmə (fırlanma) zamanı uğursuz işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün universal tipli SC və CP-lərin sınaqları

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4 - hidravlik silindr çubuğu; 5 - menteşə; 6 - çəngəl; 7 - adapter; 8 - sürücü; 9, 10 - çevik hortum; 11 - təzyiq göstəricisi; 12 - nasos; 13, 14 - bağlama klapan; 15 - təhlükəsizlik klapan; 16 - sıxac; 17 - stend; 18 - limit açarı; 19 - təzyiq çubuğu; 20 - optik kvadrant

Bükülmə (fırlanma) zamanı uğursuz işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün kəsici fırlanan tipli SC-nin sınaqdan keçirilməsi

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4, 6 - sırğa; 5 - adapter; 7 - şüa; 8 - hidravlik silindr çubuğu; 9, 10 - çevik hortum; 11 - təzyiq göstəricisi; 12 - nasos; 13, 14 - bağlama klapan; 15 - təhlükəsizlik klapan; 16 - sıxac; 17 - stend; 18 - limit açarı; 19 - təzyiq çubuğu; 20 - optik kvadrant

Fırlanan körüklü kompensatorların nasazlıqsız işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün sınaq

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4 - çəngəl; 5 - adapter; 6 - sırğa; 7 - hidravlik silindr çubuğu; 8, 9 - çevik hortum; 10 - təzyiq göstəricisi; 11 - nasos; 12, 13 - bağlama klapan; 14 - təhlükəsizlik klapan; 15 - sıxac; 16 - stend; 17 - limit açarı; 18 - təzyiq çubuğu; 19 - optik kvadrant

Kəsmə zamanı nasazlıqsız işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün universal tipli SK və UP sınaqları

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4, 6 - sırğa; 5 - lanyard; 7 - adapter; 8 - sürücü; 9, 10 - çevik hortum; 11 - təzyiq göstəricisi; 12 - nasos; 13, 14 - bağlama klapan; 15 - təhlükəsizlik klapan; 16 - stend; 17 - limit açarı; 18 - təzyiq çubuğu; 19 - göstərici; 20 - sıxac

Kəsmə zamanı nasazlıqsız işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün universal boşaldılmış SC-lərin sınaqdan keçirilməsi

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4, 6 - sırğa; 5 - lanyard; 7 - adapter; 8 - hidravlik silindr çubuğu; 9, 10 - çevik hortum; 11 - təzyiq göstəricisi; 12 - nasos; 13, 14 - bağlama klapan; 15 - təhlükəsizlik klapan; 16 - sıxac; 17 - stend; 18 - limit açarı; 19 - təzyiq çubuğu; 20 - göstərici

Kəsmə zamanı nasazlıqsız işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün kəsici-fırlanan tipli SC-nin sınaqdan keçirilməsi

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4, 6 - sırğa; 5 - lanyard; 7 - adapter; 8 - hidravlik silindr çubuğu; 9, 10 - çevik hortum; 11 - təzyiq göstəricisi; 12 - nasos; 13, 14 - bağlama klapan; 15 - təhlükəsizlik klapan; 16 - sıxac; 17 - limit açarı; 18 - təzyiq çubuğu; 19 - göstərici

Kəsmə tipli SC-nin (UP) uğursuz işləmə ehtimalını təsdiqləmək üçün sınaq

1 - körüklü kompensator; 2 - alt fiş; 3 - üst fiş; 4, 6 - sırğa; 5 - adapter; 7 - hidravlik silindr çubuğu; 8, 9 - çevik hortum; 10 - təzyiq göstəricisi; 11 - nasos; 12, 13 - bağlama klapan; 14 - təhlükəsizlik klapan; 15 - sıxac; 16 - stend; 17 - limit açarı; 18 - təzyiq çubuğu; 19 - göstərici

SINAQ SƏNƏDLƏRİNİN QEYD EDİLMƏSİ, SAXLANILMASI, EDİLMƏSİ VƏ PAYLAŞMASI PROSEDÜMÜ

1. Sənədlərin uçotu, saxlanması və dövriyyəsi

1.1. Sınaq hesabatı (sınaq nəticələri), sınaq hesabatları və onlara əlavələr daxil olmaqla, dəstlərin orijinalları (makinada yazılmış ilk nüsxələr) texniki sənədlər şöbəsində (TD) və ya texniki sənədlər bürosunda (BTD) qeydiyyata alınmalı və saxlanmalıdır. aktı qeydə almış müəssisə (3 nömrəli əlavə).

1.2. Sənədin növü xüsusi uçot və saxlama prosedurunu tələb etmirsə, təkrar nüsxələrin və ya dublikatların yaradılması imkanı üçün sənədlərin orijinal toplusu qovluqlarda bağlanmamış formada saxlanılır.

Orijinal sənədlərin saxlanması, uçotu, saxlanması və dövriyyəsi üçün qəbul edilməsinin ümumi qaydaları - GOST 2.501-ə uyğun olaraq.

1.3. Sənədlərin nüsxələrinin uçotu, saxlanması və dövriyyəsi GOST 2.501 ilə müəyyən edilmiş qaydalara uyğun olaraq həyata keçirilir. İnkişaf müəssisələrində sənədlərin saxlanması bu məhsullar üçün NTD faylında həyata keçirilir.

1.4. Test sənədlərinin saxlanma müddəti 5 il, lakin dövri sınaqların keçirilmə müddətindən az olmamalıdır.

2.3. Qəbul-sınaq sənədlərinin əslinin verilməsi sınaqları aparmış müəssisənin tabeliyindəki nazirliyin (idarənin) qərarı ilə həyata keçirilir.

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Məhsulun Keyfiyyətinin İdarə Edilməsi və Standartları üzrə Dövlət Komitəsinin 25 oktyabr 1990-cı il tarixli, 2686 nömrəli Qərarı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ QÜVEYƏ GEÇİRİLMİŞDİR.

2. İLK DƏFƏ TƏQDİM EDİLİR

3 ARAYIŞ NÖVVƏTİ VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

Maddə nömrəsi, tətbiq

ƏLAVƏ 3; 2.2.10

QOST 2.105-79

ƏLAVƏ 3; 2.6.1

GOST 2.116-84

1.11; siyahı 7

GOST 2.201-80

4.2.7, Əlavə 3, 2.6.5

GOST 2.301-68

ƏLAVƏ 3, 2.6.1

GOST 2.304-81

ƏLAVƏ 3, 2.6.2

GOST 2.501-88

ƏLAVƏ 8, 1.2, 1.3

GOST 2.503-90

ƏLAVƏ 3, 2.2.10

GOST 12.4.026-76

GOST 27.002-89

ƏLAVƏ 1

GOST 16504-81

GOST 18321-73

ƏLAVƏ 1

GOST 24346-80

GOST 24555-81

ƏLAVƏ 1

GOST 25756-83

Bütün sınaqlar aşağıdakı prinsiplərə görə təsnif edilir: məqsədi, həyata keçirilmə səviyyəsi, inkişaf mərhələsi, hazır məhsulların sınaqdan keçirilməsi, şərait və yer, müddəti, məruz qalma nəticəsi, obyektin müəyyən edilmiş xüsusiyyətləri (şəkil).

düyü. Testlərin növlərinə görə təsnifatı

3.1 Məqsədindən asılı olaraq testlər tədqiqat, qəti, müqayisəli və nəzarətə bölünə bilər.

Araşdırma testlər obyektin xüsusiyyətlərinin müəyyən xüsusiyyətlərini öyrənmək üçün aparılır və onların məqsədi:

    sınaqdan keçirilən obyektin istifadəsinin müəyyən şərtlərində onun səmərəlilik göstəricilərinin müəyyən edilməsi və ya qiymətləndirilməsi;

    obyektin ən yaxşı iş rejimlərinin və ya obyektin xassələrinin ən yaxşı xüsusiyyətlərinin seçilməsi;

    layihələndirmə və sertifikatlaşdırma zamanı obyektin həyata keçirilməsi üçün bir çox variantların müqayisəsi;

    obyektin işləməsinin riyazi modelinin qurulması (riyazi modelin parametrlərinin qiymətləndirilməsi);

    obyektin fəaliyyətinin keyfiyyət göstəricilərinə təsir edən mühüm amillərin seçilməsi;

    obyektin riyazi modelinin növünün seçilməsi (verilmiş variantlar toplusundan).

Tədqiqat testlərinin bir xüsusiyyəti onların aparılmasının isteğe bağlı olmasıdır və onlar, bir qayda olaraq, hazır məhsulların çatdırılması zamanı istifadə edilmir.

Qəti müəyyən edilmiş dəqiqlik və etibarlılıq göstəriciləri ilə obyektin xüsusiyyətlərinin qiymətlərini müəyyən etmək üçün sınaqlar aparılır.

Müqayisəli oxşar və ya eyni obyektlərin xassələrinin xüsusiyyətlərini müqayisə etmək üçün sınaqlar aparılır. Praktikada bəzən oxşar xüsusiyyətlərə malik və ya hətta eyni, lakin məsələn, müxtəlif müəssisələr tərəfindən istehsal olunan EA keyfiyyətini müqayisə etmək lazım gəlir. Bunun üçün müqayisə edilən obyektlər eyni şəraitdə sınaqdan keçirilir.

Testlər obyektin keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün sınaqlar aparılır. Bu tip testlər ən çox sayda test qrupunu təşkil edir.

3.2 Məhsul “həyat” dövrünün mərhələlərindən keçərkən sınaqların məqsəd və vəzifələri dəyişir. Bu baxımdan, hazır məhsulların dizaynı və istehsalı mərhələlərinə görə nəzərdən keçirilən təsnifatda test qruplarını ayırmaq başa düşüləndir.

    Dizayn mərhələsində inkişaf, ilkin və qəbul testləri aparılır.

    Hazır məhsulların sınaq növlərinə kvalifikasiya, təqdimat, qəbul, dövri yoxlama, standart, sertifikatlaşdırma, sertifikatlaşdırma daxildir.

Bitirmə testlər keyfiyyət göstəricilərinin müəyyən edilmiş dəyərlərinə nail olmaq üçün məhsulların dizaynı zamanı ona edilən dəyişikliklərin təsirini qiymətləndirmək üçün aparılan tədqiqat sınaqlarıdır.

İlkin sınaqlar qəbul sınaqlarına təqdim edilmə imkanlarını müəyyən etmək məqsədi ilə məhsulların prototiplərinin və (və ya) sınaq partiyalarının nəzarət sınaqlarıdır.

Qəbul (MVI, GI) testlər həm də nəzarət testləridir. Bunlar, bu məhsulların (EA) istehsala buraxılmasının və (və ya) təyinatı üzrə istifadəsinin məqsədəuyğunluğunu həll etmək üçün həyata keçirilən prototiplərin, məhsulların sınaq partiyaları və ya tək istehsallı məhsulların sınaqlarıdır.

İxtisas sınaqlar artıq quraşdırma seriyasında və ya EA-nın ilk sənaye partiyasında aparılır, yəni. EA istehsalının mənimsənilməsi mərhələsində. Onların məqsədi müəssisənin müəyyən həcmdə müəyyən növdə məhsul istehsal etməyə hazırlığını qiymətləndirməkdir.

Daşıyıcı testlər EA, müştərinin nümayəndəsi, istehlakçı və ya digər qəbuledici orqanlar tərəfindən qəbul üçün təqdim edilməzdən əvvəl mütləq istehsalçının texniki nəzarət xidməti tərəfindən həyata keçirilir.

Qəbul sınaqlar mənimsənilmiş istehsalatda aparılır. Bunlar qəbul nəzarəti zamanı istehsal olunan məhsulların nəzarət sınaqlarıdır.

Dövri məhsulun sınağı məhsulun keyfiyyətinin sabitliyinə və onun istehsalını normativ-texniki sənədlərlə (NTD) müəyyən edilmiş həcmdə və müddətdə davam etdirmək imkanlarına nəzarət etmək məqsədi ilə həyata keçirilir. Bu növ nəzarət sınağı adətən hər ay və ya rübdə, eləcə də EA-nın istehsalat müəssisəsində istehsalının başlanğıcında və onun müvəqqəti dayandırılmasından sonra istehsal bərpa edildikdə həyata keçirilir. Dövri sınaqların nəticələri müəyyən bir müddət ərzində istehsal olunan bütün partiyalara aiddir. Dövri sınaqlara EA resursunun bir hissəsinin tükəndiyi sınaqlar daxildir (uzunmüddətli vibrasiya, çoxsaylı zərbələr, istilik dövrləri); Bunlar nisbətən bahalı testlərdir, ona görə də həmişə təsadüfi olurlar.

Müayinə testlər nəzarət testlərinin xüsusi növüdür. Onlar xüsusi səlahiyyətli təşkilatlar tərəfindən müəyyən edilmiş məhsul növlərinin keyfiyyətinin sabitliyinə nəzarət etmək məqsədi ilə seçmə əsasda həyata keçirilir.

Tipik sınaqlar dizayn, resept və ya texnoloji prosesdə edilən dəyişikliklərin effektivliyini və mümkünlüyünü qiymətləndirmək üçün istehsal olunan məhsulların nəzarət sınaqlarıdır.

Asertifikatlaşdırma .Və məhsulun keyfiyyət kateqoriyaları üzrə sertifikatlaşdırılması zamanı onun keyfiyyət səviyyəsini qiymətləndirmək üçün sınaqlar aparılır.

Sertifikatlaşdırma sınaqlar məhsulların xassələrinin xüsusiyyətlərinin milli və (və ya) beynəlxalq normativ-texniki sənədlərə uyğunluğunu müəyyən etmək üçün aparılan nəzarət sınaqlarıdır. .

3.3 Müddətindən asılı olaraq bütün testlər normal, sürətləndirilmiş və qısaldılmışlara bölünür.

Altında normal EA sınağı, metodları və şərtləri nəzərdə tutulan iş şəraitində olduğu kimi eyni vaxt intervalında obyektin xüsusiyyətlərinin xüsusiyyətləri haqqında lazımi miqdarda məlumat verən testlərə aiddir.

Öz növbəsində sürətləndirdi testlər o testlər, üsullar və şərtlərdir ki, onların aparılması normal sınaqlar zamanı olduğundan daha qısa müddət ərzində EA-nın keyfiyyəti haqqında lazımi məlumatları verir. Müəyyən EA növləri üçün sınaq üsulları üçün normativ və texniki sənədlər normal sınaq şərtlərinə uyğun olan təsir edən amillərin və iş rejimlərinin dəyərlərini göstərir. Qısaldılmış sınaqlar azaldılmış proqram üzrə aparılır.

3.4 EA testlərinin əhəmiyyətlilik səviyyəsindən asılı olaraq, onları dövlət, idarələrarası və şöbələrə bölmək olar.

TO dövlət sınaqlara dövlət sınaqları üçün əsas təşkilat tərəfindən aparılan müəyyən edilmiş ən vacib EA növlərinin sınaqları və ya onları keçirmək hüququ verilmiş dövlət komissiyası və ya sınaq təşkilatı tərəfindən aparılan qəbul sınaqları daxildir.

İdarələrarası testlər bir neçə maraqlı nazirlik və idarələrin nümayəndələrindən ibarət komissiya tərəfindən aparılan EA sınaqları və ya onun tərkib hissələrinin qəbulu üçün müəyyən edilmiş EA növlərinin bir neçə şöbə tərəfindən birgə hazırlanmış qəbul testləridir.

şöbə testlər maraqlı nazirliyin və ya idarənin nümayəndələrindən ibarət komissiya tərəfindən həyata keçirilir.

3.5 Xarici təsir amillərinə uyğun olaraq EA sınaqları mexaniki, iqlim, istilik radiasiya, elektrik, elektromaqnit, maqnit, kimyəvi (xüsusi mühitə məruz qalma), bioloji (bioloji amillərə məruz qalma) bölünür.

Aydındır ki, bütün xarici təsirləri simulyasiya etmək mümkün deyil və onlar, artıq qeyd olunduğu kimi, real şəraitdə olduğu kimi, həmişə birlikdə tətbiq oluna bilməzlər. Buna görə də, EA-nın hansı xarici təsirlərə məruz qalmalı olduğunu, bu təsirlərdə dəyişikliklərin səviyyəsinin, tezliyinin və ardıcıllığının necə olacağını, habelə EA-nın müxtəlif rejimlərdə işləmə müddətini müəyyən etmək lazımdır. EA-nı sınaqdan keçirərkən xarici təsir edən amilləri seçərkən nəzərə almaq lazımdır:

    avadanlığın istifadə olunduğu avadanlığın növü (yerüstü, təyyarə, dəniz və s.);

    sınaq obyektinin ümumiləşdirmə səviyyəsi (radiotexniki komplekslər və funksional sistemlər, elektron avadanlıqlar, radioelektron aqreqatlar, komponentlər, materiallar), ondan asılı olaraq sınaq üçün seçilmiş xarici təsir amillərinin sayı azala və ya arta bilər;

    sınaq obyektinin sonrakı istismarının iqlim bölgəsi;

    sınaq obyektinin təyinatı üzrə istifadəsi, daşınması və saxlanması şərtləri.

3.6 Testlər çağırılır dağıdıcı, prosesdə dağıdıcı nəzarət üsullarından istifadə edildikdə və ya obyektə təsir edən xarici amillər onun sonrakı istifadə üçün yararsızlığına səbəb olduqda.