เครื่องจักรงานไม้สำหรับโรงปฏิบัติงานที่บ้าน: ภาพวาด คำแนะนำ และตัวอย่างภาพถ่าย วิธีทำเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็กด้วยตัวเอง? อุปกรณ์ติดตั้งและข้อต่อเครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมด

ทุกคน ช่างฝีมือสมองขอให้เป็นวันที่ดี! สำหรับผู้ที่ไม่มีเวิร์กช็อปขนาดใหญ่หรือชั้นวางเครื่องมือขนาดเล็ก สิ่งนี้อาจมีประโยชน์มาก โฮมเมดบทความนี้ซึ่งเหมาะกับเครื่องมือที่มีประโยชน์ทั้งหมดอย่างกะทัดรัดและสามารถย้ายไปยังไซต์งานอื่นได้อย่างง่ายดาย

เมื่อสร้างสิ่งนี้ขึ้นมา งานฝีมือสมองฉันพยายามทำให้มันกะทัดรัดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้สามารถใช้งานได้สะดวกแม้ในพื้นที่ขนาดเล็ก และเคลื่อนย้ายได้แม้ว่าคุณจะไม่มีรถก็ตาม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เธอมีล้อสำหรับขนย้ายและเคลื่อนย้าย ใต้ต้นไม้คุณสามารถทำได้คนเดียว แต่ถ้าคุณยังใช้รถยนต์เพื่อสิ่งนี้ คุณจะต้องช่วยเพียงเล็กน้อยในการบรรทุก

เครื่องขนาดกะทัดรัดนี้ โฮมเมดประกอบด้วย: โต๊ะกลม โต๊ะเราเตอร์ และจิ๊กซอว์ และยังมีตู้ขนาดใหญ่สำหรับเก็บเครื่องมืออื่นๆ อีกด้วย

เพื่อที่จะแสดง ใต้ต้นไม้ในทางปฏิบัติ ฉันจะทำกล่องสองสามกล่องจากไม้สนราคาถูก
วิดีโอแสดงวิธีการตัดกระดานสำหรับกล่องบนโต๊ะทรงกลมโดยใช้สไลด์ เพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ ฉันใช้แถบเพิ่มเติมพร้อมที่หนีบ

จากนั้นฉันก็ทำร่องสำหรับฐาน
สามารถรับมุมที่ต้องการได้โดยใช้ตัวหยุดมุมพร้อมไกด์
เมื่อถอดแผ่นออก คุณสามารถกำหนดมุมของแผ่นดิสก์ได้ ในกรณีนี้คือ 45 องศา
เลื่อยจิ๊กซอว์สามารถปรับได้สามแกน ดังนั้นจึงสามารถใช้ใบมีดขนาดต่างๆ ได้ตั้งแต่ 100 ถึง 180 มม. ดังนั้นจึงได้ความสูงในการตัดสูงสุด 70 มม.

ต่อไป ฉันสร้างที่จับลิ้นชัก และด้วยเหตุนี้ ฉันจึงใช้คัตเตอร์กัด ซึ่งฉันใช้ลบมุมแบบมน นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำสำหรับการหยุดมุม และตลับลูกปืนด้านนอกจะมีประโยชน์สำหรับการกัดเส้นโค้ง ตัวเราเตอร์สามารถเอียงได้ที่มุม 45°
กล่องพร้อมแล้วและจะเข้ามาแทนที่

สามารถเชื่อมต่อแบบลิ้นและร่องได้ ใช้สมองได้ทำได้สองวิธี ประการแรก ด้วยความช่วยเหลือของจิ๊กซอว์ แท่งเพิ่มเติม และตัวหยุดมุม และประการที่สอง บนโต๊ะกลม โดยใช้จิ๊กพิเศษ

ด้วยดิสก์ที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถติดตั้งได้ โฮมเมด(235 มม.) คุณสามารถตัดได้สูงสุด 70 มม. มีสลักเกลียวปรับเล็กๆ บนรางเพื่อลดความเอียงและแม้แต่ล็อคหากจำเป็น

ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ฉันเลือกวิธีที่สอง เนื่องจากชิ้นส่วนบางส่วนควรวางไว้ที่ด้านหนึ่งของจิ๊ก และชิ้นส่วนอื่นๆ อยู่อีกด้านหนึ่ง

และนั่นคือสิ่งที่เกิดขึ้น ไปที่เราเตอร์ คราวนี้เราใช้อุปกรณ์จับยึดเพื่อสร้างร่องที่ฐานแล้ว ในการดำเนินการนี้ ให้ยกเลื่อยวงเดือนขึ้นแล้วตั้งเราเตอร์ไว้ที่มุม 45 °

ขั้นตอนที่ 1: ตัดชิ้นส่วน

การสร้างโต๊ะอเนกประสงค์เริ่มต้นขึ้น - โฮมเมดด้วยการตัดรายละเอียดทั้งหมดและการกำหนดหมายเลข
นอกจากนี้เพื่อให้ได้ช่องสำหรับด้ามจับให้เจาะรูมุม 4 รูและ "เสร็จสิ้น" ด้วยจิ๊กซอว์ จากนั้นเจาะรูให้มีขนาดเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของแหวนรองของระบบเปิด หลุมกำลังจมลง

หลังจากนั้นได้เตรียมสถานที่ติดตั้งปุ่มเปิด/ปิดเครื่องและปุ่มปิดฉุกเฉิน จากนั้นประกอบตัวถังด้วยความช่วยเหลือของเดือยและสกรูเกลียวปล่อยขนาด 50 มม ใช้สมองได้. ตามคำขอ ส่วนต่าง ๆ ของร่างกายก็เคลือบเงาเช่นกัน งานฝีมือจะดูดีขึ้นและติดทนนานยิ่งขึ้น

เมื่อเตรียมร่างกายแล้วจึงประกอบส่วนบน 3 ส่วน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ รายละเอียดของเฟรมพับจะถูกตัดและเจาะรูที่จำเป็น เจาะรูสำหรับท่อด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ท่อนี้หมุนได้อย่างอิสระเนื่องจากเป็นแกนหมุนของฝาครอบบานพับ

จากนั้นเลือกช่องสำหรับเลื่อยวงเดือน ฉันทำสิ่งนี้กับเราเตอร์ 3D ของฉัน หากไม่มีเราเตอร์ที่คล้ายกัน ก็สามารถทำได้ด้วยเราเตอร์ทั่วไปโดยใช้จิ๊กและไกด์ที่เหมาะสม

ที่ด้านหน้าของฝาครอบโต๊ะกลมจะมีการเลือกช่องสำหรับแผงที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็วโดยการถอดออกซึ่งจะสามารถเปลี่ยนมุมเอียงของดิสก์ได้ ตัวแผงสามารถใช้เพื่อกำหนดความลึกของการกัดคาวิตี้ได้

เมื่อติดตั้งเลื่อยวงเดือนในช่องที่ต้องการแล้วจะมีการทำเครื่องหมายรูเพื่อยึด เราเตอร์ 3D เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งนี้ เนื่องจากไม่สามารถเจาะรูเหล่านี้บนเครื่องเจาะได้เนื่องจากมีพื้นผิวการทำงานที่จำกัด

ขั้นตอนที่ 2: เริ่มการชุมนุม

ในขั้นตอนนี้ การประกอบเครื่องอเนกประสงค์แบบพกพาสำหรับเวิร์กช็อปจะเริ่มต้นขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป ทำมันด้วยตัวเอง.

ร่องของตัวกั้นจะถูกทำเครื่องหมายและเลือกโดยใช้โต๊ะกลม ไม้อัดเพิ่มเติมอีกสองตัวจะให้ความลึกที่จำเป็นสำหรับการยึดรางรถไฟอย่างแน่นหนา จากนั้นให้ติดแถบเข้ากับฝาโดยใช้เทปวัดแบบมีกาวในตัวติดไว้

หลังจากนั้นจะเจาะรูสำหรับเราเตอร์ จากนั้นท่อสำหรับแกนหมุนจะถูกตัดออกและติดตั้งเฟรมของฝาครอบบานพับไว้บนตัวเครื่อง ตามภาพวาด มีการผลิตและติดตั้งอุปกรณ์ประกอบฉากยึด

ฝาครอบเราเตอร์ถูกนำไปใช้กับเฟรม จัดตำแหน่งและยึดด้วยสกรูผ่านรูในช่องนำทาง

จากนั้นจึงเตรียมฝาครอบตัวต่อไว้โดยมีการเลือกร่องสำหรับตัวต่อตัวเดียวกันนี้ หากใช้วัสดุกันลื่น เช่น เมลามีน สำหรับฝา พื้นผิวของฝาควรเคลือบเงาสลับกับการขัดด้วยกระดาษทราย

เมื่อทำเช่นนี้แล้ว รายละเอียดของกลไกของการยกแนวตั้งของคัตเตอร์กัดจะถูกตัดและประกอบ โดยจะปรับความลึกของการกัด

จากนั้นไม้อัดสองตัวจะถูกติดเข้าด้วยกันเพื่อให้ตัวยึดของเราเตอร์หลุดออกมา เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือเหมาะสมเช่นเดียวกับเมื่อสร้างฝาครอบเราเตอร์ ผู้ถือรายนี้ เครื่องกัดสมองสามารถผลิตด้วยเครื่อง CNC หรือสั่งซื้อทางออนไลน์ได้

ที่ยึดเราเตอร์ที่เสร็จแล้วนั้นติดอยู่กับลิฟต์แนวตั้ง และตอนนี้คุณสามารถลองใช้งานจริงได้แล้ว

ในการทำเครื่องหมายรัศมีของร่องเอียง จะมีการติดห่วงธรรมดาเข้ากับลิฟต์แนวตั้งชั่วคราว และใช้เศษไม้อัดเพื่อทำที่จับแผ่นเสียง

ขั้นตอนที่ 3: เสร็จสิ้นการสร้าง

ขั้นตอนการประกอบนี้ โฮมเมดฉันจะเริ่มต้นด้วยรายละเอียดเหล่านั้นที่ฉันลืมไปก่อนหน้านี้ พวกมันจะให้ความมั่นคงแก่ระบบการยก

ขั้นแรกให้ตัดส่วนฐานออกฉันทำสิ่งนี้บนโต๊ะกลมจากนั้นประกอบเป็นกรอบที่ติดอยู่ที่ด้านล่างของเคสมัลติฟังก์ชั่น ใช้สมองได้. ความสูงของเฟรมนี้ควรเท่ากับความสูงของล้อที่มีอยู่

สลักติดอยู่กับลิ้นของฝาครอบบานพับอันใดอันหนึ่งและมีตัวล็อคติดอยู่กับลิ้นของอีกอัน สิ่งนี้อาจมีประโยชน์เมื่อขนส่ง งานฝีมือและทำหน้าที่เป็นมาตรการป้องกันการโจรกรรมอุปกรณ์ของคุณ

ถัดไปเตรียมสายไฟต่อไฟฟ้า 4 ซ็อกเก็ตโดยขั้วต่อทั้งสองจะประกอบด้วยจิ๊กซอว์และคัตเตอร์มิลลิ่งและเครื่องมือไฟฟ้าเพิ่มเติมจะรวมอยู่ในส่วนที่เหลืออีกสองอัน ช่องเสียบสำหรับเลื่อยวงเดือนเชื่อมต่อผ่านปุ่มเปิดปิดและปุ่มปิดเครื่องฉุกเฉิน สายไฟต่อนั้นพันอยู่ที่ด้ามจับพิเศษที่ทำขึ้นเพื่อการนี้

แผงปลดเร็วทำจากโอปอลเมทาคริเลต พวกเขาถูกวางไว้ในสถานที่ของพวกเขาและช่องในแผงของเลื่อยวงเดือนนั้นทำอย่างระมัดระวังโดยตัวเลื่อยเอง ฉันใช้อุปกรณ์เสริมจากชุดเราเตอร์เก่าเป็นตัวนำทาง ฟิกซ์เจอร์นี้จะมีประโยชน์เมื่อทำการกัดเส้นโค้ง

หลังจากนั้นระดับจะตรวจสอบระนาบของส่วนบนทั้งหมด งานฝีมือหากพวกเขาไม่ได้นอนอยู่ในระนาบของส่วนกลางก็แก้ไขได้อย่างง่ายดายโดยการปรับความเอียงของส่วนรองรับการยึด

ถัดไปจะตรวจสอบความตั้งฉากของชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องมือและระนาบของโต๊ะ ในการตรวจสอบเราเตอร์นั้นจะมีการยึดท่อไว้ในนั้นโดยที่แนวตั้งฉากของแกนของเราเตอร์และระนาบของตารางจะดูและตรวจสอบความขนานของช่องของไกด์และดิสก์วงกลมด้วย และสุดท้าย ตรวจสอบความตั้งฉากของใบเลื่อยจิ๊กซอว์

หลังจากนั้นท็อปโต๊ะจะพับขึ้นเพื่อตรวจสอบว่ามีสิ่งกีดขวางหรือไม่ เครื่องมือสมองกันและกัน.

ขั้นตอนที่ 4: เครื่องมือที่มีประโยชน์

ขั้นตอนนี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับการสร้างอุปกรณ์เสริมที่มีประโยชน์สำหรับโต๊ะ - โฮมเมด.

ก่อนอื่นรายละเอียดของเลื่อนจะถูกตัดจากนั้นจึงเลือกร่องสำหรับแถบเลื่อนของไกด์ หลังจากนั้นชิ้นส่วนไม้อัดสองชิ้นจะถูกยึดเข้าด้วยกันด้วยสกรูเกลียวปล่อยในขณะที่ควรเลือกตำแหน่งของสกรูเพื่อไม่ให้รบกวนการปรับแต่งส่วนนี้ในภายหลัง จากนั้นจึงติดเทปวัดเข้ากับร่องที่เตรียมไว้เป็นพิเศษและอุปกรณ์เสริมนี้สำหรับ ใช้สมองได้เคลือบเงาสลับกับการเจียรจึงสร้างพื้นผิวเรียบที่จำเป็นบนอุปกรณ์นี้

ประกอบสไลด์วางบนมัลติฟังก์ชั่น โฮมเมดและส่วนที่เกินจะถูกตัดออกและตัดตรงกลางแล้วจึงติดเทปวัดด้วย

ตัวเลื่อนไกด์ถูกคลายเกลียวออกจากตัวเลื่อนและมีการทำร่องสำหรับตัวนำเดือยร่อง เช่นเดียวกับโต๊ะกลมตัวอื่นของฉัน

ตัวเลื่อนช่องถูกปรับเพื่อให้การม้วนระหว่างสลักเกลียวหายไป หากจำเป็น ตัวเลื่อนสามารถหยุดได้โดยการบิดบอทให้สุด

จากนั้นตัดชิ้นส่วนของชั้นวางประกอบและเคลือบเงาและขัดเงา หลังจากประกอบชั้นวางแล้วจะมีการสร้างระบบยึดสำหรับชั้นวาง เดือยที่ติดกาวในระบบยึดนี้จะใช้เป็นเพลานำทาง ในตอนท้ายของการประกอบชั้นวางจะมีการสร้างที่จับของระบบยึดแล้วทดสอบการทำงานของชั้นวางทั้งหมด

นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งตัวเก็บฝุ่นสำหรับเราเตอร์บนชั้นวางและด้านข้าง ทนต่อสมองที่ตัวเก็บฝุ่นจะมีการขันบูชเกลียวสำหรับแผงแรงดัน

เมื่อทำเช่นนี้แล้วจะมีการตรวจสอบความขนานของชั้นวางและดิสก์วงกลมจากนั้นจึงติดเทปวัดเข้ากับร่องของผนังด้านข้าง

เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนนี้แล้ว รายละเอียดของตัวนำเดือยร่องเดือยจะถูกตัดออก จากนั้นจึงติดกาวและทำความสะอาด

ขั้นตอนที่ 5: เครื่องมือที่มีประโยชน์เพิ่มเติม

นี่คือวิดีโอสุดท้ายของเรื่องนี้ คู่มือสมองและส่วนแรกจะแสดงวิธีการหยุดมุม (หากต้องการสร้าง คุณสามารถติดเทมเพลตที่พิมพ์ออกมา หรือใช้ไม้บรรทัด) ตัวหยุดหยุดสามารถตัดบนเครื่องมัลติฟังก์ชั่นได้แล้ว

เกลียวในตัวเลื่อนไกด์เป็นนิ้ว แต่ถ้าจำเป็นต้องใช้หน่วยเมตริก คุณจะต้องใช้ก๊อก

ต้องแน่ใจว่าได้ขันสกรูตัวหยุดเข้ากับไกด์ชั่วคราวเพื่อให้แน่ใจว่ารัศมีวงเลี้ยวถูกต้อง

จากนั้นรายละเอียดของตัวนำที่ถูกแทงจะถูกตัดออก ในขณะที่จำเป็นต้องเพิ่มความหนาของตัวนำที่ยึดเล็กน้อยเพื่อลดแรงเสียดทาน

ในการสร้างแผงแรงดัน เทมเพลตจะติดกาวบนแผ่นไม้อัด ร่องปรับสำหรับแผงนี้จะถูกเลือกโดยใช้คัตเตอร์มิลลิ่ง เครื่องสมอง. ในสถานที่ที่เหมาะสมของฝาครอบด้วยเครื่องตัดกัดจะมีการติดตั้งบูชแบบเกลียว

ขั้นแรกให้ประกอบระบบปรับแบริ่งโดยใช้แผ่นโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอบนไม้อัด รูหนึ่งถูกทำให้ใหญ่ขึ้นเพื่อปรับตลับลูกปืนผ่านสิ่งนี้

เช่นเดียวกับไม้อัด

หลังจากนั้นระบบปรับความสูงจะถูกใช้กลไก และตอนนี้โครงสร้างสามารถเคลื่อนที่ได้สามแกน จึงได้ตำแหน่งที่ต้องการ

ในที่สุดคุณสามารถทดสอบคำแนะนำสำหรับการเลื่อยที่เสร็จแล้วได้ในขณะที่สิ่งสำคัญคือต้องจับกระดานเลื่อยด้วยสองมือเพื่อให้พอดีกับระนาบของโต๊ะอย่างแน่นหนา

เกี่ยวกับมัลติฟังก์ชั่นขนาดกะทัดรัด โฮมเมดยังไงก็ขอให้โชคดีกับงานของคุณ!

ไม้เป็นวัสดุที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งทำให้เป็นที่ต้องการและได้รับความนิยมอย่างสูง การผลิตผลิตภัณฑ์จากวัสดุนี้เป็นที่ยอมรับในโลกว่าเป็นงานฝีมือชั้นสูง เครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมดเป็นที่ต้องการของผู้ประกอบการรายย่อยที่ดำเนินการตามคำสั่งซื้อแต่ละรายการ

การมีเครื่องมืองานไม้หรือเครื่องจักรพิเศษอยู่ในมือ จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะแสดงจินตนาการและทักษะในทุกด้าน - สร้างบ้าน จัดกระท่อมฤดูร้อน ทำเฟอร์นิเจอร์และของตกแต่งภายใน

ในร้านค้าเฉพาะ เครื่องมัลติฟังก์ชั่นนั้นไม่ถูก ดังนั้นคุณควรพิจารณาสร้างเครื่องด้วยตัวเองแทน

คุณสมบัติของยูนิต

เครื่องจักรงานไม้คืออะไร? งานอะไรที่ทำได้ง่ายกับพวกเขา?

โดยส่วนใหญ่แล้วพวกเขาจะทำการตัดและตัดไม้ การเจียร และการกลึงเพิ่มเติมในเครื่องจักร ตามนี้เครื่องจักรจะแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

  • สากล;
  • เฉพาะทาง;
  • รายละเอียดแคบ

ด้วยแนวทางและการผลิตที่ถูกต้อง อุปกรณ์ทำเองที่บ้านจึงมีความหลากหลายและสามารถรับมือกับงานเหล่านี้ทั้งหมดได้

พื้นฐานของระยะเริ่มแรกซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเพื่อสร้างเครื่องจักรงานไม้ด้วยมือของคุณเอง

จะต้องคำนึงว่าต้องใช้พื้นที่ตามจำนวนที่ต้องการในการติดตั้งเครื่อง ขอแนะนำให้มีห้องแยกต่างหากเพื่อให้มีวัสดุและอุปกรณ์ติดตั้งทั้งหมดอยู่ในมือ

ก่อนดำเนินการเตรียมชิ้นส่วนเพื่อประกอบจำเป็นต้องวาดแบบที่ถูกต้อง หากไม่มีประสบการณ์ในด้านนี้ คุณควรขอความช่วยเหลือจากพ่อมดหรือค้นหาข้อมูลบนอินเทอร์เน็ต

ส่วนประกอบของอุปกรณ์

รายละเอียดที่มักประกอบด้วยเครื่องจักรงานไม้

เตียง (เคส, เดสก์ท็อป)

โครงสร้างในอนาคตจะแนบมาด้วย มักทำจากเหล็ก เหล็กหล่อ กล่าวคือ การออกแบบต้องค่อนข้างหนักและมั่นคงเพื่อให้เครื่องวางได้อย่างมั่นคง ทุกชิ้นส่วนยึดด้วยการเชื่อมซึ่งมีความทนทานมากกว่า

บางครั้งการประกอบจะดำเนินการโดยใช้สลักเกลียว แต่ตัวยึดดังกล่าวมีความสามารถในการคลายได้ดังนั้นในกรณีเช่นนี้จึงจำเป็นต้องตรวจสอบและกระชับโครงสร้างเป็นประจำ บ่อยครั้งที่เตียงเสริมด้วยปูนซีเมนต์ - ในกรณีนี้สถานที่ทำงานจะไม่นิ่ง แต่ก็มีการออกแบบโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้

กลไกเพลา

มีสามประเภท:

  • เลื่อย;
  • มีด;
  • แกนหมุน

จากปลายเพลามีการติดตั้งกลไกการตัดและในทางกลับกันจะมีตัวขับเคลื่อนในรูปแบบของสายพานจากชุดควบคุม ด้ามวางอยู่ด้านบนของโต๊ะทำงานและมักจะมีเส้นรอบวงหนา 30 ซม.

บล็อกตัด

ส่วนที่จะรับผิดชอบโดยตรงในการแปรรูปไม้ มันเปลี่ยนแปลงไปขึ้นอยู่กับการดำเนินการที่ต้องดำเนินการ บางครั้งอาจเป็นมีดทรงกลม มีดกัด ล้อเจียรหรือทราย มีดจิ๊กซอว์

บล็อกควบคุม

กลไกของเครื่องจักร นั่นก็คือ เครื่องยนต์ มีหน้าที่รับผิดชอบงานปรับความถี่ในการหมุนชิ้นงาน มีการกำหนดข้อกำหนดพิเศษ: กำลังควรอยู่ที่ 1.5–3 กิโลวัตต์และความเร็วควรอยู่ที่ 1.5–2.5 พันรอบ เครื่องยนต์ติดตั้งอยู่ใต้เดสก์ท็อป

ส่วนคู่มือ

นี่คือแถบเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือในการปรับความกว้างและความหนาของชิ้นส่วนที่จะตัด การจัดการช่วยหลีกเลี่ยงการเสียเวลาในการทำเครื่องหมายเพิ่มเติม สร้างความปลอดภัยเมื่อถือช่องว่างไม้ ติดตั้งที่ด้านบนของโครงโดยสามารถเคลื่อนย้ายและยึดได้อย่างแน่นหนา

อุปกรณ์เสริม

เครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมดจำเป็นต้องมีหลายส่วนซึ่งกลไกนี้สามารถทำซ้ำการซ้อมรบของหน่วยอุตสาหกรรมได้ มีส่วนเพิ่มเติมรวมอยู่ในเคส

การเดินสายไฟฟ้า - กำลังไฟฟ้าควรดึง 380 V การเดินสายไฟต้องทำอย่างถูกต้องตามมาตรฐานความปลอดภัยทั้งหมด สายไฟได้รับการแก้ไขเพื่อไม่ให้มีโอกาสเข้าไปในเครื่องยนต์หรือกลไกการตัด

ฝาครอบป้องกัน - ติดตั้งอยู่บนชิ้นส่วนที่เป็นอันตรายทั้งหมดของเครื่องและได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องส่วนของร่างกายจากความเสียหายในกรณีที่ชิ้นส่วนหลุดโดยไม่ตั้งใจระหว่างการประมวลผล ส่วนใหญ่มักทำจากดีบุกหรือข้อความ

การประกอบอุปกรณ์

ปัญหาหลักที่มักเกิดขึ้นในการผลิตคือชิ้นส่วนอะไหล่ เครื่องจักรมัลติฟังก์ชั่นต้องการความเอาใจใส่และความพิถีพิถันจากผู้เชี่ยวชาญ ผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ควรซื้อกลไกและชิ้นส่วนของโรงงาน ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือและค่อนข้างทนทานและเชื่อถือได้ในการใช้งาน

หากไม่สามารถสั่งผลิตภัณฑ์จากโรงงานได้ ควรใช้วิธีการชั่วคราว เช่น เลื่อยไฟฟ้าหรือกลไกแบบวงกลม ในกรณีนี้ควรพิจารณาว่าชิ้นส่วนจะไม่ทนทานมากนักและหน่วยที่ทำเองที่บ้านจะไม่มีความปลอดภัยในระดับสูง

หลังจากเตรียมรายละเอียดและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดแล้วและโครงร่างการประกอบของเครื่องมีความชัดเจน ก็จำเป็นต้องดำเนินการตามกระบวนการโดยตรง ตามแบบโครงจะประกอบและเสริมความแข็งแกร่งก่อน จากนั้นจึงต่อมอเตอร์และโรเตอร์เข้าด้วยกัน

เครื่องจักรงานไม้สามารถช่วยเจ้าของในชีวิตประจำวันได้ ชิ้นส่วนที่ประกอบไว้ล่วงหน้าและกลึงอย่างถูกต้องจะทำให้การประกอบรวดเร็วมาก หลังจากติดตั้งโครงสร้างที่จำเป็นทั้งหมดแล้วจำเป็นต้องตรวจสอบกลไกการสตาร์ทและการทำงานของเครื่องยนต์ และหลังจากนั้นจำเป็นต้องติดตั้งชิ้นส่วนตัดที่จำเป็นและลองใช้เครื่อง

หากสังเกตช่วงเวลาทั้งหมดด้วยความแม่นยำและชิ้นส่วนที่เป็นส่วนประกอบทั้งหมดถูกสร้างขึ้นและแก้ไขอย่างถูกต้องเครื่องจักรงานไม้ที่ทำเองที่บ้านก็จะไม่ด้อยกว่าฟังก์ชั่นการใช้งานของโรงงาน ยังคงเป็นเพียงการปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและทำงานบนเครื่องเพื่อความสุขของคุณเอง

บทความนี้จะกล่าวถึงเครื่องจักรและอุปกรณ์ติดตั้งแบบโฮมเมดสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน โดยให้รายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของเครื่องมือ DIY ที่ได้รับความนิยมและจำเป็นที่สุด รวมถึงอุปกรณ์ติดตั้งสำหรับเวิร์กช็อปหรือโรงรถ เทคโนโลยีทีละขั้นตอนสำหรับการผลิต และคำแนะนำที่เป็นประโยชน์อื่น ๆ ในหัวข้อนี้

เจ้าของเวิร์คช็อปที่บ้านหลายคนสร้างอุปกรณ์ที่พวกเขาต้องการด้วยมือของตัวเอง

เครื่องจักรและอุปกรณ์ติดตั้งแบบโฮมเมดสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน: ข้อมูลทั่วไป

เจ้าของโรงจอดรถหรือเวิร์คช็อปแต่ละคนเลือกอุปกรณ์ด้วยตัวเองทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของเขา หลายคนรู้วิธีสร้างเครื่องจักรและอุปกรณ์ติดตั้งสำหรับโรงรถแบบโฮมเมดดังนั้นพวกเขาจึงจัดการด้วยตัวเองเมื่อจัดสถานที่โดยปรับคุณสมบัติทางเทคนิคของโครงสร้างด้วยตนเอง

ดังนั้นเมื่อสร้างภาพวาดโลหะและขนาดของผลิตภัณฑ์จึงสามารถปรับให้เข้ากับพารามิเตอร์ของห้องและเงื่อนไขอื่น ๆ ได้ แม้แต่เวิร์กช็อปในบ้านขนาดเล็กก็ยังต้องจัดสรรพื้นที่เพียงพอเพื่อรองรับการออกแบบโต๊ะพับอเนกประสงค์และชุดเครื่องมือขั้นต่ำเป็นอย่างน้อย พื้นที่ที่ต้องการสำหรับสิ่งนี้คืออย่างน้อย 3-5 ตารางเมตร


คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ควรจัดการประชุมเชิงปฏิบัติการไว้ในห้องแยกต่างหากเพื่อให้เสียงจากการทำงานของเครื่องบดไม้แบบโฮมเมดและเครื่องมืออื่น ๆ ไม่รบกวนผู้อยู่อาศัย ภายใต้การจัดวางเครื่องจักรคุณสามารถใช้โรงจอดรถซึ่งมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการทำงานที่สะดวกสบายและติดตั้งอุปกรณ์

การผลิตอุปกรณ์จัดเก็บเครื่องมือ: ชั้นวาง ชั้นวาง

ในความเป็นจริง เป็นเรื่องยากมากที่จะบรรลุสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด เป็นที่พึงปรารถนาที่ขนาดของห้องต้องมีอย่างน้อย 6.5 ม. หากต้องการจัดเวิร์คช็อปคุณสามารถต่อเติมบ้านหรือโรงรถได้ การตัดสินใจครั้งนี้จะทำกำไรได้มากที่สุดในทุกกรณี

ก่อนที่คุณจะออกแบบภาพวาดโต๊ะทำงานแบบพับได้ด้วยมือของคุณเองซึ่งมีการออกแบบโดยรวมมากที่สุด (ดังนั้นจึงคำนึงถึงขนาดของมันตั้งแต่แรก) จึงควรตัดสินใจในบางประเด็น:

  • ระบุประเภทของงานที่จะดำเนินการในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
  • กำหนดรายการเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็น

การติดตั้งเครื่องมือบนผนังจะช่วยประหยัดพื้นที่ที่เป็นประโยชน์ในเวิร์กช็อปได้อย่างมาก ชั้นวางหรือชั้นวางเหมาะสำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถจัดวางโครงสร้างเหล่านี้ได้สำเร็จโดยบรรลุการกระจายพื้นที่อย่างมีเหตุผลที่สุด


เพื่อประหยัดพื้นที่คุณสามารถซื้ออุปกรณ์พิเศษสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองซึ่งทำจากสว่านธรรมดา เครื่องจักรสากลดังกล่าวสามารถทำหน้าที่หลายอย่างพร้อมกันรวมความเป็นไปได้:

  • เลื่อยวงเดือน;
  • เครื่องบด;
  • หินบด;
  • เครื่องตัด.

โต๊ะทำงานสามารถใช้ร่วมกับโต๊ะช่างไม้และมีลิ้นชักสำหรับเก็บเครื่องมือขนาดเล็ก

ชั้นวางเครื่องมือ DIY: ดีไซน์ยอดนิยม

โครงสร้างโลหะมีความคงทนและเชื่อถือได้มากกว่า ในขณะที่โครงสร้างไม้มีราคาไม่แพง
มีหลายตัวเลือกสำหรับการจัดเก็บเครื่องมืออย่างมีเหตุผล:

  • ชั้นวางของติดผนัง
  • ชั้นวางเครื่องมือที่ต้องทำด้วยตัวเอง
  • ชั้นวางเพดานแบบแขวน;
  • ชั้นวาง-โล่สำหรับแขวนเครื่องมือขนาดเล็ก


คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ชั้นวางโล่สะดวกมากสำหรับงานโลหะและงานไม้ คุณสามารถติดตั้งที่จับเครื่องมือหรือตะขอ ชั้นวางขนาดเล็ก หรือภาชนะสำหรับยึดได้ ทางที่ดีควรแขวนโครงสร้างดังกล่าวไว้เหนือโต๊ะช่างไม้แบบพับได้ คุณยังสามารถนำแสงสว่างเพิ่มเติมมาด้วย ควรใช้โคมไฟขนาดเล็กสำหรับสิ่งนี้

เทคโนโลยีการผลิตชั้นวางเครื่องมือที่ต้องทำด้วยตัวเอง (โล่):

  1. แผ่นไม้อัดถูกตัดออกจากโล่ซึ่งมีการทำเครื่องหมายสถานที่ที่จะติดตั้งชั้นวางไว้
  2. ใช้จิ๊กซอว์ตัดชั้นวางที่มีผนังด้านข้างออก ความยาวของด้านเหล่านี้ควรตรงกับความยาวของโล่
  3. ชั้นวางเครื่องมือประกอบและยึดไว้บนพื้นผิวของโล่โดยใช้สกรูเกลียวปล่อยแบบยาว
  4. กำลังติดตั้งตะขอ มีการทำรูในโล่ที่ติดตั้งเดือย ต้องขันสกรูเข้ากับตะขอพิเศษที่มีเกลียว ขั้นแรกคุณควรแจกจ่ายเครื่องมือทั้งหมดและกำหนดจุดที่จะแขวน
  5. ขายึดหรือตัวเชื่อมติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านหลังของโครงสร้าง

เหลือเพียงการยึดแผ่นป้องกันชั้นวางบนผนังเท่านั้น เพื่อป้องกันไม่ให้ดวงตาหลุดออกจากจุดยึดขอแนะนำให้แก้ไขด้วยแหวนรองพิเศษ


ทำโต๊ะช่างไม้ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาด, วิดีโอ, เทคโนโลยี

ต้องมีรายละเอียดต่อไปนี้ในการวาดภาพของโต๊ะทำงานช่างไม้:

  1. พื้นผิวการทำงาน - สำหรับการผลิตแนะนำให้ใช้บอร์ดที่มีความหนา 6 ซม. ขึ้นไป ไม้ที่เหมาะสม เช่น ไม้โอ๊ค ฮอร์บีม หรือบีช อนุญาตให้ใช้บอร์ดแคบ ๆ หลายอันที่ได้รับการบำบัดด้วยน้ำมันทำให้แห้งล่วงหน้า
  2. ที่ฝาด้านบนจะมีการแนบการออกแบบรองที่ต้องทำด้วยตัวเองซึ่งควรรวมอยู่ในภาพวาดด้วย หากมีการวางแผนที่จะติดตั้งผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ก็ควรนำไม้มาผลิตจะดีกว่า ได้รับอนุญาตให้ผลิตและติดตั้งคีมจับงานโลหะขนาดเล็กที่ต้องทำด้วยตัวเองที่ทำจากเหล็กในภายหลัง
  3. รองรับโต๊ะทำงาน - สามารถทำจากไม้ดอกเหลืองหรือไม้สน ระหว่างนั้นจำเป็นต้องสร้างการเชื่อมต่อตามยาวในรูปแบบของแถบ สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความมั่นคงของโต๊ะ
  4. ชั้นวางสำหรับจัดเก็บเครื่องมือ - ติดตั้งอยู่ใต้โต๊ะทำงาน โครงสร้างสามารถแก้ไขได้หรือพับเก็บได้

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! พารามิเตอร์เชิงเส้นของโต๊ะทำงานสามารถเกิน 1 ม. ขนาดที่เพิ่มขึ้นของโครงสร้างสามารถใช้ในการติดตั้งรองช่างไม้สองตัวด้วยมือของคุณเอง

มีการดัดแปลงโต๊ะทำงานหลายอย่าง:

  • มือถือ;
  • เครื่องเขียน;
  • พับ (สากล)

เมื่อทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ของโต๊ะทำงานช่างไม้แล้วคุณสามารถเริ่มผลิตมันได้

เทคโนโลยีที่ต้องทำด้วยตัวเองและภาพวาดของโต๊ะทำงานช่างไม้: วิธีการออกแบบที่เรียบง่าย

เทคโนโลยีการก่อสร้างทีละขั้นตอน:

  1. ในการทำผ้าคลุมโต๊ะช่างไม้คุณจะต้องใช้กระดานหนา ต้องเลือกขนาดเพื่อให้ได้โล่ที่มีพารามิเตอร์ 0.7x2 ม. จากการเชื่อมต่อ (ความยาวอาจน้อยกว่า 2 ม.) ควรใช้ตะปูยาวเป็นตัวยึดซึ่งจะต้องตอกจากด้านหน้าและงอจากด้านใน
  2. คุณสามารถปิดฝาครอบได้โดยยึดแถบที่มีส่วน 50x50 มม. ตามแนวเส้นรอบวงด้านล่าง
  3. ขึ้นอยู่กับขนาดของโต๊ะทำงานช่างไม้ (ฝาครอบ) จะมีส่วนรองรับแนวตั้ง สำหรับการผลิตจะใช้แท่ง (12x12x130 ซม.) ในขั้นตอนนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงความสูงของพื้นผิวการทำงานด้วยเพราะควรจะสบาย ขีดจำกัดบนของแนวรองรับควรอยู่ที่ระดับของมือที่ลดลง ต่อจากนั้นเนื่องจากการติดตั้งฝาครอบตัวบ่งชี้นี้จะถูกเพิ่มประมาณ 8-10 ซม. ควรใช้เครื่องหมายสำหรับการติดตั้งแท่งกับพื้นและควรขุดองค์ประกอบเหล่านี้ให้มีความลึก 0.2-0.35 ม. .
  4. ถัดไปจะทำการติดตั้งส่วนเฟรมและฝาครอบโต๊ะทำงานที่ทำจากไม้ด้วยตัวเอง แถบรองรับที่ติดตั้งจะต้องเชื่อมต่อเป็นคู่ ในการทำเช่นนี้ให้ใช้บอร์ดกว้างยึดที่ความสูง 0.2-0.4 ม. ด้วยสกรูเกลียวปล่อยยาว ที่ปลายของส่วนรองรับจะมีการยึดฝาครอบโดยใช้ตัวยึดแบบเดียวกัน

บันทึก! อย่าใช้ตะปูเพื่อยึดฝาครอบ ในกระบวนการขับเคลื่อน ส่วนเฟรมของผลิตภัณฑ์อาจเคลื่อนที่ได้


เทคโนโลยีการผลิตโต๊ะไม้อเนกประสงค์ด้วยมือของคุณเอง

แม้ว่าเทคโนโลยีในการสร้างการออกแบบนี้จะคล้ายกับรุ่นก่อนหน้าในหลาย ๆ ด้าน แต่สำหรับการผลิตโต๊ะงานช่างไม้แบบคอมโพสิตจะต้องใช้การวาดภาพที่มีขนาดโดยไม่ล้มเหลว แต่ในกรณีนี้จะใช้สลักเกลียวแทนสกรูเกลียวปล่อย

นอกจากนี้ในโต๊ะทำงานอเนกประสงค์แบบพับได้ด้วยมือของคุณเองคุณสามารถติดตั้งลิ้นชักสำหรับจัดเก็บเครื่องมือได้

เทคโนโลยีการผลิตโต๊ะพับแบบ Do-it-yourself:

  1. ส่วนรองรับแนวตั้งได้รับการติดตั้งในลักษณะเดียวกันและเชื่อมต่อกันโดยใช้จัมเปอร์แนวนอน ก่อนติดตั้งจัมเปอร์ ควรเซาะร่องสำหรับน็อตและแหวนรอง ในการทำเช่นนี้ควรใช้ค้อนและสิ่ว
  2. เมื่อจัมเปอร์ถูกตั้งค่าไว้ที่ระดับที่ต้องการ จะมีการสร้างรูทะลุในแถบแนวนอนและส่วนรองรับที่ติดตั้งในแนวตั้ง จะมีการสอดสลักเกลียวยาวไว้ที่นี่ ด้านข้างที่มีร่องสำหรับรัดให้ใส่น็อตและแหวนรองหลังจากนั้นจึงดึงองค์ประกอบเข้าด้วยกัน
  3. จัมเปอร์แนวนอนสำหรับส่วนเฟรมของโต๊ะทำงานช่างไม้แบบโฮมเมดจะต้องมี 2 ชิ้น ในแต่ละด้านทั้ง 4 ด้าน คุณจะต้องมีจัมเปอร์สองสามอันเพื่อติดตั้งใต้พื้นผิวการทำงาน (ตรงกลาง) ส่วนประกอบใต้ท็อปครัวออกแบบมาสำหรับลิ้นชัก ระยะห่างระหว่างจัมเปอร์เหล่านี้ต้องสอดคล้องกับขนาดของกล่อง
  4. โบลท์ยังใช้ยึดพื้นผิวการทำงานด้วย มีการเตรียมช่องสำหรับติดตั้งไว้ที่ปลายส่วนรองรับและมีการเตรียมรูสำหรับยึดไว้บนโต๊ะ มีการติดตั้งสลักเกลียวเพื่อให้หัวปิดภาคเรียน (ประมาณ 1-2 มม.)


บันทึก! การวาดภาพโต๊ะทำงานแบบพับได้นั้นไม่ซับซ้อนเท่าที่ควร ข้อดีของการออกแบบคือชิ้นส่วนที่เสียหายสามารถเปลี่ยนชิ้นใหม่ได้อย่างง่ายดาย

การออกแบบเครื่องหนีบช่างไม้ทำมันด้วยตัวเองสำหรับโต๊ะทำงาน

โดยปกติแล้วโต๊ะทำงานจะติดตั้งเครื่องหนีบ เจ้าของโรงจอดรถหลายแห่งรู้วิธีสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยมือของตนเอง สำหรับการออกแบบแบบโฮมเมดคุณจะต้องมีกระดุมพิเศษ ตัวยึดดังกล่าวมีจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์

ในการทำงานคุณจะต้องมีหมุดเกลียวพิเศษ ส่วนที่เป็นเกลียวนี้เป็นส่วนประกอบหลักที่ใช้งานอยู่ของโครงสร้าง เส้นผ่านศูนย์กลางพินขั้นต่ำคือ 2 ซม. ความยาวในการตัดคือ 15 ซม. ยิ่งส่วนนี้ยาวเท่าไรก็ยิ่งสามารถกางคีมจับได้กว้างขึ้นเท่านั้น หากคำนึงถึงพารามิเตอร์มิติเหล่านี้ในภาพวาดของคีมจับด้วยมือของคุณเองคุณจะได้การออกแบบที่มีขนาดเกือบ 8 ซม.

ปากของเครื่องมือทำจากไม้กระดานคู่หนึ่ง ส่วนหนึ่งจะได้รับการแก้ไข คุณต้องใช้ต้นสนเพื่อทำสิ่งนี้ ส่วนที่สองขนาด 2x1.8x50 ซม. จะขยับ ในแต่ละบอร์ดคุณจะต้องเจาะรูสำหรับสกรู ใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม. เจาะรูสำหรับสตั๊ดในกระดานทั้งหมดพร้อมกัน เพื่อป้องกันไม่ให้รูเคลื่อนสัมพันธ์กัน คุณสามารถต่อรูเหล่านั้นด้วยตะปูได้

หลังจากเจาะรูทั้งหมดแล้ว ให้ใส่สกรูและสตั๊ดทั้งหมดเข้าไปพร้อมกับแหวนรองและน็อต

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! เพื่อให้สามารถแปรรูปชิ้นงานที่มีขนาดต่างกันได้ คุณจะต้องจัดเรียงสตัดใหม่ได้ คุณจะต้องเจาะรูเพิ่มเติมอีกสองสามรูในแต่ละบอร์ดซึ่งอยู่ใกล้กับแคลมป์สกรู

นอกจากนี้ คุณสามารถใช้เนื้อหาวิดีโอด้านล่างเพื่อสร้างคีมจับด้วยมือของคุณเอง

ทำโต๊ะทำงานช่างทำกุญแจด้วยมือของคุณเอง: วิธีทำโครงสร้างโลหะ

สำหรับงานช่างทำกุญแจ ควรทำโต๊ะโลหะด้วยมือของคุณเองจะดีกว่า เพราะโต๊ะไม้ไม่เหมาะกับงานนี้ ประเด็นคือไม้ไม่ได้แข็งแรงขนาดนั้น นอกจากนี้เมื่อทำงานกับช่องว่างโลหะเคาน์เตอร์ที่ทำจากวัสดุนี้จะเสียหายอย่างต่อเนื่องและจะใช้งานไม่ได้อย่างรวดเร็ว

ในการวาดภาพทั่วไปของโต๊ะทำงานช่างทำกุญแจที่ต้องทำด้วยตัวเองสามารถแยกแยะส่วนประกอบโครงสร้างหลักได้ห้าประการ:

  1. เพื่อความแข็งแกร่งตามยาวของผลิตภัณฑ์จะใช้คานแนวนอน (3 ชิ้น) ขนาด 6x4 ซม. ความยาว - มากกว่า 2 ม. เล็กน้อย
  2. คานขนาดเล็กแบบติดชั้นวาง (9 ชิ้น) ทำจากท่อโปรไฟล์ขนาด 6x4 ซม. ใช้สำหรับประกอบส่วนเฟรมของฐาน ในบริเวณมุมจะมีตัวเว้นระยะเชื่อมที่ทำจากแผ่นเหล็ก เนื่องจากองค์ประกอบทั้งหมดนี้ เฟรมจึงมีความแข็งแกร่งและทนทานมาก
  3. คานชั้นวาง (4 ชิ้น) ยาว 9-10 ซม. (หน้ากว้าง 6x4 ซม.) ในการทำเช่นนี้ควรใช้ท่อโปรไฟล์โลหะที่มีผนังหนา (มากกว่า 2 มม.)
  4. เข้ามุม เบอร์ 50 (4 ชิ้น) ซึ่งจะใช้เป็นชั้นวางแนวตั้ง ความสูงขององค์ประกอบเหล่านี้คือ 1.7-2 ม. จะแนบเครื่องมือการทำงานไว้ที่นี่

ขนาดโต๊ะทำงานของช่างทำกุญแจ:

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! เพื่อให้ได้ตะเข็บคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติคาร์บอนไดออกไซด์ ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์สามารถใช้เครื่องเชื่อมแบบพัลส์ได้ ในกรณีที่ไม่มีทักษะในการจัดการเครื่องมือนี้จะเป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจให้กับมืออาชีพ

เทคโนโลยีการผลิตโต๊ะทำงานแบบ Do-it-yourself: วิธีการประกอบ

การสร้างโต๊ะทำงานอเนกประสงค์ด้วยมือของคุณเองเริ่มต้นด้วยการประกอบเฟรม ในการทำเช่นนี้ให้ใช้คานสั้นสองสามอันและคานยาวสองสามอัน ในระหว่างกระบวนการเชื่อม องค์ประกอบเหล่านี้อาจถูกบิดงอได้

เพื่อป้องกันสิ่งนี้ คุณต้อง:

  1. วางชิ้นส่วนต่างๆ บนระนาบที่เรียบสนิท
  2. ที่ตำแหน่งของจุดเชื่อมต่อ (มี 4 จุด) คานจะถูกยึดโดยใช้วิธีเชื่อมแบบจุด
  3. หลังจากนั้นตะเข็บเชื่อมทั้งหมดก็เสร็จสมบูรณ์ อันดับแรกอยู่ที่ด้านหนึ่งของกรอบ จากนั้นจึงอยู่ที่ด้านหลัง


จากนั้นชั้นวางด้านหลังที่จัดเรียงในแนวตั้งและติดตั้งคานด้านหลัง (ยาวหนึ่งในสาม) อย่าลืมตรวจสอบว่าพวกมันถูกวางไว้อย่างเท่าเทียมกันเพียงใด หากมีการเบี่ยงเบนใด ๆ คานสามารถโค้งงอด้วยค้อนอย่างระมัดระวัง ในตอนท้าย องค์ประกอบที่เหลือของชั้นวางจะประกอบขึ้นในแนวตั้ง รวมถึงองค์ประกอบที่ให้ความแข็งแกร่ง

เมื่อเฟรมพร้อมก็สามารถเชื่อมมุมเข้ากับมันได้ซึ่งออกแบบมาเพื่อเสริมโครงสร้างให้แข็งแรง ท็อปโต๊ะทำจากแผ่นไม้ ต้องชุบด้วยของเหลวทนไฟก่อน จากนั้นจึงวางแผ่นโลหะไว้ด้านบน

สามารถติดตั้งแผงป้องกันไม้อัดสำหรับเครื่องมือเข้ากับส่วนประกอบของชั้นวางแนวตั้งได้ ใช้วัสดุชนิดเดียวกันในการเย็บตู้ สำหรับกล่อง คุณสามารถใช้กล่องโลหะหรือทำโครงสร้างไม้ก็ได้

คุณสามารถใช้เพื่อทำความเข้าใจรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการทำโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเองวิดีโอที่โพสต์ด้านล่าง:

คุณสมบัติของการสร้างเครื่องกลึงไม้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

ในเทคโนโลยีการผลิตเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเองเฟรมนั้นครอบครองสถานที่พิเศษ การทำงานของส่วนอื่น ๆ รวมถึงความเสถียรของโครงสร้างทั้งหมดขึ้นอยู่กับส่วนนี้โดยตรง อาจเป็นโลหะหรือไม้

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! สำหรับการผลิตเครื่องกลึงไม้แบบทำเองตามแบบมาตรฐานควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่สามารถเข้าถึงความเร็ว 1,500 รอบต่อนาที ไฟแสดงสถานะพลังงานที่เหมาะสมคือ 200-250 วัตต์ หากคุณวางแผนที่จะแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ คุณสามารถเพิ่มพิกัดกำลังได้

หากต้องการสร้างเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถใช้เครื่องเก่าซึ่งไม่จำเป็นอีกต่อไป เครื่องมือนี้วางอยู่บนแท่นไม้อัดหนา 1.2 ซม. และขนาด 20x50 ซม. ก่อนอื่นคุณต้องเจาะรูเพื่อยึด ป้ายหยุดจากบาร์จะติดตั้งที่นี่ด้วย จำเป็นเพื่อให้เครื่องตัดอยู่ในสถานะคงที่ ตัวเราเตอร์นั้นถูกยึดด้วยตะปูสองตัวระหว่างที่หนีบ

ในความเป็นจริงมันค่อนข้างง่ายที่จะทำสำเนาการออกแบบเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง - มีเนื้อหาวิดีโอเพียงพอบนเครือข่าย


ตัวอย่างเครื่องกลึงไม้แบบทำเองที่บ้าน

สำหรับฐานควรใช้โครงเหล็กที่มีผนังหนา เพื่อให้การออกแบบมีความน่าเชื่อถือขอแนะนำให้ใช้ตัวรองรับสองตัว จะมีการติดตั้งเตียงไว้ด้านบน ในการยึดชิ้นส่วนจะใช้การเชื่อมต่อแบบร่อง ขั้นแรก คุณต้องสร้างแท่นรองรับที่ออกแบบมาสำหรับพนักพิงศีรษะ (ด้านหลังและด้านหน้า)

รายการชิ้นส่วนสำหรับเครื่องกลึงไม้ (วิธีประกอบโครงสร้างด้วยตัวเองตามรายการนี้เข้าใจง่าย):

  1. ส่วนประกอบกำลัง - คุณสามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจากปั๊มหรือเครื่องซักผ้าเก่าได้
  2. Headstock (ด้านหลัง) - หัวเจาะที่มีกำลังสำรองสูงเหมาะสม
  3. Headstock (ด้านหน้า) - เพื่อจัดระเบียบส่วนนี้ควรซื้อแกนหมุนจากโรงงานที่มีพิน 3-4 อัน ทำให้สามารถเลื่อนชิ้นงานตามแกนหมุนได้
  4. องค์ประกอบรองรับ - โต๊ะสำหรับเครื่องตัดสามารถกำหนดค่าได้อย่างแน่นอนสิ่งสำคัญคือให้ความสะดวกสบายระหว่างการทำงาน
  5. รอก - เป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อระหว่าง headstock และเพลาในมอเตอร์ไฟฟ้า

บันทึก! หากต้องการใช้งานการออกแบบนี้ คุณจะต้องซื้อชุดคัตเตอร์จากโรงงาน หากคุณมีเครื่องมือที่เหมาะสม คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองได้ แต่คุณจะต้องใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ

เป็นข้อมูลเสริม คุณสามารถใช้วิดีโอที่สะท้อนกระบวนการนี้โดยละเอียดเพื่อประกอบเครื่องกลึงไม้ด้วยมือของคุณเอง

ตัวอย่างที่สองของเครื่องกลึงไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง

ทางเลือกอื่นคือการออกแบบเครื่องกลึงขนาดเล็กที่ง่ายที่สุดสำหรับไม้ด้วยมือของคุณเองโดยใช้สว่านไฟฟ้า ตัวอย่างเทคโนโลยีนี้สามารถใช้เป็นการทดสอบก่อนสร้างเครื่องมือที่จริงจังกว่านี้ได้

เครื่องจักรประเภทนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปช่องว่างไม้ขนาดเล็ก วัสดุสำหรับเตียงสามารถใช้เป็นแท่งไม้ได้ สามารถเปลี่ยนกระบะท้ายได้โดยใช้เพลาที่ติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนกันรุน ในการซ่อมชิ้นงานคุณจะต้องได้ชิ้นงานที่เหมาะสม

การออกแบบนี้มีข้อเสียซึ่งเกี่ยวข้องกับ:

  • มีโอกาสสูงที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการกัด
  • ความน่าเชื่อถือในระดับต่ำ
  • ไม่สามารถประมวลผลช่องว่างไม้ขนาดใหญ่ได้


แต่คุณไม่ควรปฏิเสธตัวเลือกนี้ เนื่องจากเป็นพื้นฐานของเทคโนโลยีสำหรับการสร้างเครื่องมือกลึงขั้นสูงและซับซ้อนยิ่งขึ้น ในการคำนวณการออกแบบอย่างถูกต้องให้พิจารณาคุณสมบัติการทำงานและคุณสมบัติทางเทคนิคที่จำเป็นด้วยตัวคุณเอง

หลักการทำเครื่องตัดสำหรับเครื่องกลึงไม้

เทคโนโลยีในกรณีนี้จะซับซ้อนด้วยการเลือกชิ้นงานที่ถูกต้องเท่านั้น ซึ่งไม่เพียงต้องมีระดับความแข็งของคมตัดที่ตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น แต่ยังต้องติดตั้งอย่างถูกต้องในตัวยึดรีเทนเนอร์ด้วย

บันทึก! ในกรณีที่ไม่มีเหล็กกล้าเครื่องมือคุณสามารถใช้วิธีชั่วคราวได้ หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้น วัสดุก็จะถูกชุบแข็งต่อไป

  1. แท่งมีการเสริมแรง - ควรใช้ตัวเลือกที่มีขนาดเริ่มต้นจากโรงงานและรูปทรงหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัส
  2. ตะไบหรือตะไบ - ชิ้นงานที่สึกหรอจะทำได้ แต่ไม่อนุญาตให้ใช้วัสดุที่มีเศษลึกหรือรอยแตกร้าว
  3. สปริงรถยนต์ - ก่อนที่จะใช้ช่องว่างเหล่านี้จะต้องทำการยกกำลังสองซึ่งไม่ใช่ทุกคนจะทำได้ เพื่อจุดประสงค์นี้เครื่องเชื่อมจึงมีประโยชน์ ออโตเจนจะทำ


การกลึง: A - ด้วยใบมีดครึ่งวงกลมสำหรับการกลึงหยาบ B - ด้วยใบมีดตรงเพื่อการกลึงละเอียด รูปตัว B; G - เครื่องผ่านทาง

บนตัวเครื่อง สามารถเปลี่ยนใบมีดได้ ในการทำเช่นนี้จะมีการดัดแปลงตัวเรือนแบบพิเศษโดยใช้ชิ้นส่วนติดตั้งที่จำเป็น องค์ประกอบเหล่านี้จะต้องแข็งแรงพอที่จะรับน้ำหนักได้ระหว่างการทำงานและในขณะเดียวกันก็รักษาตำแหน่งเดิมของส่วนขอบไว้

เมื่อทำเครื่องตัด มันจะลับให้คม และคมตัดจะแข็งขึ้น หลังจากที่ชิ้นส่วนตัดร้อนแล้ว ต้องจุ่มเครื่องตัดลงในน้ำมันเครื่อง ด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีการชุบแข็งช้า พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สามารถทำให้แข็งที่สุดได้ ในกรณีนี้แท่งเหล็กที่ให้ความร้อนควรเย็นลงในโหมดธรรมชาติ

เครื่องลับมีดที่ต้องทำด้วยตัวเอง: ภาพวาดและคำแนะนำ

หากต้องการทำเครื่องลับมีดจากเครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถ จำกัด ตัวเองให้ใช้มอเตอร์จากการออกแบบโซเวียตเก่าเช่น CMP-1.5 หรือ Riga-17 กำลังไฟ 200 วัตต์ก็เพียงพอแล้วแม้ว่าคุณจะสามารถเพิ่มตัวเลขนี้เป็น 400 วัตต์ได้โดยเลือกตัวเลือกเครื่องยนต์อื่น

รายการชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับเครื่องเจียรที่ต้องทำด้วยตัวเองประกอบด้วย:

  • ท่อ (เพื่อแกะสลักหน้าแปลน);
  • น็อตสำหรับยึดหินบนรอก
  • โลหะสำหรับการผลิตฝาครอบป้องกันเครื่องลับด้วยมือของคุณเอง (ความหนา 2, -2.5 มม.)
  • หินเจียร
  • สายไฟที่มีปลั๊ก
  • อุปกรณ์สตาร์ท;
  • มุมโลหะหรือแท่งไม้ (สำหรับเตียง)

เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนต้องตรงกับขนาดดุมของมอเตอร์ นอกจากนี้จะใส่หินลับในส่วนนี้ด้วย ในด้านหนึ่งองค์ประกอบนี้ถูกแกะสลักไว้ การเยื้องควรเท่ากับความหนาของวงกลมคูณด้วย 2 ใช้ด้ายด้วยการแตะ ในทางกลับกัน จะต้องกดหน้าแปลนลงบนเพลามอเตอร์โดยการให้ความร้อน การตรึงทำได้โดยการโบลต์หรือการเชื่อม

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ด้ายควรไปในทิศทางตรงกันข้ามสัมพันธ์กับทิศทางการหมุนของมอเตอร์ มิฉะนั้นน็อตที่ยึดวงกลมจะคลายออก

ขดลวดทำงานของมอเตอร์เชื่อมต่อกับสายเคเบิล มีความต้านทาน 12 โอห์มซึ่งสามารถคำนวณได้โดยใช้มัลติมิเตอร์ การหมุนเริ่มต้นของเครื่องลับมีดแบบทำเองจะมี 30 โอห์ม จากนั้นจึงทำเตียง ขอแนะนำให้เอามุมโลหะให้เธอ

บางคนจำเป็นต้อง. คุณสามารถออกแบบด้วยมือของคุณเองจากเตียงที่รองรับ 3 อันแกนหมุนสองอันสเต็ปเปอร์มอเตอร์ (2 กิโลวัตต์) และท่อที่ใช้เป็นตัวยึด

คำแนะนำในการสร้างเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ด้วยมือของคุณเอง

การสร้างโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนแบบมือถือด้วยมือของคุณเองเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการสร้างเครื่องจักรเนื่องจากการออกแบบนี้จะรองรับชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์ในรูปแบบของ:

  • หน่วยพลังงาน;
  • บล็อกควบคุม
  • ส่วนประกอบการตัด
  • ส่วนประกอบอื่นๆ

โครงฐานบนโต๊ะสำหรับเครื่องมือช่างทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับเลื่อยวงเดือนที่ต้องทำด้วยตัวเอง ควบคุมทิศทางการตัดและยึดชิ้นงาน


โรงเลื่อยเป็นการดัดแปลงเลื่อยวงเดือน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวางแผ่นดิสก์ไว้ที่ด้านล่าง ฟังก์ชั่นการทำเตียงด้วยตัวเองนั้นถูกกำหนดให้กับการออกแบบโต๊ะเลื่อยวงเดือน นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งหน่วยจ่ายไฟ บล็อก ดิสก์ยึด และระบบควบคุมอีกด้วย

ในขั้นตอนการออกแบบเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง ควรคำนึงถึงปัจจัยบางประการ:

  1. ความลึกที่จะตัดวัสดุ - ตัวบ่งชี้ขึ้นอยู่กับรูปทรงของดิสก์
  2. ระดับพลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้า - ตัวบ่งชี้เฉพาะ 800 วัตต์ก็เพียงพอแล้ว
  3. พื้นที่ติดตั้งของระบบควบคุม - ตัวควบคุมควรอยู่ห่างจากดิสก์มากที่สุด
  4. ความเร็วในการหมุน - อัตราขั้นต่ำที่อนุญาตคือ 1600 รอบต่อนาที มิฉะนั้นสีจะเปลี่ยนไปในระหว่างกระบวนการตัด

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! หากทำตารางสำหรับเครื่องมือรุ่นแมนนวลแนะนำให้ทำโลหะบนโต๊ะ ควรติดตั้งแผ่นโลหะที่ฐานพร้อมตัวทำให้แข็ง


วิธีทำเลื่อยวงเดือนจากเครื่องบดด้วยมือของคุณเอง

ขั้นแรกให้โต๊ะทำจากวัสดุแผ่น มีการทำเครื่องหมายตามขนาดของชุดเครื่องมือ ตามมาร์กอัปนี้มีการตัดช่องเพื่อติดตั้งเลื่อย

  1. การติดตั้งตัวหยุดแบบขนานสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองทำจากแผ่นไม้ องค์ประกอบได้รับการแก้ไขบนโต๊ะ
  2. ร่องเพื่อเน้น - องค์ประกอบเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นบนโต๊ะโดยการกัด
  3. การติดตั้งไม้บรรทัดสำหรับการวัด - พื้นที่การติดตั้งอยู่ที่ขอบด้านหน้าของชิ้นส่วนตัด ไม้บรรทัดจะถูกใช้เพื่อควบคุมพารามิเตอร์มิติของช่องว่าง
  4. การติดตั้งแคลมป์เป็นส่วนประกอบเพิ่มเติมสำหรับการยึดชิ้นงาน

สำหรับเครื่องเลื่อยวงเดือนที่ต้องทำด้วยตัวเองคุณจะต้องมีขา ติดตั้งโดยคำนึงถึงขนาดของโต๊ะที่ทำจากคานไม้ที่มีขนาด 4x4 ซม. อนุญาตให้ใช้งานได้ เพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้น ควรติดตั้งตัวทำให้แข็งระหว่างส่วนรองรับ มีการติดตั้งชุดควบคุมไว้ข้างที่ทำงาน อย่าปฏิเสธที่จะติดตั้ง RCD และอุปกรณ์ที่ป้องกันเครื่องยนต์จากการโอเวอร์โหลด


เทคโนโลยีการสร้างเครื่องตัดไม้

เทคโนโลยีการผลิตเครื่องตัดแบบโฮมเมด:

  1. ตัดชิ้นส่วนจากมุมเพื่อประกอบโครง (ขนาดรวม - 120x40x60 ซม.)
  2. การประกอบเฟรมโดยการเชื่อม
  3. ซ่อมช่อง (ไกด์) โดยการเชื่อม
  4. การติดตั้งชั้นวางแนวตั้ง (2 ชิ้น) บนช่อง (การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว)
  5. การประกอบโครงจากท่อสำหรับติดตั้งเครื่องยนต์ไฟฟ้าและเพลาตามความลาดชันที่ต้องการ (45x60 ซม.)
  6. การติดตั้งเพลทพร้อมเครื่องยนต์ที่ด้านหลังของเฟรม
  7. การผลิตเพลาพร้อมหน้าแปลน ส่วนรองรับ และรอก (ความสูงของส่วนยื่นของหน้าแปลน - 3.2 ซม.)
  8. การติดตั้งส่วนรองรับ แบริ่ง และรอกบนเพลา แบริ่งได้รับการแก้ไขที่เฟรมด้านบนในช่องที่ทำในแผ่น
  9. การติดตั้งกล่องพร้อมวงจรไฟฟ้าที่ส่วนล่างของโครง
  10. การติดตั้งเพลาในบริเวณระหว่างชั้นวาง เส้นผ่านศูนย์กลาง - 1.2 ซม. ต้องสวมปลอกที่มีระยะห่างน้อยที่สุดที่เป็นไปได้บนเพลาเพื่อให้องค์ประกอบเหล่านี้เลื่อนได้
  11. เชื่อมแขนโยกที่ทำจากราง (80 ซม.) เข้ากับบุชชิ่ง ขนาดของแขนโยกควรอยู่ในอัตราส่วนต่อไปนี้: 1:3 จำเป็นต้องซ่อมสปริงจากภายนอก


คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัส มอเตอร์ดังกล่าวไม่ต้องการความต้องการเป็นพิเศษ สำหรับเครือข่ายที่มี 3 เฟส ต้องใช้มอเตอร์ที่มีกำลัง 1.5-3 กิโลวัตต์ สำหรับเครือข่ายเฟสเดียว ตัวเลขนี้จะต้องเพิ่มขึ้นหนึ่งในสาม คุณจะต้องเชื่อมต่อกับตัวเก็บประจุ

ยังคงต้องยึดมอเตอร์ไว้ที่แขนสั้นของแขนโยก มีชิ้นส่วนตัดวางอยู่บนแขนยาว เพลาและมอเตอร์เชื่อมต่อกันด้วยสายพานขับเคลื่อน สำหรับท็อปโต๊ะคุณสามารถใช้แผ่นโลหะซึ่งเป็นกระดานไสได้

การประกอบเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง: วิดีโอวิธีการออกแบบคำแนะนำ

การวาดภาพเครื่องเจาะที่ดีจากสว่านด้วยมือของคุณเองเป็นเงื่อนไขหลักในการรับเครื่องมือที่จำเป็น ในการสร้างเครื่องจักรคุณไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุพิเศษและซื้อส่วนประกอบเพิ่มเติม

ส่วนประกอบสำหรับการออกแบบเครื่องเจาะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง:

  • เตียง (ฐาน);
  • กลไกการหมุน (สว่าน);
  • อุปกรณ์จ่าย;
  • ขาตั้งแนวตั้งสำหรับยึดสว่าน


ในการเรียนรู้เทคโนโลยีการผลิตเครื่องเจาะจากสว่านด้วยมือของคุณเองวัสดุวิดีโอสามารถให้ความช่วยเหลืออันล้ำค่าได้

คำแนะนำในการสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง (วิธีการออกแบบที่ง่ายที่สุด):

  1. สำหรับชั้นวาง ควรใช้ DPS เพื่อให้ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่หรือแผ่นเฟอร์นิเจอร์ที่มีความหนามากกว่า 20 มม. สิ่งนี้จะลบล้างเอฟเฟกต์การสั่นสะเทือนของเครื่องมือ อนุญาตให้ใช้ฐานจากกล้องจุลทรรศน์เก่าหรือเครื่องขยายภาพ
  2. ความแม่นยำของเครื่องเจาะจากการเจาะแบบ do-it-yourself ขึ้นอยู่กับคำแนะนำ (2 ชิ้น) ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการเคลื่อนย้ายบล็อกที่เจาะอยู่ สำหรับการผลิตไกด์ ควรใช้แถบเหล็ก ต่อจากนั้นพวกเขาจะขันสกรูเข้ากับชั้นวางอย่างแน่นหนาด้วยสกรู
  3. สำหรับบล็อกคุณต้องใช้ที่หนีบเหล็กซึ่งกลไกการหมุนจะยึดกับส่วนนี้อย่างแน่นหนา

สำหรับเครื่องเจาะขนาดเล็กที่ต้องทำด้วยตัวเอง จำเป็นต้องมีกลไกป้อนเครื่องมือแบบโรตารี่ รูปแบบการออกแบบคลาสสิกเกี่ยวข้องกับการใช้สปริงและคันโยก สปริงได้รับการแก้ไขระหว่างบล็อกและชั้นวาง

มีอุปกรณ์ที่ต้องทำด้วยตัวเองมากมาย เนื้อหาวิดีโอจะช่วยให้คุณเข้าใจหัวข้อนี้

คุณสมบัติของเครื่องกัดซีเอ็นซีที่ต้องทำด้วยตัวเอง

ซอฟต์แวร์นี้ถือเป็นองค์ประกอบสำคัญในเราเตอร์ไม้ CNC ที่ต้องทำด้วยตัวเอง ภาพวาดของการออกแบบทั่วไปภายใต้เงื่อนไขนี้ควรมีองค์ประกอบเพิ่มเติมอยู่ข้างใต้:

  • พอร์ตแอลพีที;
  • บล็อกซีเอ็นซี

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! หากต้องการสร้างเครื่องกัดลอกแบบสำหรับไม้หรือโลหะด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถใช้แคร่ของเครื่องพิมพ์เก่าได้ จากชิ้นส่วนเหล่านี้ คุณสามารถสร้างกลไกที่ช่วยให้เครื่องตัดเคลื่อนที่ในสองระนาบได้

ประกอบเครื่องกัดไม้สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน

ในขั้นตอนแรกจะมีการร่างแบบที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับเครื่องกัดไม้ซึ่งรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งของส่วนประกอบโครงสร้างทั้งหมดขนาดรวมถึงวิธีการตรึง


ถัดไปจะประกอบโครงรองรับจากท่อที่ตัดไว้ล่วงหน้าเป็นชิ้นส่วนตามขนาดที่ต้องการ ในการติดต้องใช้เครื่องเชื่อม จากนั้นทำการควบคุมมิติเพื่อดำเนินการผลิตพื้นผิวการทำงานต่อไป

คุณต้องดำเนินการภายในกรอบของโครงการต่อไปนี้:

  1. มีการทำเครื่องหมายบนจานและตัดท็อปโต๊ะออก
  2. หากจะวางเครื่องตัดในแนวตั้ง จะต้องทำการเจาะรูในแผ่นพื้น
  3. กำลังติดตั้งแกนหมุนและมอเตอร์ไฟฟ้า ในกรณีนี้แกนหมุนไม่ควรเกินระนาบของพื้นผิวการทำงาน
  4. ติดตั้งแถบจำกัดแล้ว

อย่าลืมทดสอบเครื่องก่อนทำงาน เราเตอร์ที่ให้มาไม่ควรสั่นมากเกินไป เพื่อชดเชยข้อบกพร่องนี้ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวทำให้แข็งเพิ่มเติม


การประกอบเครื่องกัดโลหะด้วยมือของคุณเอง

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำเครื่องกัดโลหะแบบโฮมเมด:

  1. เสาและเตียงทำจากช่องโลหะ ผลลัพธ์ที่ได้ควรเป็นรูปตัว U โดยที่ฐานของเครื่องมือทำหน้าที่เป็นคานขวางด้านล่าง
  2. ไกด์ทำจากมุม วัสดุจะต้องกราวด์และยึดเข้ากับเสา
  3. คำแนะนำสำหรับคอนโซลทำจากไพพ์โปรไฟล์ที่มีส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัส ที่นี่คุณจะต้องสอดหมุดด้วยเกลียวเกลียว คอนโซลจะถูกย้ายด้วยแจ็ครถรูปเพชรให้มีความสูง 10 ซม. ในเวลาเดียวกันความเป็นไปได้ของความกว้างด้านข้างคือ 13 ซม. และท็อปโต๊ะสามารถเคลื่อนที่ได้ภายใน 9 ซม.
  4. พื้นผิวการทำงานถูกตัดออกจากแผ่นไม้อัดแล้วขันให้แน่นด้วยสกรู หัวยึดต้องจมน้ำ
  5. บนพื้นผิวการทำงานจะมีการติดตั้งคีมจับซึ่งทำจากท่อที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสและมุมโลหะเชื่อมเข้าด้วยกัน ควรใช้หมุดเกลียวเป็นส่วนประกอบยึดเปล่า

บันทึก! ควรยึดองค์ประกอบหมุนในเฟรมเพื่อให้แกนหมุนชี้ลงจะดีกว่า สำหรับการยึดจำเป็นต้องเชื่อมจัมเปอร์ล่วงหน้าคุณจะต้องใช้สกรูและน็อต


หลังจากนั้นคุณจะต้องติดกรวย (มอร์ส 2) เข้ากับแกนหมุนแล้วติดตั้งคอลเล็ตหรือหัวจับสว่าน

คุณสมบัติของการทำเครื่องหนาด้วยมือของคุณเอง

ภาพวาดที่หนาขึ้นด้วยมือของคุณเองด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนเกี่ยวข้องกับการใช้ส่วนประกอบราคาแพง:

  • ตลับลูกปืนที่มีความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น
  • เหล็กแผ่นรีด
  • เกียร์;
  • รอก;
  • มอเตอร์ไฟฟ้าอันทรงพลัง

เป็นผลให้ต้นทุนในการทำเกจวัดความหนาแบบโฮมเมดเพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยเหตุนี้หลายคนจึงพยายามจำกัดตัวเองให้อยู่ในการออกแบบที่เรียบง่ายที่สุด

คำแนะนำสำหรับเครื่องเพิ่มความหนาแบบโฮมเมดสำหรับงานไม้:

องค์ประกอบโครงสร้าง ข้อมูล
เตียง เฟรม (2 ชิ้น) ทำโดยใช้การเชื่อมที่ฐานมุม (4-5 ซม.) เฟรมเชื่อมต่อกันด้วยกระดุม (รูปหกเหลี่ยมบด - 3.2 ซม.)
เจาะ ลูกกลิ้งยางแบบบีบออกจากเครื่องซักผ้า พวกมันถูกกลึงตามขนาดของตลับลูกปืนและวางบนเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ซม. มันทำงานเนื่องจากการเคลื่อนที่แบบแมนนวลแบบหมุน
โต๊ะ บอร์ดขัดมันติดอยู่กับเฟรมโดยมีการเชื่อมต่อแบบเกลียวหัวจะต้องจมลง บอร์ดต้องได้รับการบำบัดด้วยน้ำมัน (ใช้แล้ว)
เครื่องยนต์ สำหรับ 3 เฟส กำลัง - 5.5 kW ความเร็วการหมุน - 5,000 รอบต่อนาที
ฝาครอบป้องกัน ทำจากดีบุก (6 มม.) ติดที่มุมกรอบ (20 มม.)

การประกอบเกจวัดความหนาจากกบไฟฟ้าด้วยมือของคุณเอง

ในการสร้างเครื่องปรับความหนาแบบโฮมเมด คุณจะต้องวางกบบนแท่ง แล้วแก้ไขด้วยอุปกรณ์เช่นที่หนีบ โดยอย่าลืมเว้นช่องว่างไว้

บันทึก! ขนาดของช่องว่างถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความหนาของชิ้นงานที่จะประมวลผลบนเครื่องจักร

รูปแบบการทำเกจวัดความหนาจากกบด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายมาก:

  • คานรองรับได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวที่สะดวก
  • เลือกขนาดช่องว่างที่ต้องการโดยการเพิ่มชั้นไม้อัด
  • บนฐานที่ได้รับการก่อสร้างเกจวัดความหนาจากกบไฟฟ้าจะยึดด้วยที่หนีบ

แคลมป์สองตัวยึดฐานบนโต๊ะ ส่วนอีกสองตัวยึดกบ หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดนี้เชื่อถือได้ คุณก็สามารถเริ่มใช้เครื่องมือนี้ได้


โครงการสร้างเครื่องบดไม้ด้วยมือของคุณเอง

  1. ความกว้างที่เหมาะสมของสายพานขัดคือ 20 ซม.
  2. ผ้ากากกะรุนของเทปถูกตัดเป็นเส้น
  3. สติกเกอร์ของเทปขัดจะดำเนินการแบบ end-to-end
  4. เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับตะเข็บคุณต้องวางวัสดุที่มีความหนาแน่นไว้ใต้ก้น
  5. ไม่แนะนำให้ใช้กาวคุณภาพต่ำเพราะจะทำให้วัสดุฉีกขาดตามตะเข็บ
  6. เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเทปตรงกลางควรกว้างกว่าขอบ 2-3 มม.
  7. เพื่อป้องกันไม่ให้เทปหลุดแนะนำให้พันด้วยยางบางๆ (ล้อจักรยาน)

การสอบเทียบ - เครื่องเจียรไม้อยู่ในกลุ่มโครงสร้างดรัม หมวดหมู่นี้กว้างและมีอุปกรณ์หลายประเภท

สำหรับการผลิตเครื่องบดไม้แบบดรัมด้วยมือของคุณเองคุณสามารถเลือกการออกแบบดังต่อไปนี้:

  • การเจียรพื้นผิว - ชิ้นงานถูกประมวลผลภายในระนาบเดียวกัน
  • ดาวเคราะห์ - ด้วยความช่วยเหลือทำให้เกิดระนาบแบนบนชิ้นงาน
  • การเจียรแบบวงกลม - ด้วยความช่วยเหลือในการประมวลผลชิ้นงานทรงกระบอก

จากวิดีโอด้านล่างคุณสามารถเรียนรู้วิธีสร้างเครื่องเจียรด้วยมือของคุณเอง

กฎการทำงานของกบไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง

ในการออกแบบเครื่องไสที่ทำขึ้นเองเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องตั้งค่าอุปกรณ์ให้ถูกต้องเพื่อให้ข้อผิดพลาดไม่เกินค่าที่อนุญาต:

  • ตั้งฉาก - สูงสุด 0.1 มม. / ซม.
  • เครื่องบิน - 0.15 มม. / ม.

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีในการสร้างข้อต่อด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิดีโอ

หากในระหว่างการใช้งาน ผลของการเกิดตะไคร่น้ำหรือการไหม้เกรียมปรากฏบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด แสดงว่าองค์ประกอบการตัดมีความหมองคล้ำ เพื่อให้การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดน้อยกว่า 3x40 ซม. สะดวกสบายยิ่งขึ้นจะต้องยึดชิ้นส่วนเหล่านั้นด้วยความช่วยเหลือของผู้ผลัก

พื้นผิวโค้งของชิ้นงานหลังการประมวลผลเสร็จสิ้นบ่งชี้ว่ามีการละเมิดตำแหน่งมีดและพื้นผิวการทำงานที่ถูกต้อง องค์ประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องตั้งค่าอีกครั้ง

เครื่องจักรทั้งหมดนี้มีประโยชน์สำหรับการซ่อมแซมบ้านหรือการซ่อมแซมขั้นพื้นฐาน ดังนั้นการมีอยู่ของพวกเขาในเวิร์คช็อปที่บ้านจะเป็นประโยชน์ ไม่ว่าอุปกรณ์ในโรงจอดรถจะเป็นเช่นไร เครื่องจักรทุกคันจำเป็นต้องมีทัศนคติที่ระมัดระวังและเอาใจใส่ เมื่อทำงานอย่าลืมเรื่องความปลอดภัย

เครื่องจักรงานไม้ไม่เพียงใช้ในงานช่างไม้หรือโรงงานอุตสาหกรรมเท่านั้น การใช้อุปกรณ์นี้ในฟาร์มทำให้สามารถผลิตเฟอร์นิเจอร์ชิ้นใดก็ได้และแม้แต่สร้างบ้านได้อย่างอิสระ เราจะพิจารณาวิธีการทำเครื่องจักรงานไม้ด้วยมือของเราเองต่อไป

อุปกรณ์เครื่องจักรงานไม้

เครื่องจักรงานไม้แต่ละเครื่องประกอบด้วยชิ้นส่วนพื้นฐานและชิ้นส่วนเพิ่มเติม ส่วนหลักคือ:

  • แผ่นงาน,
  • เตียง,
  • อุปกรณ์เพลา,
  • หนึ่งในเครื่องมือตัด
  • กลไกที่รับผิดชอบในการถ่ายทอดการเคลื่อนไหว

องค์ประกอบเพิ่มเติมของเครื่องไม้:

  • พื้นที่ที่มีรั้วเป็นสถานที่อันตราย
  • จุดที่รับผิดชอบในการจัดหาวัสดุไม้
  • สตาร์ทเครื่อง,
  • อุปกรณ์หล่อลื่น

โครงสร้างน้ำหนักมากที่ทำจากเหล็กหล่อหรือโลหะผสมเหล็กตันใช้เป็นเตียง ชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดของตัวเครื่องถูกติดตั้งไว้บนเตียง เธอเป็นผู้รับผิดชอบตำแหน่งและความเสถียรของอุปกรณ์ ในกรณีส่วนใหญ่ เตียงจะติดตั้งบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็ก

หน้าที่หลักของเดสก์ท็อปคือแก้ไขรายการงานทั้งหมด มันทำจากเหล็กหล่อขัดเงาล่วงหน้า โต๊ะมีสองรุ่น: เคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัว

ในการติดเครื่องมือตัดเข้ากับเครื่องจักร จะใช้อุปกรณ์เพลาทำงาน อุปกรณ์นี้มีหลายแบบซึ่งแตกต่างกันไปตามประเภทของเครื่องมือตัดที่ติดอยู่ จัดสรร:

  • เลื่อย,
  • มีด,
  • เพลาปฏิบัติการแกนหมุน

มันทำจากเหล็กกลึงเสมอโดยมีลักษณะความแข็งแรงความสมดุลและมีสถานที่ที่ติดตั้งเครื่องมือตัด

ชิ้นส่วนต่างๆ ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือตัด มีความแตกต่างในด้านการออกแบบและคุณสมบัติการใช้งานตลอดจนรูปร่างและขนาด

ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง พิจารณาเครื่องมือตัดบางประเภทสำหรับเครื่องจักรงานไม้:

  • อุปกรณ์ในรูปแบบของดิสก์กลมใช้กับเครื่องเลื่อยวงเดือน
  • ใช้เครื่องมือในรูปแบบของวงเลื่อยกับเลื่อยวงเดือน
  • มีดแบนและรูปทรงใช้กับโครงสร้างงานกัด งานไส หรือเดือย
  • สว่านใช้กับเครื่องเจาะงานไม้
  • โซ่ slotting นั้นใช้กับอุปกรณ์ slotting ของโซ่
  • สำหรับเครื่องกัดและเดือย ตัวเลือกที่ดีคือการใช้ตะขอ ใบเลื่อยและคัตเตอร์
  • บนเครื่องจักรงานไม้ประเภทมีดโกนจะใช้มีดมีดโกน
  • สำหรับเครื่องเจียรจะใช้ผิวหนังที่รีด

ภาพเครื่องจักรงานไม้:

ข้อดีและขอบเขตของการใช้เครื่องจักรงานไม้

เครื่องจักรงานไม้มีข้อดีมากกว่าเครื่องมือช่างในการแปรรูปพื้นผิวไม้หลายประการ ประการแรก ความเร็วของเครื่องจักรงานไม้นั้นสูงกว่ามาก ดังนั้นการใช้เครื่องนี้จึงช่วยประหยัดเวลาในการประมวลผลชิ้นส่วนหนึ่งได้อย่างมาก

เครื่องจักรงานไม้อเนกประสงค์สามารถแปรรูปชิ้นส่วนได้หลากหลาย และทำงานหลายประเภท เช่น การเจียร การกัด และการเจาะ

ภายใต้เทคโนโลยีการผลิตทั้งหมดของเครื่องจักรงานไม้ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถให้บริการแก่เจ้าของมานานหลายทศวรรษ

เครื่องจักรงานไม้ CNC สมัยใหม่มีฟังก์ชั่นการทำงานที่ได้รับการปรับปรุงในระหว่างที่คนที่ทำงานกับเครื่องจักรไม่ได้ทำงานหนักเกินไป ก็เพียงพอที่จะเปิดโปรแกรมที่บันทึกไว้ล่วงหน้าและติดตั้งชิ้นส่วนนั้น ในอัตรานี้ จำนวนชิ้นส่วนจะเพิ่มขึ้น และเวลาในการประมวลผลก็ลดลง เครื่องจักรดังกล่าวสามารถทำงานได้ตลอดเวลาและต่อเนื่อง

หากเราพิจารณาเครื่องจักรงานไม้เพื่อวัตถุประสงค์ในบ้านก็มีข้อดีหลายประการเช่นกัน:

1. เครื่องจักรเหล่านี้ติดตั้งมอเตอร์ที่มีกำลังเฉลี่ย 2.2 kW พลังงานดังกล่าวช่วยให้คุณทำงานได้อย่างรวดเร็วและไม่โอเวอร์โหลด

2. เครื่องจักรดังกล่าวมีผลิตภัณฑ์แปรรูปคุณภาพดี

3. ไม่ต้องการค่าบำรุงรักษาและการดำเนินงานสูง

4. ความสามารถในการติดตั้งอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมทำให้คุณสามารถเพิ่มจำนวนฟังก์ชั่นของเครื่องจักรงานไม้ในครัวเรือนได้

5. หน้าที่หลักของเครื่องนี้คือ การเลื่อย เจียร กัด และเจาะไม้

6. ฟังก์ชั่นและความอเนกประสงค์มากมายของอุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณทำงานกับไม้ประเภทต่าง ๆ ในขณะที่ดำเนินการได้หลากหลาย

7. หากเราพิจารณาบทวิจารณ์เกี่ยวกับเครื่องจักรงานไม้ สำหรับการใช้งานส่วนตัวหรือที่บ้าน การซื้อหรือผลิตเครื่องจักรในครัวเรือนด้วยตนเองจะเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม

ขอบเขตของการใช้เครื่องจักรงานไม้ค่อนข้างกว้างเนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน ใช้ในงานไม้ทั้งส่วนตัวและอุตสาหกรรม

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรงานไม้จึงสร้างองค์ประกอบกึ่งสำเร็จรูปหรือช่องว่างเช่นกระดานแท่งไม้วีเนียร์ขี้กบ นอกจากนี้ยังใช้ทำชิ้นส่วนสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้หรือโครงสร้างไม้ทั้งหมด เช่น ไม้ปาร์เก้ เลียงผา เฟอร์นิเจอร์ ชิ้นส่วนของเครื่องดนตรี ฯลฯ

งานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปไม้สามารถแก้ไขได้ง่ายด้วยเครื่องจักรงานไม้ อุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่ดำเนินการเลื่อยและเจาะไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเจียรและแกะสลักด้วยซึ่งการผลิตด้วยตนเองใช้เวลานานกว่าสิบเท่า

เครื่องจักรงานไม้ประเภทหลัก

ตามหลักการทางเทคโนโลยีของการแปรรูปไม้ เครื่องจักรงานไม้แบ่งออกเป็น:

  • สากล,
  • เฉพาะทาง,
  • การผลิตที่แคบ

เครื่องจักรอเนกประสงค์ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางเนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน ใช้ในองค์กรอุตสาหกรรมและองค์กรส่วนบุคคลต่างๆ ลักษณะเฉพาะของเครื่องดังกล่าวคือสามารถทำการแปรรูปไม้ได้เกือบทุกประเภท แต่ในขณะเดียวกันคุณภาพของงานที่ทำจะต่ำกว่าตัวอย่างเช่นเครื่องจักรเฉพาะทางเล็กน้อย

เครื่องจักรงานไม้เฉพาะทางสามารถทำงานได้เพียงฟังก์ชันเดียว ในขณะที่สามารถกำหนดค่าใหม่และใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

การใช้เครื่องจักรพิเศษลดลงเหลือเพียงการผลิตชิ้นส่วนบางส่วน การดำเนินการอื่นๆ บนเครื่องจักรดังกล่าวไม่สามารถทำได้

เครื่องจักรเฉพาะคือ:

  • ประเภทการกัด
  • แบบวงกลม,
  • ประเภทเลื่อยวงเดือน,
  • ประเภทการกัดตามยาว
  • ประเภทการเจาะ,
  • ประเภทเดือย
  • ประเภทการเจาะและการกัด
  • ประเภทการกลึง,
  • ชนิดมีรู,
  • ประเภทการบด

การแปรรูปไม้ประเภทหนึ่งหลักคือเครื่องกัดที่ทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

  • การกัดชิ้นส่วนในทิศทางต่างๆ
  • การผลิตรายละเอียดที่มีรูปทรง
  • การตัดองค์ประกอบพิเศษ
  • การทำร่อง

เครื่องกัดงานไม้แบ่งออกเป็น:

  • อุปกรณ์ประเภทธรรมดาซึ่งมีแกนเดี่ยวและแกนคู่
  • เครื่องถ่ายเอกสาร - มีส่วนร่วมในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยใช้เทคโนโลยีที่ซับซ้อน
  • เครื่องจักรแบบหมุนทำการประมวลผลแบบแบนและแบบคิด

นอกจากนี้ยังมีเครื่องจักรงานไม้แบบตั้งโต๊ะซึ่งจะแบ่งออกเป็น:

  • เครื่องจักรประเภทแนวตั้ง
  • ประเภทแนวนอน
  • ประเภทตามยาว
  • ประเภทที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษ

เครื่องกลึง - ใช้งานได้กับไม้หลายประเภทตั้งแต่ไม้เนื้ออ่อนไปจนถึงไม้เนื้อแข็ง มีการติดตั้งเครื่องถ่ายเอกสารที่ผลิตชิ้นส่วนประเภทเดียวกัน ขอบเขตการใช้งานไม่ จำกัด เฉพาะเวิร์คช็อปศิลปะ เครื่องกลึงผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างหลากหลาย: ทรงกรวย, ทรงกระบอก

เครื่องกลึงแบ่งออกเป็น:

  • ศูนย์กลาง - เครื่องมือถูกป้อนเข้าทางกลไกหรือด้วยตนเองซึ่งสามารถตัดได้ซึ่งออกแบบมาสำหรับการผลิตชิ้นส่วนประเภทเดียวกัน
  • หันหน้า - สร้างชิ้นส่วนโมเดล
  • แท่งกลม - ผลิตผลิตภัณฑ์ที่เส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยนแปลงไปตามความยาวของชิ้นส่วน

เครื่องจักรงานไม้ประเภทเลื่อยวงเดือนทำการเลื่อยตามยาว เชิงมุม และตามขวาง มีทั้งแบบแมนนวลและแบบกลไก

เครื่องจักร Reamus วางแผนบอร์ดภายใต้ความลาดเอียง มี:

  • ฝ่ายเดียว
  • ทวิภาคี
  • มีดหลายใบ

ในการกำหนดประเภทหรือประเภทของเครื่องจักรงานไม้นั้นมีการกำหนดพิเศษ ตัวอักษรหนึ่งหรือสองตัวแรกระบุประเภทตามหลักการทำงานและตัวถัดไป - คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของเครื่อง หากต้องการทราบจำนวนรายการงานบนโหนด จะมีตัวเลขอยู่ระหว่างตัวอักษรเหล่านี้

เครื่องจักรงานไม้มีความโดดเด่นในด้านความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นส่วน:

  • ชั้นหนึ่ง (O) - แสดงถึงความแม่นยำในการประมวลผลที่สูงมาก
  • ชั้นสอง (P) - ความแม่นยำคือสิบเอ็ดหรือสิบสองคุณสมบัติ
  • ชั้นที่สาม (C) - มีความแม่นยำสิบสามสิบห้าคุณสมบัติ
  • คลาสที่สี่ (H) - มีความแม่นยำลดลง

เครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมด - คำแนะนำในการผลิต

ในการสร้างเครื่องจักรงานไม้อเนกประสงค์ คุณจะต้อง:

  • มอเตอร์ไฟฟ้า,
  • เพลา,
  • หัวจับดอกสว่าน,
  • เตียงซึ่งสามารถปรับระดับความสูงได้

เครื่องมือนี้ลับคม บด และตัดชิ้นส่วนไม้ได้อย่างง่ายดาย

เมื่อเลือกเครื่องยนต์ให้คำนึงถึงพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

  • ความบังเอิญ,
  • กำลังไฟฟ้าในช่วง 0.6 ถึง 1.5 กิโลวัตต์
  • ความเร็วเฉลี่ยของการหมุนของเพลาต่อนาทีคือ 2,500 รอบ

เพลาต้องมีฟิกซ์เจอร์สำหรับติดหัวจับดอกสว่าน หากหายไปคุณจะต้องลับปลายด้ามด้วยตะไบ เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของคาร์ทริดจ์เล็กน้อย จากนั้นเปิดเครื่องยนต์และลับหัวจับให้ยึดกับเพลา ใช้ตะไบเข็มและน้ำยาขัด ปรับหัวจับให้พอดีกับเพลา หากไม่มีส่วนผสมดังกล่าวคุณควรถูกระดาษทรายและเจือจางสารขัดถูด้วยน้ำมัน

ในส่วนตรงกลางของเพลาควรเจาะรูและเกลียว M5 M6 เพื่อป้องกันการลื่นไถลของคาร์ทริดจ์โดยไม่ได้ตั้งใจควรยึดด้วยหัวเทเปอร์จม

การจัดวางเครื่องตามมาตรฐานทำให้คุณสามารถวางชิ้นส่วนไม้ในตำแหน่งต่างๆ ที่สัมพันธ์กับตัวเครื่องได้

ภาพวาดเครื่องจักรงานไม้:

โต๊ะถูกยึดเข้ากับเฟรมด้วยสลักเกลียวสองตัวและยึดแผ่นไม้ด้วยขายึด

สำหรับการสร้างกรอบคุณจะต้องมีมุมโลหะหกมุมซึ่งมีหน้าตัดขนาด 2.5x2.5 ซม. และมุมหนึ่งที่มีหน้าตัดขนาด 4x4 ซม. ความยาวคือ 30 ซม. ใช้เครื่องเชื่อมเพื่อเชื่อมต่อ ตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อม เนื่องจากเครื่องสั่นอย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน

สำหรับการผลิตเคาน์เตอร์คุณสามารถใช้พลาสติกโลหะบอร์ดหรือไม้อัดได้

ในการติดตั้งชิ้นส่วนบนโต๊ะคุณจะต้องสร้างแถบและฉากยึด ในการติดตั้งรอก หัวกัด หรือเลื่อยในรูหัวจับ ควรทำบูชเปลี่ยนและแมนเดรลเพิ่มเติม

รุ่นที่เรียบง่ายของการผลิตเครื่องจักรงานไม้

การผลิตเครื่องจักรงานไม้ต้องเริ่มต้นด้วยจุดประสงค์การใช้งาน ยิ่งอุปกรณ์มีฟังก์ชันน้อยเท่าใด การสร้างก็ยิ่งง่ายขึ้นเท่านั้น

หากต้องการทำเตียงให้ใช้มุมโลหะหรือท่อ เชื่อมโครงที่แข็งแรงแล้วเสริมด้วยมุมเพิ่มเติมเพื่อลดระดับการสั่นสะเทือนของโครงสร้าง

ควรติดตั้งเตียงในที่ใดที่หนึ่งและคอนกรีตเข้ากับพื้นจะดีกว่า

ขั้นต่อไปคือการสร้างหรือซื้อด้ามไม้ซึ่งมีความกว้าง 30 ซม. ซึ่งสามารถรองรับมีดได้หลายใบในคราวเดียว

ในการก่อสร้างโต๊ะให้ใช้เหล็กที่แข็งแรงและสม่ำเสมอหนาประมาณ 1 ซม. หากต้องการปรับความหนาของการไสให้ทำโต๊ะพับซึ่งประกอบด้วยสองส่วนแยกกัน ดังนั้นความสูงของชิ้นเดียวจึงสามารถปรับได้ ในกรณีนี้ส่วนที่สองต้องได้รับการยึดอย่างเข้มงวด

ในฐานะเครื่องยนต์ ให้ใช้อุปกรณ์ที่มีกำลัง 2 ถึง 5 kW ด้วยความเร็วในการหมุน 2,000 ถึง 3,000 รอบต่อนาที หากความเร็วต่ำลงจะส่งผลต่อคุณภาพของเครื่อง

ติดตั้งเครื่องยนต์บนเฟรม รัดสายรัดให้แน่นและสร้างมุมที่เคลื่อนไหวซึ่งจะช่วยให้คุณปรับความยาวของการเลื่อยของชิ้นส่วนได้ ติดตั้งอีกมุมหนึ่งที่จะจัดตำแหน่งของชิ้นงานให้สัมพันธ์กับเครื่องมือตัด

เครื่องจักรงานไม้ใช้ไม่เพียงแต่ในการผลิตเท่านั้น หากคุณใช้มันในฟาร์ม คุณจะมีโอกาสสร้างเฟอร์นิเจอร์ด้วยตัวเองและแม้แต่สร้างบ้านด้วยซ้ำ วิธีทำเครื่องจักรงานไม้ด้วยมือของคุณเองและจะกล่าวถึงในบทความของเรา

อุปกรณ์ก่อสร้าง

อุปกรณ์ที่กำหนดประกอบด้วยชิ้นส่วนหลักและชิ้นส่วนเพิ่มเติม องค์ประกอบหลักคือ:

  • แผ่นงาน;
  • เตียง;
  • อุปกรณ์เพลา
  • เครื่องมือตัดใด ๆ
  • อุปกรณ์ที่รับผิดชอบในการส่งการเคลื่อนไหว

ส่วนประกอบเพิ่มเติม:

  • พื้นที่สำหรับฟันดาบในสถานที่ที่ไม่ปลอดภัย
  • จุดที่รับผิดชอบในการจัดหาวัสดุที่ใช้
  • อุปกรณ์ที่สตาร์ทเครื่อง
  • เครื่องมือหล่อลื่น

โครงสร้างหนักที่ทำจากเหล็กหล่อหรือโลหะผสมเหล็กแข็งใช้เป็นเตียง ชิ้นส่วนโครงสร้างแต่ละชิ้นของเครื่องได้รับการติดตั้งบนเฟรมซึ่งรับผิดชอบตำแหน่งและความเสถียรของอุปกรณ์ ส่วนใหญ่แล้วการติดตั้งจะดำเนินการบนฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็ก

หน้าที่หลักของเดสก์ท็อปคือการยึดส่วนการทำงานทั้งหมด ทำจากเหล็กหล่อขัดเงาซึ่งเตรียมไว้ล่วงหน้า โต๊ะมีสองประเภท: แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้

ในการซ่อมเครื่องมือตัดบนอุปกรณ์นี้ จะใช้เพลาทำงาน อุปกรณ์นี้มีหลายประเภท แตกต่างกันตามประเภทของเครื่องตัดที่ต่ออยู่โดยตรง . ในหมู่พวกเขาคือ:

  • มีด;
  • เพลาทำงานแกนหมุน
  • เลื่อย.

มักทำจากเหล็กสกัด ลักษณะสำคัญคือความแข็งแรง ความสมดุล และความพร้อมของพื้นที่สำหรับติดเครื่องมือตัด

ชิ้นส่วนต่างๆ ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ตัด พวกเขาแตกต่างกันในคุณสมบัติที่โดดเด่นด้านการใช้งานและเชิงสร้างสรรค์ตลอดจนรูปร่างและขนาด

พวกเขาทำโดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง ด้านล่างนี้เราจะพิจารณาประเภทของเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องจักร:

ข้อดีและขอบเขต

เครื่องจักรมีข้อดีหลายประการ ไม่เหมือนอุปกรณ์มือถือที่เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลพื้นผิวไม้ ความเร็วของเครื่องสูงกว่ามาก ดังนั้นการใช้อุปกรณ์นี้จะช่วยประหยัดเวลาในการประมวลผลส่วนประกอบเดียวได้อย่างมาก

เครื่องจักรงานไม้อเนกประสงค์จะประมวลผลส่วนประกอบต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถบด เจาะ และกัดได้อีกด้วย

ด้วยการสังเกตเทคโนโลยีการผลิต คุณจะสร้างอุปกรณ์ที่จะให้บริการคุณมานานหลายทศวรรษ

เครื่องจักร CNC แบบโปรเกรสซีฟได้รับการปรับปรุงฟังก์ชั่นการทำงาน ในระหว่างการดำเนินการโดยที่บุคคลที่ทำงานอยู่เบื้องหลังกลไกไม่ได้ทำงานหนักเกินไป ก็เพียงพอที่จะเปิดโปรแกรมที่บันทึกไว้ล่วงหน้าแล้วติดตั้งชิ้นส่วนนั้น ดังนั้นจำนวนส่วนประกอบจึงเพิ่มขึ้น และเวลาในการประมวลผลก็ลดลง เครื่องจักรเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอดเวลา

หากเราพิจารณาอุปกรณ์ในครัวเรือนก็มีข้อดีหลายประการเช่นกัน:

หากคุณใส่ใจกับบทวิจารณ์สำหรับการใช้งานเฉพาะทางหรือในบ้าน ตัวเลือกที่ดีคือการซื้อหรือสร้างเครื่องที่บ้านด้วยตัวเอง

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรงานไม้ จึงมีการผลิตส่วนประกอบของโรงงานหรือช่องว่าง รวมถึงไม้กระดาน แท่ง แผ่นไม้อัด ขี้กบ นอกจากนี้ ยังผลิตส่วนประกอบสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้หรือระบบไม้ทั้งหมด เช่น เฟอร์นิเจอร์ สกี ไม้ปาร์เก้ ชิ้นส่วนของเครื่องดนตรี เครื่องนี้แก้ไขงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปไม้ได้อย่างง่ายดาย

เครื่องจักรงานไม้หลากหลายชนิด

ขึ้นอยู่กับหลักการทางเทคโนโลยีของการแปรรูปไม้เครื่องจักรแบ่งออกเป็น:

  • สากล;
  • เฉพาะทาง;
  • การผลิตที่แคบ

อุปกรณ์อเนกประสงค์เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความอเนกประสงค์ มันถูกใช้ทั้งในอุตสาหกรรมต่างๆและองค์กรส่วนบุคคล

ความพิเศษของเครื่องดังกล่าวอยู่ที่ว่าสามารถใช้ในการแปรรูปไม้ได้ทุกประเภท แม้ว่าคุณภาพของงานที่ทำเสร็จแล้วจะต่ำกว่างานเฉพาะทางก็ตาม

กลไกเฉพาะทางสามารถทำงานได้เพียงฟังก์ชันเดียว ยิ่งไปกว่านั้น กลไกดังกล่าวสามารถกำหนดค่าใหม่และใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

การใช้เครื่องจักรพิเศษลดลงเหลือเพียงการผลิตองค์ประกอบเฉพาะ ทำให้ไม่สามารถดำเนินการอื่นๆ บนเครื่องนี้ได้

กลไกเหล่านี้เป็นประเภทต่อไปนี้:

อุปกรณ์กัด

พวกเขาทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

  • การตัดองค์ประกอบที่ไม่ได้มาตรฐาน
  • การกัดชิ้นส่วนในทิศทางที่ต่างกัน
  • การผลิตร่อง
  • การผลิตส่วนประกอบที่มีรูปทรง

เครื่องกัดสำหรับการแปรรูปไม้แบ่งออกเป็น:

  1. กลไกการคัดลอกที่เกี่ยวข้องกับการสร้างองค์ประกอบขนาดเล็กโดยใช้เทคโนโลยีที่ซับซ้อนต่างๆ
  2. อุปกรณ์ประเภทปกติ เป็นแกนเดี่ยวและแกนคู่
  3. เครื่องจักรแบบหมุนทำการประมวลผลแบบลอนและแบบแบน

นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ประเภทเดสก์ท็อปซึ่งยังแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังนี้

  • แนวตั้ง;
  • แนวนอน;
  • ตามยาว;
  • มีความเชี่ยวชาญสูง

เครื่องกลึง

สามารถทำงานกับไม้ได้หลายประเภททั้งเนื้ออ่อนและแข็ง ติดตั้งเครื่องถ่ายเอกสารที่ผลิตส่วนประกอบประเภทเดียวกัน ขอบเขตการใช้งานกว้างมาก เครื่องกลึงผลิตส่วนประกอบที่มีรูปร่างหลากหลาย: ทรงกระบอก, ทรงกรวย

อุปกรณ์กลึงแบ่งออกเป็น:

เครื่องทำความหนาจะวางแผนวัสดุภายใต้ความลาดเอียงเรียบ มีพันธุ์ดังกล่าว:

  • ฝ่ายเดียว;
  • สองด้าน;
  • มีดอเนกประสงค์

ในการกำหนดประเภทหรือประเภทของเครื่องจักรงานไม้นั้นมีการกำหนดพิเศษ ตัวอักษรตัวแรกหนึ่งหรือสองตัวระบุประเภทตามหลักการทำงานและตัวต่อมาระบุถึงลักษณะทางเทคโนโลยีของเครื่อง หากต้องการทราบจำนวนชิ้นส่วนที่ทำงานบนโหนดจะมีตัวเลขอยู่ระหว่างเครื่องหมายเหล่านี้

ในส่วนของความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์มีความโดดเด่น:

  1. ชั้นหนึ่ง (O) - หมายถึงความแม่นยำในการทำงานค่อนข้างสูง
  2. ชั้นสอง (P) - ความแม่นยำอยู่ระหว่าง 11 ถึง 12 คุณสมบัติ
  3. ชั้นที่สาม (C) - มีความแม่นยำ 13 ถึง 15 คุณสมบัติ
  4. คลาสที่สี่ (H) - มีความแม่นยำค่อนข้างต่ำ

การสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง

สำหรับการผลิตอุปกรณ์สากลที่ใช้งานได้กับไม้คุณจะต้อง:

  • วาลา;
  • เตียงซึ่งปรับระดับความสูงได้
  • หัวจับดอกสว่าน;
  • มอเตอร์ไฟฟ้า.

กลไกนี้ช่วยบด ลับคม และตัดส่วนประกอบที่เป็นไม้ได้อย่างง่ายดาย

หยิบเครื่องยนต์ขึ้นมาอย่าพลาดคุณสมบัติต่อไปนี้จากขอบเขตการมองเห็นของคุณ:

  • กำลังไฟฟ้าในช่วง 0.6 ถึง 1.5 kW;
  • ความบังเอิญ;
  • ค่าเฉลี่ยการหมุนของเพลาอยู่ที่ประมาณ 2,500 รอบต่อนาที

เพลาต้องมีอุปกรณ์สำหรับยึดหัวจับดอกสว่าน หากไม่มีคุณจะต้องลับปลายด้ามด้วยตะไบ เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของคาร์ทริดจ์เล็กน้อย จากนั้นสตาร์ทเครื่องยนต์และลับหัวจับให้ยึดเข้ากับเพลาอย่างแน่นหนา ใช้ขัดและตะไบเข็ม ปรับหัวจับตามขนาดเพลาที่ต้องการ หากไม่มีส่วนผสมดังกล่าว ให้ถูกระดาษทรายแล้วเจือจางสารขัดถูด้วยน้ำมัน

อย่าลืมเจาะรูและตัดเกลียว M5 M6 ที่กึ่งกลางของเพลา ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้หัวจับลื่นโดยไม่ตั้งใจ นอกจากนี้อย่าลืมแก้ไขด้วยหัวเทเปอร์

คุณสามารถวางตำแหน่งชิ้นไม้ในตำแหน่งต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับตัวเครื่องได้

คุณสมบัติของการทำงาน

โครงยึดกับโต๊ะด้วยสลักเกลียวสองตัวและยึดแผ่นไม้ด้วยขายึด

ในการสร้างกรอบคุณจะต้องมีมุมเหล็กหกมุมส่วนตัดขวางควรเป็น 2.5 x 2.5 ซม. และมุมหนึ่งที่มีหน้าตัดขนาด 4 x 4 ซม. ความยาวคือ 30 ซม. ใช้เครื่องเชื่อมเพื่อเชื่อมต่อ ใส่ใจกับคุณภาพของการเชื่อมเนื่องจากเครื่องสั่นอย่างเห็นได้ชัดระหว่างการทำงาน

สำหรับการผลิตเคาน์เตอร์คุณสามารถใช้พลาสติกโลหะไม้อัดหรือกระดานได้

ในการติดตั้งชิ้นส่วนบนโต๊ะคุณจะต้องทำฉากรับและแผ่นระแนง ในการติดตั้งเครื่องตัดเลื่อยหรือรอกในรูจับยึดคุณจะต้องสร้างบูชเฉพาะกาลและแมนเดรลเพิ่มเติม