Mantenimiento de líneas de cable. Manual "Manual para el funcionamiento de estructuras línea-cable de redes de comunicación locales" Mantenimiento de cables en estructuras de cables

Reparación de estructuras de cables de línea significa un tipo de reparación planificada que se lleva a cabo según sea necesario para proteger las estructuras del desgaste y daño prematuros.

Al reparar estructuras de cables, se realiza el siguiente trabajo:

a) inspección y reparación de estructuras de cables en áreas de gabinetes;

b) inspección y reparación de cables en el sistema de alcantarillado;

c) adaptar los parámetros eléctricos de los cables a los estándares;

d) restauración de pares dañados en cables.

Inspección y reparación de cables - al menos el 30% de su longitud, anualmente;

Inspección y reparación de alcantarillas telefónicas: al menos el 30% de su longitud, anualmente.

Al realizar reparaciones de estructuras de cables de línea no previstas en el plan, la información sobre el volumen real de trabajos de reparación realizados se envía al informe estadístico F.-13 "Comunicación".

2.1.1. Reparación de áreas de gabinetes.

La reparación de las áreas del gabinete se realiza (a lo largo del año) con la frecuencia que se muestra en la Tabla 1. Antes de comenzar a trabajar, el divisor de cables debe obtener un certificado de medición eléctrica de los cables de las áreas del gabinete que se están reparando y diagramas de las redes de distribución. de estas áreas.

Tabla 1. Tiempo entre reparaciones de estructuras individuales en el área del armario.

Al inspeccionar y reparar estructuras de cables en áreas de gabinetes, se realiza el siguiente trabajo:

Si es necesario, sustitución de secciones individuales de cable en el suelo y alcantarillado, acoplamientos y guantes;

Normalizar la resistencia de aislamiento de los cables de distribución;

Restauración de pares dañados en cables de distribución;

Inspección y limpieza de cables de pared en rutas abiertas, incluido el enderezamiento de secciones individuales del cable, así como acoplamientos y guantes, instalación de accesorios de fijación faltantes y reemplazo que hayan quedado inutilizables;

Reubicación de cables en las paredes de los edificios, provocada por un cambio en el recorrido del cable, destrucción de las paredes del edificio, reducción de la longitud del cable, reducción del número de raciones, etc.;

Instalación de faltantes y reparación de canalones metálicos de protección existentes, incluidos trabajos de pintura y fijación, pintura y fijación de tuberías de entrada de gas;

Inspección y limpieza de salidas de cables del edificio:

Inspección de orificios pasantes para cables en los pisos de los edificios, si es necesario, enlucido de los orificios para darles la forma correcta (rectangular o redonda);

Inspección y puesta en orden de cables en subterráneos técnicos (planta baja o sótano);

Inspección y puesta en orden de cables aéreos, incluida la instalación de los faltantes y la sustitución de soportes que han quedado inutilizables, enderezamiento de soportes desplazados, destilación y corte de reservas sobrantes de cables, eliminación de fallas en las fundas, restauración del enrollado de cables en postes y bastidores, reparación y sustitución de secciones individuales de cable (alambre);

Realizar trabajos de remoción parcial de cables, profundización parcial de cables submarinos y subterráneos, relleno de tierra en lugares de barrancos, deslizamientos, derrumbes, enderezamiento, reanudación de pintura y numeración de postes de medición, reemplazo de postes de medición individuales;

Reparación de gabinetes de distribución, que incluye: sujetar el gabinete (cimientos), reemplazar conexiones cruzadas, pintar el gabinete, reemplazar zócalos dañados, instalar plantillas en cajas y gabinetes (numeración), llenar los tableros del gabinete, completar los tornillos de los terminales faltantes, limpiar y verificar su fiabilidad;

Reparación de la aparamenta, incluida la fijación de las cajas, la sustitución del zócalo dañado, la limpieza de la caja y el zócalo del polvo y la suciedad, completar los tornillos de los terminales faltantes y apretar los tornillos de los terminales existentes hasta que fallen, pintar el cuerpo metálico de la caja;

Reparación del KJ en el mismo orden que el RK. Además, el CP debe estar equipado con dispositivos de protección;

Normalización de la resistencia de puestas a tierra, cables aéreos y cajas de cables.

2.1.2 Reparación de cables tendidos en alcantarillas.

Al reparar cables tendidos en alcantarillas, se realiza el siguiente trabajo:

Restaurar los pares dañados de cables troncales y de interestación y normalizar la resistencia del aislamiento del cable;

Inspección y puesta en orden de cables en pozos y cajas;

Soldadura (soldadura) de abolladuras, pellizcos, grietas;

Cables de limpieza;

Poner en orden la soldadura transversal de cables con funda metálica;

Realización de trabajos de protección de cables contra la corrosión que no requieran reconstrucción;

Instalación de las almohadillas faltantes en la consola en huecos para cables con funda metálica;

Inspeccionar y poner en orden los acoplamientos estancos al gas y eliminar fugas en la funda del cable;

Instalación de anillos faltantes (numeración);

Limpiar los pozos de escombros y secarlos, sellar canales;

Fortalecimiento y elevación de la escotilla y cierre de los pozos con cerradura.

Mantenimiento y reparación de líneas de transmisión por cable:
Mantenimiento de rutina. Para garantizar el funcionamiento normal e ininterrumpido de las instalaciones eléctricas y ópticas subterráneas, incluidas tuberías, líneas de cable y redes de comunicación a distancias de señalización y comunicación, se organizan equipos de trabajadores de cables, armarios de cables y talleres, según el equipo y la disponibilidad de instalaciones de cables en la distancia en una composición correspondiente a las normas técnicas aprobadas.
Los trabajadores de las tiendas de cable controlan el estado técnico de las líneas y redes de cable; reparar cables, dispositivos terminales e intermedios, pozos subterráneos, cajas y conductos para cables; preparar las instalaciones de cables para el invierno y también eliminar daños a los cables. Al realizar mediciones eléctricas programadas y de control de todo tipo de cables a distancias con grandes redes de cables, se designa a un electricista o un electricista senior, y donde existen puntos (instrumentos) de control y medición, estas mediciones son realizadas por empleados de la empresa. grupo de medida de instrumentación.
Las mediciones programadas permiten identificar el estado de los cables y son el material principal para elaborar un plan de reparación.
Para mantener el cable en buen estado se realizan medidas preventivas, actuales y reparaciones mayores.
Acciones preventivas. La prevención se lleva a cabo durante todo el año. Incluye: inspección periódica de las rutas de los cables, todos los dispositivos de los cables y eliminación de los defectos detectados; drenaje de aguas superficiales que inundan un tramo de la ruta; enderezar y fortalecer los puntos de control de flacidez y los postes de medición; nivelar la topografía del recorrido del cable agregando y compactando tierra en los lugares donde se asienta; inspección externa de instalaciones anticorrosión; inspección de cajas de cables, gabinetes y cabinas; ajuste de explosores en las tapas de los pararrayos y protección en cascada.
Al revisar los cables en los huecos para cables, preste atención a dónde sale el cable del canal y gírelo hacia un lado. El cable en estos lugares debe estar libre y sin tensión. A continuación, verifique si hay almohadillas de plomo en las consolas en todos los lugares debajo del cable e instale las almohadillas que faltan.
En armarios de distribución, quioscos de cables y cajas comprobar la sujeción de cajas, zócalos y cables adecuados a las cajas. Se presta especial atención al estado de los cables transversales y a su fijación. Verifique cuidadosamente la soldadura de los núcleos de los cables a los pines de la caja. Cuando la soldadura se oxida y se vuelve verde, estos cables se vuelven a soldar inmediatamente.
Mantenimiento. La realización de trabajos que no requieran gastos importantes de mano de obra y materiales se incluye en las reparaciones de rutina. Este tipo de trabajos incluyen la profundización y planificación del trazado del cable; pintura de postes de medición, puntos de control, marcos de cajas, armarios y cajas de cables, dispositivos de adaptación y protección; reemplazar, subir o bajar trampillas en los pozos de cables; restauración del yeso dañado en el pozo; limpiar pozos de escombros; pintura de soportes, consolas, escotillas, superficies internas de tapas.
Durante las reparaciones de rutina, los cables se desvían en pozos y túneles; eliminar la asimetría óhmica de pares individuales; reemplazar los acoplamientos de cables y los guantes para cables que se hayan deteriorado; profundizar cables en las riberas de ríos y quebradas; fortalecer el suelo en las laderas de los barrancos, limpiar los arbustos en la zona de seguridad del recorrido del cable; comprobar el estado de los cruces de cables en puentes y presas y eliminar las deficiencias menores encontradas; volver a montar los acoplamientos; Inserte pequeños trozos de cable, restablezca la soldadura entre las fundas de plomo del cable.
Las reparaciones actuales de las estructuras de cables se llevan a cabo durante todo el año, realizándose trabajos externos principalmente en verano y trabajos internos en invierno.
Renovación importante. Dichas reparaciones se llevan a cabo de acuerdo con proyectos y estimaciones prediseñados. Las estimaciones incluyen la sustitución de secciones individuales de cables principales con resistencia de aislamiento del núcleo reducida y aquellos que no se pueden restaurar. Los trabajos de reparación importantes se preparan con antelación. El plan de reparación capital incluye trabajos de reparación de las redes de comunicación local en las estaciones, sustitución de cables con aislamiento reducido; inserte trozos de cable individuales y reemplace las líneas telefónicas aéreas con cable.
En las distancias que cuentan con alcantarillado telefónico, se reconstruyen los pozos de cables que están en mal estado, se restauran los canales dañados y se colocan canales adicionales con tuberías de fibrocemento.
El plan de revisión incluye la profundización de la zanja del cable en determinadas zonas, la instalación del cable bajo presión de aire, la realización de trabajos de protección contra la corrosión eléctrica y del suelo con inclusión de drenaje, la sustitución de postes de medición, la reparación o sustitución de cajas defectuosas, la impermeabilización de pozos, etc.
Los trabajos de reparación se suelen realizar en línea. Para determinados tipos de trabajo, la columna se divide en grupos (equipos) especializados por tipo de trabajo. Una vez finalizados los trabajos de reparación, una comisión especialmente designada acepta la sección reparada de la línea de cable.
Explotación de líneas y redes de cable en condiciones invernales. Para garantizar el funcionamiento sin problemas de las líneas y redes de cable en condiciones invernales, se llevan a cabo una serie de medidas preventivas y trabajos preparatorios antes del inicio del clima frío.
En primer lugar, inspeccionan líneas de cables, redes e insertos de cables, identifican los puntos más débiles y vulnerables y eliminan los defectos detectados. Para establecer el estado del cable operativo, se realizan mediciones eléctricas de los circuitos de cables. Compruebe cuidadosamente el estado de los dispositivos terminales de cables (acoplamientos de terminales, cajas, cajas de cables, contrabando, etc.), la estanqueidad de las puertas de las cajas de cables, ya que si hay grietas en invierno, la nieve puede entrar en la caja de cables. Inspeccionar soportes de cables, soportes y vientos. Si los cables telefónicos locales se tienden en conductos para cables, antes del inicio del clima frío se inspeccionan con especial cuidado.
Preste atención al hecho de que no hay agua en los canales y pozos de alcantarillado, que en invierno, cuando se congela, puede comprimir fuertemente el cable tendido en los canales y dañarlo. Después de inspeccionar los pozos, las tapas superiores de las alcantarillas se sellan para evitar que entre agua y suciedad durante las lluvias de otoño.
El trabajo adicional sobre el mantenimiento rutinario de líneas y redes de cables en invierno debe incluir: limpiar la nieve de las trampillas de los pozos de cables, gabinetes de distribución y otros accesorios de cables ubicados al aire libre, observar más cuidadosamente la masa del cable que protege los acoplamientos terminales. , no aparecieron grietas debido a fuertes fluctuaciones de la temperatura ambiente; Desprendimiento de hielo en cables submarinos si, debido a una caída importante del nivel del agua, el cable queda congelado en el hielo frente a la costa.
En cables y líneas aéreas que tienen insertos de cable submarino, se inspecciona el estado de estos insertos y se determina si existe peligro de que el cable submarino se dañe debido a la deriva del hielo.
Se solicita a las estaciones hidrometeorológicas locales la hora prevista para la deriva del hielo y el pronóstico de inundaciones. Se refuerzan los soportes de cables que puedan haber en la zona del derrame. En aquellos lugares donde se tiende el cable submarino y existe peligro de que se dañe, hay trabajadores y equipos especiales de guardia constantemente, provistos de suministros de emergencia de materiales, embarcaciones, etc. En los tramos del recorrido donde pueden producirse deslizamientos de tierra y erosión del suelo. , también se toman medidas preventivas en caso de daños: organizar sistemas de drenaje, etc.
Es de gran importancia realizar mediciones de circuitos de cable en todas las líneas y redes de cable con el inicio de la primavera, ya que permiten detectar oportunamente posibles daños al cable ocurridos durante el invierno y así prevenir daños al cable.
El mantenimiento del OK suspendido sobre los soportes de la red de contactos y el bloqueo automático debe realizarse de acuerdo con las reglas de su funcionamiento.
El alcance del trabajo realizado a distancias de suministro de energía debe incluir:
- inspección periódica y evaluación del estado de los soportes, soportes y abrazaderas tensoras;
- sustitución de soportes, abrazaderas, abrazaderas de soporte y tensión y otras piezas de fijación en buen estado dañadas, pintura anticorrosión de los soportes.
Las distancias de señalización y comunicación pueden establecer la frecuencia de los trabajos de mantenimiento del equipo, en función de los requisitos de estabilidad de la línea de fibra óptica. La seguridad eléctrica durante los trabajos anteriores está garantizada por las distancias de suministro de energía.
Al inspeccionar ménsulas, abrazaderas de soporte y anclaje y sus puntos de sujeción se debe determinar lo siguiente:
- estado de las uniones soldadas y atornilladas;
- la posición de las abrazaderas de anclaje en el OK permanece inalterada y no presenta daños;
- estado de la suspensión de las abrazaderas de soporte.
No se permiten grietas ni roturas de costuras en las costuras soldadas. Se deben reemplazar los soportes con soldaduras agrietadas o rotas.
No se permiten grietas ni roturas de pernos en conexiones atornilladas. Se deben reemplazar los pernos defectuosos. En las abrazaderas de anclaje no se permiten deslizamientos de las abrazaderas a lo largo del OC ni roturas de alambres en las espirales. Tampoco se permiten grietas y abolladuras en las abrazaderas de soporte ni deformaciones de los sujetadores.
Al mantener las distancias de suministro de energía OK, las organizaciones que realizaron la instalación deben trasladar a las distancias de suministro de energía el suministro necesario de piezas, conjuntos y materiales (soportes, abrazaderas, abrazaderas de soporte y anclaje) de acuerdo con las normas aprobadas.
El mantenimiento de las entradas de cables a las casas de comunicación, acoplamientos, equipos que aseguran el normal funcionamiento de las líneas de comunicación de fibra óptica, así como la reparación de los cables bajados en caso de daños, lo realizan organizaciones a las que se les ha transferido el derecho de operarlos. . La lista de trabajos de mantenimiento del CO y la frecuencia de su implementación la establece la entidad explotadora de acuerdo con los documentos reglamentarios. En el caso de reparaciones planificadas de acoplamientos, secciones individuales del equipo y la necesidad de garantizar la seguridad eléctrica, las organizaciones operadoras presentan solicitudes a la distancia de suministro de energía para la realización de estos trabajos. En función de las solicitudes de distanciamiento, se asigna el personal necesario para garantizar la ejecución segura del trabajo.
Cada daño OK debe registrarse, investigarse y analizarse. Al mismo tiempo, se identifican las causas de los daños, la correcta instalación, las condiciones de funcionamiento y se desarrollan medidas para prevenir dichos daños. La investigación y el registro de estos casos corre a cargo de la organización que opera el equipo. En caso de emergencia, la organización que opera el equipo y el despachador de energía están obligados a informarse mutuamente y tomar decisiones oportunas sobre el restablecimiento urgente de la comunicación y liquidación de la emergencia de acuerdo con el PTE y otros documentos reglamentarios.
Si es necesario aliviar la tensión, se envía una solicitud al despachador de energía para realizar trabajos de descarga de tensión.
El representante de la distancia de suministro de energía recibe una orden de trabajo y realiza instrucciones en el lugar de trabajo.
En el lugar de trabajo, el equipo determina el área del daño, su naturaleza y causas. Si es necesario, se retira el cable de las abrazaderas de soporte y se baja al suelo, y la sección restante del cable a ambos lados del lugar del daño se fija mediante abrazaderas tensoras. Se prepara la sala para trabajos de instalación y soldadura, se corta la sección dañada del OC y se empalma con la inserción de acoplamientos ópticos.
Una vez finalizado el trabajo, se notifica al despachador, quien suministra voltaje a la red de contactos. Se redacta un pasaporte para el tramo restaurado de la ruta del cable.

El trabajo en la operación de estructuras de cables de líneas de redes de comunicación locales incluye el mantenimiento y la reparación actual de las estructuras de cables de líneas, la eliminación de daños y averías de las líneas de comunicación en los conductos de cables y lo llevan a cabo empresas de comunicaciones. Además, sus responsabilidades incluyen monitorear las actividades de organizaciones de terceros que realizan la construcción, reconstrucción y reparación importante de estructuras de cables lineales, para la seguridad de las estructuras de cables y alcantarillados y su aceptación en operación.

Todos los trabajos relacionados con la necesidad de realizar reparaciones importantes en estructuras de cables de línea siempre deben ser realizados por un equipo especial o un contratista.
Dependiendo de los tipos y volúmenes de estructuras de cables lineales, la capacidad y estructura de la red de comunicación, se forman equipos de trabajadores. Como regla general, para dar servicio a secciones de conductos de cables en las redes telefónicas de la ciudad, se crea un equipo conjunto, que incluye dos equipos de soldadores de cables y un equipo de electricistas. Uno de los equipos de soldadores de cables se dedica al mantenimiento, reparación y eliminación de daños en los cables, y el segundo equipo realiza reparaciones de rutina y es responsable de mantener los cables bajo constante exceso de presión de gas (sellado). Un equipo de electricistas realiza reparaciones y mantenimiento de rutina de las estructuras de comunicación de alcantarillado, elimina daños a los conductos de cables y garantiza la seguridad de las estructuras de cables y alcantarillados.

En GTS grandes, las estructuras de cables de línea generalmente se dividen en áreas técnicas, que a su vez se dividen en secciones. A cada sitio se asigna un equipo de soldadores de cables que son responsables del estado técnico de las estructuras de cables.

El listado de trabajos principales para la realización del mantenimiento preventivo de estructuras de cables lineales incluye:

• inspección del estado de las líneas de cable;
• comprobar el estado de iluminación y ventilación;
• controlar la ausencia de desplazamientos, tensiones y combaduras de los cables y corregir su posición;
• inspección del revestimiento anticorrosión de cables;
• control sobre la seguridad de las estructuras de cables de línea;
• inspección del estado externo de los acoplamientos y su enderezamiento en los pozos de cables;
• comprobar la capacidad de servicio de pararrayos y fusibles.

Para garantizar el funcionamiento ininterrumpido de las redes de comunicación telefónica, es muy importante organizar adecuadamente el funcionamiento técnico de las estructuras de cables lineales, inspeccionar periódicamente los conductos de cables y controlar cuidadosamente las cargas de los cables.

Monitoreo de carga de cables

El monitoreo de la carga de los cables debe realizarse al menos dos veces al año con el fin de establecer el modo de funcionamiento óptimo de los cables para garantizar su funcionamiento confiable y económico. Las sobrecargas constantes provocarán una disminución de la calidad del aislamiento de los cables y reducirán significativamente su vida útil. La carga máxima posible para los cables se calcula en un tramo del recorrido de al menos 10 m de longitud, que tiene malas condiciones térmicas.

En caso de falla de la línea de cable para cables con tensión de hasta 10 kV por no más de 120 horas, se permiten cargas de 15 a 30% por encima de los estándares establecidos. Para cables con una tensión de 20-35 kV, no se permite la sobrecarga.

Para conocer la temperatura real de los hilos portadores de corriente del cable, es necesario medir la temperatura de su funda metálica y, si se detecta un fuerte calentamiento, se deben tomar medidas para reducir la temperatura:

• reducir la carga sobre los cables;
• aumentar la distancia entre cables;
• mejorar la ventilación en conductos;
• sustitúyalos por cables con una sección transversal mayor.

Inspección de rutas de conductos de cables.

Antes de comenzar la inspección, es necesario verificar la presencia de gas en las estructuras de los cables de línea. El recorrido de la línea de cables debe mantenerse limpio y la temperatura del aire en las estructuras de cables no debe ser más de 10° superior a la temperatura del aire exterior.
La frecuencia de las inspecciones depende de las condiciones climáticas y la ubicación de los cables de comunicación subterráneos y se lleva a cabo con mayor frecuencia en los lugares donde las líneas de cable se cruzan con las comunicaciones y durante los períodos de lluvia, cuando existe riesgo de daños a los cables.

En un registro especial de inspección técnica, el empleado que inspecciona las rutas de cables registra los fallos detectados durante el mantenimiento preventivo de las estructuras de cables lineales y que deben eliminarse durante las reparaciones.
La frecuencia de las inspecciones de las estructuras de comunicación de cables y alcantarillados se presenta en la tabla.

El revestimiento del suelo a lo largo del recorrido debe estar libre de desniveles y erosiones, ya que como consecuencia de influencias externas y mecánicas sobre el cable óptico puede producirse una rotura de la línea del cable. Los trabajos de excavación mediante diversos mecanismos están permitidos a una distancia de al menos 1 m del recorrido del cable y deben garantizar la integridad y seguridad de los cables. A una distancia inferior a 1 m, el trabajo se realiza manualmente con palas.

Durante el funcionamiento de las estructuras de cables de línea, las comunicaciones telefónicas pueden verse afectadas: daños a los cables subterráneos. Los daños a los conductos de cables incluyen daños mecánicos a tuberías, dispositivos de inspección y puentes entre canales. Se considera accidente la avería de los cables de red más importantes y el daño de al menos el 20% de los pares de la línea de cable.

Para eliminar un accidente, es necesario aliviar el exceso de presión en el cable a la presión atmosférica antes de abrir los acoplamientos. Es necesario reparar los daños en los cables lo antes posible, realizando el trabajo de manera cualitativa, teniendo en cuenta la presencia de factores de producción peligrosos y nocivos en el conducto del cable y observando estrictamente las normas de seguridad.

En la tabla se presenta el plazo para eliminar daños en cables con una gran cantidad de pares.

Los daños en el acoplamiento del cable óptico deben repararse en un plazo de 48 horas.

Si se daña un cable en un conducto de cables, es necesario eliminar el agua de los pozos y evitar su entrada adicional, asegurar una buena ventilación del dispositivo de visualización y calentar las paredes del pozo con la llama de un soplete o un soplete de gas. Antes de comenzar los trabajos de soldadura e instalación, es imperativo apagar la alimentación remota y, al realizar el trabajo, no se recomienda abrir los acoplamientos de condensadores y balun.

Para eliminar daños en los cables del acoplamiento, es necesario:

1. Encuentre el cable dañado usando los anillos numéricos.
2. Inspeccione el cable dañado y determine la ubicación del daño.
3. Retire el acoplamiento del pozo y llévelo a la máquina de instalación si no se encontraron daños durante una inspección externa del cable.
4. Abrir el acoplamiento o funda del cable dañado. Para abrir los acoplamientos, se desoldan sus costuras.
5. Determine los límites de distribución de la humedad.
6. Eliminar la humedad secando.
7. Restaurar las fibras ópticas de los cables dañados insertando nuevas fibras ópticas de idénticas características al cable dañado.
8. Mida la atenuación de las fibras ópticas de la línea del cable.
9. Realizar medidas de control de la resistencia de aislamiento.
10. Rellenar pequeñas grietas, perforaciones y cortes en acoplamientos o revestimientos de cables. Suelde parches del mismo material que la carcasa en caso de agujeros grandes.
11. Baje y coloque el acoplamiento óptico junto con las bobinas de reserva en el pozo.
12. Realizar medidas de control con reflectómetro para comprobar la calidad de los cables y el cumplimiento de las características con las normas establecidas. Se utiliza un reflectómetro para determinar la ubicación del daño en las líneas de fibra óptica.

Para eliminar daños en los cables en un tramo de alcantarillado, es necesario:

1. Inspeccione el recorrido de esta sección del conducto de cables.
2. Abra el acoplamiento más cercano al lugar donde se sospecha que está dañado.
3. Determine los límites de transitabilidad del canal, la cantidad de trabajo asociado con la eliminación del daño y la cantidad de cable requerido para reemplazar el tramo dañado.
4. Abra la sección dañada de la alcantarilla o saque el cable del canal del tramo dañado. Al insertar un cable a lo largo de una sección dañada o reemplazar un tramo colocando uno nuevo, es necesario medir la resistencia de aislamiento de los núcleos y verificar la integridad de la funda del cable. Si se coloca un cable dañado en tuberías, se debe retirar de los canales junto con las tuberías y se deben utilizar cables ópticos blindados de las marcas OK ST, OM ZKG, OZKG como cable nuevo. Si no es posible retirar el cable dañado del canal, se coloca uno nuevo en el mismo canal.
5. Repare los daños en el cable.
6. Reparar líneas de alcantarillado dañadas.

Las características técnicas y condiciones para el tendido de cables en el suelo, los datos sobre reparaciones previas se pueden encontrar en el protocolo de línea, que debe mantenerse periódicamente durante el funcionamiento de las líneas de cable.

Siempre es necesario contar con un stock de reserva de todo tipo de cables de comunicación, alambres, herramientas, materiales y equipos para la pronta eliminación de accidentes que surjan durante la operación de estructuras de cables de línea.

Durante el funcionamiento, la resistencia del aislamiento eléctrico de las líneas de cable disminuye gradualmente debido a los efectos de sobretensiones, temperaturas elevadas y sobrecargas mecánicas. Estos procesos provocan la rotura del aislamiento. Se elimina durante los trabajos de reparación.

Características de la reparación de líneas de cable.

Las reparaciones pueden ser de emergencia y planificadas; según su alcance, se dividen en actuales y mayores. La planificación de un proceso como la reparación de líneas de cable se lleva a cabo cuando surge la necesidad de introducir nuevos tipos de cables mejorados.

Además, una importante revisión de las líneas de cable implica la sustitución de productos por nuevas versiones con una mayor sección transversal.

Las reparaciones importantes planificadas incluyen el trabajo que se realiza en un cable desconectado después de una avería inesperada de la capa aislante o una avería que se produce como resultado de una subida de tensión.

La reparación de emergencia de las líneas de comunicación por cable se lleva a cabo después de una falla repentina de los productos.

Los trabajos de reparación incluyen los siguientes procesos obligatorios:

• desconectar la línea de cable y su puesta a tierra en ambos extremos;
• buscar la ubicación del daño;
• excavación de zanjas y fosos;
• buscar un cable en una zanja que necesita reparación;
• cercar el sitio de excavación y trabajos directos;
• punción del cable;
• comprobar la capa aislante en busca de humedad.

Para planificar la reparación de cables de alimentación, se mantiene la documentación adecuada teniendo en cuenta todas las normas y reglas establecidas. La sustitución de cables se puede realizar en bloques, en salas de cableado y de producción.

Mantenimiento y reparación de líneas de cable de MOSENERGOTEST.

El mantenimiento y la reparación de las líneas de cable deben ser realizados por profesionales calificados, ya que se les imponen requisitos especiales.

Los especialistas de MOSENERGOTEST en Moscú tienen una amplia experiencia en...

Brindan servicios de calidad teniendo en cuenta la normativa y normativa vigente. Se busca la solución más eficaz y rentable para el cliente.

Los profesionales de la empresa realizarán el mantenimiento y reparación de líneas eléctricas de cable utilizando equipos de alta tecnología y herramientas modernas. Los servicios prestados a precios bajos incluyen la elaboración de presupuestos.

Esto permite al cliente familiarizarse con los gastos futuros de antemano. El costo del trabajo depende de su complejidad y área de implementación.

El mantenimiento de las líneas de cable es necesario en cualquier caso, ya que garantiza una larga vida útil. No solo los cables en sí, sino también las válvulas de conexión y de cierre, los equipos instalados y los equipos no solo deben cumplir con las normas, sino que también deben mantenerse constantemente en este estado.

Las rutas se trazan a la distancia requerida de barrancos, acantilados y embalses. Algunos suelos requieren fortalecimiento para evitar derrumbes y deslizamientos, ya que pueden alterar la profundidad determinada por el proyecto, lo cual es inaceptable.

Cuando la ruta cruza carreteras, otras redes de servicios públicos, los cables se tienden en la tubería principal y además están protegidos por una tubería adicional. En aquellos lugares de la ruta donde sea especialmente vulnerable, seguramente se instalarán señales de advertencia. Las partes aéreas del recorrido están protegidas mediante terraplenes, cubrimiento de césped y siembra de hierba.

¿Qué significa el funcionamiento adecuado de las líneas de comunicación por cable?

El proceso de operación de líneas de cable significa que se garantiza que el objeto se caracterizará por:

• operación ininterrumpida de estructuras, incluidas condiciones peligrosas, de emergencia y particularmente difíciles;
• mantenerlos en condiciones que cumplan con las normas técnicas y de seguridad vigentes;
• cumplimiento de todos los estándares en materia de tecnología operativa;
• aumentar la rentabilidad de las empresas reduciendo los costos de reparaciones imprevistas y mantenimiento adicional;
• introducción de innovación, nuevas tecnologías y equipos;
• Mantenimiento obligatorio y oportuno de las líneas de comunicación por cable.

El volumen, modalidades, composición y cronograma de los servicios técnicos se establecen y modifican individualmente para cada instalación, en función de su duración, composición y características técnicas.

Mantenimiento de líneas de cable. Métodos y organización de producción.

El uso de un método u otro depende de las condiciones estacionales, el equipamiento del sitio y muchos otros factores.

Hay tres métodos de mantenimiento:

1. Centralizado, en el que todo el personal se concentra en el departamento de control. En este caso se realiza una inspección motorizada. Se están creando equipos especiales que trabajan activamente, proporcionándoles medios modernos de comunicación y transporte.
2. Descentralizado (recinto): aplicable si no existe una oportunidad real de realizar una inspección completa. La ruta se divide en tramos, a cada uno de los cuales se le asigna un equipo de mantenimiento ubicado muy cerca del tramo en servicio.
3. Conjunto. Cuando el mantenimiento de diferentes tramos de la ruta se realice utilizando ambos métodos.

Principios de mantenimiento técnico de líneas de comunicación por cable.

El mantenimiento, como ocurre con muchos otros sistemas y redes, se realiza de dos tipos:

• actual;
• planificado y preventivo.
• Se realizan ambos tipos de mantenimiento, incluyendo:
• supervisión técnica de la capacidad de servicio y cumplimiento de las normas para garantizar la protección y creación de todas las condiciones para la seguridad tanto de la ruta en sí como de todas sus partes;
• prevención de averías;
• monitorear la estabilidad de las características del cable;
• reparaciones menores;
• asegurar el mantenimiento de emergencia constante de las reservas de materiales;
• reparación rutinaria y pronta de accidentes y daños;
• mantener en buenas condiciones la maquinaria y otros bienes confiados;
• instalación y mantenimiento de señales de advertencia en cantidad y condición adecuadas;
• trabajos preparatorios para el cambio de estación, garantizando la seguridad durante los trabajos de demolición, excavación, hidrotratamiento y construcción en la zona donde discurren las líneas.

Todas las acciones y datos relacionados con el mantenimiento se registran en un registro especial.