اختبارات القبول. برنامج ومنهجية اختبار القبول. أنواع الاختبارات اختبارات GOST واسعة النطاق

في السنوات الأخيرة، أصبحت مسألة اختبار القبول حادة للغاية. يعتقد الكثيرون أن المعايير في بلدنا تستخدم على أساس طوعي، ولا تقدم اللوائح الفنية مؤشرات مباشرة عن الحاجة إلى اختبارات القبول. هناك أيضًا مثل هذه الأحكام: لماذا تستثمر أموالاً إضافية إذا كنت لا تزال بحاجة إلى إصدار شهادة. أو: قد لا يتم الحصول على إذن الاستخدام، كما أن اختبارات القبول هي أيضًا إجراء غير ضروري، وما إلى ذلك.

دعونا نحاول معرفة ذلك.

اللوائح الفنية

منذ منتصف فبراير 2013، دخلت الوثيقة التي طال انتظارها حيز التنفيذ: "بشأن سلامة الآلات والمعدات" TR TS 010/2011. ويحتوي على تعليمات مباشرة لضمان السلامة أثناء أعمال التصميم والإنتاج اللاحق. أي أن المحادثة تدور حول الحاجة إلى تحديد وتحديد المخاطر المقبولة للآلة و/أو المعدات. وفي هذه الحالة يجب التأكد من مستوى الأمان:

• مجموعة من الحسابات والاختبارات التي تستند إلى تطورات منهجية مثبتة؛
• اكتمال أعمال التطوير والبحث ؛
• يجب أن يكون تصنيع الآلة و/أو المعدات مصحوبًا بالاختبارات المحددة في وثائق التصميم (المشروع) المرفقة.

أي أنه من الواضح أن كلاً من منظمة التصميم والشركة المصنعة ملزمتان باختبار الكائن. وهي منصوص عليها في وثائق التصميم ويجب تنفيذها قبل إصدار الشهادات (إجراءات تأكيد الامتثال). حقيقة الإعلان واضحة - وجود مستند للاختبارات الخاصة التي تم إجراؤها قبل إجراء التأكيد. لكن ليس من الواضح ما هي الاختبارات المقصودة.

مفهوم "الاختبار"

إنه يعني إجراء فني يجعل من الممكن التحقق من الخصائص الهندسية للكائن (المنتج)، وتحديد درجة التآكل والجودة والملاءمة للاستخدام على المدى الطويل. يُسمح باختبار النموذج الأولي بشكل فردي وكلي.

مراحل الاختبار

هناك اختبارات القبول بين الإدارات وبين الإدارات والدولة. يحدد GOST 34.601-90 الأنواع التالية:

• تمهيدي؛
• ذوي الخبرة؛
• قبول

يتطلب أي منهم الامتثال لإجراء معين، والذي تم تطوير وثيقة خاصة له - برنامج اختبار القبول. يجب أن تتم الموافقة عليها من قبل العميل. يحدد البرنامج نطاق الاختبار، الضروري والكافي، لضمان الاكتمال المقصود للنتائج التي تم الحصول عليها وموثوقيتها.

يجب إجراء الاختبارات الأولية بعد الاختبار والتصحيح الأولي للمعدات.

يتم إجراء الاختبارات التجريبية لتحديد مدى جاهزية المعدات (الآلة، النظام) للتشغيل المستمر. وبدون هذه الاختبارات، تكون اختبارات القبول محظورة.

المرحلة الأخيرة

هذه هي اختبارات القبول. يعتمد مسار حياة المعدات (الآلة، النظام) الجاري تطويرها عليها. توفر هذه المرحلة إجابات على الأسئلة المطروحة على المصممين. بادئ ذي بدء، هذا هو الامتثال للغرض المحدد والإنتاجية والكفاءة التقنية والاقتصادية، سواء كان ذلك سيلبي متطلبات السلامة الحديثة ويساهم في تحسين عمل العمال.

أثناء اختبارات القبول يتم التحقق مما يلي:

• تقييم نجاح الاختبارات التجريبية المكتملة؛
• اتخاذ قرار بشأن إمكانية إطلاق المعدات (الآلة والنظام) للتشغيل التجاري.

يتم إجراء اختبارات القبول في موقع العميل (والموقع الحالي). للقيام بذلك، يتم إصدار أمر أو تعليمات لأداء العمل اللازم.

تمت كتابة هاتين الوثيقتين وفقًا للوائح والمعايير الحالية التي تم تطويرها لأنواع معينة من الكائنات. تتم الموافقة عليها من قبل الوزارات المشرفة على منظمات التصميم.

تفاصيل البرنامج:

• الغرض من العمل القادم ونطاقه؛
• معايير القبول لكل من الكائن ككل وأجزائه؛
• قائمة بالأشياء التي سيتم اختبارها، بالإضافة إلى قائمة المتطلبات التي يجب أن يفي بها الكائن (بالضرورة مع الإشارة إلى نقاط المواصفات الفنية)؛
• شروط الاختبار والمواعيد النهائية؛
• الدعم المادي والمترولوجي للعمل القادم؛
• وسائل الاختبار: التقنية والتنظيمية؛
• منهجية إجراء اختبارات القبول ومعالجة النتائج التي تم الحصول عليها؛
• أسماء الأشخاص المعينين المسؤولين عن تنفيذ أعمال الاختبار؛
• قائمة الوثائق المطلوبة؛
• التحقق من جودتها (التشغيلية والتصميم بشكل رئيسي).

اعتمادا على الخصائص التقنية وغيرها من خصائص موضوع البحث، قد تحتوي الوثيقة على هذه الأقسام، ولكن إذا لزم الأمر، يمكن تقصيرها أو إدخال أقسام جديدة.

حزمة من الوثائق لتطوير البرنامج والمنهجية

يتم تنظيم متطلبات تصميم ومحتوى هذه المستندات بواسطة GOST 13.301-79.

قائمة الوثائق الخاصة بإنشاء البرنامج والمنهجية ليست ثابتة. ويختلف باختلاف علاقة الكائن الذي يتم اختباره بوزارة أو مؤسسة معينة. لكن بشكل عام ستكون المستندات التالية مطلوبة:

• يدوي؛
• الوثائق التنظيمية والتقنية: الشروط الفنية والمعايير وما إلى ذلك؛
• جواز سفر الكائن المستلم ؛
• وثائق التسجيل المكتمل من الشركة المصنعة؛
• الرسومات والأوصاف؛
• تقارير اختبار المصنع (للمصنعين الأجانب).

يتم تسجيل برنامج ومنهجية اختبار العمل التي تم تجميعها واعتمادها من قبل العميل والمتخصصين في Rostechnadzor لدى الوكالة الفيدرالية.

عمولة

بالنسبة لاختبارات القبول، يتم تشكيلها بموجب المرسوم ذي الصلة الصادر عن المؤسسة. ويجب أن تضم اللجنة ممثلين عن مورد المكونات، والعميل، ومنظمة التصميم، والمطور، وسلطات الإشراف الفني والمنظمات المشاركة في التركيب، ويتم اعتماد اللجنة من قبل الوزارة المختصة.

وتستخدم اللجنة في عملها الوثائق التالية:

• الشروط المرجعية لإنشاء المعدات (الآلة، النظام)؛
• تقرير الاختبار الأولي؛
• وثائق مدمجة للتثبيت؛
• برنامج اختبار القبول.
• الأفعال (إذا لزم الأمر)؛
• سجلات العمل من الاختبارات التجريبية؛
• أعمال القبول والإتمام منها؛
• الوثائق الفنية للمعدات (الآلة والنظام).

قبل اختبارات القبول، يتم الانتهاء من وثائق النظام والوثائق الفنية وفقًا لتعليقات بروتوكول الاختبار الأولي وشهادة إتمام الاختبارات التجريبية.

يجب على الشركة المصنعة ومنظمة التصميم تزويد لجنة القبول بما يلي:

• مواد من الاختبارات الأولية.
• الأشياء التجريبية التي اجتازت الاختبارات الأولية بنجاح؛
• المراجعات وآراء الخبراء وبراءات الاختراع وشهادات حقوق النشر الصادرة أثناء اختبار القبول لعينة التطوير؛
• مواد أخرى معتمدة بطرق الاختبار لأنواع معينة من الكائنات والبرامج القياسية.

فحص

هذه هي واحدة من النقاط الرئيسية لاختبار القبول. ويجب ألا تتكرر المراحل السابقة، وأن يتم ضغط توقيت تنفيذها.

تشمل اختبارات القبول التحقق من:

• جودة واكتمال تنفيذ وظائف المعدات (الآلة، النظام) طبقاً للمواصفات الفنية؛
• عمل موظفي الخدمة في الوضع التفاعلي؛
• استيفاء أي متطلبات تتعلق بالمعدات (الآلة، النظام)؛
• اكتمال الوثائق التشغيلية والمصاحبة وجودتها؛
• الطرق والوسائل اللازمة لاستعادة وظائف الكائن بعد الأعطال المحتملة.

إذا تم اختبار كائنين أو أكثر بخصائص مماثلة، فسيتم إنشاء نفس الشروط للاختبار.

أثناء اختبارات القبول، لا يتم إجراء دراسات المتانة والموثوقية، ولكن يجب إدخال المؤشرات التي تم الحصول عليها أثناء الاختبارات في التقارير ذات الصلة.

نهاية الاختبار

يتم الانتهاء من اختبارات القبول عن طريق الفحص الفني. وهذا هو، يتم تفكيك الكائن، ويتم تحديد الحالة الفنية لعناصره (التجمعات)، وكذلك مدى تعقيد تفكيك وتجميع كائن البحث بأكمله.

عند الانتهاء من العمل، تقوم اللجنة بتطوير وإعداد تقرير الاختبار. وعلى هذا الأساس سيتم قبول المزيد. إذا لزم الأمر، تحدد اللجنة نطاق تعديل المعدات (الآلة والنظام) و/أو الوثائق الفنية، كما تقدم توصيات لإطلاق الكائن الذي تم اختباره في الإنتاج الضخم.

إذا لم يكن ذلك ممكنا، فسيتم استكمال تقرير اختبار القبول بمقترحات لتحسين المنتج، أو اختبار القبول المتكرر، أو شرط إيقاف العمل على الكائن.

الأفعال والنتائج

تتم الموافقة على إجراءات قبول الكائن من قبل إدارة المؤسسة، التي عينت لجنة لإجراء الاختبارات.

توصي منهجية اختبار القبول، إذا لزم الأمر، بمراجعة نتائج الاختبارات في المجلس العلمي والفني للوزارة أو المؤسسة المعنية التي تقوم بتطوير المنشأة بالاشتراك مع العميل (أي حتى قبل الموافقة على شهادة القبول).

يتم اتخاذ قرار إطلاق الأجسام المختبرة في سلسلة على أساس المواد وتوصيات لجنة القبول و/أو المجلس العلمي والتقني بأمر من الوزارة. ويجب أن تشير إلى حجم الإنتاج وتقدم توصيات للتنفيذ.

تقرير اختبار القبول

قبل أربع سنوات، تم إلغاء الأشكال الموحدة للوثائق الأولية. أعطى هذا للمنظمات الحق في تطوير القوالب الخاصة بها لأي وثيقة. الشيء الرئيسي هو الامتثال للمتطلبات التالية:

• تم توقيع الوثيقة من قبل جميع الأشخاص الذين قاموا بتجميعها. وإذا تصرف أحدهم بموجب وكالة، فيجب أن ينعكس ذلك في الفعل.
• ولا تتأثر شرعية الفعل بما إذا كان مكتوبًا على قطعة ورق عادية للكتابة أو على ورق ذي رأسية. وبالمناسبة، سواء كانت الوثيقة مكتوبة بخط اليد أو مطبوعة على جهاز كمبيوتر (الشيء الرئيسي هو التوقيعات "الحية").
• يتم وضع الطوابع والأختام على المستند إذا تم تحديد ذلك في الميثاق و/أو السياسات المحاسبية للمنظمة.
• منطقيا، يتكون الفعل من ثلاثة أجزاء: البداية (ما يسمى بالرأس - التاريخ والعنوان ومكان التجميع)، والجزء الرئيسي والخاتمة.

عدد نسخ الوثائق يساوي عدد الموقعين. ولكل منهما نفس الوضع القانوني ونفس النص. يتم إدخال المعلومات المتعلقة بهذا الفعل في مجلة متخصصة لوثائق المنظمة.

يجب ألا تكون هناك أخطاء أو سهو في مستند اختبار القبول. لأنه لا يمكن أن يكون فقط الأساس لوضع شيء ما في الميزانية العمومية للمنظمة أو شطبه، ولكن أيضًا المستند الداعم الرئيسي عند رفع دعوى إلى المحكمة.

اسم الوثيقة مكتوب في وسط الصفحة، أدناه مكان التجميع (المدينة، البلدة، إلخ) والتاريخ.

يحتوي الجزء الرئيسي من القانون على المعلومات التالية:

• تكوين اللجنة. تتم الإشارة إلى المؤسسة (المنظمة، الوزارة)، والممثلين الذين سيوقعون الوثيقة، ثم مناصبهم والاسم الكامل والاسم الأول والعائلي.
• اسم الكائن والعنوان الحقيقيتركيبه.
• قائمة مفصلة من أعمال الاختبار(منسقة على شكل قائمة أو جدول) مع معلومات عن شروط الاختبار.
• إذا تم اكتشاف أوجه القصور، يتم إدراجها، بالإضافة إلى مقترحات الإزالة، إما أدناه أو في ملحق للقانون.
• ينتهي تقرير اختبار القبول (ترد عينة أدناه) باستنتاجات اللجنة حول قدرة أو عدم قدرة الكائن الذي تم اختباره.

يجب تدوين رأي أي عضو في اللجنة، يختلف عن الآخرين، إما في القانون نفسه (كفقرة منفصلة) أو في ملحق به. يتم أيضًا إدراج جميع المستندات المصاحبة للقانون فيه.

وفقط بعد ذلك، يقوم جميع المشاركين في إعداد الوثيقة بوضع توقيعاتهم وفك تشفيرها.

الانتهاء من العمل

يتم تضمين الفعل الموقع مع الكائن الذي يتم اختباره. يتم تخزين الفعل إما وفقًا للتشريعات الحالية أو بالطريقة التي تحددها لوائح المنظمة.

تم تحديد أهداف ومبادئ التقييس في الاتحاد الروسي بموجب القانون الاتحادي رقم 184-FZ المؤرخ 27 ديسمبر 2002 "بشأن اللائحة الفنية"، وقواعد تطبيق المعايير الوطنية للاتحاد الروسي هي GOST R 1.0-2004 "التوحيد القياسي". في الاتحاد الروسي. أحكام أساسية"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره من قبل الشركة المساهمة المفتوحة "معهد الأبحاث الروسي "Electronstandart" (JSC "RNII "Electronstandart")

2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 303 "المنتجات والمواد والمعدات الإلكترونية"

3 تمت الموافقة عليها ودخلت حيز التنفيذ بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 15 ديسمبر 2009 رقم 1161-st

4 تم تقديمه لأول مرة

يتم نشر المعلومات الخاصة بالتغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات المنشور سنويًا “المعايير الوطنية” وينشر نص التغييرات والتعديلات في فهرس المعلومات المنشور شهريًا “المعايير الوطنية”. في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر الإشعار المقابل في فهرس المعلومات المنشور شهريًا "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإشعارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العام - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت

غوست آر 53711-2009

المعيار الوطني للاتحاد الروسي

قواعد قبول المنتجات الإلكترونية

مكونات الكترونية. قواعد القبول

تاريخ التقديم - 2010-09-01

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على المنتجات الإلكترونية المطورة والمحدثة حديثًا (المشار إليها فيما بعد بالمنتجات) المخصصة للاستخدام في المعدات للأغراض الاقتصادية الوطنية، وتضع قواعد قبولها.

يحدد المعيار قواعد قبول المنتجات المقدمة للفحص على دفعات أو في تدفق مستمر.

مميزات قبول المنتجات أثناء المراقبة المستمرة - حسب التطبيق.

تستخدم هذه المواصفة القياسية في تطوير المعايير والمواصفات الفنية لمنتجات مجموعات وأنواع وأنواع محددة (يشار إليها فيما بعد بالمعايير والمواصفات).

تم تطوير المعيار مع الأخذ في الاعتبار متطلبات GOST 15.309.

2 المراجع المعيارية

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير التالية:

GOST R 15.201-2000 نظام لتطوير المنتجات ووضعها في الإنتاج. المنتجات للأغراض الصناعية والتقنية. إجراءات تطوير المنتجات ووضعها في الإنتاج

GOST R ISO 2859-1-2007 الأساليب الإحصائية. إجراءات أخذ العينات البديلة. الجزء 1: خطط أخذ العينات للدفعات المتعاقبة بناءً على مستويات الجودة المقبولة 1)

1) في الوقت الحالي، تم استبدال مصطلح "مستوى الجودة المقبول" بمصطلح "حد الجودة المقبول"، مع الاحتفاظ بمختصر المصطلح باللغة الإنجليزية (AQL).

GOST R ISO 3951-1-2007 الأساليب الإحصائية. إجراءات أخذ العينات على أساس الخصائص الكمية. الجزء الأول: متطلبات الخطط أحادية المرحلة بناءً على حد الجودة المقبول للتحكم في الدفعات المتعاقبة لخاصية واحدة وواحدةعقل

GOST R ISO/TO 8550-1-2007 الأساليب الإحصائية. المبادئ التوجيهية لاختيار وتطبيق أنظمة التحكم في القبول الإحصائي لوحدات الإنتاج المنفصلة على دفعات. الجزء 1. المتطلبات العامة

GOST R 50779.11-2000 (ISO 3534-2-93) الطرق الإحصائية. إدارة الجودة الإحصائية. المصطلحات والتعاريف

GOST 15.309-98 نظام لتطوير وإطلاق المنتجات في الإنتاج. اختبار وقبول المنتجات المصنعة. الأحكام الأساسية

GOST 20.57.406-81 نظام متكامل لمراقبة الجودة. منتجات التكنولوجيا الإلكترونية وإلكترونيات الكم والهندسة الكهربائية. طرق الاختبار

GOST 15467-79 إدارة جودة المنتج. مفاهيم أساسية. المصطلحات والتعاريف

GOST 16504-81 نظام اختبار حالة المنتجات. اختبار ومراقبة جودة المنتجات. المصطلحات والتعاريف الأساسية

GOST 18321-73 مراقبة الجودة الإحصائية. طرق الاختيار العشوائي لعينات السلع القطعة

GOST 21493-76 المنتجات الإلكترونية. متطلبات قابلية التخزين وطرق الاختبار

GOST 25359-82 المنتجات الإلكترونية. متطلبات الموثوقية العامة وطرق الاختبار

ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار، يُنصح بالتحقق من صحة المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت أو وفقًا لمؤشر المعلومات المنشور سنويًا "الوطني". "المعايير" والتي يتم نشرها اعتباراً من 1 يناير من العام الحالي، ووفقاً لمؤشرات المعلومات الشهرية المقابلة المنشورة في العام الحالي. إذا تم استبدال (تغيير) المعيار المرجعي، عند استخدام هذا المعيار، يجب أن تسترشد بمعيار الاستبدال (المتغير). وإذا ألغي المعيار المرجعي دون استبدال، فإن الحكم الذي وردت فيه الإشارة إليه يطبق على الجزء الذي لا يؤثر في هذه الإشارة.

3 المصطلحات والتعاريف

يستخدم هذا المعيار المصطلحات وفقًا لـ GOST 15467، وGOST 16504، وGOST R 50779.11، بالإضافة إلى المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة:

3.1 مجموعة الاختبار:مجموعة فرعية أو أكثر من الاختبارات مجتمعة وفقًا لخاصية محددة.

3.2 الإنتاج الفردي:يتميز الإنتاج بحجم صغير من المنتجات المنتجة خلال فترة معينة، مقارنة بحجم العينة المخصصة للاختبارات الإتلافية خلال هذه الفترة عند مراقبة جودة المنتجات.

3.3 التصميم والمجموعة التكنولوجية من المنتجات:مجموعة من أنواع المنتجات (التقييمات القياسية والأحجام القياسية) مجتمعة وفقًا للتصميم و (أو) الخصائص التكنولوجية التي تحدد ميزات تصميمها أو تصنيعها.

3.4 التشابه الهيكلي والتكنولوجي للمنتجات:مجموعة من التصميم و (أو) الميزات التكنولوجية للمنتجات التي تسمح بدمجها في تصميم واحد ومجموعة تكنولوجية للاختبار.

3.5 دفعة من المنتجات الخاضعة للرقابة (دفعة):مجموعة من المنتجات من نفس النوع (التصنيف القياسي، الحجم القياسي)، المصنعة من قبل مصنع واحد خلال فترة زمنية محدودة وفقًا لتصميم واحد ووثائق تكنولوجية واحدة ويتم تقديمها في وقت واحد للقبول، عند تقييم جودة منتج واحد (عام) يتم اتخاذ القرار.

3.6 تحديات جديدة:اختبار المنتجات المصنعة حديثا بعد اتخاذ التدابير اللازمة للقضاء على أسباب العيوب.

3.7 اختبارات الرفض:اختبار العينات التي يتم إجراؤها في مرحلة الإنتاج لتحديد وإزالة المنتجات المعيبة.

3.8 المعلمات - معايير الأهلية:يتم التحكم في معلمات المنتج أثناء اختبار أنواع معينة، بناءً على القيم أو التغيرات في القيم التي يعتبر المنتج مناسبًا أو بها عيوب.

3.9 الاختبارات الأولية:تم إجراء الاختبارات في العرض الأول للدفعة.

3.10 الاختبارات المتكررة:تم إجراء الاختبارات عند إعادة عرض القطعة.

3.11 اختبار المجموعة الفرعية:مجموعة من أنواع الاختبارات (أو اختبار واحد) يتم إجراؤها وفق خطة اختبار واحدة، ويتم على أساس نتائجها إجراء تقييم (عام) واحد.

3.12 قبول:عملية التحقق من امتثال المنتجات للمتطلبات المحددة في وثائق التصميم والمعايير والمواصفات واتفاقية التوريد وتنفيذ الوثائق ذات الصلة.

3.13 خطة التحكم الثابتة:خطة مراقبة العينة يتم وضعها دون استخدام الأساليب الإحصائية، بما في ذلك حجم العينة ورقم القبول.

3.14 التدريب الكهروحراري:اختبار درجة الحرارة مع الحمل الكهربائي لتحديد المنتجات التي بها عيوب مخفية.

4 أحكام أساسية

4.1 للتحكم في جودة المنتجات والمعايير والمواصفات، حدد فئات الاختبار التالية:

مؤهل؛

القبول والقبول؛

دورية؛

معيار؛

اختبارات قابلية التخزين.

4.1.1 يتوافق غرض وبرنامج اختبارات التأهيل مع GOST R 15.201.

4.1.2 يتم إجراء اختبارات القبول من أجل التحكم في جودة منتجات كل دفعة مقدمة للتأكد من مطابقتها للمتطلبات المحددة في المعايير والمواصفات في نطاق فئة الاختبار هذه، ولتحديد إمكانية قبولها.

4.1.3 يتم إجراء اختبارات دورية لغرض المراقبة الدورية لجودة المنتجات واستقرار العملية التكنولوجية لتصنيعها في الفترة ما بين الاختبارات السابقة واللاحقة في نطاق المتطلبات المحددة في المعايير والمواصفات الخاصة هذه الفئة من الاختبارات، والتأكيد على إمكانية استمرار قبولها.

4.1.4 يتم إجراء اختبارات النوع لتقييم جدوى و (أو) فعالية التغييرات التي تم إجراؤها أثناء عملية إنتاج المنتجات في تصميمها أو التكنولوجيا أو المواد المستخدمة والمنتجات شبه المصنعة، وللتحقق من امتثال المنتجات المصنعة للتغييرات مع متطلبات المعايير والمواصفات.

4.1.5 يتم إجراء اختبارات قابلية التخزين للتأكد من مدة الصلاحية لنسبة جاما المحددة في المواصفات القياسية.

4.2 يتم تقسيم تركيبة الاختبارات المتضمنة في كل فئة إلى مجموعات ومجموعات فرعية. قد تتضمن كل مجموعة (مجموعة فرعية) نوعًا واحدًا أو أكثر من الاختبارات.

معايير تقسيم تركيبة الاختبار إلى مجموعات (مجموعات فرعية) هي:

الضرورة أو الجدوى الفنية لتقسيم الاختبارات إلى مجموعات (مجموعات فرعية)، بما في ذلك مراعاة طبيعة الاختبارات (الإتلافية، غير الإتلافية)؛

الاختلاف في خطط الاختبار؛

الفرق في تكرار الاختبار.

إمكانية إجراء الاختبار المتزامن لعدة أنواع لتقليل مدة الاختبار الإجمالية.

يتم تنفيذ جميع أنواع الاختبارات المدرجة في مجموعة فرعية واحدة وفقًا لخطة الاختبار نفسها.

4.3 لإجراء اختبارات لكل مجموعة فرعية، تحدد المعايير والمواصفات التحكم الانتقائي أو المستمر.

يتم التحكم في أخذ العينات في ظل ظروف الإنتاج الضخم باستخدام الأساليب الإحصائية. يمكن اختيار نظام التحكم الإحصائي المناسب وفقًا لـ GOST R ISO/TO 8550-1.

يتم التخطيط لاختبارات المنتج، كقاعدة عامة، وفقًا لمعيار بديل وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1. معيار القبول هو رقم القبول المحدد.

للتحكم في المعلمات الفردية (لكل معلمة على حدة)، يمكن التخطيط للاختبار وفقًا لمعيار كمي وفقًا لـ GOST R ISO 3951-1، إذا كان توزيع المعلمة قريبًا من الطبيعي أو يمكن تحويله إلى قانون التوزيع الطبيعي ( على سبيل المثال، عن طريق اللوغاريتم). في هذه الحالة، يتم تحديد مدى قبول الدفعة من خلال مقارنة تقييم تباين المعلمة مع معيار التحكم.

4.4 لكل نوع من الاختبارات عند مراقبة جودة المنتجات، تحدد المواصفات الفنية المعلمات - معايير الملاءمة.

4.5 يعتبر المنتج قد اجتاز اختبارات المجموعة الفرعية (المجموعة) المقدمة إذا تم اختباره بالكامل وبالتسلسل المحدد في المعايير والمواصفات لهذه المجموعة الفرعية (المجموعة) من الاختبارات، ويلبي جميع المتطلبات التي تم التحقق منها خلال هذه الاختبارات. الاختبارات.

يعتبر المنتج الذي يفشل في الاختبار معيبًا.

4.6 تشير المعايير والمواصفات إلى مجموعات فرعية (أنواع) من الاختبارات المدمرة. المنتجات التي تخضع مباشرة للاختبارات المدمرة ليست مؤهلة للتسليم.

4.7 بالنسبة للمنتجات باهظة الثمن والمنتجات ذات الغرض الواحد والمنتجات ذات القطعة الواحدة، يتم تحديد ميزات مراقبة الجودة في المعايير والمواصفات.

4.8 تم تحديد إجراءات إجراء وتقييم نتائج اختبارات الموثوقية والمتانة في GOST 25359.

4.9 عند قبول المنتجات، يُسمح بالتطبيق المباشر للمعايير الدولية إذا وردت الإشارة المقابلة في المعايير والمواصفات.

5 قواعد القبول

5.1 المتطلبات العامة

5.1.1 يتم قبول المنتجات من خلال خدمة مراقبة الجودة التابعة للشركة المصنعة (المشار إليها فيما يلي باسم QCS).

5.1.2 يجب فحص كل منتج مصنّع تم تقديمه للقبول من قبل SKK بواسطة ورشة التصنيع وفقًا للوثائق التكنولوجية (المشار إليها فيما يلي بـ TD).

يُسمح بعدم التحقق من مؤشرات الجودة الفردية للمنتجات المصنعة أو استبدال التحكم المستمر بالتحكم الانتقائي، إذا تم إجراء هذا الفحص في إحدى العمليات التكنولوجية ولم يتغير هذا المؤشر بشكل أكبر في الإنتاج، وكذلك اعتمادًا على الاكتمال وفعالية الرقابة التشغيلية ونتائج التنظيم الإحصائي للعملية التكنولوجية وأنشطة ضمان الجودة الأخرى.

يُسمح بالجمع بين أنواع معينة من الاختبارات التي تجريها ورشة التصنيع ومراقبة الجودة.

من المستحسن أن تتضمن مراقبة الإنتاج اختبارات الرفض التي يتم إجراؤها لتحديد المنتجات التي قد لا يمكن الاعتماد عليها والتي تحتوي على عيوب مخفية. تم تحديد الحاجة إلى اختبارات الرفض وتكوينها في TD والمعايير والمواصفات بناءً على التصميم والميزات التكنولوجية للمنتجات والمعلومات حول أسباب فشل المنتجات ونظائرها. تم تحديد أوضاع وشروط إجراء اختبارات الرفض في TD.

أكثر أنواع اختبارات الفحص فعالية هي:

التدريب الحراري الكهربائي.

اختبارات الموثوقية في الوضع القسري؛

التعرض للاهتزاز والصدمات.

التأثيرات الحرارية.

تُستخدم طرق الاختبار القياسية بشكل عام لإجراء اختبارات الفحص.

إذا كانت اختبارات الرفض تتضمن اختبارات الموثوقية، بالإضافة إلى اختبارات تأثير العوامل الخارجية، التي تتوافق خصائصها مع متطلبات المنتجات، فيمكن تقليل نطاق عمليات التحقق من هذه المتطلبات عند قبول المنتجات.

5.1.3 يتم قبول وشحن المنتجات المصنعة بناءً على النتائج الإيجابية لاختبارات القبول، بالإضافة إلى الاختبارات الدورية للفترة السابقة.

5.1.4 يتم قبول وشحن المنتجات في الفترة التي تلي اختبارات التأهيل حتى يتم الحصول على نتائج الاختبارات الدورية الأولى بناءً على نتائج اختبارات القبول.

إذا لزم الأمر، قبل الإنتاج المتسلسل للمنتجات بعد الانتهاء من قبول أعمال التطوير (المشار إليها فيما بعد باسم البحث والتطوير)، يجوز إجراء القبول والشحن وفقًا لمتطلبات المعايير والمواصفات وفقًا لبرنامج اختبار معتمد بالطريقة المحددة.

5.1.5 قبل قبول وشحن المنتجات، التي توقف إنتاجها لفترة تتجاوز الفترة الدورية المحددة لمجموعات فرعية معينة من الاختبارات الدورية، يتم إجراء اختبارات دورية على تلك المجموعات الفرعية التي يكون التكرار المحدد لها أقل من انقطاع الإنتاج فترة.

لا يؤخذ انقطاع الإنتاج في الاعتبار إذا استمر إنتاج أنواع متشابهة من الناحية الهيكلية والتكنولوجية (التقييمات القياسية والأحجام القياسية) من المنتجات التي تم التحقق منها بواسطة هذه المجموعة الفرعية (المجموعة) من الاختبارات، أو إذا كانت مدة الاستراحة لا تؤثر على مستوى جودة المنتجات.

يتم اتخاذ القرار بشأن مدى استصواب إجراء هذه الاختبارات من قبل JCC.

5.1.6 عند استلام نتائج الاختبار السلبية، يتم إجراء تحليل للمنتجات المعيبة المكتشفة بواسطة لجنة بالطريقة المحددة لدى الشركة المصنعة (المشار إليها فيما يلي باسم الشركة المصنعة).

5.1.7 إذا تقرر أن نتائج الاختبار السلبية لا تتعلق بجودة المنتجات، ولكنها ناجمة عن أسباب أخرى، فإن نتائج الاختبار تعتبر غير صالحة، ويتم إلغاؤها بموجب القانون المناسب المعتمد من قبل إدارة الشركة المصنعة، و ويتم إجراء الاختبارات المتكررة طبقاً للخطط الموضوعة للاختبارات الأولية.

5.1.8 يتم تلخيص نتائج الاختبار واستخدامها للتقييم الدوري لمستوى جودة تصنيع المنتج وفقًا للوثائق التنظيمية (المشار إليها فيما بعد بـ ND).

5.1.9 تقوم الشركة المصنعة بشكل منهجي (عادة شهريًا) بتزويد مراقبة الجودة بالبيانات التي تشير إلى نسبة إنتاجية المنتجات المناسبة وأنواع وأسباب العيوب المكتشفة في الإنتاج خلال الفترة الماضية.

إذا انخفضت نسبة إنتاج المنتجات المناسبة إلى ما دون المستوى المقبول، تقوم الشركة المصنعة، بالتعاون مع مراقبة الجودة، بتحليل أسباب ذلك، وتطوير وتنفيذ التدابير لتحسين الجودة.

5.1.10 عندما يتم تحقيق مستوى عالٍ ومستقر من جودة تصنيع المنتج، يمكن تطبيق نظام مراقبة الحوافز، والذي يتم تنفيذه عن طريق تغيير حجم الاختبارات وتكرارها.

5.2 اختبارات القبول

5.2.1 يتم تقديم المنتجات لاختبار القبول على دفعات.

بالنسبة لأحجام الإنتاج الصغيرة، يُسمح بالعرض الفردي، ولكن ليس أكثر من عرض تقديمي أولي واحد في اليوم.

يتم عرض المنتجات للاختبار من قبل الشركة المصنعة بالطريقة المعتمدة من قبل الشركة المصنعة، مما يضمن تخزين المعلومات على المدى الطويل واستخدامها التشغيلي (من خلال إشعار، والإدخال المقابل في المجلة، وما إلى ذلك). في هذه الحالة يجب الإشارة إلى نوع (التصنيف القياسي، الحجم القياسي) للمنتجات وأرقام المنتجات الفردية (إن وجدت) وعدد المنتجات في الدفعة وتاريخ العرض.

5.2.2 تتكون الدفعة الخاضعة للرقابة من دفعة إنتاج واحدة أو أكثر، مصنوعة من نفس المواد وتحت نفس ظروف الإنتاج (العمليات التكنولوجية، المعدات، إلخ).

الفترة الزمنية الموصى بها التي يتم خلالها تكوين الدفعة الخاضعة للرقابة هي أسبوع. يسمح بتكوين دفعة من المنتجات المصنعة خلال فترة لا تزيد عن شهر. عند تجميع العينات، يتم استخدام طرق أخذ العينات العشوائية وفقًا لـ GOST 18321.

5.2.3 قبل تقديمها لاختبارات القبول، يتم الاحتفاظ بالمنتجات في الظروف المناخية العادية وفقًا لـ GOST 20.57.406، إذا تم تحديد هذا المطلب في TD أو المعايير والمواصفات.

5.2.4 يمكن تقسيم اختبارات القبول إلى مجموعتين: المجموعة أ والمجموعة ب. تتضمن المجموعة أ الفحص البصري والفحص الذي يتم إجراؤه لتقييم الخصائص الأساسية للمنتجات.

تنقسم المجموعة (أ) عادةً إلى مجموعتين فرعيتين:

A1، والذي يتضمن فحص المظهر والعلامات؛

A2، والذي يتضمن التحقق من المظهر العام والأبعاد الشاملة للتركيب والاتصال ومراقبة المعلمات والخصائص الرئيسية التي تحدد الغرض الوظيفي للمنتجات.

إذا لزم الأمر، يمكن إنشاء مجموعات فرعية أو أنواع أخرى من الاختبارات.

قد تتضمن المجموعة ب اختبارات موثوقية قصيرة المدى أو اختبارات لاستقرار المعلمات، ومراقبة المعلمات والخصائص الأساسية، التي يتطلب قياسها عمالة أكثر كثافة من المعلمات والخصائص المخصصة للمجموعة أ، واختبارات ميكانيكية ومناخية منفصلة قصيرة المدى واختبارات قابلية اللحام وما إلى ذلك.

يتم تقسيم المجموعة ب إلى مجموعات فرعية إذا لزم الأمر.

قد تتضمن اختبارات المجموعة ب اختبارات مدمرة.

يجب ألا تزيد مدة الاختبارات المتضمنة في المجموعة (ب) عن أسبوع واحد.

قد لا يتم تضمين المجموعة ب في اختبارات القبول.

لتقليل عدد المنتجات التي تم اختبارها في المجموعة ب، يُسمح بإجراء اختبارات في هذه المجموعة على مجموعة مجمعة من المنتجات تتكون من عدة دفعات اجتازت اختبارات المجموعة أ. قواعد تجميع عينة لاختبار المجموعة ب هي المنصوص عليها في المعايير والمواصفات.

5.2.5 بالنسبة لاختبارات المجموعة (أ)، يتم استخدام التحكم الانتقائي أو المستمر؛ وبالنسبة لاختبارات المجموعة (ب)، كقاعدة عامة، يتم استخدام التحكم الانتقائي.

يوصى باستخدام مراقبة العينات إذا تجاوز حجم الدفعات الخاضعة للرقابة حجم العينة المحدد في المعايير والمواصفات بثلاث مرات على الأقل. في الحالات المبررة تقنيًا و(أو) اقتصاديًا، يُسمح بنسبة أصغر من أحجام الدُفعات والعينة. وفي حالات أخرى، يتم استخدام التحكم المستمر.

أثناء الفحص المستمر مع الفرز، يتم فحص كل منتج من الدفعة. يتم استبعاد المنتجات المعيبة الموجودة، ويتم قبول المنتجات المناسبة.

عند أخذ العينات باستخدام إجراءات أخذ العينات البديلة بناءً على حد الجودة المقبولعقل وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1، يتم تحديد نوع خطة التحكم (مرحلة واحدة أو مرحلتين)، وقيمة حد الجودة المقبول كبيانات أولية في المعايير والمواصفاتعقل ومستوى السيطرة . قيمعقل يوصى بالاختيار من النطاق التالي: 0.10؛ 0.15؛ 0.25؛ 0.40؛ 0.65؛ 1.00; 1.50؛ 2.50؛ 4.00.

بالنسبة لاختبارات المجموعة (أ) يفضل استخدام مستوى التحكمثانيا . بالنسبة لاختبارات المجموعة ب، عادة ما يتم استخدام مستويات خاصة من التحكم.

تبدأ الاختبارات بالتحكم العادي، ويتم الانتقال من التحكم العادي إلى التحكم المعزز (الضعيف) والعودة وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1.

بالنسبة لاختبارات المجموعة ب، وكذلك اختبارات المجموعة أ للمنتجات المحددة في، يُسمح باستخدام خطة تحكم ثابتة.

5.2.6 تبدأ اختبارات القبول باختبارات المجموعة "أ" ويتم إجراء اختبارات المجموعة "ب" على المنتجات التي اجتازت اختبارات المجموعة "أ" (تتضمن العينة المنتجات التي تم اختبارها مباشرة بواسطة اختبارات المجموعة "أ").

5.2.7 تعتبر نتائج اختبارات القبول إيجابية إذا تم الحصول على نتائج اختبار إيجابية لجميع المجموعات الفرعية لاختبارات المجموعتين A و B.

تعتبر نتائج الاختبار سلبية إذا تم الحصول على نتائج سلبية لمجموعة فرعية واحدة على الأقل من الاختبارات.

5.2.8 قبول وشحن المنتجات أثناء الاختبارات المخطط لها وفقًا لـعقل ، يتم تعليقها إذا وصل عدد الدفعات المقدمة تباعاً لتعزيز الرقابة ولم يتم قبولها من العرض الأول إلى خمسة.

أثناء الاختبارات التي تتم عن طريق المراقبة المستمرة مع تحديد النسبة المسموح بها من المنتجات المعيبة، وكذلك التي يتم إجراؤها وفقًا لخطط مراقبة ثابتة، يتم تعليق قبول المنتجات وشحنها إذا تم استلام نتائج اختبار سلبية من أربع دفعات تم اختبارها على التوالي، بما في ذلك تلك إعادة تقديمها.

5.2.9 يتم إرجاع مجموعة المنتجات التي تفشل في اختبار أي مجموعة فرعية إلى ورشة التصنيع لفرزها وإزالة المنتجات المعيبة وتحليل أسباب الرفض واتخاذ التدابير اللازمة لإزالة أسباب العيوب إذا لزم الأمر.

إذا لم تنجح الدفعة في الاختبار بناءً على المظهر والعلامات فقط، فقد يتم إجراء إعادة فحص كاملة بناءً على الخاصية التي أدت إلى الرفض. يتم استبعاد المنتجات التي بها عيوب في المظهر والعلامات من الدفعة، وبعد ذلك تعتبر الدفعة مقبولة.

إذا تم الحصول على نتائج سلبية لأي مجموعة فرعية من الاختبارات، يُسمح بمواصلة اختبارات المجموعات الفرعية الأخرى.

5.2.10 يُسمح بإعادة تقديم الدفعات المرتجعة، بعد تحليل أسباب الرفض وإزالتها، وإجراء إعادة فحص كاملة من قبل الشركة المصنعة في نطاق المجموعة أ، للقبول من قبل SKK مع إشعار إعادة - تقديم يتضمن أسباب الرفض.

5.2.11 يتم فحص الدفعة المقدمة مرة أخرى بالكامل لاختبارات المجموعة (أ) وتلك المجموعات الفرعية من اختبارات المجموعة (ب) التي تم الحصول على نتائج سلبية لها والتي لم يتم إجراء الاختبارات لها. وفي هذه الحالة يتم إجراء الاختبارات للمجموعات الفرعية التي تم الحصول على نتائج سلبية لها وفقا لخطط مراقبة أكثر صرامة (وفقا لخطط الرقابة المعززة - عند المراقبة وفقا لعقل).

إذا تم الحصول، عند العرض الأولي، على نتائج سلبية لمجموعة فرعية واحدة فقط من الاختبارات، وبالنسبة للمجموعات الفرعية المتبقية، تم استكمال الاختبارات بالكامل وتم الحصول على نتائج إيجابية لها، فعند تكرار تقديم هذه الدفعات، يُسمح بإجراء الاختبارات فقط على المجموعة التي تم الحصول على نتائج سلبية لها خلال العرض الأولي.

5.2.12 يتم رفض مجموعة المنتجات التي تفشل في الاختبارات المتكررة بشكل كامل دون الحق في إعادة تقديمها وعزلها عن المنتجات المناسبة.

5.2.13 يتم استئناف القبول بعد تحليل أسباب العيوب واتخاذ الإجراءات اللازمة لإزالتها. وفي هذه الحالة، يتم إجراء الاختبارات باستخدام التحكم المعزز.

5.2.14 إذا اكتملت اختبارات أي مجموعة فرعية من المجموعة ب بنتائج إيجابية أثناء الإنتاج المستمر في عشر دفعات تم اختبارها تسلسليًا، فيمكن إجراء الاختبارات التالية لهذه المجموعة الفرعية إما على عينات مجمعة من مجمل عدة دفعات مقدمة تسلسليًا ، تشكل دفعة واحدة موسعة خاضعة للرقابة، أو إجراء اختبارات مع تخطي الدُفعات. يتم تحديد عدد الدفعات المجمعة في دفعة واحدة موسعة، أو عدد الدفعات التي لم يتم إجراء الاختبارات عليها، في المواصفات القياسية.

5.2.15 يُسمح بشحن المنتجات قبل الانتهاء من اختبارات المجموعة ب (التسليم المبكر)، إذا تم الحصول على نتائج إيجابية لجميع المجموعات الفرعية لهذه المجموعة عند اختبار عشر دفعات متتالية على الأقل (بما في ذلك المعاد تقديمها).

وفي هذه الحالة تستمر اختبارات المجموعة ب حتى الانتهاء منها. إذا تم الحصول على نتيجة سلبية، فسيتم إلغاء الحق في التسليم المبكر، ويتم إرجاع الدفعة التي تم الحصول على النتيجة السلبية عليها، إن أمكن، إلى الشركة المصنعة.

مدة الاختبار، وبعدها يسمح بالتسليم المبكر، محددة في المعايير والمواصفات.

5.2.16 عند إلغاء نتائج اختبار المجموعة ب ()، يُسمح باستبدال المنتجات الفاشلة فقط، وليس العينة بأكملها، مع توثيق هذا الاستبدال في تقرير الاختبار.

5.2.17 إذا تجاوزت مدة صلاحية المنتجات الموجودة في المستودع الوقت المحدد في المعايير والمواصفات، فيجب إعادة فحصها قبل شحنها إلى المستهلك. عند إعادة الفحص، كقاعدة عامة، تتم مراقبة المعلمات الرئيسية، وكذلك، إذا لزم الأمر، اختبارات قابلية اللحام.

يتم تحديد تركيبة الاختبارات التي يتم إجراؤها أثناء إعادة الفحص وخطط الاختبار في المعايير والمواصفات.

يجب الإشارة إلى تاريخ إعادة الفحص في الوثيقة التشغيلية، وفي حالة عدم وجود وثيقة تشغيلية - على عبوة المستهلك.

5.2.18 يتم توثيق نتائج اختبارات القبول في تقرير اختبار (وفقًا للنموذج 1 من الملحق B من GOST 15.309) أو في مستند تحكم آخر بالشكل المقبول من قبل الشركة المصنعة (المورد)، أو تنعكس في المجلة.

5.2.19 يتم تمييز جميع المنتجات المقبولة بعلامة SKK.

إذا لم يكن هناك مكان للعلامة التجارية على المنتج (المنتجات صغيرة الحجم)، وكذلك في الحالات التي يكون فيها وجود علامة تجارية على المنتج نفسه غير مقبول، يتم لصق الطوابع فقط على الوثائق المصاحبة وعلى عبوات المستهلك (باستثناء القابلة للإرجاع).

5.2.20 تعتبر المقبولة دفعات من المنتجات التي اجتازت اختبارات القبول وتم وضع علامة عليها وإكمالها وتعبئتها وفقًا لمتطلبات المعايير والمواصفات وشروط اتفاقيات التوريد (العقود) والتي تم إعداد المستندات المصاحبة لها والتي تثبت قبول المنتجات.

5.3 الاختبارات الدورية

5.3.1 يتم إجراء الاختبارات الدورية بواسطة SKK خلال الحدود الزمنية المحددة في الجدول الزمني.

تنقسم الاختبارات الدورية إلى اختبارات المجموعة ج، والمجموعة إذا لزم الأمرد.

وتنقسم المجموعة ج إلى مجموعات فرعية من الاختبارات، والتي قد تشمل:

التحقق من المعلمات والخصائص التي لا تتعلق بالخصائص الرئيسية؛

اختبارات الموثوقية.

اختبارات قصيرة المدى حول تأثير العوامل الميكانيكية والمناخية الخارجية؛

التحكم في القوة الميكانيكية للهيكل.

اختبارات قابلية اللحام ومقاومة الحرارة عند اللحام؛

فحص الكتلة والضيق وما إلى ذلك.

يمكن إجراء اختبارات المجموعات الفرعية من المجموعة (ج) على فترات مختلفة، يتم ضبطها مما يلي: شهر، ربع سنوي، نصف عام. يمكن إجراء اختبار المنتجات باهظة الثمن، وكذلك المنتجات ذات القطعة الواحدة، على فترات زمنية مدتها سنة واحدة.

المجموعة د وتنقسم إلى مجموعات فرعية من الاختبارات، والتي قد تشمل:

اختبارات المتانة طويلة الأمد؛

اختبارات طويلة المدى للتعرض للعوامل الميكانيكية والمناخية.

التحقق من جودة التغليف وما إلى ذلك.

تجارب المجموعة الفرعيةد يمكن تنفيذها على فترات سنة واحدة أو سنتين أو 3 سنوات.

عند تحديد التردد، تؤخذ في الاعتبار أهمية الخصائص التي يتم اختبارها لتشغيل المنتجات، وكذلك حجم الإنتاج.

يتم تحديد تكوين الاختبارات وتقسيم الاختبارات إلى مجموعات ومجموعات فرعية وتسلسل الاختبارات وتكرار اختبارات كل مجموعة فرعية بالإضافة إلى خطط التحكم لكل مجموعة فرعية من الاختبارات في المعايير والمواصفات.

5.3.2 لفحص المنتجات لمجموعات اختبار فرعية لكل تردد، يتم إكمال عينة تمثيلية من دفعة واحدة أو أكثر تم تصنيعها خلال فترة المراقبة واجتازت اختبارات القبول في حجم كافٍ لاختبار المنتجات لجميع مجموعات الاختبار الفرعية وفقًا لخطط التحكم الموضوعة لـ لهم، مع الأخذ في الاعتبار إجراءات التحكم من خلال مجموعات فرعية داخل مجموعات الاختبار وتصميم المنتجات وتشابهها التكنولوجي.

عند تجميع العينة، يتم استخدام طرق أخذ العينات العشوائية وفقًا لـ GOST 18321.

تم وضع معايير التصميم والتشابه التكنولوجي من أجل تقليل عدد المنتجات التي تم اختبارها فيما يتعلق بنوع (أنواع) الاختبارات الرئيسية المدرجة في المجموعة الفرعية.

إذا تم، وفقًا لنفس المواصفات، توفير عدة أنواع (التقييمات القياسية والأحجام القياسية) من المنتجات المصنعة باستخدام تقنية واحدة و (أو) ذات تصميم واحد، فمن أجل التنفيذ

اختبارات المجموعات الفرعية (المجموعات) الفردية، يُسمح بإكمال عينة من المنتجات من نوع واحد (أي) (التصنيف القياسي، الحجم القياسي). يوصى بتبديل الأنواع (التقييمات القياسية والأحجام القياسية) للمنتجات التي تكتمل العينة منها. تنطبق نتائج الاختبار على المجموعة الكاملة من أنواع المنتجات (التقييمات القياسية والأحجام القياسية).

إذا تم توفير عدة أنواع (التقييمات القياسية والأحجام القياسية) من المنتجات التي لها اختلافات في التصميم ويتم تصنيعها باستخدام تقنيات مختلفة وفقًا لنفس المواصفات، فمن أجل اختبار المجموعات الفرعية الفردية (المجموعات)، يتم تقسيم مجموعة المنتجات بأكملها إلى تصميم المجموعات (التكنولوجية) ويتم استكمال العينة لكل مجموعة تصميمية (التكنولوجية) على حدة.

يمكن أن يتم اختيار العينة على أساس التمثيل من مجموعة محددة من المنتجات المنتجة وفقا لمواصفات مختلفة في نفس المؤسسة، ولكنها متطابقة في الوظيفة، ولها نفس النوع من التصميم ومتشابهة في تكنولوجيا التصنيع والمواد المستخدمة.

5.3.3 قبل اختبار كل مجموعة فرعية، يتم فحص جميع المنتجات في العينة وفقًا للمعايير - معايير الملاءمة. إذا تم العثور على منتجات معيبة أثناء هذا الفحص، فسيتم استبعادها من العينة واستبدالها بمنتجات مناسبة من منتجات الإنتاج الحالي. تقوم الشركة المصنعة بتحليل المنتجات المعيبة، وتحديد أسباب العيوب، وإذا لزم الأمر، تتخذ التدابير اللازمة لمنع احتمال حدوث مثل هذه العيوب.

5.3.4 إذا كان حجم العينة المحدد يتجاوز 1/20 من حجم إنتاج المنتجات سنويًا، فيجب زيادة تكرار الاختبارات و (أو) تقليل حجم العينة بحيث لا يتجاوز حجم المنتجات التي تم اختبارها سنويًا 1/20 من حجم الإنتاج.

5.3.5 يتم وضع خطط التحكم وفقًا لـ GOST R ISO 2859-1 بقيمة معينة لحد الجودة المقبولعقل ، مرحلة واحدة أو مرحلتين، وذلك باستخدام التحكم العادي.

بالنسبة لأحجام الإنتاج الصغيرة، يمكن وضع خطط تحكم ثابتة. قيمعقل يوصى بالاختيار من بين النطاق: 1.0؛ 1.5؛ 2.5؛ 4.0; 6.5؛ 10.0. وفي هذه الحالة يتم اختيار القيمة 1.0 في حالة التحكم أحادي المرحلة مع رقم قبول يساوي الصفر.

5.3.6 يتم إجراء اختبارات الموثوقية والمتانة وفقًا لـ GOST 25359.

5.3.7 تعتبر نتائج الاختبارات بنفس التكرار إيجابية إذا تم الحصول على نتائج إيجابية لجميع المجموعات الفرعية للاختبارات التي تم إجراؤها بهذا التكرار.

تعتبر نتائج الاختبارات ذات التكرار المحدد سلبية إذا تم الحصول على نتائج سلبية لمجموعة فرعية واحدة على الأقل من الاختبارات التي تم إجراؤها بهذا التكرار.

5.3.8 في حالة الحصول على نتائج سلبية لأي مجموعة فرعية من الاختبارات، يتم تعليق قبول وشحن المنتجات المصنعة بعد بدء الاختبارات الدورية السابقة لهذه المجموعة الفرعية. تستمر التجارب في هذه المجموعة والمجموعات الفرعية الأخرى حتى اكتمالها.

تقوم الشركة المصنعة، بمشاركة مراقبة الجودة، بتحليل المنتجات المعيبة وتحديد أسباب نتائج الاختبار السلبية.

عند إلغاء نتائج الاختبارات الدورية ()، يسمح باستبدال المنتجات الفاشلة فقط، وليس العينة بأكملها، مع توثيق هذا الاستبدال في تقرير الاختبار.

إذا كانت العيوب المكتشفة ناتجة عن انتهاك واضح للعملية التكنولوجية، وكان من الممكن اكتشاف المنتجات المعيبة ورفضها أثناء الفحص المستمر، فإن الشركة المصنعة تتخذ تدابير لإزالة هذا الانتهاك وتقوم بفرز المنتجات من أجل إزالة المنتجات المعيبة، والاستمرار حتى ويتم الحصول على نتائج إيجابية من خلال الاختبارات المتكررة على عينة مسحوبة من أول دفعة مراقبة متاحة قدمت للمراقبة بعد إزالة المخالفة. بعد الحصول على نتائج إيجابية من الاختبارات المتكررة، يتم استئناف قبول المنتجات وشحنها.

إذا لم يتم تحديد أسباب نتائج الاختبار السلبية (العيوب المحددة لا ترجع إلى انتهاك منهجية الاختبار أو انتهاك واضح للعملية التكنولوجية)، فإن اختبارات القبول للدفعات اللاحقة من المنتجات تتضمن بالإضافة إلى ذلك اختبارات المجموعة الفرعية لـ والتي تم الحصول على نتائج سلبية، حتى يتم الحصول على نتائج إيجابية من مباراتين متتاليتين. تخضع هذه الدفعات للقبول والشحن عند استلام نتائج الاختبار الإيجابية.

المنتجات المعادة إلى الشركة المصنعة، والتي تم تصنيعها خلال الفترة من بداية الاختبارات السابقة حتى الحصول على نتائج اختبار سلبية للمجموعة الفرعية المحددة، تخضع للتعديل (إذا كان تعديل المنتجات ممكنًا)، والفرز الكامل لإزالة المنتجات المعيبة، بعد ذلك والتي تخضع المنتجات المرتجعة للقبول والشحن.

إذا لم يتم تحديد أسباب الاختبارات السلبية، تقوم الشركة المصنعة، بالتعاون مع مراقبة الجودة، بتطوير خطة عمل لتحسين جودة المنتجات، وإدخالها في الإنتاج وإجراء اختبارات دورية جديدة. يتم استئناف القبول والشحن عند استلام نتائج إيجابية للاختبارات الجديدة.

تخضع المنتجات التي تكون في الإنتاج منذ لحظة ظهور نتائج سلبية للاختبارات الدورية وحتى تنفيذ التدابير التي تم وضعها بناءً على نتائج تحليل العيوب (مع مراعاة مدة دورة التصنيع والتدابير المتخذة) لفرز إضافي .

يتم إجراء اختبارات جديدة، كقاعدة عامة، بالكامل على المجموعة الفرعية من الاختبارات التي تم الحصول على نتائج سلبية لها، وكذلك على تلك الأنواع من الاختبارات السابقة التي يمكن أن تؤثر على حدوث العيوب.

يتم إجراء الاختبارات الجديدة (المتكررة) وفقاً لخطط المراقبة الموضوعة للاختبارات الدورية القادمة.

5.3.9 في حالة تلقي نتائج سلبية للاختبارات الدورية الجديدة، تقرر الشركة المصنعة إنهاء القبول.

إذا كانت منتجات المستهلك معيبة، فيجب إعادة الدُفعات إلى الشركة المصنعة. وفي الوقت نفسه، يتم اتخاذ القرار بشأن ضرورة تحسين هذه المنتجات من خلال اختبارات التأهيل (إذا لزم الأمر).

5.3.10 إذا تم استيفاء الشروط التالية عند إجراء الاختبارات الدورية لهذه المجموعة الفرعية:

مدة إنتاج المنتجات في هذه المؤسسة تتجاوز عامين؛

خلال العام، لم تكن هناك نتائج اختبار سلبية لهذه المجموعة الفرعية؛ ويجري الانتقال إلى تكرار اختبار الحوافز. وفي هذه الحالة، يتم تغيير تكرار الاختبار - شهر أو ربع أو نصف عام - وفقًا لذلك إلى ربع أو نصف عام أو عام.

يتم العودة إلى التردد السابق عند ظهور النتائج السلبية الأولى للاختبارات التالية مع تكرار حافز أو عند ظهور شكاوى معترف بها بشأن المنتجات المصنعة خلال العامين الماضيين.

5.3.11 يتم إعداد نتائج الاختبارات الدورية وفقًا لمتطلبات GOST 15.309.

5.4 اختبارات النوع

5.4.1 يتم إجراء اختبارات النوع لتقييم فعالية وجدوى التغييرات التي تم إجراؤها أثناء عملية إنتاج المنتجات على تصميمها وتكنولوجيا التصنيع والمواد المستخدمة والمنتجات شبه المصنعة، وكذلك للتحقق من امتثال المنتجات المصنعة للتغييرات مع متطلبات المعايير والمواصفات.

5.4.2 يتم إجراء اختبارات النوع من قبل مراقب الجودة التابع للشركة المصنعة، إذا لزم الأمر، بمشاركة ممثل المطور (صاحب الوثائق الأصلية).

5.4.3 قواعد إجراء اختبارات النوع، بما في ذلك تسجيل نتائج الاختبار، وفقًا لـ GOST 15.309 مع الإضافات والتوضيحات التالية.

يتم الاتفاق على برنامج ومنهجية الاختبار مع صاحب الوثائق الأصلية، إذا لم تكن الشركة المصنعة هي صاحبة النسخ الأصلية.

يتم إجراء اختبارات النوع على العينات المحددة في المعايير والمواصفات للمجموعات الفرعية المقابلة للاختبارات الدورية والتأهيلية.

إذا كانت اختبارات النوع تتضمن في مجملها مجموعات فرعية فردية من الاختبارات الدورية، فإنه يتم قبول نتائج هذه الاختبارات كنتائج الاختبارات الدورية التالية، ويجب أن تتزامن بداية اختبارات النوع مع بداية الاختبارات الدورية لفترة ما يحددها SKK.

5.5 اختبارات التأهيل

5.5.1 يتم إجراء اختبارات التأهيل من قبل اللجنة لقبول سلسلة التثبيت وفقًا لـ GOST R 15.201.

إذا كانت المواصفات الفنية للبحث والتطوير تتضمن تطوير المنتج وتطوير إنتاجه (الجمع بين مراحل التطوير والتطوير)، فإن الاختبارات التي يتم إجراؤها أثناء قبول البحث والتطوير يتم دمجها مع اختبارات التأهيل. وفي الوقت نفسه، يشمل نطاق الاختبارات التي يتم إجراؤها عند قبول أعمال التصميم والتطوير جميع الاختبارات المدرجة في اختبارات التأهيل.

5.5.2 يتم تحديد تكوين الاختبارات وتقسيم الاختبارات إلى مجموعات ومجموعات فرعية وتسلسل إجرائها بالإضافة إلى خطط التحكم في المعايير والمواصفات.

5.5.3 تنقسم اختبارات التأهيل إلى مجموعات الاختبار التالية:

KA - الاختبارات المقابلة لاختبارات القبول للمجموعة أ؛

ك.ب. - الاختبارات المقابلة لاختبارات القبول للمجموعة ب؛

KS - الاختبارات المقابلة للاختبارات الدورية للمجموعة C؛

دينار كويتي - الاختبارات المقابلة للاختبارات الدورية للمجموعةد ؛

ك ر - اختبارات لمرة واحدة.

يتم تقسيم مجموعات الاختبار إلى مجموعات فرعية، ويتم تكوين مجموعات فرعية KAدينار كويتي كقاعدة عامة، يجب أن تكون مشابهة لتكوين المجموعات الفرعية المقابلة للقبول والاختبارات الدورية.

تشمل المجموعات الفرعية للاختبارات لمرة واحدة اختبار الخصائص الفردية للمنتجات وتأثير العوامل الخارجية التي لم يتم اختبارها كجزء من اختبارات القبول والدورية، بالإضافة إلى اختبارات المتانة.

يُسمح بعدم التحقق من المتطلبات الفردية التي يحددها التصميم والمواد المستخدمة كجزء من اختبارات التأهيل، إذا تم تأكيد استيفائها قبل اختبارات التأهيل أو تم ضمان هذه المتطلبات من خلال تصميم المنتجات ومضمونة من قبل الشركة المصنعة.

5.5.4 للاختبار يتم استكمال عينة تمثيلية بحجم يكفي لإجراء اختبارات لجميع المجموعات الفرعية حسب خطط المراقبة الموضوعة لها مع مراعاة ترتيب الاختبار. يتم إكمال العينة من قبل لجنة قبول سلسلة التثبيت.

عند إتقان عدد من الأنواع (التقييمات القياسية والأحجام القياسية) من المنتجات الموردة وفقًا لنفس المواصفات، يتم أخذ العينات مع مراعاة التشابه الهيكلي والتكنولوجي للمنتجات (انظر).

5.5.5 قبل فحص المنتجات حسب مجموعات فرعية من المجموعاتكيلو بايت، كانساس، دينار كويتي وKR يجب اختبار جميع منتجات العينات وفقًا للمعايير - معايير الملاءمة، والتي سيتم من خلالها تقييم نتائج هذه الاختبارات. إذا تم العثور على منتجات معيبة، يتم استبعادها من العينة واستبدالها بمنتجات مناسبة.

5.5.6 يتم إجراء اختبارات التأهيل وفقًا لخطط التحكم الثابتة. بالنسبة للمجموعات الفرعية من مجموعات المركبات الفضائية،كيلو بايت، كانساس ودينار كويتي تتوافق خطط المراقبة مع تلك الموضوعة للمجموعات الفرعية للقبول والاختبارات الدورية. للمجموعات الفرعيةك ر يتم وضع خطط الرقابة في المعايير والمواصفات.

5.5.7 تخضع جميع المنتجات المعيبة التي تم تحديدها أثناء اختبارات التأهيل للتحليل وتحديد أسباب العيوب. إذا كانت العيوب المحددة مرتبطة بجودة المنتجات، يتم اتخاذ التدابير اللازمة لمنع حدوث هذه العيوب أثناء عملية الإنتاج.

5.5.8 في حالة نتائج الاختبار السلبية، يحدد QCM أسبابها.

إذا أظهر تحليل العيوب أن نتائج الاختبار لا تتعلق بجودة المنتجات، فسيتم إجراء اختبارات متكررة على منتجات من نفس سلسلة التثبيت. يُسمح بإجراء اختبارات متكررة وفقًا لبرنامج مختصر معتمد من قبل لجنة قبول سلسلة التثبيت.

إذا أظهر تحليل العيوب أن نتائج الاختبار مرتبطة بجودة المنتجات، يتم اتخاذ التدابير لمنع حدوث عيوب محددة في عملية الإنتاج ولجعل جودة المنتجات متوافقة مع متطلبات المعايير والمواصفات.

إذا لزم الأمر، يتم تصنيع سلسلة تركيب جديدة وإجراء اختبارات تأهيل جديدة.

وبناء على نتائج الاختبارات المتكررة (الجديدة)، يتم اتخاذ القرار النهائي بشأن مدى جاهزية الإنتاج لإنتاج منتجات من هذا النوع.

5.5.9 بالنسبة للمنتجات التي لا يتجاوز وقت تشغيلها المثبت 1000 ساعة، يتم إجراء تقييم اختبارات التأهيل لمجموعة (مجموعة فرعية) من اختبارات المتانة عند الانتهاء من هذه الاختبارات.

بالنسبة للمنتجات التي يتجاوز وقت تشغيل تركيبها 1000 ساعة، يتم إجراء تقييم اختبارات التأهيل لمجموعة (مجموعة فرعية) من اختبارات المتانة بناءً على نتائج الاختبارات لمدة 1000 ساعة، مع استمرار الاختبارات حتى اكتمالها.

5.6 اختبارات قابلية التخزين

يتم إجراء اختبارات قابلية التخزين للتأكد من مدة الصلاحية لنسبة جاما المحددة في المعايير والمواصفات وفقًا لـ GOST 21493.

الملحق أ
(مطلوب)

مميزات قبول المنتج أثناء المراقبة المستمرة

يحدد هذا الملحق، وفقًا لقسم هذه المواصفة القياسية، تفاصيل تخطيط الاختبار وإجراءات إجراء وتقييم نتائج اختبار المنتجات أثناء المراقبة المستمرة. متطلبات (أحكام) المعيار التي لم يتم تحديدها (غير مكملة) بهذا الملحق إلزامية.

أ.1 أحكام عامة

ومع المراقبة المستمرة يتم القبول إذا تم استيفاء الشروط التالية:

استيفاء شروط الإنتاج المستقر (يتم تعديل العملية التكنولوجية لإنتاج منتجات متجانسة، ولا توجد تغييرات في مصادر التوريد، أو تغييرات في المعدات أو ظروف الطوارئ)؛

تمتلك الشركة المصنعة الوسائل التقنية الكافية لإجراء فحص سريع وكامل للمنتجات عند الحاجة؛

إن تنفيذ المراقبة لا يتطلب عمالة كثيفة نسبيًا.

أ.2 قواعد القبول

أ.2.1 تتميز خطة المراقبة المستمرة بمعلمتين: عدد المنتجات المناسبة المصنعة بشكل تسلسلي أنايتم تحديدها من خلال التفتيش المستمر، والتي يتم خلالها التحول إلى التفتيش الانتقائي، وحصة المنتجات F, والتي يجب فحصها أثناء التفتيش العشوائي.

قيمه المعامل أناو Fيتم تحديده اعتمادًا على:

من عدد المنتجات الإقليم الشمالي, يتم تصنيعها خلال فترة إنتاج واحدة؛

من قيمة حد الجودة المقبول AQL.

يُفهم الفاصل الزمني للإنتاج على أنه الفترة الزمنية المحددة في الوثائق الفنية (على سبيل المثال، الوردية، اليوم) التي يتم فيها تصنيع المنتجات في ظل ظروف إنتاج متطابقة نسبيًا.

المعلمات السيطرة أناو Fمحددة وفقا للجدول أ.1.

خطط التحكم ( الإقليم الشمالي, أنا, F) المنصوص عليها في المعايير والمواصفات. في هذه الحالة، يوصى بالإضافة إلى ذلك بالإشارة إلى قيم متوسط ​​حد جودة الإخراج AOQL (الجدول أ.1) كبيانات مرجعية. تعبر قيمة AOQL عن الحد الأقصى لنسبة المنتجات المعيبة في المنتجات التي يتم فحصها وفقًا لخطة المراقبة المناسبة وتسليمها إلى المستهلك (تم الحصول على قيم AOQL المشار إليها للحالة عندما تم استبدال جميع المنتجات المعيبة التي تم اكتشافها أثناء الفحص بمنتجات مناسبة).

الجدول أ.1 - خطط المراقبة المستمرة

الإقليم الشمالي ، الكمبيوتر.	F	عدد المنتجات المناسبة المصنعة على التواليأنا، قطعة، للحد من الجودة المقبولةعقل،٪
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
9-25
26-65
66-300
301-1300	1/10	1070
1301-3200	1/15	1260	1030
3201-8000	1/25	1640	1240
8001-22000	1/50	1950	1600	1150
22001-110000	1/100	2300	1900	1380	1180
أكثر من 110000	1/200	2800	2250	1660	1410	1060
عوقل،٪		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

أ.2.2 يتم إجراء المراقبة المستمرة من قبل قسم مراقبة الجودة التابع للشركة المصنعة أثناء عملية الإنتاج.

أ.2.3 يخضع كل منتج خاضع للرقابة لاختبارات المجموعة أ. ويُسمح بتضمين اختبار المعلمات فقط في اختبارات المجموعة أ. يتم إجراء الاختبارات المدرجة في المجموعة ب من المنتجات المماثلة المقدمة للقبول على دفعات، والفحوصات غير المدرجة في المجموعة أ، كجزء من المجموعة ج.

يتم تحديد تركيبة اختبارات المنتج أثناء المراقبة المستمرة في المعايير والمواصفات.

أ.2.4 تبدأ المراقبة المستمرة بالمراقبة المستمرة، والتي تستمر حتى يتم اكتشافها أناتصنيع المنتجات المناسبة باستمرار.

أ.2.5 بمجرد اكتشافها أنايتم تصنيع المنتجات المناسبة بشكل تسلسلي، ويتم إيقاف الفحص المستمر وإجراء مزيد من الفحص F-يو جزء من المنتجات المصنعة، أي. من كل 1/ Fمن بين المنتجات المصنعة بشكل تسلسلي، يتم اختبار منتج واحد يتم اختياره عشوائيًا.

أ.2.6 في حالة اكتشاف منتج معيب أثناء الفحص العشوائي، يستمر الفحص وفقًا لنفس القواعد التي كانت موجودة قبل الاكتشاف. في هذه الحالة، يتم حساب عدد المنتجات التي تم فحصها بعد اكتشاف المنتج المعيب.

A.2.6.1 إذا كان في ما يلي أنااو اقل أناإذا تم العثور على منتج معيب في المنتجات التي تم فحصها، فسيتم إيقاف الفحص الانتقائي ويتم تحويل الفحص إلى الفحص الكامل.

A.2.6.2 إذا كان في ما يلي أنابالنسبة للمنتجات التي تم فحصها، لم يتم العثور على منتج معيب، ثم يستمر الفحص الانتقائي حتى يتم اكتشاف منتج معيب، وبعد ذلك يجب التصرف وفقًا لأ.2.6.

أ.2.7 تحدد المعايير والمواصفات حدًا أعلى معدد المنتجات التي تم فحصها أثناء الفحص المستمر وفقاً للجدول أ.2.

الجدول أ.2 - القيم الحدية معدد المنتجات التي تم فحصها أثناء الفحص المستمر

عدد المنتجات في فترة الإنتاجالإقليم الشمالي، الكمبيوتر.	حصة المنتجات التي تم فحصها أثناء الفحص العشوائي	معنى م،أجهزة الكمبيوتر، للحد من الجودة المقبولةعقل،٪
		0,025	0,040	0,065	0,10	0,15	0,25	0,40	0,65
		2480	2125	1400	1175
9-25		3200	2620	1925	1625	1225						150	90
26-65	1/5	3800	3020	2240	1895	1410	900	662	489	405	248	175	96
66-300	1/7	4480	3640	2675	2275	1725	1075	775	575	475	300	200	125
301-1300	1/10	6300	5170	3800	3200	2425	1475	1075	850	650	425	300	175
1301-3200	1/15	9650	7900	5800	4950	3725	2300	1600	1300	1000	625	435	275
3201-8000	1/25	12300	10500	7400	6250	4725	3000	2100	1600	1300	775	525	350
8001-22000	1/50	25000	20300	14950	12750	9500	5850	4175	3250	2600	1575	1125	725
22001-110000	1/100	34900	28500	20750	17750	13250	8125	5725	4375	3475	2275	1675	1000
أكثر من 110000	1/200	70000	57000	41600	35300	26600	16100	11600	9050	7250	4550	3300	1925
متوسط ​​حد جودة الإخراجأوقل, %		0,14	0,17	0,23	0,27	0,36	0,59	0,83	1,08	1,35	2,20	3,09	4,96

أ.2.7.1 في حالة اكتشاف منتجات معيبة أثناء الفحص المستمر وعدد المنتجاتمالمنتجات المختبرة من بين المنتجات المصنعة تسلسليا، ثم يتم تعليق قبول المنتجات. تقوم الشركة المصنعة بتحليل المنتجات المعيبة وتحديد أسباب العيوب. وبناء على نتائج التحليل، تقوم الشركة المصنعة بتطوير التدابير اللازمة لتحسين جودة المنتجات وتنفيذها في الإنتاج.

بعد أن تقدم لجنة التنسيق المشتركة (JCC) مواد تؤكد فعالية التدابير المتخذة، فإنها تبدأ في المراقبة المستمرة عند قيمة جودة الجودة (AQL) التي تكون خطوة واحدة أكثر صرامة من القيمة المحددة. يتم تطبيق خطة فحص بقيمة AQL هذه حتى يتم استيفاء شروط الانتقال إلى الفحص الانتقائي.

A.2.8 يتم إجراء الاختبارات الدورية وفقًا لـ.

لفحص المنتجات بحثًا عن مجموعات فرعية من الاختبارات لكل تردد، يتم تجميع عينة تمثيلية من المنتجات المصنعة خلال فترات إنتاج متعددة.

بالنسبة للمجموعات الفرعية من الاختبارات الدورية التي تتكون من نقل مجموعات فرعية فردية من اختبارات القبول (المقدمة للمنتجات المقدمة للقبول على دفعات)، تحدد المعايير والمواصفات تكوين الاختبارات وخطط التحكم وتكرار السلوك. وفي الوقت نفسه، يمكن تشديد خطط المراقبة وتقليل وتيرة تنفيذها.

الكلمات الدالة : قواعد القبول، دفعة المنتجات، خطة المراقبة، اختبارات القبول، الاختبارات الدورية، حد الجودة المقبول

تمت إضافته إلى الموقع:

تاريخ الموافقة:

المتطلبات العامة

غوست 28697-90

اللجنة الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لإدارة جودة المنتجات والمعايير

موسكو

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

برنامج وتقنية اختبار لمعوضات المنفاخ وموانع التسرب شائعةمتطلبات طرق برمجة واختبار معوضات المنفاخ وموانع التسرب. المتطلبات العامة

غوست 28697-90

تاريخ التقديم 01/01/92

تنطبق هذه المواصفة القياسية على برنامج ومنهجية اختبار التحكم في وصلات تمدد المنفاخ والأختام المعدنية التي يتم إجراؤها في مراحل تطويرها وإنتاجها.

يحدد المعيار المتطلبات العامة، وأنواع الاختبارات الضرورية، والتسلسل، والقواعد والشروط الخاصة بإجرائها، بالإضافة إلى إجراءات الإبلاغ عن النتائج.

ولا تنطبق هذه المواصفة على الاختبارات الأولية والنوعية التي يجب إجراؤها وفق برامج خاصة.

ترد المصطلحات والتعاريف المستخدمة في هذا المعيار في الملحق 1.

أحكام هذا المعيار إلزامية.

1. متطلبات الاختبار

1.1. في عملية إنشاء وصلات التمدد المعدنية والأختام (المشار إليها فيما يلي باسم SK و UP)، وكذلك إنتاجها بشكل عام، يجب إجراء اختبارات القبول والتأهيل والقبول والاختبارات الدورية.

يتم إجراء اختبارات التحكيم أيضًا وفقًا لهذا المعيار. ويرد تعريف اختبارات التحكيم وإجراءات تنظيم إجرائها في البند 1.5.

1.2. وفقا لمستوى اختبار القبول يمكن أن يكون: الدولة، المشتركة بين الإدارات، والإدارات.

يتم إجراء اختبارات القبول من قبل لجان القبول المعينة بأمر من رئيس الشركة المطورة. يتم تعيين لجان القبول الحكومية من قبل الوزارة (الإدارة) - مطور المنتج.

1.3. لا يتم إجراء اختبارات القبول في الحالات التالية:

1) تحديث المنتجات من خلال التغييرات التي يتم إجراؤها على تصميم المنتج أو تصميم المواد أو عملية التصنيع؛

2) إنشاء نطاق حجم قياسي يعتمد على منتج تم وضعه مسبقًا في الإنتاج أو توسيع نطاق الحجم القياسي الحالي بمنتج واحد أو أكثر تختلف في قيم التجويف الاسمي (Dу) و (أو) الضغط الاسمي (Py)

ملحوظات:

1. وفقاً للقائمة 1، يتم تعيين اختبارات النوع لهذا المنتج بالطريقة المحددة.

2. حسب القائمة رقم 2 يسمح باختبارات القبول للأحجام القياسية المطورة حديثا SK و UP المنصوص عليها في المواصفات الفنية لتطويرها.

1.4. لا يتم إجراء اختبارات التأهيل:

1) في تصنيع النماذج الأولية لاختبار القبول من قبل المؤسسة المعينة كشركة مصنعة لهذه المنتجات؛

2) في تصنيع عينات المنتجات لاختبار النوع من قبل الشركة المصنعة لهذه المنتجات.

1.5. يتم إجراء اختبارات التحكيم (الاختبارات) على عينات من منتجات محددة، ويتم تحديد الحاجة إلى تقييم موضوعي لجودتها بالطريقة المنصوص عليها عن طريق التحكيم أو هيئات إنفاذ القانون أو هيئات الإشراف الحكومية. يتم إجراء الاختبارات (الامتحانات) من قبل المنظمة الأم لاختبار الحالة للمنتجات من هذا النوع (فيما يلي - GOGIP)، والتي تصدر استنتاجًا بناءً على نتائجها مع تقارير الاختبار المرفقة إلى الهيئة (الهيئات) المعنية.

1.6. يتم إجراء اختبارات القبول والتأهيل والدورية والتحكيم على عينات من المنتجات الفردية أو على ممثلين نموذجيين لمجموعات من المنتجات المتجانسة (دفعات من المنتجات الخاضعة للرقابة).

1.7. يتم تحديد إجراءات تشكيل مجموعات من المنتجات المتجانسة واختيار العينات للاختبار من خلال الوثائق المعيارية والفنية للصناعة (فيما يلي - NTD) بالاتفاق مع ممثل العميل (المستهلك الرئيسي)، وإذا لزم الأمر، مع ممثل الدولة السلطة الإشرافية.

ملحوظة. يتم اختيار عينات المنتج للاختبار من بين الممثلين النموذجيين (الدفعات الخاضعة للرقابة) باستخدام طريقة أخذ عينات واحدة، مع مراعاة متطلبات GOST 18321.

1.8. وبشكل عام تعتبر المنتجات (SC، UP) متجانسة إذا ما تتميز بما يلي:

1) القواسم المشتركة بين التصميم والحل التكنولوجي، والذي يعني في هذه الحالة تصميم منفاخ واحد وعملية تكنولوجية واحدة لتصنيع هذه المجموعة من المنتجات؛

2) تصميم مواد متطابق للمكونات الرئيسية للمنتجات (المنفاخ، وتركيبات التوصيل)؛

3) عمومية الغرض الوظيفي، والذي يُفهم على أنه القدرة على توفير حركة من نفس النوع: السكتة المحورية، أو التحول، أو السكتة الزاوية (الدوران) أو مجموعات منها، بغض النظر عن أنواع المنتجات.

ملحوظات:

1. التغييرات واسعة النطاق في تصميم المنتجات ضمن نطاق الحجم (وفقًا لـ Dy، Ru) ليست علامات على عدم التجانس.

2. في الحالة العامة، يمكن أن تتكون مجموعة المنتجات المتجانسة من عدة منتجات فردية، أو مجموعة منتجات ذات حجم قياسي، أو عدة سلاسل ذات حجم قياسي.

1.9. ينبغي إجراء الاختبارات بالترتيب المحدد في الملحق 2؛ ترد إجراءات إعداد المستندات وتقديمها والموافقة عليها بناءً على نتائج الاختبار في الملحق 3.

وترد النماذج القياسية لأعمال لجنة القبول في الملحقين 4 و5.

1.10. قبل بدء اختبارات القبول، يجب على موظفي الإنتاج في الشركة المصنعة لـ SC، UP التحقق من:

1) امتثال العملية التكنولوجية لتصنيع المنتج لمتطلبات الوثائق التكنولوجية الصالحة وقت بدء الاختبار؛

2) اكتمال الرقابة التشغيلية التي يتم إجراؤها أثناء عملية تصنيع المنتجات؛

3) امتثال المنتج لمتطلبات وثائق التصميم، بما في ذلك الأبعاد الرئيسية واختبارات القوة والضيق والمظهر ووضع العلامات؛

4) صلاحية معدات الاختبار وأدوات القياس.

1.11. قبل البدء في إجراءات القبول والتأهيل والاختبارات الدورية والتحكيمية للمنتجات، يجب استكمال الإجراءات التحضيرية، بما في ذلك:

1) شهادة وحدة الاختبار؛

2) الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبار؛

3) إنتاج النماذج الأولية أو عينات المنتج (الممثلين القياسيين) وقبولها من قبل خدمة المراقبة الفنية للشركة المصنعة؛

4) تعيين لجنة القبول وتهيئة الظروف اللازمة لعملها - أثناء اختبارات القبول.

5) تعيين موزع مسؤول للنماذج الأولية للمنتجات التي تم اختبارها - أثناء اختبارات القبول؛

6) تعيين شخص مسؤول لإجراء اختبارات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من المنتجات؛

7) إعداد الوثائق وفقا للجدول. 1 والتجهيزات التكنولوجية اللازمة لإجراء الاختبارات.

الجدول 1

المستندات المقدمة للاختبار	أنواع الاختبارات
	قبول	تأهيل	قبول	الدورية وغيرها
الشروط المرجعية لتطوير SK (UP) وجميع الإضافات عليه (إن وجدت)
مشروع الوثائق المعيارية للمنتجات
RTD للمنتجات
مواد الاختبارات الأولية (إذا تم تنفيذها)
تقرير اختبار القبول
مجموعة الأقراص المضغوطة
مجموعة TD
برنامج ومنهجية الاختبار القياسي (أو الخاص) (إذا تم تطويره)
خريطة المستوى الفني وجودة المنتجات وفقًا لـ GOST 2.116
جواز السفر (الجوازات) لعينات المنتجات أو الممثلين النموذجيين لمجموعة من المنتجات المتجانسة مع وضع علامة على فحصها أو قبولها من قبل خدمة المراقبة الفنية
مواد للقبول التشغيلي أثناء عملية التصنيع
قانون أخذ العينات للاختبار
المستندات التي تؤكد امتثال المواد المستخدمة للوثائق التنظيمية والفنية للمادة
المستندات التي تؤكد شهادة مقاعد الاختبار والتحقق من أدوات القياس
مواد اختبار المنظمة الأم لاختبارات الحالة*
أمر (قرار) بتعيين لجنة القبول
أمر (تعليمات) بشأن تعيين موصل مسؤول
أمر (تعليمات) بشأن تعيين شخص مسؤول عن الاختبار

* تقوم GOGIP بنقل مواد الاختبار وتقارير الاختبار والاستنتاجات إلى لجنة القبول بناءً على طلبها.

ملحوظات:

1. علامة "+" تعني أنه يتم تقديم المستند، وعلامة "-" تعني أنه لم يتم تقديم المستند.

2. بناء على طلب لجنة القبول يجب تقديم المستندات الأخرى إذا كان تطويرها منصوص عليه في المواصفات الفنية - لاختبار القبول.

1.12. يجب أن يتم تعيين الشخص المسؤول عن إجراء اختبارات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من المنتجات بأمر (تعليمات) من رئيس الشركة المصنعة.

يجب أن يتم تعيين مقدم مسؤول بأمر (تعليمات) من رئيس المؤسسة التي تجري الاختبارات.

1.13. يجب إجراء الاختبارات في غرف مغلقة ومدفأة عند درجة حرارة محيطة تبلغ (293 ± 10) كلفن ((20 ± 10) درجة مئوية).

1.14. يجب أن تكون معدات الاختبار معتمدة وفقًا لـ GOST 24555، ويجب التحقق من أدوات القياس.

1.15. يجب إجراء الاختبارات باستخدام أجهزة محاكاة لبيئات العمل (مياه الشرب، الهواء الجوي)، إذا لم يتم تحديد استخدام بيئة اختبار معينة في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

2. برنامج الاختبار

2.1. كائن الاختبار

2.1.1. كائنات الاختبار هي:

1) نماذج أولية لمنتجات أو عينات فردية - ممثلين نموذجيين لمجموعات من المنتجات المتجانسة (يشار إليها فيما بعد بالنماذج الأولية) - أثناء اختبارات القبول؛

2) عينات من المنتجات الفردية أو العينات - ممثلين نموذجيين لمجموعات المنتجات المتجانسة، التي تم إتقانها لأول مرة من قبل مؤسسة معينة (المشار إليها فيما يلي بعينات من المنتجات التي يتم إتقانها) - أثناء اختبارات التأهيل؛

3) عينات من المنتجات الفردية أو العينات - ممثلين نموذجيين لمجموعات المنتجات المتجانسة التي تنتجها مؤسسة معينة (المشار إليها فيما بعد باسم عينات المنتجات المصنعة) - أثناء الاختبار الدوري للمنتجات النهائية؛

4) عينات من المنتجات طبقاً للقوائم 1-3 المعدة للتصدير.

5) المنتجات المصنعة في حجم الدفعات المصنعة - أثناء اختبارات القبول؛

6) عينات من منتجات محددة يجب إجراء تقييم مستقل للجودة لها بالطريقة المحددة - أثناء التحكيم وأنواع أخرى من اختبارات المراقبة (الاختبارات).

2.1.2. يجب إجراء اختبارات القبول على كل دفعة من المنتجات.

2.1.3. تخضع جميع أنواع الاختبارات (ما عدا اختبارات القبول) لعينتين على الأقل من كل منتج منفرد أو منتج محدد (حجم قياسي) أو ممثل نموذجي لمجموعة من المنتجات المتجانسة. يتم تطبيق المؤشر "I" على كل عينة، مما يدل على أن المنتج ينتمي إلى الاختبارات. يجب أن يتوافق عدد العينات المراد اختبارها مع العدد المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

2.2. المعلمات والخصائص التي تسيطر عليها

2.2.1. بشكل عام، يجب أن يتوافق تكوين الاختبارات وتسلسل الاختبارات مع تلك الموضحة في الجدول. 2، إذا لم يتم توفير اختبارات أخرى في الوثائق التنظيمية والفنية لهذا المنتج. وإذا كانت هناك حاجة إلى فحوصات إضافية، فيجب تطوير برامج (عملية) خاصة وطرق اختبار تراعي متطلبات هذه المواصفة ويتم الاتفاق عليها بالطريقة المحددة مع العميل (المستهلك الرئيسي).

الجدول 2

المعلمات والخصائص التي تم اختبارها	أنواع الاختبارات
	قبول	تأهيل	قبول	الدورية وغيرها
قوة
مقاوم للحرارة
ضيق
الأبعاد والعلامات الرئيسية
مظهر
صلابة واتساع الحركات الساكنة
قوة الاهتزاز
مقاومة التأثير
احتمالية التشغيل بدون فشل
ضيق

ملحوظة. العلامة "+" تعني أنه تم إجراء الاختبارات، والعلامة "-" تعني أنه لم يتم تنفيذها.

2.2.2. الاختبارات حسب الجدول 2ـ تخضع كافة العينات المقدمة للاختبار .

2.3. شروط وإجراءات الاختبار

2.3.1. يتم إجراء اختبارات قوة SK وUP باستخدام الضغط الهيدروليكي الاختباري لوسيط الاختبار، والذي تم تحديد قيمته لضغط شرطي معين بواسطة GOST 356، ما لم يتم النص على معايير أخرى في الوثائق المعيارية والتقنية لهذا المنتج.

أثناء الاختبار، يجب حماية المنتجات من التوتر (الضغط).

ملحوظة. يُسمح بإجراء الاختبارات عند ضغط وسط الاختبار Pisp = Ru إذا تم النص على ذلك في الوثائق الفنية لهذا المنتج. وسط الاختبار هو الماء.

2.3.2. تخضع اختبارات مقاومة الحرارة لـ SK وUP المخصصة للتشغيل في بيئات العمل بدرجات حرارة أعلى من 423 كلفن (150 درجة مئوية).

يتم إجراء الاختبارات عن طريق التحكم في تسخين المنتجات في فرن مسخن إلى درجة حرارة (548 ± 25) كلفن ((275 ± 25) درجة مئوية).

ملحوظة. تخضع المنتجات التي يحتوي تصميمها على أنبوب توجيه لاختبار مقاومة الحرارة قبل تركيب الأنبوب.

2.3.3. يتم إجراء اختبارات التسرب وفقًا للفقرة 2.3.11.

2.3.4. يتم التحكم في الأبعاد الرئيسية لـ SC وUP باستخدام أداة قياس من فئة الدقة الثانية من خلال مقارنة القيم الفعلية بالأبعاد التي حددتها وثائق التصميم.

يتم فحص وضع العلامات على المنتج بصريًا.

2.3.5. يتم فحص مظهر SK وUP عن طريق الفحص للتأكد من عدم وجود أضرار وعيوب في العناصر الهيكلية. أثناء الفحص، يجب فحص جودة سطح المنفاخ والأسطح المتصلة بالفلنجات.

2.3.6. تحديد الصلابة - المحوري (Cl)، القص (Cd) الزاوي (الدوران، Cg) يجب أن يتم عند الضغط الجوي لبيئة الاختبار ضمن سعات الإزاحة (l، d، g) التي تحددها الوثائق الفنية لهذا المنتج . وسط الاختبار هو الهواء.

2.3.7. يتم التحكم في سعات الإزاحة (الثابتة) l، g، d، التي أنشأها NTD لهذا المنتج (بموجب مشروع NTD)، في عملية تحديد الصلابة (Cl، Cg، Cd) وفقًا للفقرة 2.3.6.

2.3.8. يجب إجراء اختبارات الاهتزاز في الاتجاهين المحوري والعرضي عند الضغط الجوي. وسط الاختبار هو الهواء.

يتم قبول نطاق التردد وتسارع الاهتزاز المسموح به وفقًا لمتطلبات NTD لهذا المنتج.

2.3.9. ينبغي إجراء اختبارات التأثير في الاتجاهين المحوري والعرضي عند الضغط الجوي لبيئة الاختبار.

يتم تحديد خصائص أحمال الصدمات من حيث التسارع ومدة النبض وعدد التأثيرات من خلال الوثائق الفنية للمنتج.

ملحوظة. اعتمادًا على ميزات تصميم المنتجات ووزنها وأبعادها الإجمالية، يمكن إجراء اختبار SK وUP للقدرة على تحمل التأثيرات المدمرة لأحمال الصدمات من خلال محاكاة تأثير التأثير مع أنواع أخرى من التحميل المكافئ. إليها من حيث مستوى الإجهاد في الهيكل الناتج عن الارتطام.

2.3.10. يجب إجراء اختبارات لتأكيد احتمالية التشغيل الخالي من الأعطال (المشار إليها فيما بعد - FBR) لـ SK وUP خلال وقت التشغيل المحدد، في اتساع الحركات الساكنة المتكررة وتأثير اختبار الضغط الهيدروليكي الداخلي (الخارجي) Risp = Ru، التي أنشأتها الوثائق الفنية للمنتج. وسط الاختبار هو الماء.

ملحوظات:

1. يجب تحديد قيمة FBG للمنتجات المطورة حديثًا أثناء الاختبارات الأولية، في حالة تنفيذها. إذا لم يتم إجراء الاختبارات الأولية، فسيتم تحديد FBG أثناء اختبارات القبول.

2. يجب أن يتم تحديد FBG بشكل تجريبي أو مع الأخذ في الاعتبار معلومات إضافية حول اختبار نظائرها (أو العناصر الرئيسية لـ SC، UP) وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية المعمول بها في الصناعة - مطور المنتج.

2.3.10.1. يتم تأكيد FBG عن طريق عملية اختبارية مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر.

2.3.10.2. عند تطبيق عدة أنواع من عمليات الإزاحة (الأحمال) على SC وUP، يجب إجراء الاختبارات في وضع مكافئ واحد، يتوافق من حيث التأثير الضار لمجموع الأحمال التشغيلية (أوضاع التحميل).

يتم تحديد معلمات وضع الاختبار المكافئ بواسطة مطور IC وCP عن طريق الحساب وفقًا للطرق المستخدمة في الصناعة، ويتم إرفاق الحساب نفسه بمواد الاختبار (إذا لم يتم تحديد هذه المعلمات في الوثائق الفنية لـ هذا المنتج).

2.3.11. يجب إجراء اختبارات التسرب أثناء اختبارات قبول المنتجات، وكذلك بعد الاختبارات حسب الفقرات. 2.3.8 و2.3.9 و2.3.10.

يتم تعيين حساسية العتبة لنظام التحكم في الضيق، وكذلك مستوى (فئة) ضيق المنتجات، اعتمادًا على ظروف تشغيل الوثائق الفنية للمنتج.

2.3.12. يجب أن يتم التحكم في الوزن عن طريق وزن العينات المقدمة للاختبار.

2.4. متطلبات الاختبارات المترولوجية

2.4.1. يتم تقديم الدعم اللوجستي والمترولوجي للاختبار من قبل الشركة التي تجري الاختبار.

2.4.2. يتم وصف أدوات القياس اللازمة (الأجهزة والأجهزة) مع الأخذ في الاعتبار أخطاء قياس الكميات الخاضعة للرقابة التي تحددها الوثائق المعيارية والفنية للمنتجات، من بين تلك المسموح باستخدامها.

2.4.3. ترد في الملحق 6 قائمة نموذجية بأنواع الأدوات والأجهزة المستخدمة عند التحقق من معلمات وخصائص SC وUP.

يجب تقديم قائمة محددة من المواد وأدوات القياس والتسجيل في طرق الاختبار الخاصة (العملية).

2.5. متطلبات السلامة في العمل

2.5.1. يتم ضمان السلامة والاختبار الخالي من المشاكل من قبل المؤسسة التي يتم فيها إجراء الاختبارات، وفقًا للمتطلبات المعمول بها في الصناعة.

2.5.2. يجب أن تكون منصات الاختبار مزودة بأسوار وعلامات تحذيرية وفقًا لـ GOST 12.4.026 مع نقش توضيحي: "تحذير! " يتم إجراء الاختبارات!

2.5.3. في حالة الطوارئ، يجب إيقاف الاختبار على الفور، ويجب إلغاء تنشيط الحامل والمعدات. لا يُسمح باستئناف الاختبار إلا بعد إزالة الأسباب التي تسببت في حالة الطوارئ.

2.5.4. يتم تنفيذ جميع أعمال الاختبار من قبل موظفين خضعوا للتدريب المناسب، تحت إشراف المقاول المسؤول أو الشخص المسؤول عن الاختبار.

2.5.5. يجب نقل الأشياء التي يزيد وزنها عن 20 كجم باستخدام معدات الرفع.

3. إجراء الاختبار

3.1. اعتمادًا على تركيبة معدات الاختبار وأدوات القياس، يجب تطوير طرق اختبار خاصة (عملية) بناءً على هذا المعيار.

3.2. منهجية اختبارات القبول

3.2.1. يجب إجراء اختبار القوة على المنتجات المجمعة، بدون أغطية واقية. يجب تنظيف المنتجات من الأجسام الغريبة؛ لا يُسمح بوجود طلاءات وطلاءات ورنيش على الأسطح المتصلة والمنفاخ.

3.2.2. يتم تنفيذ عملية تحميل SC وUP بالضغط بشكل تسلسلي في خطوات، مع وقت احتجاز كل 0.1 Risp (ولكن ليس أقل من 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم/سم2)) لمدة 1-2 دقيقة. وفي جميع الأحوال لا يجوز تحميل المنتج بضغط يتجاوز قيمة ضغط الاختبار Ppr وكذلك قيمة الضغط الاسمي Ru عند اختباره طبقاً للبند 2.3.10.

3.2.3. يعتبر SK وUP قد اجتازا الاختبارات إذا لم يلاحظ أي انخفاض في الضغط تحت حمل ضغط الاختبار Ppr لمدة 5 دقائق، وبعد انخفاض الحمل من قيمة ضغط الاختبار إلى Ru الشرطي، لم يحدث فقدان للمحوري ولوحظ الاستقرار.

3.2.4. يتم التحكم في مقاومة الحرارة بشكل مرئي بعد تسخين المنتجات لمدة ساعة في فرن مسخن مسبقًا. لا يُسمح بالتقشير والتورم والشقوق والتمزقات المرئية على الأسطح الداخلية والخارجية للمنفاخ واللحامات.

3.2.5. يجب أن يتم التحكم في الإحكام وفقًا لمتطلبات البند 3.7.

3.2.6. يجب إجراء التحكم في الأبعاد والتحقق من العلامات على لوحة سطحية في غرفة ذات إضاءة عامة ومحلية تتوافق مع المعايير المحددة لورش بناء الآلات.

يتم تحديد دقة التحكم في الأبعاد من خلال الحد الأقصى للانحرافات المحددة في وثائق التصميم.

3.2.7. يجب أن يتم التحكم في المظهر وفقًا للشروط المحددة في البند 3.2.6. يتم فحص أسطح المنفاخ والأسطح المتصلة بالفلنجات بالمقارنة مع عينة تحكم لحالة السطح المسموح بها (عينات التحكم). يجب أن تكون عينات المراقبة للأسطح المتصلة من SK وUP وأسطح الجزء المموج من المنفاخ مصنوعة من قبل الشركة المصنعة للمنتج، ويتم الاتفاق عليها مع المطور واعتمادها بالطريقة المحددة.

لا يُسمح بإتلاف العناصر الهيكلية SK وUP، وكذلك العيوب الموجودة على أسطح المنفاخ وأسطح التوصيل للفلنجات، أكبر من تلك الموجودة في عينات التحكم.

3.3. منهجية تحديد (فحص) صلابة واتساع الحركات الساكنة

3.3.1. تحديد الصلابة المحورية Cl تحت ضغط التوتر

3.3.1.1. يتم تثبيت معوض المنفاخ أو الختم (عينة الاختبار) على الحامل وفقًا للملحق 7، الشكل. 12.

يتماشى مركز تطبيق القوة التي توفر الحركة مع مركز المنتج (محور التماثل). يتم تحديد الانحراف المسموح به وفقًا للوثائق الفنية الخاصة بمعدات الاختبار (الحامل).

3.3.1.2. يتم تطبيق قوة اختبار على العينة، مما يوفر الضغط (الشد)، ويتم التحقق من التثبيت الصحيح للمنتج على الحامل.

يعتبر التثبيت صحيحًا إذا كانت حركة الطرف الحر للمنتج أثناء الضغط (الشد) تحدث دون تشوهات. يجب ألا تتجاوز الانحرافات المسموح بها قيمة التسامح مع التوازي للأسطح النهائية للمنتج، والتي تحددها وثائق التصميم على SK (UP).

3.3.1.3. على غرار البند 3.3.1.2، يتم تطبيق قوة محورية على المنتج، مما يضمن ضغط (شد) المنفاخ SK (UP) إلى قيمة سعة السكتة المحورية المحددة في الوثائق الفنية لهذا المنتج. يتم الضغط (التمدد) بشكل تدريجي، على فترات، تصل إلى 3-5 نقاط. في هذه الحالة، عند كل نقطة (i) يتم تسجيل قيمة الحركة الحالية liсj(rast) باستخدام المؤشر ويتم تسجيل القوة المطبقة Qiсj(rast) باستخدام مقياس القوة.

3.3.1.4. يتم إجراء القياسات وفقًا للفقرة 3.3.1.3 3 مرات، وبعد ذلك يتم تحديد متوسط ​​قيم القوة المطبقة Qciсž(rast) عند كل نقطة i.

بناءً على متوسط ​​قيم القوى المطبقة Qci، يتم تحديد القيم العددية للصلابة () kN/m لأي قيمة إزاحة ثابتة باستخدام الصيغة

.

ملحوظة. عند تحديد قيمة القوة Qci، يجب استبعاد التأثير الإضافي لكتلة تركيبات التوصيل DQ:

Qiс = تشى + DQ،

تشي تنمو = تشي - DQ.

3.3.2. تحديد الصلابة الزاوية Cg أثناء الدوران (الانحناء) لـ SC وUP

3.3.2.1. يتم تثبيت عينة من النوع الدوار SC على حامل وفقًا للملحق 7، الشكل. 3.

في نظام الاختبار لقياس قيم السفر الزاوي (الدوران) في الجانب الحر من العينة، يجب تثبيت رافعة تخلق لحظة انحناء Mizg وربع بصري يثبت زاوية الدوران على وصلة التوصيل SK. يجب قياس قوة الدوران إلى قيمة السعة التي تحددها الوثائق الفنية لهذا المنتج على فترات منتظمة عند 3-5 نقاط باستخدام مقياس القوة.

3.3.2.2. يتم تحديد متوسط ​​قيمة الصلابة بالترتيب الوارد في الفقرة 3.3.1.4.

بناءً على متوسط ​​قيم قوى انحناء Qci، يتم تحديد القيم العددية للصلابة Cg i، kN-m/deg، عند أي قيمة ثابتة لزاوية الدوران (عند النقطة i) باستخدام الصيغة

حيث Mizg هي لحظة الانحناء الناتجة عن قوة انحناء Qci، عند النقطة الحالية i على الذراع l kN-m؛

Mizg.i = Qci izg.l.

3.3.2.3. يتم تحديد الصلابة الزاوية للـ SCs العالمية، وكذلك UP، باستخدام طريقة مشابهة لتلك المحددة في الفقرات. 3.3.2.1، 3.3.2.2، وفقًا للملحق 7، الرسم. 4.

تضمن الوحدة المفصلية للمعدات التكنولوجية دوران (ثني) الغلاف المموج بالنسبة إلى مركز دوران المنتج.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية للصلابة SC (UP)، في هذه الحالة، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك في المفاصل المفصلية للمعدات من نتائج القياس التي تم الحصول عليها.

3.3.3. تحديد صلابة القص Cd SC وUP

3.3.3.1. يتم تثبيت معوض المنفاخ أو مانع التسرب على الحامل وفقًا للملحق 7، الرسم. 5.

3.3.3.2. يجب أن يكون نظام الاختبار مزودًا بمقياس ديناميكي لقياس القوة ومؤشر لقياس الإزاحة (القص).

يتم اختبار المنتجات من النوع القصي في حالة التسليم، ويتم اختبار المنتجات من النوع العالمي والقص الدوار باستخدام معدات تكنولوجية خاصة.

3.3.3.3. يتم تطبيق قوة القص Qsd، المقاسة بواسطة مقياس القوة، على العينة SC (UP) من جانب الطرف المتحرك في الاتجاه العمودي على محور المنتج.

يتم تنفيذ الحركة (shift di) بشكل تدريجي، على فترات متساوية من 3-5 نقاط، إلى قيمة السعة المحددة في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

3.3.3.4. يتم تحديد القيمة العددية لصلابة القص Cd i، kN/m، بواسطة الصيغة

حيث Qci Shift هو متوسط ​​قيمة القوة في 3 أبعاد.

ملحوظة. عند تحديد القيم العددية لصلابة SC (UP)، والتي يتم قياس صلابةها باستخدام المعدات التكنولوجية، يجب استبعاد القوة الناتجة عن الاحتكاك (DQ) في المفاصل المفصلية.

3.3.4. يتم فحص سعات الإزاحة عند تحديد الصلابة المقابلة وفقًا للطريقة الواردة في الفقرات. 3.3.1.3، 3.3.2.1، 3.3.2.3، 3.3.3.

3.4. طريقة اختبار قوة الاهتزاز

3.4.1. اعتمادًا على طبيعة أحمال الاهتزاز المحددة في الوثائق الفنية للمنتج، يمكن تعيين طرق اختبار مختلفة باستخدام المعدات المناسبة:

1) تأثير الاهتزازات في نطاق التردد من 5 إلى 60 هرتز مع سعات تسارع اهتزاز تصل إلى 19.6 م/ث2، مع اختبار هذا التأثير في منطقة الرنين لنطاق التردد؛

2) التعرض للاهتزازات في نطاق الترددات من 5 إلى 2000 هرتز مع سعة تسارع اهتزاز تصل إلى 294 م/ث2.

3.4.2. يجب أن يوفر نظام الاختبار قياس سعات تسارع الاهتزاز (m/s2)، وترددات الاهتزاز (هرتز)، وسعة إزاحة الاهتزاز (تقلبات الاهتزاز، مم) ووقت التعرض لأحمال الاهتزاز على العينة (s، h).

ملحوظة. يجب فحص معدات الاختبار بشكل مبدئي على نطاق التردد بأكمله للتأكد من وجود أصداء خاصة بها، والبيانات التي يتم إدخال (إن وجدت) في جواز سفر المعدات (أو وثيقة تحل محلها). إن حدوث تذبذبات رنينية عند ترددات الرنين الطبيعية للمعدات أثناء اختبار المنتج لا يعد علامة على رنين المنتج.

3.4.3. اختبار عينات المنتج - وفقًا للفقرة 3.4.1، القائمة 1.

3.4.3.1. يتم تثبيت المنتج على حامل اهتزاز وفقًا للملحق 7، الرسم. 6. يتم إجراء الاختبارات تحت تأثير أحمال الاهتزاز في الاتجاهين المحوري (فيما يلي: على طول المحور X) والعرضية (فيما يلي: على طول المحاور Y، Z).

يتم تحديد جدوى استخدام الأجهزة والمعدات الخاصة والتفريغ من قبل قسم الاختبار.

3.4.3.2. تم اختبار المنتج كتجميع، ما لم يتم تحديد متطلبات أخرى في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

3.4.3.3. يجب تركيب أجهزة استشعار التسارع على الجهاز وعلى المنتج بحيث يتزامن محورها مع اتجاه تذبذب طاولة مثير الاهتزاز للحامل. يعتمد عدد أجهزة الاستشعار الموضوعة على الطاولة المتحركة لمثير الاهتزاز والمعدات وعناصر المنتج على حجم المنتج وتصميمه، ولكن يجب ألا يقل عن 4 قطع.

يُسمح باستخدام طريقة عدم الاتصال لقياس اتساع إزاحة الاهتزاز لعناصر التمويج.

3.4.3.4. تتكون اختبارات الاهتزاز من المراحل التالية:

1) اختبارات الكشف عن ترددات الرنين (الأصداء)؛

2) اختبارات قوة الاهتزاز في نطاق تردد معين؛

3) اختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الرنين.

3.4.3.5. يتم إجراء اختبارات اكتشاف الرنين من خلال التغيير السلس في تردد التذبذبات المزعجة (الاهتزاز الجيبي) في كل نطاق تردد ضمن نطاق التردد بأكمله المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج. يجب أن يكون وقت السفر لكل نطاق تردد (سرعة اكتساح التردد المستمر) كافيًا لاكتشاف الرنين، ولكن لا يقل عن دقيقتين إلى ثلاث دقائق في اتجاه واحد.

وبعد تمرير نطاق التردد بأكمله في الاتجاه الأمامي (من التردد الأدنى إلى التردد العلوي)، يتم تكراره في الاتجاه المعاكس. تعتبر علامة الرنين زيادة بمقدار مرتين أو أكثر في سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) للأجزاء الفردية أو العناصر الهيكلية للمنتج مقارنة بسعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) لنقاط التثبيت المقاسة بواسطة أجهزة استشعار مثبتة على جانب مصدر الاهتزاز:

حيث A هي سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) لنقاط التعلق بطاولة مسرع الاهتزاز للحامل، مم (م/ث2)؛

A1 هو سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) للعناصر الهيكلية لـ SK (UP) في الاتجاه المحوري، مم (m/s2)؛

A2 - نفس الشيء في الاتجاه العرضي.

ملحوظات:

1. ضمن المواصفات الفنية المحددة بأكملها لنطاق تردد معين من المنتجات، يمكن تحديد تردد رنين واحد أو أكثر.

2. يتم تقسيم نطاق تردد معين إلى نطاقات تردد وفقًا للقواعد المنصوص عليها في الوثائق المعيارية والتقنية للصناعة، اعتمادًا على التصميم والغرض ونطاق تطبيق SC وUP، ما لم يتم النص على متطلبات أخرى في الوثائق المعيارية والتقنية لهذه المنتجات.

3. يجب ألا يزيد الفرق في سعات إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) عند أي نقطتين من عنصر واحد من المنتج عن 15٪.

3.4.3.6. إذا لم يتم الكشف عن الرنين أثناء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.5، فستخضع المنتجات لاختبارات قوة الاهتزاز في نطاق التردد المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج.

يتم إجراء الاختبارات مع تغيير سلس في وتيرة التذبذبات المزعجة وبسرعة مسحها المستمر، مما يضمن مدة الاختبار التالية:

ساعتان - للتعرض المحوري لأحمال الاهتزاز؛

4 ساعات - للتعرض العرضي لأحمال الاهتزاز.

أثناء الاختبار، يُسمح بفترات الراحة، ولكن يجب الحفاظ على المدة الإجمالية للاختبار.

3.4.3.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار قوة الاهتزاز (البند 3.4.3.6) إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزاز ولم يكشف الفحص البصري عن الضرر الميكانيكي (الشقوق والتدمير) لعناصرها.

3.4.3.8. إذا تم الكشف عن الرنين أثناء الاختبار وفقًا للفقرة 3.4.3.5، تخضع المنتجات لاختبارات قوة الاهتزاز عند ترددات الرنين المقابلة وفي المواضع التي تم اكتشافها فيها.

لا يتم إجراء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.6 في هذه الحالة.

3.4.3.9. بالنسبة للمنتجات التي تحدث فيها اهتزازات رنانة من نفس التردد في الاتجاهين المحوري والعرضي، يتم إجراء الاختبارات وفقًا للفقرة 3.4.3.8 فقط في الموضع الذي يكون فيه سعة إزاحة الاهتزاز (تسارع الاهتزاز) أكبر.

يتم تحديد مدة الاختبارات (التعرض) عند كل تردد رنين تم اكتشافه من خلال حالة تذبذب المنتج 106 مرات. يشبه معيار تقييم نتائج اختبارات الاهتزاز عند ترددات الرنين المعيار المحدد في البند 3.4.3.7.

3.4.4. اختبار عينات المنتج - وفقًا للفقرة 3.4.1، القائمة 2.

3.4.4.1. تتعرض العينات للاهتزاز على غرار الفقرات. 3.4.2، 3.4.3.1-3.4.3.3، وفقًا لمعلمات تأثير الاهتزاز الواردة في الوثائق الفنية لهذا المنتج: نوع الاهتزاز؛ نطاق التردد (مقسم إلى نطاقات تردد)؛ تسارع الاهتزاز وقت التعرض للاهتزاز في كل نطاق تردد وفي النطاق بأكمله ككل.

3.4.4.2. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار قوة الاهتزاز إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال الاهتزاز ولم يكشف الفحص البصري عن الضرر الميكانيكي (الشقوق والتدمير) لعناصرها.

3.5. طريقة اختبار التأثير

3.5.1. يتم تثبيت معوض المنفاخ أو مجموعة الختم على الحامل وفقًا للملحق 7، الشكل. 7. يجب ملء المنتجات المعدة للاستخدام في الوسائط السائلة بمحاكاة وسط العمل (متوسط).

يتم تحديد جدوى استخدام الأجهزة الخاصة والمعدات ومحاكاة الشروط الحدودية من قبل قسم الاختبار، بناءً على ميزات التصميم والأبعاد الإجمالية والوزن للمنتجات التي يتم اختبارها، ما لم يتم تحديد المتطلبات من خلال الوثائق الفنية لهذه المنتجات.

3.5.2. عند تركيب عينة SC أو UP على حامل، يجب التأكد من محاذاة مركز كتلة المنتج (مع المعدات) مع محور عمل نبض الصدمة للحامل. يتم تحديد الانحراف المسموح به وفقًا للوثائق الخاصة بمعدات الاختبار (الحامل).

3.5.3. يتم إجراء الاختبارات من خلال تطبيق أحمال الصدمات في الاتجاهين المحوري والعرضي المحدد في الوثائق الفنية لهذا المنتج، والتي تتميز بما يلي:

1) القيمة العددية لتسارع التأثير (م/ث2)؛

2) مدة النبض (مللي ثانية)؛

3) عدد التأثيرات.

3.5.4. يجب تركيب مستشعر التسارع في الجزء الأوسط من طاولة تحميل المقعد بحيث يتطابق محوره مع اتجاه الاصطدام.

3.5.5. بعد كل تأثير، من الضروري التحقق من تثبيت المنتج على طاولة الحامل، وكذلك فحص المنتج للكشف عن الشقوق والأضرار في الوقت المناسب. بعد الانتهاء من اختبارات التأثير، يتم فحص العينة للتأكد من إحكامها.

3.5.6. يمكن اختبار عينات SC وCP، التي لا يمكن اختبارها على مناضد اختبار تحت أحمال تصادم محددة (بسبب الكتلة الكبيرة أو الأبعاد الكلية أو ميزات التصميم)، بناءً على الاتفاق مع العميل (المستهلك الرئيسي) والمطور ومؤسسة الاختبار الأصلية، باستخدام يؤثر التأثير المحاكي على أحمال أخرى (على سبيل المثال، المطرقة المائية، والحركة الثابتة، وما إلى ذلك)، بشرط أن تكون مكافئة لأحمال الصدمات المحددة من حيث مستوى الضغوط الناشئة أثناء تطبيقها في غلاف المنفاخ وعناصر الحد تعزيز.

ملحوظة. يتم إجراء الاختبارات وفقًا لأساليب الصناعة. يجب إرفاق حسابات معلمات التحميل وحالة الضغط لمنفاخ SK (UP) بتقرير الاختبار.

3.5.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار مقاومة التأثير إذا لم تفقد إحكامها بعد التعرض لأحمال التأثير (أو الأحمال التي تحاكي التأثير)، ولم يكشف الفحص البصري عن تلف (شقوق وتدمير) عناصرها.

3.6. منهجية الاختبار للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل

3.6.1. يتم إجراء اختبارات تأكيد FBG مع احتمالية ثقة معينة على حوامل توفر الأنواع والسعات اللازمة من الحركات تحت تأثير الضغط الهيدروليكي الداخلي (الخارجي) الذي يساوي Ru.

3.6.2. اعتمادًا على نوع SC (UP) ونوع الحركة التي أنشأها البرنامج، يتم تثبيت المنتجات المجمعة على الحامل وفقًا للملحق 7، الرسم. 8-16.

ملحوظة. قبل الاختبار، يجب إزالة الأغطية الواقية.

3.6.3. يجب إجراء الاختبارات بتردد حركة لا يزيد عن 40 دورة في الدقيقة. يجب ألا يزيد انحراف ضغط الاختبار عن ذلك المحدد في برنامج الاختبار عن 5%.

يجب أن يوفر نظام الاختبار ما يلي:

قياس ضغط وسط الاختبار (MPa) وقيمة سعة الإزاحة (مم، درجة)؛

تسجيل عدد الدورات العاملة؛

إمكانية الفحص الخارجي للمنتج أثناء الاختبار.

3.6.4. يجب أن يتم تأكيد FBG عن طريق اختبار وقت التشغيل Ni، والذي يجب ألا تقل قيمته العددية عن 1.15 من القيمة العددية لوقت التشغيل المعين Nn مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر: Ni ³ 1.15Nn.

ملحوظات:

1. يتم تحديد القيمة الرقمية لوقت تشغيل الاختبار Ni بواسطة مطور SK (UP) في الوثائق الفنية للمنتج عن طريق الحساب وفقًا للمنهجية المعمول بها في الصناعة، اعتمادًا على المؤشرات الكمية الأولية (احتمالية عملية خالية من الفشل، احتمال الثقة، معامل الاختلاف أو قيمة الانحراف المعياري المقبول لقانون توزيع الوقت للفشل وعدد العينات الخاضعة للاختبار).

2. عند إجراء اختبارات دورية للمنتجات المستخدمة لأغراض الإصلاح، يجب أن يتم تأكيد FBG من خلال وقت تشغيل الاختبار، والذي يجب ألا تقل قيمته العددية عن القيمة الرقمية لوقت التشغيل المحدد، مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر: N و ³ Nн.

3.6.5. تعتبر العينات قد اجتازت الاختبارات، ويتم تأكيد احتمال التشغيل الخالي من الفشل لمجموعة من المنتجات المصنعة إذا لم تفقد العينات التي تم اختبارها عن طريق التشغيل إحكامها وليس لها أي ضرر ميكانيكي.

3.7. إجراء اختبار التسرب

3.7.1. يجب إجراء اختبار الضيق SC وUP باستخدام طرق قياس الطيف الكتلي أو الهيدروستاتيكي أو الفقاعي.

3.7.2. يتم تحديد طريقة (طريقة) التحكم في الشدة من خلال وثائق التصميم للمنتجات، مع مراعاة أحكام ومتطلبات الوثائق المعيارية والتقنية للصناعة، ويتم تحديد حساسية العتبة لنظام التحكم من خلال الوثائق الفنية لهذا المنتج.

3.7.3. بشكل عام، يتم تحديد النطاقات التالية لحساسية عتبة أنظمة مراقبة التسرب اعتمادًا على الضغط الاسمي PN للمنتجات:

أكثر من 5-10-2 إلى 5 لتر-ميكرومتر/زئبق. st./s - Ru f 1.0 ميجا باسكال (10 كجم/سم2)؛

أكثر من 5-10-3 إلى 5-10-2، لتر-ميكرومتر/زئبق. st./s - شارع رو 1.0 (10) إلى 4.0 (40) شاملاً، ميجاباسكال (كجم قوة/سم2)؛

أكثر من 5-10-5 إلى 5-10-3، لتر-ميكرومتر/زئبق. st./s - رو > 4.0 ميجاباسكال (40 كجم/سم2).

3.7.4. يمكن استخدام الطرق التالية للتحكم في التسرب.

طريقة ماك الطيفية - طرق التحكم:

غرفة الهيليوم أو الفراغ.

مقياس الهيليوم

نفخ الهيليوم؛

الطريقة الهيدروستاتيكية - طريقة التحكم الهيدروليكي بالضغط؛

طريقة التحكم بالفقاعات – طرق التحكم :

الصابونة (تطبيق تركيبة البوليمر) ؛

الضغط (الغمر في السائل).

ملحوظة. يجب الاتفاق على الطرق الأخرى التي لا تقلل من متطلبات الضيق وتضمن مستوى معين من حساسية نظام التحكم مع العميل (المستهلك الرئيسي) ومطور المنتج.

3.7.5. عند اختبار SC أو CP بالطرق التي تنطوي على خلق ضغط زائد لوسط الاختبار داخل المنتج، يجب حماية العينات من التمدد.

3.7.6. يجب أن يكون سطح المنفاخ واللحامات التي تربط المنفاخ بالتركيبات خاليًا من آثار الصدأ والزيت والمستحلب والملوثات الأخرى، وكذلك الطلاء والطلاءات الورنيش.

قبل اختبار ضيق المنتجات باستخدام طريقة قياس الطيف الكتلي، يتم تجفيف أسطحها وتجويفاتها الداخلية من الماء والوسائط السائلة الأخرى. يجب تحديد وضع التجفيف (درجة الحرارة، المدة) من خلال العملية التكنولوجية، ويجب ألا تتجاوز قيمة درجة الحرارة القصوى 423 كلفن (150 درجة مئوية).

3.7.7. تعتبر العينة قد اجتازت اختبار التسرب إذا لم يكن هناك انخفاض في الضغط داخل العينة، ولم يحدث اختراق وسط الاختبار (سائل التحكم أو الغاز) خلال جدران هيكل العينة (بما في ذلك توصيلات عناصره) تتجاوز المعايير التي وضعتها وثائق التصميم.

3.8. تقنية التحكم في الوزن

3.8.1. يتم التحكم في وزن SC وUP عن طريق وزن المنتجات على الميزان. يجب تحديد أنواع الموازين من خلال الوثائق الفنية للمنتجات اعتمادًا على مجال تطبيق المنتجات وأبعادها الإجمالية وقيم الوزن الاسمية والانحرافات المسموح بها.

3.8.2. تخضع للوزن فقط العينات الجافة المزودة بمثبتات وملحقات النقل والتركيب التي تم فصلها مسبقًا والتي لم يتم تضمينها في تصميم المنتج أثناء تشغيله.

3.8.3. عند الوزن، يجب تثبيت المنتج الخاضع للتحكم على منصة الميزان بطريقة بحيث يتطابق مركز كتلة المنتج على طول المحور الرأسي نسبيًا مع مركز منصة الميزان.

3.8.4. تعتبر نتائج مراقبة كتلة عينات المنتجات المنتجة بشكل متسلسل إيجابية إذا كانت القيمة الفعلية لكتلة المنتجات تلبي متطلبات الوثائق المعيارية والتقنية لهذا المنتج.

4. معالجة وتسجيل نتائج الاختبار

4.1. معالجة بيانات الاختبار

4.1.1. تتكون معالجة بيانات الاختبار من إجراء الحسابات والحسابات، وكذلك تحليل ومقارنة قيم المعلمات والخصائص التي تم الحصول عليها مع قيمها المحددة في الوثائق الفنية لهذا المنتج، مع مراعاة الحد الأقصى للانحرافات.

4.1.2. يجب أن تتم معالجة بيانات الاختبار من قبل موظفي قسم الاختبار.

4.2. تسجيل نتائج الاختبار

4.2.1. بناءً على نتائج الاختبار (الفحص)، يتم إعداد تقارير الاختبار (الفحص). يتم وضع بروتوكول منفصل لكل معلمة أو خاصية يتم مراقبتها.

ملحوظة. يُسمح بوضع بروتوكول واحد لتوثيق نتائج عدة اختبارات (عمليات تفتيش).

4.2.2. يجب أن تتضمن تقارير الاختبار بشكل عام ما يلي:

1) نوع الاختبار (وفقًا للجدول 2) - في رأس البروتوكول؛

2) اسم ورمز وتسمية المنتجات؛

3) الأرقام التسلسلية للعينات التي تم اختبارها؛

4) اسم المؤسسة - الشركة المصنعة للعينات؛

5) تاريخ إعداد البروتوكول؛

6) المعلمات والخصائص التي تسيطر عليها؛

7) مكان الاختبار (اسم المؤسسة أو المنظمة التي أجرت الاختبارات)؛

8) رمز معدات مقاعد البدلاء؛

9) تعيين الوثيقة (البرنامج والمنهجية والبرنامج والمنهجية) التي تم بموجبها إجراء الاختبارات؛

10) الفترة الزمنية التي تم خلالها إجراء الاختبارات.

11) بيانات الاختبار، بما في ذلك: ظروف الاختبار وأوضاعه؛ بيانات القياس الحالي للمعلمات (إذا لزم الأمر) وقيم الكميات المقاسة عند نقاط قياس التحكم؛ الحصول على القيم النهائية للمعلمات والخصائص الخاضعة للرقابة، وما إلى ذلك؛

12) معلومات عن نتائج الفحص البصري للعينات أثناء الاختبار وبعد الانتهاء منها، مع الإشارة إلى موقع وطبيعة الأضرار والدمار المكتشف؛

13) نتائج وزن (التحكم في وزن) العينات؛

14) نتائج قياس خصائص الصلابة.

15) نتائج اختبار قوة الاهتزاز في شكل استنتاج: "نجح في الاختبار" أو "لم ينجح في الاختبار نتيجة لذلك..."؛

16) نتائج اختبارات العينات لمقاومة الصدمات في شكل استنتاج: "نجح في الاختبار" أو "فشل في الاختبار نتيجة ..."؛

17) بيانات اختبار العينة (وقت تشغيل الاختبار Ni؛ وجود أو عدم وجود عينات فاشلة؛ عدد العينات الفاشلة (إن وجدت) وعدد الدورات التي تراكمت عليها وقت الفشل) ونتائج الاختبار للتحقق (تأكيد) الاحتمالية التشغيل الخالي من الأعطال (FBO) في شكل استنتاج بشأن امتثال العينات لمتطلبات الوثائق المعيارية والفنية لهذه المنتجات من حيث التشغيل غير الفاشل؛

18) نتائج اختبارات العينات للضيق في شكل استنتاج: "نجح في الاختبار" أو "فشل في الاختبار نتيجة ل..."، مع الإشارة إلى طريقة التحكم ومعلومات حول حساسية عتبة نظام التحكم؛

19) التعليقات على وثائق التصميم، ومشروع الوثائق المعيارية للمنتجات واستنتاج بشأن المستوى الفني وجودة المنتجات (للنماذج الأولية).

4.2.3. بشكل عام، يجب أن تكون تقارير الاختبار مصحوبة بما يلي:

1) مادة جدولية و (أو) رسومية لتحديد الصلابة؛

2) حسابات معلمات التحميل والضغوط في المنفاخ - عند محاكاة حمل الصدمة (إذا لم يتم تضمينها في الوثائق الفنية لهذا المنتج)؛

3) حساب أوضاع الاختبار المكافئة عند التحقق من احتمالية التشغيل الخالي من الأخطاء (في حالة عدم وجود وثائق فنية لمنتج معين)؛

4) حساب القيمة العددية لوقت تشغيل الاختبار Ni (مع عدد حالات الفشل يساوي الصفر) لاختبارات التحقق من FBGs (في حالة عدم وجود إشارة في الوثائق الفنية لهذا المنتج)؛

5) صور للأضرار (إن وجدت) الناجمة عن الاهتزاز والصدمات و (أو) الأحمال الدورية.

ملحوظة. يتم تضمين الصور كملحق منفصل لمواد الاختبار.

4.2.4. يتم توقيع بروتوكولات اختبارات القبول بين الإدارات والإدارات من قبل رئيس وحدة الاختبار وأعضاء (عضو) اللجنة.

4.2.5. يتم توقيع بروتوكولات اختبارات قبول الحالة التي تجريها GOGIP أو وحدات الاختبار الأساسية التابعة لها من قبل رئيس وحدة الاختبار.

4.2.6. يتم التوقيع على بروتوكولات التأهيل والاختبارات الدورية وغيرها من الاختبارات من قبل: رئيس قسم الاختبارات؛ الشخص المسؤول عن الاختبار؛ ممثل العميل* (المستهلك الرئيسي) والهيئة الإشرافية للدولة إذا لزم الأمر.

* ممثل العملاء في الشركة التي أجرت الاختبارات.

4.2.7. يجب أن يحتوي كل تقرير اختبار على تعيين يحتوي على: الرمز التقليدي للمؤسسة التي أجرت الاختبارات (رمز أحرف مكون من أربعة أرقام مضمن في هيكل رمز التعيين وفقًا لـ GOST 2.201)؛ آخر رقمين من سنة إعداد هذا البروتوكول؛ الرقم التسلسلي للبروتوكول (في سنة تجميعه).

هيكل تعيين تقرير الاختبار:

مثال. إيانش.91.011

4.2.8. يجب أن تتوافق قواعد إعداد البروتوكولات ووثائق الاختبار الأخرى مع تلك المنصوص عليها في الملحق 3، الفقرة 2.6.

ترد إجراءات تسجيل وتخزين ومعالجة وثائق الاختبار في الملحق 8.

المرفق 1

معلومة

المصطلحات المستخدمة في هذا المعيار وتفسيراتها

الجدول 3

	توضيح
الاختبارات	وفقًا لـ GOST 16504
نطاق الاختبارات
كائن الاختبار
عينة الاختبار
النموذج المبدئي
بيانات الاختبار
نتائج الإختبار
تقرير الاختبار
برنامج اختبار
طريقة اختبار
شروط الاختبار
معدات اختبار
اختبارات التحكم
اختبارات الدولة
الاختبارات بين الإدارات
اختبارات الأقسام
اختبارات القبول
اختبارات التأهيل
اختبارات القبول
الاختبارات الدورية
الاختبارات الأولية
اختبارات النوع
المنظمة الرائدة لاختبار الدولة للمنتجات
قسم الاختبار
وحدة الاختبار الأساسية للمنظمة الأم
مجموعة من المنتجات التي تسيطر عليها	دفعة من منتج بحجم قياسي محدد خاضع للرقابة (الاختبار) أو تؤخذ منها عينات للاختبار
ممثل نموذجي لمجموعة من المنتجات المتجانسة	حجم قياسي محدد لمنتج يتم اختياره (المخصص) من مجموعة معينة من المنتجات المتجانسة، ويتم توزيع نتائج اختباره على المجموعة الكاملة من المنتجات المتجانسة
منفاخ المعوض	وفقًا لـ GOST 25756
ختم الخوار
أنواع SC (UP)
الحد من التعزيز
توصيل التجهيزات
المعلمات والخصائص التقنية لـ SK، UP:	وفقًا لـ GOST 25756
صلابة، بما في ذلك
الصلابة المحورية (Cl)
الصلابة الزاوية (Cg)
صلابة القص (Cd)
السكتة الدماغية المحورية (ل)
السكتة الدماغية الزاوية (ز)
دورة تشوه معوض المنفاخ (الختم)
قوة الاهتزاز	وفقًا لـ GOST 24346
مقاومة التأثير	قدرة تصميم SK,UP على تحمل التأثيرات التدميرية لأحمال الصدمات
ضيق	خاصية تصميم SK,UP هي منع تبادل الغاز أو السائل بين الوسائط التي تفصلها جدران المنشأ
فقدان ضيق	وفقًا لـ GOST 25756
التواء
احتمالية التشغيل بدون فشل	وفقًا لـ RD 50-650 (GOST 27.002)
وقت التشغيل
وقت التشغيل المحدد
الضغط المشروط رو	وفقًا لـ GOST 356
اختبار الضغط روبية

الملحق 2

إلزامي

إجراء الاختبار

1. اختبارات القبول

1.1. يتم تنظيم اختبارات القبول (الإدارية، المشتركة بين الإدارات، الولاية) من قبل الشركة المطورة للمنتج.

1.2. في الحالة العامة، تضم لجنة القبول ممثلين عن: المؤسسة (المؤسسة) - العميل (المستهلك الرئيسي) - الرئيس؛ مؤسسة المطور - نائب رئيس مجلس الإدارة؛ الصانع؛ المؤسسة - مطور كائن التطبيق؛ ممثل عن هيئة الإشراف الحكومية إذا لزم الأمر.

1.3. تقوم الشركات (المنظمات) بإخطار الشركة المطورة كتابيًا، بناءً على طلبها، بإرسال ممثليها إلى لجنة القبول.

1.4. تعمل لجنة القبول تحت قيادة الرئيس، وفي حالة غيابه - تحت قيادة نائب الرئيس.

1.5. يتم إجراء الاختبارات ضمن الإطار الزمني الذي يحدده الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبارات.

1.6. يجب أن تكون وحدات الاختبار، وكذلك المنظمات، معتمدة للحق في إجراء الاختبارات بالطريقة التي تحددها معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.7. توفر الشركة المطورة ظروف العمل اللازمة للجنة القبول.

1.8. اللجنة مسؤولة عن:

1) موضوعية الاستنتاجات والاستنتاجات؛

3) توقيت وجودة إعداد المواد للجنة بناءً على نتائج الاختبار.

1.9. يحق للجنة:

1) طلب معلومات إضافية حول العينات المقدمة للاختبار؛

2) دعوة المتخصصين من المنظمات المتخصصة الأخرى (المؤسسات) للتشاور؛

3) المشاركة المباشرة في الاختبارات.

4) في الحالات المبررة تقنيًا، اعتبار نتائج اختبارات جودة المنتج التي تم إجراؤها مسبقًا كنتائج اختبار؛

6) تعيين اختبارات التأهيل في حالات عدم كفاية التأكيد على المعلمات والخصائص أثناء اختبارات القبول؛

7) قبول وثائق المنظمة الأم الخاصة باختبارات الحالة أو وحدات الاختبار الأساسية الخاصة بها باعتبارها غير قابلة للجدل؛

8) تعليق الاختبار في حالات انتهاك قواعد السلامة أو عدم امتثال أجهزة الاختبار أو القياس لبرنامج (منهجية) الاختبار حتى يتم إزالة هذه المخالفات.

9) وقف الاختبار في حالات عدم امتثال المعلمات والخصائص التي تم الحصول عليها أثناء الاختبار لمتطلبات الوثائق واستئنافها بعد دراسة المشكلات مع المنظمات (المؤسسات) المهتمة واتخاذ قرار متفق عليه بشأن مواصلة العمل.

1.10. يتم توثيق جميع قرارات لجنة القبول في بروتوكولات تشير إلى المسؤولين الحاضرين في اجتماعات اللجنة. يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 4.2.

1.11. عند المشاركة في عمل لجنة تسجيل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، يوقع ممثلها محاضر الاجتماعات العامة للجنة. في نهاية عمل اللجنة، يقوم ممثل سجل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بوضع "قانون تسجيل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية"، وهو جزء لا يتجزأ من مواد لجنة القبول. وفي الوقت نفسه، توقيعه غير منصوص عليه في قانون لجنة القبول.

1.12. ولكل عضو من أعضاء اللجنة، بما في ذلك الرئيس ونائبه، الحق في إبداء رأيه المخالف كتابياً في موضوع معين تنظر فيه الهيئة. ويجب أخذ رأي خاص عند الموافقة على المواد للجنة القبول.

1.13. يجب أن يتم تنفيذ تقارير الاختبار وفقًا للملحق 3، البند 2.2.

2. التأهيل والاختبارات الدورية

2.1. يتم تنظيم إجراء الاختبارات التأهيلية والدورية من قبل الشركة المصنعة للمنتج بمشاركة ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) وهيئة الإشراف الحكومية إذا لزم الأمر.

2.2. في حالة الاختبار في مؤسسة (منظمة) ليست شركة مصنعة، يتم إجراء الاختبارات من قبل قسم الاختبار في هذه المؤسسة (المؤسسة)، المعتمدة بالطريقة التي يحددها معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، بمشاركة ممثل العملاء في هذه المؤسسة (المنظمة) والهيئة الإشرافية للدولة، إذا لزم الأمر.

2.2.1. يتم إجراء الاختبارات ضمن الإطار الزمني الذي يحدده الجدول الزمني المتفق عليه مع قسم الاختبارات. يتم وضع الجدول من قبل الشخص المعين المسؤول عن الاختبارات.

2.2.2. بناءً على نتائج الاختبار، يصدر قسم الاختبار نتائج الاختبار إلى الشركة المصنعة في شكل بروتوكولات.

2.3. يتم إعداد تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 4.2.

تسجيل تقارير الاختبار - وفقًا لفقرات الملحق 3. 2.3، 2.4.

3. اختبارات القبول

3.1. يتم إجراء اختبارات القبول من قبل خدمة المراقبة الفنية للشركة المصنعة، وفي الحالات المحددة عند الطلب، من قبل ممثل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة مراقبة الدولة. في هذه الحالة، يسبق قبول المنتجات من قبل خدمة المراقبة الفنية قبول المنتجات من قبل العميل (المستهلك الرئيسي) أو ممثل هيئة الإشراف الحكومية.

3.2. أساس قبول المنتجات هو إشعار جاهزيتها المقدم من قبل الشركة المصنعة للمنتج.

3.3. بناءً على نتائج القبول، يتم إعداد المستندات المنصوص عليها في اللوائح الخاصة بقبول المنتجات للأغراض الصناعية والتقنية، وملء جواز السفر.

3.4. يتم ملاحظة الامتثال لشروط العميل الخاصة المحددة عند طلب المنتجات في المستندات الخاصة بقبولها.

إجراءات التنفيذ والعرض والموافقة على المستندات المكتملة بناءً على نتائج الاختبار

1. المستندات المعدة بناءً على نتائج الاختبار

بشكل عام، تشمل المستندات التي تم تجميعها بناءً على نتائج اختبار النماذج الأولية والمنتجات ذات الإنتاج الضخم ما يلي:

1) تقارير الاختبار مع المرفقات؛

2) تقرير الاختبار (الاستنتاج - أثناء اختبارات التحكيم).

2. متطلبات إجراءات التصميم والموافقة على وثائق الاختبار

2.1. تتم إجراءات إعداد تقارير الاختبار وفقًا للفقرة 4.2.

2.2. إجراءات التسجيل وتقديم والموافقة على تقارير اختبار القبول

2.2.1. واستنادا إلى نتائج مراجعة الوثائق المقدمة إلى اللجنة (الجدول 1)، فإن الأخيرة تضع قانونا. تسجيل أعمال لجنة القبول المشتركة بين الإدارات (الإدارات) - وفقًا للملحق 4، تسجيل أعمال لجنة قبول الدولة - وفقًا للملحق 5.

2.2.2. يتم توقيع قانون اللجنة المشتركة بين الإدارات (الإدارات) من قبل أعضاء اللجنة، ويتم الموافقة على القانون من قبل رئيس اللجنة.

2.2.3. يتم توقيع قانون لجنة قبول الدولة من قبل رئيس وأعضاء اللجنة. تمت الموافقة على القانون من قبل المنظمة التي وافقت على تكوين اللجنة.

2.2.4. إذا تم إجراء اختبارات الحالة من قبل وحدة الاختبار الأساسية للمنظمة الأم أو المنظمة الأم لاختبارات الحالة، فسيتم تقديم تقارير الاختبار وملاحقها إلى لجنة الولاية إلى وحدات الاختبار هذه أو المنظمة الأم.

2.2.5. يرسل رئيس اللجنة المستندات المعدة بناءً على نتائج عمل لجنة قبول الدولة للموافقة عليها إلى المنظمة التي عينت اللجنة، برسالة موقعة منه وتوقيع رئيس المؤسسة (المنظمة) الذي أجرى الاختبارات. فترة النظر والموافقة على الوثائق لا تزيد عن 15 يوما.

ملحوظة. يتم إرسال المستندات غير ملزمة في نسخة واحدة (أولى).

2.2.6. بعد الموافقة على المستندات حسب الفقرات. 2.2.2، 2.2.5 من هذا الملحق، يتم إرجاع الوثائق إلى الشركة التي طورت IC (UP) للتسجيل وعمل نسخ وتوزيعها على المؤسسات (المنظمات) المهتمة.

2.2.7. أعمال لجان القبول حسب الفقرات. 2.2.2 و2.2.3 من هذا الملحق يخضعان للتسجيل (تخصيص الرقم التسلسلي التالي في سنة إعداد القانون) في مؤسسة التطوير.

يتم تسجيل تقارير الاختبار بعد الموافقة عليها.

2.2.8. يُسمح بعمل نسخ من المستندات بأي طريقة تضمن قراءة واضحة للمستندات. يجب أن تكون مجموعات نسخ المستندات ملزمة ولها غلاف من الورق المقوى الناعم مع ملصق يشير إلى: اسم الموضوع، وتعيين الوثائق الفنية للمنتج، ورقم وتاريخ الموافقة على تقرير اختبار القبول.

2.2.9. تترك الشركة المطورة النسخة الأصلية من المستندات (النسخة المطبوعة الأولى) للتخزين، وترسل النسخ المتبقية (نسخ) خلال 10 أيام من تاريخ استلام النسخة المعتمدة من المستندات:

للعميل (المستهلك الرئيسي) - نسخة واحدة؛

المطور الرئيسي لنوع معين من المعدات، وهو جزء لا يتجزأ منه هو SC أو UE (في حالة مكونات الاختبار) - نسخة واحدة؛

إلى الشركة المصنعة - 1 نسخة.

ملحوظة. يجب تحديد الحاجة إلى إرسال المواد إلى منظمات (مؤسسات) أخرى في تقرير اختبار القبول.

2.2.10. بعد استكمال مستندات اختبار القبول، يجب على الشركة التي طورت SC (UP) القيام بالأنشطة التالية:

الموافقة على الوثائق الفنية للمنتجات وتسجيلها بالطريقة المنصوص عليها في GOST 1.3؛

تعديل التصميم والوثائق التكنولوجية بناءً على نتائج اختبارات القبول بالطريقة التي حددتها GOST 2.503.

2.3. إجراءات التسجيل وتقديم والموافقة على تقارير اختبار التأهيل

2.3.1. بناءً على نتائج اختبارات التأهيل، تقوم الشركة المصنعة بإعداد تقرير يشير فيه إلى:

1) اسم المنتجات ونوعها وتعيينها وفقًا لوثائق التصميم الرئيسية؛

2) تعيين الوثائق الفنية للمنتج؛

3) الأرقام التسلسلية للعينات؛

4) تاريخ إعداد الوثيقة؛

5) أهداف الاختبار.

6) اسم المؤسسة التي أجرت الاختبارات.

7) اسم المؤسسة - مطور نظام التأمين (UP)؛

8) الفترة الزمنية التي تم خلالها إجراء الاختبارات.

9) امتثال عينات SK أو UP المقدمة للاختبار لمتطلبات وثائق التصميم والوثائق الفنية للمنتج؛

10) اسم وتعيين برنامج الاختبار والمنهجية التي تم اختبار العينات بموجبها.

11) نتائج الاختبارات مع استنتاج حول امتثال عينات المنتج لمتطلبات وثائق التصميم والوثائق الفنية للمنتج؛

12) إزالة عيوب المنتج (CD) التي حددتها لجنة القبول والمحددة في القانون؛

13) حالة استعداد الشركة المصنعة للإنتاج التسلسلي لهذا المنتج في حجم معين؛

يتم إرفاق تقارير الاختبار مع المرفقات ذات الصلة بالقانون.

2.3.2. يتم توقيع تقرير اختبار التأهيل من قبل: ممثل الشركة المصنعة (الشخص المسؤول عن إجراء الاختبارات) وممثل العميل (المستهلك الرئيسي) لدى الشركة المصنعة وممثل هيئة الإشراف بالدولة إذا لزم الأمر.

2.3.3. تتم الموافقة على تقرير اختبار التأهيل من قبل رئيس (نائب الرئيس) الشركة المصنعة لـ SC، UP.

يتم تسجيل تقارير اختبار التأهيل من قبل الشركة المصنعة.

2.4. إجراءات التسجيل (باستثناء البنود 12-14، 16، البند 2.3.1)، وتقديم تقارير اختبار المنتج الدورية والموافقة عليها مماثلة لتلك المنصوص عليها في البند 2.3 من هذا الملحق.

2.5. إجراءات التسجيل وتقديم المستندات (الاستنتاجات) لأنواع أخرى من الاختبارات (الاختبارات) للمنتجات النهائية (وفقًا للفقرة 1.5) - وفقًا للميثاق (اللوائح) المعتمد للمؤسسة (المنظمة) التي أجرت الاختبارات (الفحص) )، تم الاتفاق عليه بالطريقة المنصوص عليها مع هيئات Gosstandart والإجراء المعمول به في هذه المؤسسة (المنظمة).

2.6. قواعد إعداد الوثائق

2.6.1. تتم كتابة الجزء النصي من المستندات (تقارير الاختبار والمواد المرفقة بها وتقرير الاختبار والمستندات الأخرى) على الآلة الكاتبة وتم إعدادها وفقًا للمتطلبات العامة للمستندات النصية وفقًا لـ GOST 2.105، على أوراق بيضاء مقاس A4 وفقًا لـ GOST 2.301 بدون إطار ونقش رئيسي ورسوم بيانية إضافية له.

2.6.2. جودة تنفيذ المستندات حسب الفقرات. يجب أن يوفر 2.6.1 و2.6.2 من هذا الملحق إمكانية عمل نسخ أو نسخ متعددة منها.

2.6.3. يجب أن يكون اسم كائن الاختبار في جميع المستندات من مجموعة واحدة وفي عناوين المستندات هو نفس اسم المنتج في المواصفات الفنية للمنتج ووثيقة التصميم الرئيسية. تعيين المنتج يتوافق مع GOST 2.201.

النموذج القياسي للقانون

انا اعتمدت رئيس لجنة القبول موقف واسم المنظمة (المؤسسة) ___________________________________________ _______________________________________ القانون رقم _______ القبول ________________________________________________________________ العمولة بين الإدارات والإدارات حول هذا الموضوع ______________________________________________________ اسم الموضوع اسم ونوع المنتج تعيين مشروع الوثائق المعيارية للمنتج؛ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ تاريخ إعداد الوثيقة ___________________________________________________________________________ بين الإدارات والإدارات لجنة القبول مكونة من : اللقب، الأحرف الأولى، المنصب، المنظمة (المؤسسة) اللقب، الأحرف الأولى، المنصب، المنظمة (المؤسسة) __________________________________________________________________________ اللقب، الأحرف الأولى، المنصب، المنظمة (المؤسسة) تم تعيينه بأمر (تعليمات) بتاريخ _____________________________________ اسم من ____لا ________________ تاريخ المنظمة (المؤسسة). تم إجراء اختبارات القبول للنماذج الأولية ____________________________________________ اسم _________________________________________________________________________ المنتجات وتسمياتها وفقًا لوثيقة التصميم الرئيسية؛ متطور أرقام عينات المصنع اسم اسم الصانع. تم إجراء الاختبارات من ___________________ إلى _____________ تاريخ التاريخ في جناح (أجنحة) المؤسسة (المنظمة) _________________________________ اسم حسب البرنامج والمنهجية _____________________________________. تسمية الوثيقة 1. ملخص نتائج الاختبار لجميع نقاط اختبارات القبول ________________________________________________________________ وتعطى: 1) تقييم النتائج التي تم الحصول عليها لكل نوع من الاختبارات في النموذج __________________________________________________________________________ استنتاجات حول امتثال المعلمة الخاضعة للرقابة (الخصائص) __________________________________________________________________________ متطلبات مشروع الوثائق المعيارية والتقنية و (أو) الحاجة إلى تعديل المتطلبات المحددة فيها __________________________________________________________________________ القيم العددية للمعلمات (الخصائص)؛ __________________________________________________________________________ 2) معلومات حول العيوب والبيانات المتعلقة بإزالتها (إن وجدت)؛ __________________________________________________________________________ 3) تقييم مطابقة معدات الاختبار، وكذلك أدوات القياس __________________________________________________________________________ ومتطلبات اختبار البرنامج والمنهجية). 2. استنتاج بشأن وثائق التصميم ___________________________________ يتم تقديم المعلومات __________________________________________________________________________ حول درجة امتثال العينات لمتطلبات وثائق التصميم ومقترحات تعديلها __________________________________________________________________________ إنتاج دفعة تجريبية استعدادًا للإنتاج التسلسلي 3. استنتاج حول مدى كفاية الاختبارات التي تم إجراؤها ومطابقة العينات لمتطلبات مشروع التوثيق العلمي والتقني _____________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 4. تقييم موجز للكفاءة الفنية والاقتصادية للمنتجات بسعر محدد وتأثير مفيد _____________________________________ __________________________________________________________________________ 5. تقييم مختصر للمستوى الفني وجودة المنتجات حسب المستوى الفني وخريطة الجودة ____________________________________________ __________________________________________________________________________ 1) حول إمكانية (ملاءمة) إدخال المنتجات في الإنتاج التسلسلي (بدون اختبارات التأهيل أو بعدها) ________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 2) عند تعيين وثائق التصميم للحرف "01" ("A") بعد تعديله (إذا لزم الأمر) بناءً على نتائج اختبارات القبول __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 3) حول إمكانية مواصلة استخدام العينات التي اجتازت الاختبارات (أو الإشارة إلى شطبها) _______________________________________________ __________________________________________________________________________ 7. تعليمات بشأن الموافقة على مشروع المواصفات الفنية __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ أسماء الشركات والمنظمات التي ينبغي إرسال الفعل إليها - __________________________________________________________________________ وفقًا للملحق 3) __________________________________________________________________________ نائب رئيس اللجنة ________________________________ ______ فك تشفير التوقيع الشخصي أعضاء اللجنة: __________________ ______

النموذج القياسي للقانون

انا اعتمدت اسم المنظمة التاريخ والرقم أمر (قرار) القانون رقم ________ قبول لجنة الدولة حول هذا الموضوع _________________________________________ اسم الموضوع ___________________________________________________________________________ اسم ونوع المنتج؛ تسمية المشروع NTD؛ ___________________________________________________________________________ الأرقام التسلسلية للعينات التي تم اختبارها ___________________________________________________________________________ تاريخ إعداد الوثيقة لجنة قبول الدولة تتكون من: رئيس ________________________________________________________________ اللقب، الأحرف الأولى، المنصب، المنظمة (المؤسسة) نائب رئيس مجلس الإدارة _____________________________________________________ اللقب، الأحرف الأولى، المنصب، المنظمة (المؤسسة) والأعضاء : _______________________________________ اللقب، الأحرف الأولى، المنصب، المنظمة (المؤسسة) ___________________________________________________________________________ اللقب، الأحرف الأولى، المنصب، المنظمة (المؤسسة) معين بأمر (تعليمات) ________________________________________ اسم الشركة بتاريخ _______________________ رقم _________________، خلال الفترة من _______________ تاريخ التاريخ __________ راجع نتائج اختبارات الحالة للنماذج الأولية ___________________________________________________________________________ اسم المنتج والتسمية وفقا ___________________________________________________________________________ مع وثيقة التصميم الرئيسية؛ متطور أرقام عينات المصنع من قبل المؤسسة ____________________________________، المصنعة من قبل المؤسسة اسم ومقبولة من قبل خدمة المراقبة الفنية اسم الصانع. تم إجراء الاختبارات من ____________________ إلى _____________ تاريخ التاريخ في جناح (أجنحة) المؤسسة (المنظمة) ___________________________________ اسم حسب البرنامج والمنهجية _______________________________________. تسمية الوثيقة

المتطلبات الأخرى لمحتوى الوثيقة متوافقة مع الملحق 4.

1) حول إمكانية (ملاءمة) وضع المنتجات في الإنتاج الضخم و (أو) توريدها للتصدير ____________________________________ ___________________________________________________________________________

المرفقات: 1) تقارير اختبار القبول مع المرفقات. 2) قانون تسجيل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (إذا لزم الأمر). بعد الموافقة، أرسل الفعل: ___________________________________________________________________________ أسماء الشركات والمنظمات التي ينبغي أن تكون ___________________________________________________________________________ تم إرسال الفعل - وفقًا للملحق 3) ___________________________________________________________________________ رئيس الهيئة __________________ _____________________ فك تشفير التوقيع الشخصي نائب رئيس اللجنة ________________________________ _______ فك تشفير التوقيع الشخصي أعضاء اللجنة: ________________________________ _______ التوقيعات الشخصية فك تشفير التوقيعات

قائمة أدوات القياس المستخدمة عند فحص معلمات وخصائص معوضات المنفاخ والأختام

1. مؤشرات الاتصال IC من فئة الدقة الأولى - لقياس الحركات الخطية.

2. الأرباع الضوئية من النوعين KO-1M وKO-3M - لقياس الحركات الزاوية.

3. مقاييس القوة من النوعين DOR و DOS من فئة الدقة الثانية - لقياس القوى.

4. أجهزة قياس الضغط من النوعين MOSH وMIT ليست أقل من فئة الدقة الأولى - لقياس الضغط الهيدروليكي.

5. أجهزة استشعار التسارع من النوع KD - لقياس إزاحات الاهتزاز (تسارع الاهتزاز).

6. أجهزة استشعار مقياس التسارع - لقياس سعة تسارع الصدمات.

7. أجهزة قياس التردد الإلكترونية بأنواعها Ch3-33، Ch3-36، إلخ - لقياس تردد الاهتزاز.

8. الساعات الإلكترونية أو الميكانيكية بمختلف أنواعها – لقياس الوقت الحالي لعملية الاختبار (بالساعات، الدقائق، الثواني).

9. عدادات إلكترونية أو ميكانيكية – لتسجيل عدد دورات تحميل عينات SK وUP بالحركة الساكنة (عدد دورات تشغيل الحامل).

تحديد الصلابة الزاوية للنوع العالمي SK وUP

1 - مقياس القوة. 2 - هيئة السلطة. 3 - شعاع. 4 - الربع البصري. 5 - معوض الخوار. 6 - المفصلة. 7 - المشبك. 8 - الوقوف؛ 9- القرط

تحديد صلابة القص للأنواع العالمية SK و UP والقص

1 - معوض الخوار. 2 - الممله (التكنولوجية أو القياسية)؛ 3 - المؤشر. 4 - المعدات. 5 - القرط. 6 - مقياس القوة. 7 - قضيب جسم القوة. 8 - الترباس الربط. 9 - المشبك

اختبارات SK وUP لقوة الاهتزاز

في الاتجاه المحوري

1 - طاولة محول الاهتزاز. 2 - المعدات الصلبة. 3 - معوض الخوار. 4 - أجهزة استشعار التسارع. 5 - جهاز تفريغ ثابت لنظام مثير الاهتزاز المتحرك؛ A هي سعة حركة طاولة مثير الاهتزاز للحامل؛ A1، A2 - سعة حركات الاهتزاز لعناصر تمويج المنفاخ

اختبارات SK وUP لمقاومة الصدمات

موضع المنتج عند اختباره في اتجاه المحور السيني

موضع المنتج عند اختباره في اتجاه المحاور Y (Z).

1 - محور عمل نبض الصدمة للحامل؛ 2 - الشفاه التكنولوجية. 3 - التجهيزات الحدية SK، UP (إن وجدت)؛ 4 - معوض الخوار. 5 - طاولة تحميل الحامل؛ 6 - محاكاة شروط الحدود. 7- المعدات

اختبارات النوع العالمي SK وUP لتأكيد احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء شد الضغط

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - شفة متوسطة. 5، 6 - الممله؛ 7 - العارضة. 8 - القرط. 9 - محول. 10 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 11، 12 - خرطوم مرن؛ 13 - مقياس الضغط. 14 - مضخة. 15، 16 - صمام الإغلاق؛ 17 - صمام الأمان. 18 - المشبك. 19 - الوقوف؛ 20 - مفتاح الحد. 21 - شريط الضغط. 22 - المؤشر. 23- الموقف التكنولوجي (التركيب)

اختبار SCs العالمية المفرغة للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء شد الضغط

1 - معوض الخوار من النوع المفرغ؛ 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - القرط. 5 - محول. 6 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 7، 8 - خرطوم مرن. 9 - مقياس الضغط. 10 - مضخة. 11، 12 - صمام الإغلاق؛ 13 - صمام الأمان. 14 - الوقوف. 15 - مفتاح الحد. 16 - شريط الضغط. 17 - المؤشر. 18 - المشبك

اختبارات النوع العالمي SC وCPs للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء الانحناء (الدوران)

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 5 - المفصلة. 6 - شوكة. 7 - محول. 8 - القيادة؛ 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - الوقوف؛ 18 - مفتاح الحد. 19 - شريط الضغط. 20- الربع البصري

اختبار القص الدوار من النوع SC للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء الثني (الدوران)

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - محول. 7 - شعاع. 8 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - الوقوف. 18 - مفتاح الحد. 19 - شريط الضغط. 20- الربع البصري

اختبار للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الأعطال لمعوضات المنفاخ الدوار

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4 - شوكة. 5 - محول. 6 - القرط. 7 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 8، 9 - خرطوم مرن. 10 - مقياس الضغط. 11 - مضخة. 12، 13 - صمام الإغلاق؛ 14 - صمام الأمان. 15 - المشبك. 16 - الوقوف؛ 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19- الربع البصري

اختبار النوع العالمي SCs وCPs للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء القص

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - الحبل. 7 - محول. 8 - القيادة؛ 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - الوقوف؛ 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19 - المؤشر. 20 - المشبك

اختبار SCs العالمية المفرغة للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء القص

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - الحبل. 7 - محول. 8 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - الوقوف. 18 - مفتاح الحد. 19 - شريط الضغط. 20 - المؤشر

اختبار القص الدوار من النوع SC للتأكد من احتمالية التشغيل الخالي من الفشل أثناء القص

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - الحبل. 7 - محول. 8 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 9، 10 - خرطوم مرن. 11 - مقياس الضغط. 12 - مضخة. 13، 14 - صمام الإغلاق؛ 15 - صمام الأمان. 16 - المشبك. 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19 - المؤشر

اختبار لتأكيد احتمالية التشغيل الخالي من الفشل لنوع القص SC (UP)

1 - معوض الخوار. 2 - المكونات السفلية. 3 - المكونات العليا. 4، 6 - القرط؛ 5 - محول. 7 - قضيب الاسطوانة الهيدروليكية. 8، 9 - خرطوم مرن. 10 - مقياس الضغط. 11 - مضخة. 12، 13 - صمام الإغلاق؛ 14 - صمام الأمان. 15 - المشبك. 16 - الوقوف؛ 17 - مفتاح الحد. 18 - شريط الضغط. 19 - المؤشر

إجراءات تسجيل وتخزين ومعالجة وتوزيع وثائق الاختبار

1. المحاسبة وتخزين وتداول الوثائق

1.1. تخضع النسخ الأصلية (النسخ المطبوعة الأولى) للمجموعات، بما في ذلك تقرير الاختبار (استنتاجات الاختبار) وتقارير الاختبار والملاحق الخاصة بها، للتسجيل والتخزين في قسم التوثيق الفني (TD) أو مكتب التوثيق الفني (BTD) التابع لـ المؤسسة التي سجلت الفعل (الملحق 3).

1.2. يتم تخزين المجموعة الأصلية من المستندات في مجلدات بشكل غير مقيد لإمكانية عمل نسخ متكررة أو عمل نسخة مكررة، إذا كان نوع المستند لا يتطلب إجراء خاص للمحاسبة والتخزين.

القواعد العامة لقبول المستندات الأصلية للتخزين والمحاسبة والتخزين والتداول - وفقًا لـ GOST 2.501.

1.3. يتم إجراء المحاسبة والتخزين والتداول لنسخ المستندات وفقًا للقواعد التي وضعتها GOST 2.501. يتم تخزين المستندات في مؤسسات التطوير في ملف NTD لهذه المنتجات.

1.4. مدة تخزين وثائق الاختبار هي 5 سنوات على ألا تقل عن مدة الاختبارات الدورية.

2.3. يتم نقل وثائق اختبار القبول الأصلية بقرار من الوزارة (الإدارة) التابعة للمؤسسة التي أجرت الاختبارات.

بيانات المعلومات

1. تمت الموافقة عليها ودخلت حيز التنفيذ بموجب قرار لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لإدارة جودة المنتج والمعايير بتاريخ 25 أكتوبر 1990 رقم 2686

2. تم تقديمه لأول مرة

3 الوثائق التنظيمية والفنية المرجعية

	رقم البند، التطبيق
	الملحق 3؛ 2.2.10
غوست 2.105-79	الملحق 3؛ 2.6.1
غوست 2.116-84	1.11؛ القائمة 7
غوست 2.201-80	4.2.7، الملحق 3، 2.6.5
غوست 2.301-68	الملحق 3، 2.6.1
غوست 2.304-81	الملحق 3، 2.6.2
غوست 2.501-88	الملحق 8، 1.2، 1.3
غوست 2.503-90	الملحق 3، 2.2.10
غوست 12.4.026-76
غوست 27.002-89
	المرفق 1
غوست 16504-81
غوست 18321-73	المرفق 1
غوست 24346-80
غوست 24555-81	المرفق 1
غوست 25756-83

يتم تصنيف جميع الاختبارات وفقًا للمبادئ التالية: الغرض، ومستوى التنفيذ، ومرحلة التطوير، واختبار المنتجات النهائية، والظروف والموقع، والمدة، ونتيجة التعرض، والخصائص المحددة للكائن (الشكل.).

أرز. تصنيف الاختبارات حسب النوع

3.1 اعتمادًا على الغرض، يمكن تقسيم الاختبارات إلى بحثية ونهائية ومقارنة ورقابة.

بحث يتم إجراء الاختبارات لدراسة خصائص معينة لخصائص كائن ما والغرض منها هو:

تحديد أو تقييم مؤشرات الأداء للكائن الذي تم اختباره في ظل ظروف معينة لاستخدامه؛

اختيار أفضل أوضاع تشغيل الكائن أو أفضل خصائص خصائص الكائن؛

مقارنة العديد من الخيارات لتنفيذ كائن أثناء التصميم وإصدار الشهادات؛

بناء نموذج رياضي لعمل كائن (تقييم معلمات النموذج الرياضي)؛

اختيار العوامل المهمة التي تؤثر على مؤشرات الجودة لعمل المنشأة؛

اختيار نوع النموذج الرياضي للكائن (من مجموعة معينة من الخيارات).

من سمات اختبارات البحث الطبيعة الاختيارية لإجرائها، وعادةً لا يتم استخدامها عند تسليم المنتجات النهائية.

نهائي يتم إجراء الاختبارات لتحديد قيم خصائص الكائن بقيم محددة من مؤشرات الدقة والموثوقية.

مقارنة يتم إجراء الاختبارات لمقارنة خصائص خصائص الأشياء المماثلة أو المتطابقة. من الناحية العملية، يصبح من الضروري في بعض الأحيان مقارنة جودة EA بخصائص مماثلة أو حتى نفس الشيء، ولكن يتم إنتاجها، على سبيل المثال، بواسطة مؤسسات مختلفة. وللقيام بذلك، يتم اختبار الكائنات المقارنة في ظل ظروف مماثلة.

الاختبارات و يتم إجراء الاختبارات للتحكم في جودة الكائن. تشكل الاختبارات من هذا النوع المجموعة الأكثر عددًا من الاختبارات.

3.2 تتغير أهداف وغايات الاختبارات مع مرور المنتج بمراحل دورة "الحياة". وفي هذا الصدد، من المفهوم تمييز مجموعات الاختبار في التصنيف قيد النظر وفقًا لمراحل تصميم وتصنيع المنتجات النهائية.

في مرحلة التصميم، يتم إجراء اختبارات التطوير والاختبارات الأولية والقبول.

تشمل أنواع اختبارات المنتجات النهائية التأهيل، والعرض، والقبول، والفحص الدوري، والمعايير، وإصدار الشهادات، وإصدار الشهادات.

التشطيب الاختبارات هي اختبارات بحثية يتم إجراؤها أثناء تصميم المنتجات من أجل تقييم تأثير التغييرات التي تطرأ عليها من أجل تحقيق قيم محددة لمؤشرات الجودة.

تمهيدي الاختبارات هي اختبارات مراقبة للنماذج الأولية و (أو) دفعات تجريبية من المنتجات من أجل تحديد إمكانية عرضها لاختبار القبول.

القبول (MVI، GI) الاختبارات هي أيضًا اختبارات مراقبة. هذه هي اختبارات النماذج الأولية أو الدفعات التجريبية من المنتجات أو منتجات الإنتاج الفردي، والتي يتم إجراؤها لتحديد مدى جدوى وضع هذه المنتجات (EA) في الإنتاج و (أو) استخدامها للغرض المقصود منها.

مؤهل يتم إجراء الاختبارات بالفعل على سلسلة التثبيت أو الدفعة الصناعية الأولى من EA، أي. في مرحلة إتقان إنتاج EA. والغرض منها هو تقييم مدى استعداد المؤسسة لإنتاج منتجات من نوع معين في حجم معين.

حامل الاختبارات يتم تنفيذ EA بالضرورة بواسطة خدمة المراقبة الفنية للشركة المصنعة قبل تقديمها للقبول من قبل ممثل العميل أو المستهلك أو هيئات القبول الأخرى.

قبول يتم إجراء الاختبارات في الإنتاج المتقن. هذه هي اختبارات التحكم للمنتجات المصنعة أثناء التحكم في القبول.

دورية يتم إجراء اختبار المنتج بهدف مراقبة استقرار جودة المنتج وإمكانية مواصلة إنتاجه بالحجم وضمن الإطار الزمني الذي تحدده الوثائق التنظيمية والفنية (NTD). يتم عادةً إجراء هذا النوع من اختبارات التحكم كل شهر أو ربع سنوي، وكذلك عند بداية إنتاج EA في مصنع التصنيع وعند استئناف الإنتاج بعد توقفه المؤقت. تنطبق نتائج الاختبارات الدورية على جميع الدفعات المنتجة خلال فترة زمنية معينة. تشمل الاختبارات الدورية تلك الاختبارات التي يتم خلالها استنفاد جزء من موارد EA (الاهتزاز طويل المدى، والصدمات المتعددة، والدورات الحرارية)؛ هذه اختبارات باهظة الثمن نسبيًا، لذا فهي دائمًا عشوائية.

تقتيش الاختبارات هي نوع خاص من اختبارات التحكم. يتم تنفيذها على أساس انتقائي من أجل التحكم في استقرار جودة الأنواع المحددة من المنتجات من قبل منظمات معتمدة بشكل خاص.

عادي الاختبارات هي اختبارات مراقبة للمنتجات المصنعة، يتم إجراؤها لتقييم فعالية وجدوى التغييرات التي تم إجراؤها على التصميم أو الوصفة أو العملية التكنولوجية.

أشهادة .ويتم إجراء الاختبارات لتقييم مستوى جودة المنتج عند اعتماده وفقًا لفئات الجودة.

شهادة الاختبارات هي اختبارات مراقبة للمنتجات التي يتم إجراؤها للتأكد من توافق خصائص خصائصها مع الوثائق المعيارية والتقنية الوطنية و (أو) الدولية .

3.3 اعتمادًا على المدة، يتم تقسيم جميع الاختبارات إلى عادية ومتسارعة ومختصرة.

تحت طبيعي يشير اختبار EA إلى الاختبارات التي توفر طرقها وشروطها الكمية المطلوبة من المعلومات حول خصائص خصائص الكائن في نفس الفترة الزمنية كما هو الحال في ظروف التشغيل المقصودة.

في دورها معجل الاختبارات هي تلك الاختبارات والأساليب والشروط التي يوفر إجراؤها المعلومات اللازمة حول جودة EA في فترة زمنية أقصر من الاختبارات العادية. تشير الوثائق المعيارية والفنية لطرق الاختبار لأنواع معينة من EA إلى قيم العوامل المؤثرة وأنماط التشغيل المقابلة لظروف الاختبار العادية. مختصر يتم إجراء الاختبارات وفقًا لبرنامج مخفض.

3.4 اعتمادًا على مستوى أهمية اختبارات EA، يمكن تقسيمها إلى اختبارات حكومية ومشتركة بين الإدارات والإدارات.

ل ولاية تشمل الاختبارات اختبارات أهم أنواع EA التي تجريها المنظمة الأم لاختبارات الدولة، أو اختبارات القبول التي تجريها لجنة حكومية أو منظمة اختبار مُنحت الحق في إجرائها.

مشترك بين الإدارات الاختبارات هي اختبارات التقييم البيئي التي تجريها لجنة مكونة من ممثلي العديد من الوزارات والإدارات المهتمة أو اختبارات القبول لأنواع محددة من التقييم البيئي لقبول مكوناتها، والتي تم تطويرها بشكل مشترك من قبل عدة إدارات.

الإدارات يتم إجراء الاختبارات من قبل لجنة مكونة من ممثلي الوزارة أو الإدارة المعنية.

3.5 تنقسم اختبارات EA وفقًا لعوامل التأثير الخارجية إلى الإشعاعات الميكانيكية والمناخية والحرارية والكهربائية والكهرومغناطيسية والمغناطيسية والكيميائية (التعرض لبيئات خاصة) والبيولوجية (التعرض للعوامل البيولوجية).

من الواضح أنه لا يمكن محاكاة جميع التأثيرات الخارجية، وكما لوحظ بالفعل، لا يمكن دائمًا تطبيقها معًا، كما يحدث في الظروف الحقيقية. لذلك، من الضروري تحديد التأثيرات الخارجية التي يجب أن تتعرض لها منطقة العد، وما هو مستوى وتكرار وتسلسل التغييرات في هذه التأثيرات، بالإضافة إلى مدة تشغيل منطقة العد في أوضاع مختلفة. عند اختيار العوامل المؤثرة الخارجية عند اختبار EA، فمن الضروري أن تأخذ بعين الاعتبار:

نوع المعدات التي تستخدم فيها المعدات (الأرضية، الطائرات، البحرية، إلخ)؛

مستوى تعميم كائن الاختبار (المجمعات التقنية الراديوية والأنظمة الوظيفية، والمعدات الإلكترونية، والوحدات الإلكترونية الراديوية، والمكونات، والمواد)، اعتمادًا على ما قد ينخفض ​​أو يزيد عدد عوامل التأثير الخارجية المختارة للاختبار؛

المنطقة المناخية للتشغيل اللاحق لكائن الاختبار؛

شروط الاستخدام المقصود والنقل والتخزين لكائن الاختبار.

3.6 الاختبارات التي يتم استدعاؤها مدمرة، إذا تم استخدام طرق التحكم المدمرة في العملية أو أدت العوامل الخارجية التي تؤثر على الكائن إلى عدم ملاءمته لمزيد من الاستخدام.